CN105197505A - 一种建筑工程用斗式提升机 - Google Patents

Abstract

一种建筑工程用斗式提升机，包括底板、第一气缸装置、进料装置、框体装置、电机装置、第二气缸装置及收料装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮、第一支架、第一连接杆及第一三角块，第一气缸装置包括第一气缸、第一推动杆、推板、第一支撑杆、第二支架、第二支撑杆及第三支撑杆，进料装置包括进料斗、第一竖杆、第一横杆、第一固定块、推料块、第二固定块、限定杆、第二连接杆及握持杆，框体装置包括框体、第二三角块、第三固定块、旋转杆、定位块及第三支架，电机装置包括电机、输出轴、第一支撑板、第四支架、凸块、连接线、第五支架、第二竖杆及弹簧。本发明能够对物料稳定的提升到需要的高度，不会发生链条锻炼卡住等现象。

Description

一种建筑工程用斗式提升机

技术领域

本发明涉及建筑工程机械技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用斗式提升机。

背景技术

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续转向上运送。根据传送两可调节传送速度，并随需选择提升高度。

斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等显著优点，斗式提升机是工业生产过程中常用的生产设备，由进料斗、拉紧装置、牵引机构、料斗、驱动平台、驱动装置、传送轮、头部罩壳、卸料口等组成，现有的斗式提升机的拉紧轮是有两个链传动链轮组成，两个链传送链轮安装在同一水平面上，轨道狭窄，在斗式提升机不间断运行的过程中，牵引机构中的链条十分容易掉落，影响设备的正常运行，使得斗式提升机无法正常的工作。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的建筑工程用斗式提升机。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种建筑工程用斗式提升机，所述建筑工程用斗式提升机包括底板、位于所述底板上方的第一气缸装置、位于所述第一气缸装置左侧的进料装置、位于所述第一气缸装置上方的框体装置、位于所述框体装置左侧的电机装置、位于所述框体装置右侧的第二气缸装置及位于所述第二气缸装置下方的收料装置，所述底板上设有位于下方的第一支撑块、设置于所述第一支撑块上的第一滚轮、位于所述底板左侧的第一支架、位于所述第一支架左侧的第一连接杆及位于所述第一连接杆左侧的第一三角块，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推板、位于所述推板右侧的第一支撑杆、位于所述推板下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第二支撑杆及位于所述第一气缸左侧的第三支撑杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的第一竖杆、位于所述进料斗右侧的第一横杆、位于所述第一竖杆下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的推料块、位于所述推料块下方的第二固定块、位于左侧的限定杆、位于所述推料块左侧的第二连接杆及位于所述第二连接杆左侧的握持杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体内的第二三角块、位于所述第二三角块下方的第三固定块、位于所述第三固定块下方的旋转杆、位于所述旋转杆下方的定位块及位于所述框体左侧的第三支架，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板下方的第四支架、位于所述电机左右两侧的凸块、设置于所述输出轴上的连接线、位于所述电机上方的第五支架、位于所述第五支架下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆右侧的弹簧，所述第二气缸装置包括第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二气缸、位于所述第二气缸左侧的水平板、位于所述水平板上方的卸料块、位于所述水平板下方的集料块、位于所述集料块下方的出料斗、位于所述第二气缸上方的第二固定架及位于所述第二气缸下方的第三固定架，所述收料装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的支撑台、位于所述支撑台下方的第五支撑杆、位于所述第五支撑杆左侧的第六支架、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第六支架左侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆下方的第六支撑杆，所述进料斗呈空心的圆台状，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述进料斗固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述进料斗固定连接，所述第一固定块的横截面呈直角梯形，所述第一固定块的上下表面呈水平状，所述第一竖杆的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一固定块的右表面呈倾斜状，所述第二固定块的横截面呈直角梯形，所述第二固定块上设有第一斜杆及位于所述第一斜杆左侧的第二横杆，所述第一斜杆呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜杆的右端与所述推板的左表面滑动连接，所述底板的一端与所述第一斜杆固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一斜杆的左端固定连接，所述第一支架的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二固定块与所述第一斜杆及第二横杆的上表面固定连接，所述第一三角块的右表面与所述第二横杆的左表面固定连接，所述推料块的横截面呈直角梯形，所述推料块的上表面与所述第一固定块的下表面滑动连接，所述推料块的下表面与所述第二固定块的上表面滑动连接，所述推料块的右表面呈倾斜状，所述限定杆呈长方体，所述限定杆竖直放置，所述第二连接杆呈圆柱体，所述第二连接杆水平放置，所述第二连接杆的右端与所述推料快的左表面固定连接，所述握持杆呈圆柱体，所述握持杆竖直放置，所述第二连接杆的左表面与所述握持杆的右表面固定连接。

