CN105220292A - 一种新型多功能包覆纱线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型多功能包覆纱线及其制备方法，所述多功能包覆纱线包括芯线及包裹在芯线外层包覆线，所述外层包覆线由横叠面成双8字型结构的超细旦尼龙6纱线制造而成，所述芯线为氨纶丝，本发明通过以下步骤制造：（1）特殊双8字截面超细旦尼龙纱线的制备；（2）尼龙丝络筒；络筒采用带张力控制器的在线张力装置进行尼龙丝络筒；（3）用双8字截面的尼龙纱线对氨纶丝牵伸并且加捻；（4）使用在线张力的倒筒机进行成品卷装，从而制得多功能包覆纱线。本发明制得的新型多功能包覆纱线，通过改造纱线表面结构，增加纱线透气性，具有良好的吸湿速干的功能，并且增加与皮肤的接触面积，手感柔软，穿着凉爽，面料紧致，似绸缎般滑爽，大大改善了服用性能。
Description
技术领域
本发明涉及包覆纱及其制备方法，特别是涉及一种新型多功能包覆纱及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对服装的要求也越来越高，合身、舒适、柔软、有弹性已成为新的服装面料追求目标。因此，氨纶弹力织物成为服饰中的新宠。
氨纶包覆纱是氨纶弹力纱品种之一。现有普通的氨纶包覆纱线，纱线截面为圆形，工艺中捻度低，纱线包覆效果不好，并且纱线与皮肤接触的比表面积小，透气性差。夏天时这种穿着这种纱线的面料时感觉憋闷不舒服。特别是应用在丝袜、运动内衣等方面，有明显的局限性。从而大大的限制了氨纶包覆纱在以上领域的应用，降低了包覆纱的经济效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型多功能包覆纱及其制备方法，制得的多功能包覆纱线，通过改造纱线表面结构，增加纱线透气性，具有良好的吸湿速干的功能，并且增加与皮肤的接触面积，手感柔软，穿着凉爽，面料紧致，似绸缎般滑爽，大大改善了服用性能，提高了包覆纱的应用领域，增加了产品附加值。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型多功能包覆纱，所述多功能包覆纱线包括芯线及包裹在在芯线外层包覆线，所述外层包覆线由横叠面成双8字型结构的超细旦尼龙6纱线制造而成，所述芯线为氨纶丝。
在本发明一个较佳实例中，所述双8字型结构中双8字为同一中心线。
一种新型多功能包覆纱线的制备方法，包括以下步骤：
（1）特殊双8字截面超细旦尼龙纱线的制备：将己内酰胺切片放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为290～320℃，通过纺丝组件，然后在双8字孔的喷丝板上中喷出，再通过纺丝甬道进行侧风吹风冷却，风冷温度为20±2℃，变成双8字截面的尼龙纱线；
（2）尼龙丝络筒；络筒采用带张力控制器的在线张力装置，将张力调整到3CN±3％，卷绕速度为750m～900／min，然后将尼龙丝从尼龙筒子均匀的卷绕到包覆铝筒管上；
（3）用双8字截面的尼龙纱线对氨纶丝牵伸并且加捻，加捻时将氨纶输送罗拉速度从5～7m／min，然后再将牵伸罗拉速度依次递减，其递减速度为15m／min、8m／min、7m／min，捻度相应从1500TPM到2800TPM，再到3200TPM依次递增；
（4）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1000～1300m／min，张力4～7CN，防叠比例为40～70％，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（1）中的丝板上的上双8字结构的喷丝孔细度为0.425～0.625旦尼尔。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（2）中的络筒卷绕速度为800m～820／min。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤3中纱线加捻的捻度为2800～3200TPM。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（4）倒筒机的速度设定为1100～1200m／min，张力5～6CN，防叠比例为55～60％。
本发明的有益效果是：本发明提供一种新型多功能包覆纱及其制备方法，制得的多功能包覆纱线，通过改造纱线表面结构，增加纱线透气性，具有良好的吸湿速干的功能，并且增加与皮肤的接触面积，手感柔软，穿着凉爽，面料紧致，似绸缎般滑爽，大大改善了服用性能，提高了包覆纱的应用领域，增加了产品附加值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种新型多功能包覆纱一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中外层包覆线横截面放大结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明实施例提供如下技术方案。
实施例1
在一个实施例中，一种新型多功能包覆纱线，所述多功能包覆纱线包括芯线1及包裹在在芯线1外层包覆线2，所述外层包覆线2由横叠面成双8字型结构的超细旦尼龙6纱线制造而成，所述芯线1为氨纶丝。
进一步，所述双8字型结构中双8字为同一中心线。
