CN105218804A - 一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法 - Google Patents

一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105218804A
CN105218804A CN201510722114.1A CN201510722114A CN105218804A CN 105218804 A CN105218804 A CN 105218804A CN 201510722114 A CN201510722114 A CN 201510722114A CN 105218804 A CN105218804 A CN 105218804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piperidines
glycol
hydrin
water
acid esters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510722114.1A
Other languages
English (en)
Inventor
丁玉琴
林大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510722114.1A priority Critical patent/CN105218804A/zh
Publication of CN105218804A publication Critical patent/CN105218804A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Hydrogenated Pyridines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种化合物的合成方法,一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法。该方法以环氧氯丙烷和甘醇为原料,以氯化铵为催化剂,制得聚环氧氯丙烷甘醇。再以哌啶和环氧氯丙烷常温水浴合成环氧丙基哌啶叔胺,再将聚环氧氯丙烷甘醇和环氧丙基哌啶叔胺混合超声振荡,继续添加直链烷基苯磺酸,振荡反应最终制得聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。该方法反应条件温和、收率高。

Description

一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法
技术领域
本发明涉及一种化合物的合成方法,一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法。
背景技术
目前我国在造纸脱墨助剂的研制比较落后,主要偏重于复配,脱墨剂品种单一、陈旧,多为阴离子型,非离子型几乎没有,需从欧美国家大量进口。国内外的脱墨助剂主要是以环氧化物为原料生成的聚醚衍生物,采用高压高温的工艺条件,反应虽简单,但环氧化物均为气体,控制要求较高。聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯合成过程温和简单,具有较高的反应活性,可以作为新型环保的脱墨助剂使用。
发明内容
针对目前国内外的脱墨助剂主要是以环氧化物为原料生成的聚醚衍生物,采用高压高温的工艺条件,反应虽简单,但环氧化物均为气体,控制要求较高的缺陷,提供一种反应条件温和、收率高的环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法。
本发明环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成路线为:
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)按摩尔比为11:10向250mL三口烧瓶中加入环氧氯丙烷和甘醇,再加入7~9g固体氯化铵,放入水浴锅中升温至40~50℃,摇床震荡反应1~2h;
(2)称取15~17g氯化铵溶于30~34mL水中,用玻璃棒搅拌均匀,之后将其逐滴滴入上述三口烧瓶中,控制滴加速度使其50~55min内滴完,之后继续用玻璃棒搅拌5~10min得聚环氧氯丙烷甘醇;
(3)按摩尔比为1:1量取哌啶和环氧氯丙烷,先将哌啶倒入250mL的四口烧瓶中,放入水浴锅,保持水温在20~30℃;
(4)将量取的环氧氯丙烷逐滴滴入上述四口烧瓶中,控制滴加速度为8~9s/d,滴加结束用玻璃棒搅拌均匀,得环氧丙基哌啶叔胺;