2.如权利要求1所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述底板呈L型，所述底板的一端呈水平状，所述底板的另一端呈竖直状,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块上设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一支撑块的上下表面,所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一通孔中且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的左表面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状,所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的右表面与所述第一支架的左表面固定连接,所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一连接杆的左表面与所述第一三角块的右表面固定连接，所述第一三角块的下表面呈水平状。

所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接,所述推板呈长方体，所述推板水平放置，所述第一推动杆的上端与所述推板的下表面固定连接,所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述推板的右表面与所述第一支撑杆的左表面滑动连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架的另一端顶靠在所述推板的下表面上，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二支撑杆的右表面与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈V字形，所述第三支撑杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第三支撑杆的另一端顶靠在所述推板的下表面上。

所述框体呈空心的长方体，所述框体竖直放置，所述第一横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述框体上设有位于左表面的第二通孔、位于右表面的矩形孔、位于下端的第一凹槽，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三固定块呈竖直状，所述第三固定块的上端与所述第二三角块固定连接，所述旋转杆的上端与所述第三固定块轴转连接，所述定位块的横截面呈直角梯形，所述定位块的下表面呈倾斜状，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述进料斗的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接。

所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第四支架的一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述电机的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述凸块呈长方体，所述凸块的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述凸块的侧面顶靠在所述电机的侧面上。

所述连接线的一端与所述输出轴固定连接，所述连接线的另一端穿过所述第二通孔与所述旋转杆的左表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述电机的上表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第二竖杆的下端顶靠在所述连接线上，所述弹簧呈水平状，所述弹簧的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述弹簧的右端穿过所述第二通孔与所述旋转杆的左表面固定连接。

所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状，所述第一固定架上设有第四固定架及位于下方的第五固定架，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四固定架的另一端与所述第一固定架的上表面固定连接，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第五固定架的另一端与所述第一固定架固定连接，所述第二气缸的左表面与所述第一固定架的右表面固定连接，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板的右端与所述第二气缸连接，所述水平板贯穿所述第一固定架的左右表现且与其滑动连接。

所述卸料块的横截面呈直角梯形，所述卸料块的右表面与所述第一固定架固定连接，所述卸料块的下表面与所述水平板的上表面滑动连接，所述卸料块的上表面呈倾斜状，所述集料块的横截面呈直角梯形，所述集料块的左表面与所述框体的右表面固定连接，所述集料块的上表面呈倾斜状，所述集料块上设有第六固定架，所述第六固定架呈L型，所述第六固定架的一端与所述集料块的下表面固定连接，所述第六固定架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述出料斗呈左上方向右下方倾斜，所述出料斗的上端与所述集料块及第一固定架固定连接，所述出料斗上设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述出料斗固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第一固定架固定连接，所述第二固定架的另一端与所述第二气缸的上表面固定连接，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述第一固定架固定连接，所述第三固定架的另一端与所述第二气缸固定连接。

所述第四支撑杆呈L型，所述第四支撑杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的另一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述支撑台呈L型，所述支撑台的一端与所述第四支撑杆固定连接，所述支撑台的另一端呈竖直状，所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五支撑杆的上端与所述支撑台的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六支架的上表面固定连接，所述第七支架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三斜杆的右端与所述第六支架固定连接，所述第六支撑杆呈竖直状，所述第六支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第六支撑杆的上端与所述第三斜杆固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明建筑工程用斗式提升机结构简单，使用方便，能够对物料稳定的提升到需要的高度，不会发生链条锻炼卡住等现象，使得设备可以较为可靠的使用，减少维修成本，并且其进料方便快捷，提高工作效率，节约企业的成本，并且其可以根据需要将提升到需要高度的物料回收利用，扩大了其使用范围，间接的降低了企业的成本。

