CN105196123A - 弹簧端面磨削装置 - Google Patents

弹簧端面磨削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105196123A
CN105196123A CN201510668955.9A CN201510668955A CN105196123A CN 105196123 A CN105196123 A CN 105196123A CN 201510668955 A CN201510668955 A CN 201510668955A CN 105196123 A CN105196123 A CN 105196123A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
feed pipe
grinding
spring end
attachment according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510668955.9A
Other languages
English (en)
Inventor
袁文敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING ANTAI SPRING INDUSTRIES CORP
Original Assignee
CHONGQING ANTAI SPRING INDUSTRIES CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING ANTAI SPRING INDUSTRIES CORP filed Critical CHONGQING ANTAI SPRING INDUSTRIES CORP
Priority to CN201510668955.9A priority Critical patent/CN105196123A/zh
Publication of CN105196123A publication Critical patent/CN105196123A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/162Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for mass articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/167Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings end faces coil springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明涉及机械工装技术领域,特别涉及弹簧端面磨削装置,包括机架、位于机架上面的工作台和穿过工作台的转轴,转轴上套设有至少一个的同步转动的转盘,转盘上均匀布设有弹簧的安置孔,转盘一侧设有固定在机架上的磨削机构,转盘的另一侧上方设有铰接的振动盘,振动盘上面布设有与安置孔相对应的进料孔,进料孔下方对应设有安装在振动盘下端的进料管,进料管的直径与一个弹簧的直径相等,进料管内设置有铰接的挡板。本发明通过设置振动盘和进料管,从而可以使弹簧自动进料,同时,保证进料的准确性。