一种新型多功能包覆纱线的制备方法，包括以下步骤：
（1）特殊双8字截面超细旦尼龙纱线的制备：将己内酰胺切片放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为300℃，通过纺丝组件，然后在孔细度为0.425旦尼尔的双8字孔喷丝板上中喷出，再通过纺丝甬道进行侧风吹风冷却，风冷温度为22℃，变成双8字截面的尼龙纱线；
（2）尼龙丝络筒；络筒采用带张力控制器的在线张力装置，将张力调整到3CN±3％，卷绕速度为820／min，然后将尼龙丝从尼龙筒子均匀的卷绕到包覆铝筒管上；
（3）用双8字截面的尼龙纱线对氨纶丝牵伸并且加捻，加捻时将氨纶输送罗拉速度从5～7m／min，然后再将牵伸罗拉速度依次递减，其递减速度为15m／min、8m／min、7m／min，捻度响应为2800TPM～3200TPM递增；
（4）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1100～1200m／min，张力5～6CN，防叠比例为55～60％，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
实施例2
一种新型多功能包覆纱线的制备方法，包括以下步骤：
（1）特殊双8字截面超细旦尼龙纱线的制备：将己内酰胺切片放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为320℃，通过纺丝组件，然后在孔细度为0.625旦尼尔双的8字孔喷丝板上中喷出，再通过纺丝甬道进行侧风吹风冷却，风冷温度为20℃，变成双8字截面的尼龙纱线；
（2）尼龙丝络筒；络筒采用带张力控制器的在线张力装置，将张力调整到3CN±3％，卷绕速度为800／min，然后将尼龙丝从尼龙筒子均匀的卷绕到包覆铝筒管上；
（3）用双8字截面的尼龙纱线对氨纶丝牵伸并且加捻，加捻时将氨纶输送罗拉速度从6m／min，然后再将牵伸罗拉速度依次递减，其递减速度为15m／min、8m／min、7m／min，捻度响应为3200TPM；
（4）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1200m／min，张力6CN，防叠比例为60％，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
本发明的有益效果是：本发明提供一种新型多功能包覆纱及其制备方法，制得的多功能包覆纱线，通过改造纱线表面结构，增加纱线透气性，具有良好的吸湿速干的功能，并且增加与皮肤的接触面积，手感柔软，穿着凉爽，面料紧致，似绸缎般滑爽，大大改善了服用性能，提高了包覆纱的应用领域，增加了产品附加值。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型多功能包覆纱线，其特征在于，所述多功能包覆纱线包括芯线及包裹在在芯线外层包覆线，所述外层包覆线由横叠面成双8字型结构的超细旦尼龙6纱线制造而成，所述芯线为氨纶丝。
2.根据权利要求1所述的新型多功能包覆纱线，其特征在于，所述双8字型结构中双8字为同一中心线。
3.一种新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）特殊双8字截面超细旦尼龙纱线的制备：将己内酰胺切片放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为290～320℃，通过纺丝组件，然后在双8字孔的喷丝板上中喷出，再通过纺丝甬道进行侧风吹风冷却，风冷温度为20±2℃，变成双8字截面的尼龙纱线；
（2）尼龙丝络筒；络筒采用带张力控制器的在线张力装置，将张力调整到3CN±3％，卷绕速度为750m～900／min，然后将尼龙丝从尼龙筒子均匀的卷绕到包覆铝筒管上；
（3）用双8字截面的尼龙纱线对氨纶丝牵伸并且加捻，加捻时将氨纶输送罗拉速度从5～7m／min，然后再将牵伸罗拉速度依次递减，其递减速度为15m／min、8m／min、7m／min，捻度相应从1500TPM到2800TPM，再到3200TPM依次递增；
（4）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1000～1300m／min，张力4～7CN，防叠比例为40～70％，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
4.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的丝板上的上双8字结构的喷丝孔细度为0.425～0.625旦尼尔。
5.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的络筒卷绕速度为800m～820／min。
6.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤3中纱线加捻的捻度为2800～3200TPM。
7.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）倒筒机的速度设定为1100～1200m／min，张力5～6CN，防叠比例为55～60％。
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