附图说明

图1为本发明建筑工程用斗式提升机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明建筑工程用斗式提升机做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明建筑工程用斗式提升机包括底板1、位于所述底板1上方的第一气缸装置2、位于所述第一气缸装置2左侧的进料装置3、位于所述第一气缸装置2上方的框体装置4、位于所述框体装置4左侧的电机装置5、位于所述框体装置4右侧的第二气缸装置6及位于所述第二气缸装置6下方的收料装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于下方的第一支撑块11、设置于所述第一支撑块11上的第一滚轮12、位于所述底板1左侧的第一支架13、位于所述第一支架13左侧的第一连接杆14及位于所述第一连接杆14左侧的第一三角块15。所述底板1呈L型，所述底板1的一端呈水平状，所述底板1的另一端呈竖直状。所述第一支撑块11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11上设有第一通孔111，所述第一通孔111呈长方体状，所述第一通孔111贯穿所述第一支撑块11的上下表面。所述第一滚轮12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一通孔111中且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12在所述第一通孔111中旋转。所述第一支架13呈L型，所述第一支架13的一端与所述底板1的左表面固定连接，所述第一支架13的另一端呈竖直状。所述第一连接杆14呈长方体，所述第一连接杆14水平放置，所述第一连接杆14的右表面与所述第一支架13的左表面固定连接。所述第一三角块15的横截面呈三角形，所述第一连接杆14的左表面与所述第一三角块15的右表面固定连接，所述第一三角块15的下表面呈水平状。

如图1所示，所述第一气缸装置2包括第一气缸21、位于所述第一气缸21上方的第一推动杆22、位于所述第一推动杆22上方的推板23、位于所述推板23右侧的第一支撑杆24、位于所述推板23下方的第二支架25、位于所述第二支架25下方的第二支撑杆26及位于所述第一气缸21左侧的第三支撑杆27。所述第一气缸21的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一推动杆22呈长方体，所述第一推动杆22竖直放置，所述第一推动杆22的下端与所述第一气缸21连接。所述推板23呈长方体，所述推板23水平放置，所述第一推动杆22的上端与所述推板23的下表面固定连接。所述第一支撑杆24呈长方体，所述第一支撑杆24竖直放置，所述第一支撑杆24的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述推板23的右表面与所述第一支撑杆24的左表面滑动连接。所述第二支架25呈L型，所述第二支架25的一端与所述第一支撑杆24的左表面固定连接，所述第二支架25的另一端定考在所述推板23的下表面上，从而防止所述推板23过度向下移动。所述第二支撑杆26呈长方体，所述第二支撑杆26竖直放置，所述第二支撑杆26的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第二支撑杆26的上端与所述第二支架25固定连接，所述第二支撑杆26的右表面与所述第一支撑杆24的左表面固定连接。所述第三支撑杆27呈V字形，所述第三支撑杆27的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第三支撑杆27的另一端顶靠在所述推板23的下表面上，从而防止所述推板23过度向下移动。

如图1所示，所述进料装置3包括进料斗31、位于所述进料斗31下方的第一竖杆32、位于所述进料斗31右侧的第一横杆33、位于所述第一竖杆32下方的第一固定块34、位于所述第一固定块34下方的推料块36、位于所述推料块36下方的第二固定块35、位于左侧的限定杆37、位于所述推料块36左侧的第二连接杆38及位于所述第二连接杆38左侧的握持杆39。所述进料斗31呈空心的圆台状。所述第一竖杆32呈竖直状，所述第一竖杆32的上端与所述进料斗31固定连接。所述第一横杆33呈水平状，所述第一横杆33的左端与所述进料斗31固定连接。所述第一固定块34的横截面呈直角梯形，所述第一固定块34的上下表面呈水平状，所述第一固定块34的左表面呈竖直状，所述第一竖杆32的下端与所述第一固定块34的上表面固定连接，所述第一固定块34的右表面呈倾斜状。所述第二固定块35的横截面呈直角梯形，所述第二固定块35上设有第一斜杆351及位于所述第一斜杆351左侧的第二横杆352，所述第一斜杆351呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜杆351的右端与所述推板23的左表面滑动连接，所述底板1的一端与所述第一斜杆351固定连接。所述第二横杆352呈长方体，所述第二横杆352水平放置，所述第二横杆352的右端与所述第一斜杆351的左端固定连接，所述第一支架13的一端与所述第二横杆352的下表面固定连接。所述第二固定块35与所述第一斜杆351及第二横杆352的上表面固定连接，所述第一三角块15的右表面与所述第二横杆352的左表面固定连接，所述第二横杆352的左表面与所述第二固定块35的左表面处于同一竖直平面内。所述推料块36的横截面呈直角梯形，所述推料块36的上表面与所述第一固定块34的下表面滑动连接，所述推料块36的下表面与所述第二固定块35的上表面滑动连接，所述推料块36的右表面呈倾斜状。所述限定杆37设有两个且位于位于上下两侧，所述限定杆37呈长方体，所述限定杆37竖直放置，位于上端的限定杆37的右表面与所述第一固定块34的左表面固定连接，位于下端的定位杆37的右表面与所述第二固定块35的左表面固定连接，所述推料块36的左表面与所述限定杆37的右表面接触。所述第二连接杆38呈圆柱体，所述第二连接杆38水平放置，所述第二连接杆38的右端与所述推料快36的左表面固定连接。所述握持杆39呈圆柱体，所述握持杆39竖直放置，所述第二连接杆38的左表面与所述握持杆39的右表面固定连接。当需要推料时，握住握持杆39，向右推动握持杆39，使得推料块36向右侧移动。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41内的第二三角块42、位于所述第二三角块42下方的第三固定块43、位于所述第三固定块43下方的旋转杆44、位于所述旋转杆44下方的定位块45及位于所述框体41左侧的第三支架46。所述框体41呈空心的长方体，所述框体41竖直放置，所述第一横杆33的右端与所述框体41的左表面固定连接，所述框体41上设有位于左表面的第二通孔411、位于右表面的矩形孔412、位于下端的第一凹槽413。所述第二通孔411呈圆柱体状，所述第二通孔411与所述框体41的内部相通。所述矩形孔412呈长方体状，所述矩形孔412与所述框体41的内部相通。所述第一凹槽413呈长方体状，从而方便体积较大的物料进入到推板23上。所述第二三角块42设有两个且分别位于左右两侧，所述第二三角块42的横截面呈三角形，所述第二三角块42的侧面与所述框体41的内表面固定连接。所述第三固定块43呈竖直状，所述第三固定块43的上端与所述第二三角块42固定连接。所述旋转杆44的上端与所述第三固定块43轴转连接，使得所述旋转杆44可以围绕所述第三固定块43旋转。所述定位块45设有两个且分别位于左右两侧，所述定位块45的横截面呈直角梯形，所述定位块45的上表面处于水平状，所述定位块45的下表面呈倾斜状。所述第三支架46呈L型，所述第三支架46的一端与所述框体41的左表面固定连接，所述第三支架46的另一端与所述进料斗31的上表面固定连接。所述第一支撑杆24的上表面与所述框体41的下表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置5包括电机51、设置于所述电机51上的输出轴52、位于所述电机51下方的第一支撑板54、位于所述第一支撑板54下方的第四支架53、位于所述电机51左右两侧的凸块55、设置于所述输出轴52上的连接线56、位于所述电机51上方的第五支架57、位于所述第五支架57下方的第二竖杆58及位于所述第二竖杆58右侧的弹簧59。所述输出轴52呈圆柱体，所述输出轴52与所述电机51连接，使得所述输出轴52可以旋转。所述第四支架53呈L型，所述第四支架53的一端与所述框体41的左表面固定连接，所述第四支架53的另一端呈竖直状。所述第一支撑板54呈长方体，所述第一支撑板54水平放置，所述第一支撑板54的右表面与所述框体41的左表面固定连接，所述第四支架53的一端与所述第一支撑板54的下表面固定连接，所述电机51的下表面与所述第一支撑板54的上表面固定连接。所述凸块55设有两个且分别位于左右两侧，所述凸块55呈长方体，所述凸块55的下表面与所述第一支撑板54的上表面固定连接，所述凸块55的侧面顶靠在所述电机51的侧面上，从而用于固定所述电机51。所述连接线56的一端与所述输出轴52固定连接，所述连接线56的另一端穿过所述第二通孔411与所述旋转杆44的左表面固定连接。所述第五支架57呈L型，所述第五支架57的一端与所述电机51的上表面固定连接，所述第五支架57的另一端与所述框体41的左表面固定连接。所述第二竖杆58呈长方体，所述第二竖杆58竖直放置，所述第二竖杆58的上端与所述第五支架57固定连接，所述第二竖杆58的下端顶靠在所述连接线56上。所述弹簧59呈水平状，所述弹簧59的左端与所述第二竖杆58的右表面固定连接，所述弹簧59的右端穿过所述第二通孔411与所述旋转杆44的左表面固定连接。

如图1所示，所述第二气缸装置6包括第一固定架61、位于所述第一固定架61右侧的第二气缸62、位于所述第二气缸62左侧的水平板63、位于所述水平板63上方的卸料块64、位于所述水平板63下方的集料块65、位于所述集料块65下方的出料斗66、位于所述第二气缸62上方的第二固定架67及位于所述第二气缸62下方的第三固定架68。所述第一固定架61呈L型，所述第一固定架61的一端与所述框体41的右表面固定连接，所述第一固定架61的另一端呈竖直状，所述第一固定架61上设有第四固定架611及位于下方的第五固定架612。所述第四固定架611呈L型，所述第四固定架611的一端与所述框体41的右表面固定连接，所述第四固定架611的另一端与所述第一固定架61的上表面固定连接。所述第五固定架612呈L型，所述第五固定架612的一端与所述框体41的右表面固定连接，所述第五固定架612的另一端与所述第一固定架61固定连接。所述第二气缸62的左表面与所述第一固定架61的右表面固定连接。所述水平板63呈长方体，所述水平板63水平放置，所述水平板63的右端与所述第二气缸62连接，所述水平板63贯穿所述第一固定架61的左右表现且与其滑动连接，所述水平板63的左端收容于所述矩形孔412中。所述卸料块64的横截面呈直角梯形，所述卸料块64的右表面与所述第一固定架61固定连接，所述卸料块64的下表面与所述水平板63的上表面滑动连接，所述卸料块64的上表面呈倾斜状。所述集料块65的横截面呈直角梯形，所述集料块65的左表面与所述框体41的右表面固定连接，所述集料块65的上表面呈倾斜状，所述集料块65上设有第六固定架651，所述第六固定架651呈L型，所述第六固定架651的一端与所述集料块65的下表面固定连接，所述第六固定架651的另一端与所述框体41的右表面固定连接。所述出料斗66呈左上方向右下方倾斜，所述出料斗66的上端与所述集料块65及第一固定架61固定连接，所述出料斗66上设有第二斜杆661，所述第二斜杆661呈倾斜状，所述第二斜杆661的下端与所述框体41的右表面固定连接，所述第二斜杆661的上端与所述出料斗66固定连接。所述第二固定架67呈L型，所述第二固定架67的一端与所述第一固定架61固定连接，所述第二固定架67的另一端与所述第二气缸62的上表面固定连接。所述第三固定架68呈L型，所述第三固定架68的一端与所述第一固定架61固定连接，所述第三固定架68的另一端与所述第二气缸62固定连接。

如图1所示，所述收料装置7包括第四支撑杆71、位于所述第四支撑杆71左侧的支撑台72、位于所述支撑台72下方的第五支撑杆73、位于所述第五支撑杆73左侧的第六支架74、位于所述第六支架74上方的第七支架75、位于所述第六支架74左侧的第三斜杆76及位于所述第三斜杆76下方的第六支撑杆77。所述第四支撑杆71呈L型，所述第四支撑杆71的一端与所述底板1的上表面固定连接。所述第四支撑杆71的另一端与所述第二气缸62的右表面固定连接。所述支撑台72呈L型，所述支撑台72的一端与所述第四支撑杆71固定连接，所述支撑台72的另一端呈竖直状，方便放置收料的设备。所述第五支撑杆73呈长方体，所述第五支撑杆73竖直放置，所述第五支撑杆73的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第五支撑杆73的上端与所述支撑台72的下表面固定连接。所述第六支架74呈L型，所述第六支架74的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第六支架74的另一端与所述第一支撑杆24的右表面固定连接。所述第七支架75呈L型，所述第七支架75的一端与所述第六支架74的上表面固定连接，所述第七支架75的另一端与所述框体41的右表面固定连接。所述第三斜杆76呈倾斜状，所述第三斜杆76的一端与所述第一支撑杆24的右表面固定连接，所述第三斜杆76的右端与所述第六支架74固定连接。所述第六支撑杆77呈竖直状，所述第六支撑杆77的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第六支撑杆77的上端与所述第三斜杆76固定连接。

如图1所示，所述本发明建筑工程用斗式提升机使用时，首先将物料放入到进料斗31内，然后经过第一固定块34、推料块36右表面的滑落后进入到推板23的上表面上，然后启动第一气缸21，使得推板23快速向上移动，直至推板23顶靠在定位块45上，然后由于惯性作用，推板23上的物料继续向上移动，直至高于矩形孔412，此时启动第二气缸62及电机51，使得水平板63向左移动，并且旋转杆44开始逆时针旋转，从而旋转杆44将飞起的物料向右推到水平板63上，同时水平板63向左移动直至顶靠在框体41的内表面上，从而使得全部物料在水平板63上，然后水平板63向右移动，使得卸料块64将水平板63上的物料推如到集料块65上，然后顺着集料块65的斜面向下移动进入到出料斗66中，从而排出。至此，本发明建筑工程用斗式提升机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述建筑工程用斗式提升机包括底板、位于所述底板上方的第一气缸装置、位于所述第一气缸装置左侧的进料装置、位于所述第一气缸装置上方的框体装置、位于所述框体装置左侧的电机装置、位于所述框体装置右侧的第二气缸装置及位于所述第二气缸装置下方的收料装置，所述底板上设有位于下方的第一支撑块、设置于所述第一支撑块上的第一滚轮、位于所述底板左侧的第一支架、位于所述第一支架左侧的第一连接杆及位于所述第一连接杆左侧的第一三角块，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推板、位于所述推板右侧的第一支撑杆、位于所述推板下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第二支撑杆及位于所述第一气缸左侧的第三支撑杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的第一竖杆、位于所述进料斗右侧的第一横杆、位于所述第一竖杆下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的推料块、位于所述推料块下方的第二固定块、位于左侧的限定杆、位于所述推料块左侧的第二连接杆及位于所述第二连接杆左侧的握持杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体内的第二三角块、位于所述第二三角块下方的第三固定块、位于所述第三固定块下方的旋转杆、位于所述旋转杆下方的定位块及位于所述框体左侧的第三支架，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板下方的第四支架、位于所述电机左右两侧的凸块、设置于所述输出轴上的连接线、位于所述电机上方的第五支架、位于所述第五支架下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆右侧的弹簧，所述第二气缸装置包括第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二气缸、位于所述第二气缸左侧的水平板、位于所述水平板上方的卸料块、位于所述水平板下方的集料块、位于所述集料块下方的出料斗、位于所述第二气缸上方的第二固定架及位于所述第二气缸下方的第三固定架，所述收料装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的支撑台、位于所述支撑台下方的第五支撑杆、位于所述第五支撑杆左侧的第六支架、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第六支架左侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆下方的第六支撑杆，所述进料斗呈空心的圆台状，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述进料斗固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述进料斗固定连接，所述第一固定块的横截面呈直角梯形，所述第一固定块的上下表面呈水平状，所述第一竖杆的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一固定块的右表面呈倾斜状，所述第二固定块的横截面呈直角梯形，所述第二固定块上设有第一斜杆及位于所述第一斜杆左侧的第二横杆，所述第一斜杆呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜杆的右端与所述推板的左表面滑动连接，所述底板的一端与所述第一斜杆固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一斜杆的左端固定连接，所述第一支架的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二固定块与所述第一斜杆及第二横杆的上表面固定连接，所述第一三角块的右表面与所述第二横杆的左表面固定连接，所述推料块的横截面呈直角梯形，所述推料块的上表面与所述第一固定块的下表面滑动连接，所述推料块的下表面与所述第二固定块的上表面滑动连接，所述推料块的右表面呈倾斜状，所述限定杆呈长方体，所述限定杆竖直放置，所述第二连接杆呈圆柱体，所述第二连接杆水平放置，所述第二连接杆的右端与所述推料快的左表面固定连接，所述握持杆呈圆柱体，所述握持杆竖直放置，所述第二连接杆的左表面与所述握持杆的右表面固定连接。

2.如权利要求1所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述底板呈L型，所述底板的一端呈水平状，所述底板的另一端呈竖直状,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块上设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一支撑块的上下表面,所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一通孔中且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的左表面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状,所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的右表面与所述第一支架的左表面固定连接,所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一连接杆的左表面与所述第一三角块的右表面固定连接，所述第一三角块的下表面呈水平状。

3.如权利要求2所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接,所述推板呈长方体，所述推板水平放置，所述第一推动杆的上端与所述推板的下表面固定连接,所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述推板的右表面与所述第一支撑杆的左表面滑动连接。

4.如权利要求3所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架的另一端顶靠在所述推板的下表面上，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二支撑杆的右表面与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈V字形，所述第三支撑杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第三支撑杆的另一端顶靠在所述推板的下表面上。

5.如权利要求4所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述框体呈空心的长方体，所述框体竖直放置，所述第一横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述框体上设有位于左表面的第二通孔、位于右表面的矩形孔、位于下端的第一凹槽，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三固定块呈竖直状，所述第三固定块的上端与所述第二三角块固定连接，所述旋转杆的上端与所述第三固定块轴转连接，所述定位块的横截面呈直角梯形，所述定位块的下表面呈倾斜状，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述进料斗的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接。

6.如权利要求5所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第四支架的一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述电机的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述凸块呈长方体，所述凸块的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述凸块的侧面顶靠在所述电机的侧面上。

7.如权利要求6所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述连接线的一端与所述输出轴固定连接，所述连接线的另一端穿过所述第二通孔与所述旋转杆的左表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述电机的上表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第二竖杆的下端顶靠在所述连接线上，所述弹簧呈水平状，所述弹簧的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述弹簧的右端穿过所述第二通孔与所述旋转杆的左表面固定连接。

8.如权利要求7所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状，所述第一固定架上设有第四固定架及位于下方的第五固定架，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四固定架的另一端与所述第一固定架的上表面固定连接，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第五固定架的另一端与所述第一固定架固定连接，所述第二气缸的左表面与所述第一固定架的右表面固定连接，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板的右端与所述第二气缸连接，所述水平板贯穿所述第一固定架的左右表现且与其滑动连接。

9.如权利要求8所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述卸料块的横截面呈直角梯形，所述卸料块的右表面与所述第一固定架固定连接，所述卸料块的下表面与所述水平板的上表面滑动连接，所述卸料块的上表面呈倾斜状，所述集料块的横截面呈直角梯形，所述集料块的左表面与所述框体的右表面固定连接，所述集料块的上表面呈倾斜状，所述集料块上设有第六固定架，所述第六固定架呈L型，所述第六固定架的一端与所述集料块的下表面固定连接，所述第六固定架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述出料斗呈左上方向右下方倾斜，所述出料斗的上端与所述集料块及第一固定架固定连接，所述出料斗上设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述出料斗固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第一固定架固定连接，所述第二固定架的另一端与所述第二气缸的上表面固定连接，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述第一固定架固定连接，所述第三固定架的另一端与所述第二气缸固定连接。

10.如权利要求9所述的建筑工程用斗式提升机，其特征在于：所述第四支撑杆呈L型，所述第四支撑杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的另一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述支撑台呈L型，所述支撑台的一端与所述第四支撑杆固定连接，所述支撑台的另一端呈竖直状，所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五支撑杆的上端与所述支撑台的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六支架的上表面固定连接，所述第七支架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三斜杆的右端与所述第六支架固定连接，所述第六支撑杆呈竖直状，所述第六支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第六支撑杆的上端与所述第三斜杆固定连接。