Description

弹簧端面磨削装置
技术领域
本发明涉及机械工装技术领域,特别涉及弹簧端面磨削装置。
背景技术
弹簧的加工工序一般为:先将用于制备弹簧的金属钢丝通过导向装置导出,然后在卷绕装置上卷绕成弹簧结构,再由裁切装置裁切成设定规格的弹簧粗品,最后弹簧粗品的两端经磨削装置磨平得到弹簧成品。为了保证螺旋压缩弹簧的垂直度,并使两支承圈的端面与其他零件保持接触,减少挠曲和保证主机(或零、部件)的特性,螺旋压缩弹簧的两端面的磨削加工是极为重要的环节。其中,磨削装置不仅可以去除弹簧端面的毛刺,还可以根据设计要求将弹簧端面打磨齐平。目前,部分大型弹簧端面四周毛刺采用手动打磨方式,需要两个人同时操作,一个人手持砂轮机打磨,一个人不停转动弹簧,这种磨削方式存在一定的安全隐患,而且操作者劳动强度大、磨削效率低。目前也有部分弹簧采用机械磨削方式,现有的磨削设备一般包括弹簧夹具、旋转大磨盘,一次只能磨削一个弹簧。由于现有的磨削设备通常为特定尺寸的弹簧设计,兼容性较差。
为此,采用自动磨簧设备进行弹簧的端面磨削,这种设备的结构大致为上砂轮和下砂轮,上砂轮可以上下移动,上砂轮和下砂轮之间安装有可以转动的磨盘,磨盘上设置有安装弹簧的孔。磨盘转动时,上下砂轮对磨盘上的弹簧的上下端面进行磨削,整个过程需要上砂轮慢慢向下移动,向下移动至磨削弹簧长度要求时,停止移动,然后返回起点,再打开弹簧门,取出弹簧,然后关闭弹簧门,装入新的弹簧,对弹簧进行磨削。采用此设备存在很多不足:虽然每次磨盘转动可以同时磨削多个弹簧的端面,但是,现在都是通过人工把每一个弹簧放入磨盘的弹簧孔内,人工耗费比较大,同时,长期重复单调的放置工作,会出现部分弹簧孔中缺少弹簧的现象。
发明内容
本发明的目的是提供弹簧端面磨削装置,能够自动将弹簧放入弹簧的安装孔中,同时保证了进料的准确性。
本发明提供了一种基础方案:弹簧端面磨削装置,包括机架、位于机架上面的工作台和穿过工作台的转轴,转轴上套设有至少一个的同步转动的转盘,转盘上均匀布设有弹簧的安置孔,转盘一侧设有固定在机架上的磨削机构,转盘的另一侧上方设有铰接的振动盘,振动盘上面布设有与安置孔相对应的进料孔,进料孔下方对应设有安装在振动盘下端的进料管,进料管的直径与一个弹簧的直径相等,进料管内设置有铰接的挡板。
工作原理及有益效果为:首先将一大盘初加工的弹簧放入振动盘中,振动盘沿着转轴的径向小幅度的振动,弹簧会在振动盘中小幅度的移动,当弹簧振动到进料孔处,弹簧沿着进料管壁向下运动,且利用弹簧的重力向下压挡板,从而顺着进料管进入相应的安置孔中。然后,转盘沿着转轴的周向转动,当转动到磨削机构处,磨削机构会对弹簧的上下端面进行磨削。
本发明通过设置振动盘,可以通过自动的振动作用,使弹簧落入进料管中,从而实现弹簧自动的进料。同时,振动盘的进料孔和弹簧的安置孔相对应,所以,保证了进料的准确性。而,磨削机构主要用于对弹簧的上下端面进行磨削,同时,磨削机构设置在转盘的一侧,主要是转盘的一侧要用于弹簧的进料,另一端用于磨削机构进行磨削。
针对基础方案的进一步优化方案一:磨削机构包括固定架和设置在固定架上的上层磨石和下层磨石,上层磨石可沿固定架上下移动,转盘一端延伸入上下层磨石之间。由于磨削机构主要用于对弹簧的上下端面进行磨削,所以设置上下磨石,同时,根据磨削程度的不同,弹簧的长度会有所变化,可以设置上层磨石可以移动。
针对基础方案的进一步优化方案二:转轴外套设有上下两个转盘,上下两个转盘的弹簧的安置孔对应设置。由于弹簧沿着进料管下来,是呈竖直状态,为了对其上下端面磨削,则要对其轴向方向进行定位和导向,为了设置两个转盘,可以对弹簧进行轴向定位。
针对基础方案的进一步优化方案三:进料管上端的开口为喇叭状,振动盘的下方设有用于进料管的开口左右移动的凹槽。由于振动盘是通过左右的小幅度振动,从而使弹簧自动落入进料管中的,为此,要设置可以使弹簧移动的凹槽,同时,由于进料管与弹簧的直径相同,为了防止弹簧卡到凹槽与进料口的空隙内,可以设置进料管的开口为喇叭状,便于弹簧落入进料管中。
针对基础方案的进一步优化方案四:挡板下端设有压簧,且通过压簧与进料管侧壁连接。由于弹簧会沿着进料管下落,为了使弹簧之间下落形成时间差,可以设置单向导通的挡板,通过弹簧的自重来打开。
针对基础方案的进一步优化方案五:安置孔内套设有耐磨套。由于转盘为球墨铸铁材料,弹簧的上下端面进行磨削过程中,会对安置孔造成损伤,从而整个安置孔对弹簧的竖直定位不准确,且长期使用过后,将需要重新更换整个转盘,浪费材料。为此,在安置孔内设置耐磨套,可以用于保护安置孔的内表面,延长转盘的使用寿命。
针对优化方案一的进一步优化方案六:固定架外设有外罩。由于磨削机构会对弹簧的端面进行磨削,其产生的废料会四处乱溅,为了防止伤及他人,为此,在固定架外设置外罩。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图。
上述图中的标记均为:机架1,转轴2,同步电机3,转盘4,安置孔5,固定架6,上层磨石601,下层磨石602,外罩7,振动盘8,工作台9,进料管10,挡板11,压簧12。
具体实施方式
如图1所示,弹簧端面磨削装置,包括机架1、工作台9和转轴2,工作台13位于机架1的上面,转轴2穿过工作台9,转轴2的下端设置有同步电机3。转轴2的上端设置有两个转盘4,且转盘4同步转动,上下转盘4上面均匀设置有弹簧的安置孔5,可以将弹簧竖直放置且定位。安置孔5内设置有耐磨套,用于防止安置孔受损,延长转盘4的使用寿命。转盘4的一端设置有磨削机构,且磨削机构固定在机架1上面,磨削机构包括固定架6和设置在固定架6上的上层磨石601和下层磨石602,上层磨石601可沿固定架6上下移动,转盘4一端延伸入上下层磨石之间,可以对弹簧的上下端面进行磨削。同时,固定架6外设有外罩7,通过螺钉与固定架6固定连接,用于防止磨削的碎末乱溅。转盘4的另一侧上方设有铰接的振动盘8,振动盘8上面布设有与安置孔5相对应的进料孔,进料孔下方对应设有安装在振动盘8下端的进料管10,进料管10上端的开口为喇叭状,振动盘8的下方设有用于进料管10的开口左右移动的凹槽,便于振动盘8左右小幅度移动。进料管10的直径与一个弹簧的直径相等,进料管10内设置有铰接的挡板11。挡板11下端设有压簧12,且通过压簧12与进料管10侧壁连接。
首先将一大盘初加工的弹簧放入振动盘8中,振动盘8沿着转轴2的径向小幅度的振动,弹簧会在振动盘8中小幅度的移动,当弹簧振动到进料孔处,弹簧沿着进料管10壁向下运动,且利用弹簧的重力向下压挡板11,从而顺着进料管10进入相应的安置孔5中。然后,转盘4沿着转轴2的周向转动,当转动到磨削机构处,磨削机构会对弹簧的上下端面进行磨削。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.弹簧端面磨削装置,包括机架、位于机架上面的工作台和穿过工作台的转轴,所述转轴上套设有至少一个的同步转动的转盘,转盘上均匀布设有弹簧的安置孔,转盘一侧设有固定在机架上的磨削机构,其特征在于,转盘的另一侧上方设有铰接的振动盘,振动盘上面布设有与安置孔相对应的进料孔,进料孔下方对应设有安装在振动盘下端的进料管,进料管的直径与一个弹簧的直径相等,进料管内设置有铰接的挡板。
2.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述磨削机构包括固定架和设置在固定架上的上层磨石和下层磨石,上层磨石可沿固定架上下移动,转盘一端延伸入上下层磨石之间。
3.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述转轴外套设有上下两个转盘,上下两个转盘的弹簧放置孔对应设置。
4.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述进料管上端的开口为喇叭状,振动盘的下方设有用于进料管的开口左右移动的凹槽。
5.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述挡板下端设有压簧,且通过压簧与进料管侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述安置孔内套设有耐磨套。
7.根据权利要求2所述的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述固定架外设有外罩。
CN201510668955.9A 2015-10-13 2015-10-13 弹簧端面磨削装置 Pending CN105196123A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510668955.9A CN105196123A (zh) 2015-10-13 2015-10-13 弹簧端面磨削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510668955.9A CN105196123A (zh) 2015-10-13 2015-10-13 弹簧端面磨削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105196123A true CN105196123A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54944250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510668955.9A Pending CN105196123A (zh) 2015-10-13 2015-10-13 弹簧端面磨削装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105196123A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598763A (zh) * 2016-01-22 2016-05-25 重庆市安太弹簧有限责任公司 用于弹簧双端面磨削的料盘
CN106312716A (zh) * 2016-01-29 2017-01-11 温州职业技术学院 带自动上下料装置的磨簧机
CN106425722A (zh) * 2016-11-15 2017-02-22 卡塔罗精密部件(苏州)有限公司 磨簧机上用于固定弹簧的磨盘
CN106670910A (zh) * 2017-03-01 2017-05-17 叶宝义 一种五金不锈钢管移动式修端装置
CN109176195A (zh) * 2018-09-25 2019-01-11 杭州恒立弹簧制造有限公司 一种高效的磨簧机
CN112518471A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 廖雪松 一种弹簧端头自动倒角设备及使用方法
CN113319667A (zh) * 2021-05-27 2021-08-31 诸暨市金科弹簧科技有限公司 一种弹簧端面磨床

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598763A (zh) * 2016-01-22 2016-05-25 重庆市安太弹簧有限责任公司 用于弹簧双端面磨削的料盘
CN106312716A (zh) * 2016-01-29 2017-01-11 温州职业技术学院 带自动上下料装置的磨簧机
CN106425722A (zh) * 2016-11-15 2017-02-22 卡塔罗精密部件(苏州)有限公司 磨簧机上用于固定弹簧的磨盘
CN106670910A (zh) * 2017-03-01 2017-05-17 叶宝义 一种五金不锈钢管移动式修端装置
CN109176195A (zh) * 2018-09-25 2019-01-11 杭州恒立弹簧制造有限公司 一种高效的磨簧机
CN109176195B (zh) * 2018-09-25 2023-12-15 杭州恒立弹簧制造有限公司 一种高效的磨簧机
CN112518471A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 廖雪松 一种弹簧端头自动倒角设备及使用方法
CN112518471B (zh) * 2020-11-30 2021-12-28 重庆渝联弹簧有限公司 一种弹簧端头自动倒角设备及使用方法
CN113319667A (zh) * 2021-05-27 2021-08-31 诸暨市金科弹簧科技有限公司 一种弹簧端面磨床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105196123A (zh) 弹簧端面磨削装置
CN102689046A (zh) 切管系统
CN205237759U (zh) 刹车片专用外弧磨床
CN110883629B (zh) 一种钢管管口去毛刺装置的使用方法
CN104439299A (zh) 一种电主轴
CN102756314A (zh) 多功能立式双端面磨床
CN105290898A (zh) 曲轴箱体内孔打磨装置
CN205111481U (zh) 弹簧端面磨削装置
CN202716164U (zh) 一种多工位智能刀剪数控磨削机吸尘装置
CN207120080U (zh) 一种新型工件打磨装置
CN203973377U (zh) 一种磨刀机主轴箱移动道轨装置
CN103481063A (zh) 一种用于加工圆形工件的车、磨一体数控机床
CN207200534U (zh) 一种转子端环焊接固定装置
CN105196122A (zh) 弹簧磨削设备
CN103753384A (zh) 旋转工作台
CN102079069A (zh) 可调式磨光机的机头结构
CN105196167A (zh) 弹簧端面磨削的进料装置
CN207873841U (zh) 一种弹簧端面磨削装置
CN210968413U (zh) 一种立式磨床磨盘底座
CN205165993U (zh) 一种无需取芯的金刚石钻头
CN110788747A (zh) 一种套圈自动上料结构
CN210678056U (zh) 一种加工枪钻用无心磨床
CN212351460U (zh) 一种砂轮质检用消磨设备
CN203680032U (zh) 旋转工作台
CN217475338U (zh) 一种金属阀座加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151230

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication