CN204673799U - 一种提升式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种提升式混凝土搅拌机，包括底座、支架装置、第一框体、搅拌装置、隔板装置、连接管、第二框体及提升装置，第一框体上设有出料斗、第一通孔及进料斗，搅拌装置包括支撑框、第一电机、第一转轴、螺旋过滤网、连接杆、第二电机、第二转轴、第一搅拌杆及第二搅拌杆，隔板装置包括隔板、握持部及凸块，连接管呈右上方向左下方倾斜，第二框体上设有定位块、第二通孔、进料管、第三通孔、第一卡钩、出料管、L型架及水平杆，支架装置包括第一支架、第二支架及第三支架，提升装置包括气缸、推动杆、固定块、推料板及第二卡钩。本实用新型能够将混凝土进行充分搅拌，自动化程度高，减少人工成本，同时保障了工人的身心健康。

Description

一种提升式混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，尤其涉及一种提升式混凝土搅拌机。

背景技术

现有的混凝土搅拌机均是人工操作，从将水泥、砂石和水倒入到搅拌罐内开始，到装料、拌料、出料、加水、料斗提升、吊架提升、卸料、料斗下降、吊架下降到紧急停机均是人工操作。这样的人工操作不仅工作效率低，耗时耗力，而且存在安全隐患，特别是在卸料和紧急停机环节，稍不注意，操作人员就有工伤危险。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效解决上述技术问题的提升式混凝土搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提升式混凝土搅拌机，所述提升式混凝土搅拌机包括底座、位于所述底座上方的支架装置、位于所述支架装置上方的第一框体、设置于所述第一框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的隔板装置、位于所述第一框体下方的连接管、位于所述连接管左侧的第二框体及设置于所述第二框体上的提升装置，所述第一框体上设有位于下方的出料斗、位于右表面上的第一通孔及位于右侧的进料斗，所述搅拌装置包括支撑框、位于所述支撑框下方的第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、设置于所述第一转轴上的螺旋过滤网、位于所述第一电机左右两侧的连接杆、设置于所述连接杆上的第二电机、位于所述第二电机下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一搅拌杆及位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述隔板装置包括隔板、位于所述隔板上的握持部及位于所述握持部左侧的凸块，所述连接管呈右上方向左下方倾斜，所述第二框体上设有位于内表面的定位块、位于右表面上的第二通孔、位于右侧的进料管、位于左表面上的第三通孔、位于内部的第一卡钩、位于左侧的出料管、位于出料管下方的L型架及位于右侧的水平杆，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二支架及位于左侧的第三支架，所述提升装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、与所述推动杆连接的固定块、位于所述固定块上方的推料板及位于所述推料板上的第二卡钩，所述螺旋过滤网呈螺旋状，所述螺旋过滤网与所述第一转轴固定连接。

所述第一通孔呈倾斜状，所述进料斗的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接。

所述第二搅拌杆呈L型，所述第二搅拌杆的一端与所述第二转轴固定连接，所述第二搅拌杆的另一端竖直向下。

所述隔板呈长方体，所述隔板水平放置，所述隔板的左端穿过所述第一框体的右表面延伸至所述第一框体的内部。

所述握持部呈长方体，所述握持部竖直放置，所述握持部的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述凸块呈长方体，所述凸块竖直放置，所述凸块的下表面与所述隔板的上表面固定连接。

所述进料管呈管状，所述进料管的左端对准所述第二通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述进料管的右端与所述连接管的左表面固定连接。

所述第一卡钩呈L型，所述第一卡钩水平放置，所述第一卡钩与所述第二框体的内表面固定连接。

所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动杆的上端穿过所述第二框体的下表面延伸至所述第二框体的内部，所述推动杆的上端设有矩形槽。

所述推料板呈长方体，所述推料板水平放置，所述固定块呈长方体，所述固定块的上表面与所述推料板的下表面固定连接，所述固定块收容于所述矩形槽中且与所述推动杆轴转连接。

所述第二卡钩呈L型，所述第二卡钩采用弹性材料制成，所述第二卡钩的下端与所述推料板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提升式混凝土搅拌机结构简单，使用方便，能够将混凝土进行充分搅拌，并且将搅拌后的混凝土进行收集然后提升到高处进行倒料，自动化程度高，不需要人工操作，减少人工成本，同时保障了工人的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型提升式混凝土搅拌机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提升式混凝土搅拌机包括底座1、位于所述底座1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的第一框体3、设置于所述第一框体3上的搅拌装置4、位于所述搅拌装置4下方的隔板装置5、位于所述第一框体3下方的连接管6、位于所述连接管6左侧的第二框体7及设置于所述第二框体7上的提升装置8。

如图1所示，所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置。所述第一框体3呈空心的长方体，所述第一框体3竖直放置，所述第一框体3上设有位于下方的出料斗31、位于右表面上的第一通孔32及位于右侧的进料斗33。所述出料斗31的上端与所述第一框体3的下表面固定连接，所述出料斗31与所述第一框体3的内部相通。所述第一通孔32呈倾斜状。所述进料斗33的上端开口大于所述进料斗33的下端，所述进料斗33的下端对准所述第一通孔32且与所述第一框体3的右表面固定连接。

如图1所示，所述搅拌装置4包括支撑框41、位于所述支撑框41下方的第一电机42、位于所述第一电机42下方的第一转轴43、设置于所述第一转轴43上的螺旋过滤网44、位于所述第一电机42左右两侧的连接杆45、设置于所述连接杆45上的第二电机46、位于所述第二电机46下方的第二转轴47、设置于所述第二转轴47上的第一搅拌杆48及位于所述第一搅拌杆48下方的第二搅拌杆49。所述支撑框41呈侧放的凹字型，所述支撑框41的一端与所述第一框体3的左表面固定连接，所述支撑块41的另一端呈水平状。所述第一电机42的上表面与所述支撑块41固定连接。所述第一转轴43呈圆柱体，所述第一转轴43竖直放置，所述第一转轴43的上端与所述第一电机42连接，使得所述第一转轴43在所述第一电机42的作用下旋转。所述第一转轴43的下端穿过所述第一框体3的上表面延伸至所述第一框体3的内部。所述螺旋过滤网44呈螺旋状，所述螺旋过滤网44与所述第一转轴43固定连接，从而当所述第一转轴43旋转时，所述第一螺旋过滤网44可以使得混凝土不断的上升。所述连接杆45呈长方体，所述连接杆45的一端与所述支撑块41固定连接，所述连接杆45的另一端与所述第二电机46固定连接。所述第二转轴47呈圆柱体，所述第二转轴47竖直放置，所述第二转轴47的上端与所述第二电机46连接，使得所述第二电机46可以带动所述第二转轴47旋转，所述第二转轴47的下端穿过所述第一框体3的上表面延伸至所述第一框体3的内部。所述第一搅拌杆48设有若干个，所述第一搅拌杆48呈长方体，所述第一搅拌杆48水平放置，所述第一搅拌杆48的一端与所述第二转轴47固定连接。所述第二搅拌杆49呈L型，所述第二搅拌杆49的一端与所述第二转轴47固定连接，所述第二搅拌杆49的另一端竖直向下，所述第二搅拌杆49设有两个且分别位于所述第二转轴47的左右两侧。

如图1所示，所述隔板装置5包括隔板51、位于所述隔板51上的握持部52及位于所述握持部52左侧的凸块53。所述隔板51呈长方体，所述隔板51水平放置，所述隔板51的左端穿过所述第一框体3的右表面延伸至所述第一框体3的内部且收容于第一框体3的左壁的内部。所述握持部52呈长方体，所述握持部52竖直放置，所述握持部52的下表面与所述隔板51的上表面固定连接，所述握持部52位于所述第一框体3的右侧。所述凸块53呈长方体，所述凸块53竖直放置，所述凸块53的下表面与所述隔板51的上表面固定连接。其可以防止隔板51过度向左移动。

如图1所示，所述连接管6呈管状，所述连接管6呈倾斜状，所述连接管6呈右上方向左下方倾斜，所述出料斗31的下端穿过所述连接管6的上表面延伸至所述连接管6的内部，使得出料斗31内的混凝土可以进入到所述连接管6的内部。

如图1所示，所述第二框体7呈空心的长方体状，所述第二框体7上设有位于内表面的定位块71、位于右表面上的第二通孔72、位于右侧的进料管73、位于左表面上的第三通孔74、位于内部的第一卡钩75、位于左侧的出料管76、位于出料管76下方的L型架77及位于右侧的水平杆78。所述定位块71设有两个且分别位于左右两侧，所述定位块71呈长方体，所述定位块71的下表面与所述第二框体7的下内表面固定连接。所述第二通孔71呈圆柱体状。所述进料管73呈管状，所述进料管73的左端对准所述第二通孔72且与所述第二框体7的右表面固定连接，所述进料管73的右端与所述连接管6的左表面固定连接。所述第三通孔74呈长方体状。所述第一卡钩75呈L型，所述第一卡钩75水平放置，所述第一卡钩75与所述第二框体7的左内表面固定连接。所述出料管76呈倾斜状，所述出料管76的右端对准所述第三通孔74且与所述第二框体7的左表面固定连接，所述出料管76呈右上方向左下方倾斜。所述L型架77呈L型，所述L型架77的一端与所述第二框体7的左表面固定连接，所述L型架77的另一端与所述出料管76固定连接。所述水平杆78呈长方体，所述水平杆78水平放置，所述水平杆78的左端与所述第二框体7的右表面固定连接，所述水平杆78的右端与所述第一框体3的左表面固定连接。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21左侧的第二支架22及位于左侧的第三支架23。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的一端与所述底座1的上表面固定连接，所述第一支架21的另一端与所述第一框体3的右表面固定连接。所述第二支架22呈竖直状，所述第二支架22的上表面呈倾斜状，所述第二支架22的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第二支架22的上端与所述连接管6固定连接。所述第三支架23呈L型，所述第三支架23的一端与所述底座1的上表面固定连接，所述第三支架23的另一端与所述第二框体7的左表面固定连接。

如图1所示，所述提升装置8包括气缸81、位于所述气缸81上方的推动杆82、与所述推动杆82连接的固定块83、位于所述固定块83上方的推料板84及位于所述推料板84上的第二卡钩85。所述气缸81的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述推动杆82呈长方体，所述推动杆82竖直放置，所述推动杆82的下端与所述气缸81连接，使得所述推动杆82在所述气缸81的作用下上下移动。所述推动杆82的上端穿过所述第二框体7的下表面延伸至所述第二框体7的内部，所述推动杆82的上端设有矩形槽821，所述矩形槽821呈长方体状。所述推料板84呈长方体，所述推料板84水平放置，所述固定块83呈长方体，所述固定块83的上表面与所述推料板84的下表面固定连接，所述固定块83收容于所述矩形槽821中且与所述推动杆82轴转连接，使得所述固定块83可以围绕所述推动杆82的上端旋转。所述第二卡钩85呈L型，所述第二卡钩85采用弹性材料制成，所述第二卡钩85的下端与所述推料板84的上表面固定连接，当所述推料板84的下表面与所述定位块71的上表面接触时，所述推料板84的上表面位于所述第二通孔72的下方。

如图1所示，所述本实用新型提升式混凝土搅拌机使用时，首先将物料放入到所述进料斗33中，然后落在所述第一框体3的内部，然后启动第一电机42及第二电机56，使得第一转轴43与第二转轴47旋转，使得螺旋过滤网44旋转，同时第一搅拌杆48及第二搅拌杆49开始搅拌混凝土，直至搅拌完成，然后握住握持部52，使得隔板51向右移动，隔板51上的混凝土开始进入到出料斗31内部，然后进入到连接管6中，然后通过进料管73进入到推料板84上，然后启动气缸81，使得推料板84上升，直至第二卡钩85卡扣在第一卡钩75上，然后推料板84开始围绕其左端旋转，使得推料板84上的混凝体通过第三通孔74进入到出料管76中。至此，本实用新型提升式混凝土搅拌机使用过程描述完毕。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述提升式混凝土搅拌机包括底座、位于所述底座上方的支架装置、位于所述支架装置上方的第一框体、设置于所述第一框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的隔板装置、位于所述第一框体下方的连接管、位于所述连接管左侧的第二框体及设置于所述第二框体上的提升装置，所述第一框体上设有位于下方的出料斗、位于右表面上的第一通孔及位于右侧的进料斗，所述搅拌装置包括支撑框、位于所述支撑框下方的第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、设置于所述第一转轴上的螺旋过滤网、位于所述第一电机左右两侧的连接杆、设置于所述连接杆上的第二电机、位于所述第二电机下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一搅拌杆及位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述隔板装置包括隔板、位于所述隔板上的握持部及位于所述握持部左侧的凸块，所述连接管呈右上方向左下方倾斜，所述第二框体上设有位于内表面的定位块、位于右表面上的第二通孔、位于右侧的进料管、位于左表面上的第三通孔、位于内部的第一卡钩、位于左侧的出料管、位于出料管下方的L型架及位于右侧的水平杆，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二支架及位于左侧的第三支架，所述提升装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、与所述推动杆连接的固定块、位于所述固定块上方的推料板及位于所述推料板上的第二卡钩，所述螺旋过滤网呈螺旋状，所述螺旋过滤网与所述第一转轴固定连接。

2.如权利要求1所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一通孔呈倾斜状，所述进料斗的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接。

3.如权利要求2所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌杆呈L型，所述第二搅拌杆的一端与所述第二转轴固定连接，所述第二搅拌杆的另一端竖直向下。

4.如权利要求3所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述隔板呈长方体，所述隔板水平放置，所述隔板的左端穿过所述第一框体的右表面延伸至所述第一框体的内部。

5.如权利要求4所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述握持部呈长方体，所述握持部竖直放置，所述握持部的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述凸块呈长方体，所述凸块竖直放置，所述凸块的下表面与所述隔板的上表面固定连接。

6.如权利要求5所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料管呈管状，所述进料管的左端对准所述第二通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述进料管的右端与所述连接管的左表面固定连接。

7.如权利要求6所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一卡钩呈L型，所述第一卡钩水平放置，所述第一卡钩与所述第二框体的内表面固定连接。

8.如权利要求7所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动杆的上端穿过所述第二框体的下表面延伸至所述第二框体的内部，所述推动杆的上端设有矩形槽。

9.如权利要求8所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述推料板呈长方体，所述推料板水平放置，所述固定块呈长方体，所述固定块的上表面与所述推料板的下表面固定连接，所述固定块收容于所述矩形槽中且与所述推动杆轴转连接。

10.如权利要求9所述的提升式混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二卡钩呈L型，所述第二卡钩采用弹性材料制成，所述第二卡钩的下端与所述推料板的上表面固定连接。