(5)按摩尔比为2:3量取上述步骤中制得的环氧丙基哌啶叔胺和聚环氧氯丙烷甘醇倒入500mL锥形瓶中,放置在水浴锅中,升温至20~30℃,超声振荡反应1~2h;
(6)向上述振荡反应结束后的锥形瓶中继续加入4~5g直链烷基苯磺酸,放置在摇床上振荡反应30~40min后即得终产物聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。
具体实施方式
按摩尔比为11:10向250mL三口烧瓶中加入环氧氯丙烷和甘醇,再加入7~9g固体氯化铵,放入水浴锅中升温至40~50℃,摇床震荡反应1~2h;称取15~17g氯化铵溶于30~34mL水中,用玻璃棒搅拌均匀,之后将其逐滴滴入上述三口烧瓶中,控制滴加速度使其50~55min内滴完,之后继续用玻璃棒搅拌5~10min即得聚环氧氯丙烷甘醇。按摩尔比为1:1量取哌啶和环氧氯丙烷,先将哌啶倒入250mL的四口烧瓶中,放入水浴锅,保持水温在20~30℃;将量取的环氧氯丙烷逐滴滴入上述四口烧瓶中,控制滴加速度为8~9s/d,滴加结束用玻璃棒搅拌均匀,即得环氧丙基哌啶叔胺。按摩尔比为2:3量取上述步骤中制得的环氧丙基哌啶叔胺和聚环氧氯丙烷甘醇倒入500mL锥形瓶中,放置在水浴锅中,升温至20~30℃,超声振荡反应1~2h;向上述振荡反应结束后的锥形瓶中继续加入4~5g直链烷基苯磺酸,放置在摇床上振荡反应30~40min后即得终产物聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。
实例1
按摩尔比为11:10向250mL三口烧瓶中加入环氧氯丙烷和甘醇,再加入7g固体氯化铵,放入水浴锅中升温至40℃,摇床震荡反应1h;称取15g氯化铵溶于30mL水中,用玻璃棒搅拌均匀,之后将其逐滴滴入上述三口烧瓶中,控制滴加速度使其50min内滴完,之后继续用玻璃棒搅拌5min即得聚环氧氯丙烷甘醇。按摩尔比为1:1量取哌啶和环氧氯丙烷,先将哌啶倒入250mL的四口烧瓶中,放入水浴锅,保持水温在20℃;将量取的环氧氯丙烷逐滴滴入上述四口烧瓶中,控制滴加速度为8s/d,滴加结束用玻璃棒搅拌均匀,即得环氧丙基哌啶叔胺。按摩尔比为2:3量取上述步骤中制得的环氧丙基哌啶叔胺和聚环氧氯丙烷甘醇倒入500mL锥形瓶中,放置在水浴锅中,升温至20℃,超声振荡反应1h;向上述振荡反应结束后的锥形瓶中继续加入4g直链烷基苯磺酸,放置在摇床上振荡反应30min后即得终产物聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。
实例2
按摩尔比为11:10向250mL三口烧瓶中加入环氧氯丙烷和甘醇,再加入8g固体氯化铵,放入水浴锅中升温至45℃,摇床震荡反应1h;称取16g氯化铵溶于32mL水中,用玻璃棒搅拌均匀,之后将其逐滴滴入上述三口烧瓶中,控制滴加速度使其53min内滴完,之后继续用玻璃棒搅拌8min即得聚环氧氯丙烷甘醇。按摩尔比为1:1量取哌啶和环氧氯丙烷,先将哌啶倒入250mL的四口烧瓶中,放入水浴锅,保持水温在25℃;将量取的环氧氯丙烷逐滴滴入上述四口烧瓶中,控制滴加速度为8s/d,滴加结束用玻璃棒搅拌均匀,即得环氧丙基哌啶叔胺。按摩尔比为2:3量取上述步骤中制得的环氧丙基哌啶叔胺和聚环氧氯丙烷甘醇倒入500mL锥形瓶中,放置在水浴锅中,升温至25℃,超声振荡反应1h;向上述振荡反应结束后的锥形瓶中继续加入4g直链烷基苯磺酸,放置在摇床上振荡反应35min后即得终产物聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。
实例3
按摩尔比为11:10向250mL三口烧瓶中加入环氧氯丙烷和甘醇,再加入9g固体氯化铵,放入水浴锅中升温至50℃,摇床震荡反应2h;称取17g氯化铵溶于34mL水中,用玻璃棒搅拌均匀,之后将其逐滴滴入上述三口烧瓶中,控制滴加速度使其55min内滴完,之后继续用玻璃棒搅拌10min即得聚环氧氯丙烷甘醇。按摩尔比为1:1量取哌啶和环氧氯丙烷,先将哌啶倒入250mL的四口烧瓶中,放入水浴锅,保持水温在30℃;将量取的环氧氯丙烷逐滴滴入上述四口烧瓶中,控制滴加速度为9s/d,滴加结束用玻璃棒搅拌均匀,即得环氧丙基哌啶叔胺。按摩尔比为2:3量取上述步骤中制得的环氧丙基哌啶叔胺和聚环氧氯丙烷甘醇倒入500mL锥形瓶中,放置在水浴锅中,升温至30℃,超声振荡反应2h;向上述振荡反应结束后的锥形瓶中继续加入5g直链烷基苯磺酸,放置在摇床上振荡反应40min后即得终产物聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。

Claims (1)

1.一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法,其特征在于具体合成步骤为:
(1)按摩尔比为11:10向250mL三口烧瓶中加入环氧氯丙烷和甘醇,再加入7~9g固体氯化铵,放入水浴锅中升温至40~50℃,摇床震荡反应1~2h;
(2)称取15~17g氯化铵溶于30~34mL水中,用玻璃棒搅拌均匀,之后将其逐滴滴入上述三口烧瓶中,控制滴加速度使其50~55min内滴完,之后继续用玻璃棒搅拌5~10min得聚环氧氯丙烷甘醇;
(3)按摩尔比为1:1量取哌啶和环氧氯丙烷,先将哌啶倒入250mL的四口烧瓶中,放入水浴锅,保持水温在20~30℃;
(4)将量取的环氧氯丙烷逐滴滴入上述四口烧瓶中,控制滴加速度为8~9s/d,滴加结束用玻璃棒搅拌均匀,得环氧丙基哌啶叔胺;
(5)按摩尔比为2:3量取上述步骤中制得的环氧丙基哌啶叔胺和聚环氧氯丙烷甘醇倒入500mL锥形瓶中,放置在水浴锅中,升温至20~30℃,超声振荡反应1~2h;
(6)向上述振荡反应结束后的锥形瓶中继续加入4~5g直链烷基苯磺酸,放置在摇床上振荡反应30~40min后即得终产物聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯。
CN201510722114.1A 2015-10-31 2015-10-31 一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法 Pending CN105218804A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510722114.1A CN105218804A (zh) 2015-10-31 2015-10-31 一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510722114.1A CN105218804A (zh) 2015-10-31 2015-10-31 一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105218804A true CN105218804A (zh) 2016-01-06

Family

ID=54988122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510722114.1A Pending CN105218804A (zh) 2015-10-31 2015-10-31 一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105218804A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1817980A (zh) * 2005-01-31 2006-08-16 三星电子株式会社 包括表面改性的着色剂的油墨组合物
CN102585208A (zh) * 2011-12-30 2012-07-18 浙江工业大学 p-全氟壬烯氧基苯磺酸聚乙二醇酯及其制备方法和应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1817980A (zh) * 2005-01-31 2006-08-16 三星电子株式会社 包括表面改性的着色剂的油墨组合物
CN102585208A (zh) * 2011-12-30 2012-07-18 浙江工业大学 p-全氟壬烯氧基苯磺酸聚乙二醇酯及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨志波: "多功能复合型脱墨剂聚醇醚衍生物的合成", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库 (硕士) 工程科技Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104262318B (zh) 一种盐酸奥洛他定的制备方法
CN107118103A (zh) 一种杀虫剂茚虫威中间体及其合成工艺
CN105669364A (zh) 一种合成溴代甲苯的方法
CN105367526A (zh) 一种高纯度正丁基苯酞的制备方法
CN105218804A (zh) 一种聚环氧氯丙烷甘醇哌啶接枝直链烷基苯磺酸酯的合成方法
CN102757455B (zh) 环丙基硼酸的制备方法
CN104449657A (zh) 一种油气井压裂用超疏水覆膜支撑剂的制备方法
CN105001408A (zh) 一种高分子量双烯丙基封端聚醚的制备方法
CN105348241A (zh) 一种硫酸沃拉帕沙中间体的合成方法
CN102515593A (zh) 一种利用盐溶液生产半水石膏的方法
CN102964233A (zh) 一种3,5-二氟三氟甲基苯酮的合成方法
CN103709194B (zh) 光学活性的羟基保护的脂肪族磷酸酯的制备方法
CN103351363B (zh) 一种利用二氯丙醇生产环氧氯丙烷的方法
CN104130121A (zh) 苯甲酸酐的制备方法
CN103483310B (zh) 一种2-噻吩乙醇的合成方法
CN103865055B (zh) 一种大分子疏水性单体聚四氢呋喃二丙烯酸酯及其制备方法
CN106588770A (zh) 环丙基二苯基锍三氟甲磺酸盐作为硫叶立德试剂的应用及一种制备四元环酮的方法
CN101210026A (zh) 一种四苯硼钠的制备方法
CN102850186A (zh) 一种制备3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法
CN104610407A (zh) 醋酸氢化可的松的精制方法
CN104557763A (zh) 一种2-异丙基-4-(甲基氨基甲基)噻唑的合成方法
CN105585605A (zh) 一种奥贝胆酸中间体的合成方法
CN104211565A (zh) 一种抗丙型肝炎药物中间体的制备方法
CN104151130A (zh) 一种制备高纯度4-溴芴的新方法
CN104926847B (zh) 一种合成硼胺类化合物工艺及产品应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 213164 Changzhou Province, north of the New District, Jiangsu Biguiyuan, unit B, room 1601, room 32

Applicant after: Ding Yuqin

Address before: 213164 Changzhou Province, north of the new North Industrial Park Road, one hundred environmental protection (Fan Qun drying equipment Co., Ltd.)

Applicant before: Ding Yuqin

COR Change of bibliographic data
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160106

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication