CN105186013A - 一种电池卡簧的安装方法及安装装置 - Google Patents

一种电池卡簧的安装方法及安装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105186013A
CN105186013A CN201510638975.1A CN201510638975A CN105186013A CN 105186013 A CN105186013 A CN 105186013A CN 201510638975 A CN201510638975 A CN 201510638975A CN 105186013 A CN105186013 A CN 105186013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jump ring
wall
lead
struts
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510638975.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105186013B (zh
Inventor
陆宾林
王四生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Red Fairy Precision Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Red Fairy Precision Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Red Fairy Precision Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Red Fairy Precision Technology Co Ltd
Priority to CN201510638975.1A priority Critical patent/CN105186013B/zh
Publication of CN105186013A publication Critical patent/CN105186013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105186013B publication Critical patent/CN105186013B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/005—Devices for making primary cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电池卡簧的安装方法，利用一导向柱顶设在极柱的柱体上方，将卡簧设于导向柱的上方；利用一顶压机构向下顶压该卡簧，使该卡簧从导向柱上端套入，并且该卡簧的开口从撑开壁的上端滑入从而被撑开壁撑开；利用该顶压机构继续向下顶压该卡簧，使该卡簧下压该上环，使上环向下移动露出安装槽，此时卡簧脱离撑开壁并且卡合于该安装槽上。本发明还公开了所述电池卡簧的安装方法的安装装置。本发明利用顶压机构下压卡簧，使卡簧从导向柱上端套入，并且该卡簧的开口被撑开壁自动撑开，由于撑开壁的下端面与柱体安装槽的上端面位于同一平面上，因此卡簧脱离撑开壁后便卡合于该安装槽上，安装效率较高，而且可有效避免卡簧刮擦极柱。

Description

一种电池卡簧的安装方法及安装装置
技术领域
本发明涉及一种电池卡簧的安装方法及安装装置。
背景技术
电池在组装时，一般需要将金属弹性钢片(以下简称卡簧60)安装在电池顶盖组件上，如图1所示，电池顶盖组件1包括极柱10、橡胶圈20、垫环30、金属盖板40和上环50，电池的极柱10包括肩台11和柱体12，柱体12上设有用于卡装卡簧60的安装槽121；金属盖板40套设于柱体12上，为本体主要的支撑结构件；垫环30设于金属盖板40和肩台11之间，用于保持金属盖板40和极柱10的肩台11之间的距离；橡胶圈20夹设于金属盖板40和极柱10的肩台11之间，上环50套设于柱体12上并位于金属盖板40上方。
在安装卡簧60前，上环50遮挡住安装槽121的下部，目前安装卡簧60时，是通过手工配合卡簧钳完成装配工作，先用卡簧钳将卡簧初步安装到柱体12上，位置在上环50的上方，然后用冲压设备向下压设上环50，使橡胶圈20压缩直到安装槽121露出，卡簧60随下压设备下行，直到到达安装槽121安装位置，因为有内缩力卡簧60内缩即安装到位。如此人工安装方法有如下两个问题，一、安装需要2个工位完成(装卡簧、压卡簧)，而且都是手工完成，这样安装效率较低；二、在压卡簧60到安装槽121的过程中，金属卡簧60会将电极的柱体12(铜柱、铝柱)表面刮擦金属铜铝屑，金属粉如果混入到电芯内部，极易造成电路导致电池损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一旨在于提供一种电池卡簧的安装方法，安装效率较高，而且可有效避免卡簧刮擦极柱。
本发明的目的之二旨在于提供应用所述电池卡簧的安装方法的电池卡簧的安装装置。
为实现上述目的之一，本发明采用以下技术方案：
一种电池卡簧的安装方法，包括：
步骤A：利用一导向柱顶设在极柱的柱体上方，并且使导向柱与极柱同轴设置，导向柱的一侧固设有一撑开壁，撑开壁的下部伸出于导向柱的下方，撑开壁的下端面与柱体安装槽的上端面位于同一平面上；
步骤B：将卡簧设于导向柱的上方；
步骤C：利用一顶压机构向下顶压该卡簧，使该卡簧从导向柱上端套入，并且该卡簧的开口从撑开壁的上端滑入从而被撑开壁撑开；
步骤D：利用该顶压机构继续向下顶压该卡簧，使该卡簧下压该上环，使上环向下移动露出安装槽，此时卡簧脱离撑开壁并且卡合于该安装槽上。
在滑入端上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜。
在撑开壁上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜，该斜面从该撑开壁的上端延伸至该撑开壁的下端。
利用一活动架固定该导向组件，该活动架可上下活动地安装于机架上，利用一推料机构将卡簧推设于导向柱的上方，顶压机构包括驱动机构、套筒、活动件和第一弹性机构，该活动件可上下活动地安装于该套筒内部，该第一弹性机构用于提供阻止该活动件向上运动的弹性力，该套筒的直径大于导向柱的直径，并且套筒与导向柱同轴设置，利用驱动机构带动活动件顶推活动架向下运动，在导向柱顶设于极柱的柱体上端后，套筒相对活动件向下运动顶推该卡簧。
通过第二弹性机构用于提供使活动架向上复位的弹性力，该第二弹性机构的弹性力小于第一弹性机构的弹性力。
为实现上述目的之二，本发明采用以下技术方案：
一种电池卡簧的安装装置，包括:
机架，该机架上设有一用于固设电池顶盖组件的组装工位；
位于该组装工位上方的导向组件，导向组件包括沿机架高度方向延伸的导向柱和用于撑开卡簧的开口的撑开壁，该撑开壁固设于导向柱的一侧，该撑开壁的下端位于导向柱的下方；
顶压机构，包括顶压件和驱动机构，顶压件用于向下顶压套装于导向柱上的卡簧，驱动机构用于带动顶压件上下运动。
该撑开壁上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜，该斜面从该撑开壁的上端延伸至该撑开壁的下端。
该撑开壁的上端形成用于供卡簧的开口滑入的滑入端，该滑入端上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜。
该安装装置还包括活动架和推料机构，该活动架可上下活动地安装于机架上，该导向组件固设于活动架上，该推料机构用于将卡簧推设于导向柱的上方，该顶压件为一套筒，该套筒的直径大于导向柱的直径，并且套筒与导向柱同轴设置，该顶压机构还包括活动件和第一弹性机构，该活动件可上下活动地安装于该套筒内部，该第一弹性机构用于提供阻止该活动件向上运动的弹性力。
该安装装置还包括第二弹性机构，该第二弹性机构用于提供使活动架向上复位的弹性力，该第二弹性机构的弹性力小于第一弹性机构的弹性力。
本发明的有益效果在于：
相比于现有技术，本发明利用顶压机构下压卡簧，使卡簧从导向柱上端套入，并且该卡簧的开口从撑开壁的上端滑入从而被撑开壁自动撑开，由于撑开壁的下端面与柱体安装槽的上端面位于同一平面上，因此卡簧脱离撑开壁后便卡合于该安装槽上，这样无需手工操作，安装效率较高，而且可有效避免卡簧刮擦极柱。
附图说明
图1为电池顶盖组件和卡簧的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明的剖面示意图；
图5为本发明的工作状态示意图；
其中：1、电池顶盖组件；10、极柱；11、肩台；12、柱体；121、安装槽；20、橡胶圈；30、垫环；40、金属盖板；50、上环；60、卡簧；70、机架；71、组装工位；80、导向组件；81、导向柱；811、套入端；82、撑开壁；821、滑入端；8211、斜面；90、顶压机构；91、套筒；92、驱动机构；93、活动件；100、活动架；110、推料机构；120、第二弹性机构；130、储料架。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图2至图5所示，本发明的电池卡簧的安装方法，包括：
步骤A：利用一导向柱81顶设在极柱10的柱体12上方，并且使导向柱81与极柱10同轴设置，导向柱81的一侧固设有一撑开壁82，撑开壁82下部伸出于导向柱81的下方，撑开壁82的下端面与柱体12安装槽121的上端面位于同一平面上；
步骤B：将卡簧60设于导向柱81的上方；
步骤C：利用一顶压机构90向下顶压该卡簧60，使该卡簧60从导向柱81上端套入，并且该卡簧60的开口从撑开壁82的上端滑入从而被撑开壁82撑开；
步骤D：利用该顶压机构90继续向下顶压该卡簧60，使该卡簧60下压该上环50，使上环50向下移动露出安装槽121，此时卡簧60脱离撑开壁82并且卡合于该安装槽121上。
本发明利用顶压机构90下压卡簧60，使卡簧60从导向柱81上端套入，并且该卡簧60的开口从撑开壁82的上端滑入从而被撑开壁82自动撑开，由于撑开壁82的下端面与柱体12安装槽121的上端面位于同一平面上，因此卡簧60脱离撑开壁82后便卡合于该安装槽121上，这样无需手工操作，安装效率较高，而且可有效避免卡簧刮擦极柱10。
优选地，在撑开壁82上设有至少一个用于与卡簧60的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁82的外侧倾斜，该斜面从该撑开壁82的上端延伸至该撑开壁82的下端，这样可以让卡簧60的开口逐渐地张开。作为另一种实施方式，也可以在撑开壁82的上端设置一滑入端821，该滑入端821上设有至少一个用于与卡簧60的端部接触的斜面8211，该斜面8211从上至下往该撑开壁82的外侧倾斜，撑开壁82位于滑入端821的下方部分便不设置斜面，这样也可以起到逐渐将卡簧60的开口撑开的作用。
进一步地，利用一活动架100固定该导向组件80，该活动架100可上下活动地安装于机架70上，利用一推料机构110将卡簧60推设于导向柱81的上方，顶压机构90包括驱动机构92、套筒91、活动件93和第一弹性机构，该活动件93可上下活动地安装于该套筒91内部，该第一弹性机构用于提供阻止该活动件93向上运动的弹性力，该套筒91的直径大于导向柱81的直径，并且套筒91与导向柱81同轴设置，利用驱动机构92带动活动件93顶推活动架100向下运动，在导向柱81顶设于极柱10的柱体12上端后，套筒91相对活动件93向下运动顶推该卡簧60。这样，在安装卡簧60时，推料机构110可以起到自动送料的作用，顶压机构90在下压时，可以先利用活动件93下压活动架100，带动导向组件80的导向柱81顶设在柱体12的上端，然后套筒91克服第一弹性机构的阻力继续向下运动，从而顶压卡簧60，这样可以实现自动压料的功能，因此，将上料和压料的工序完全自动化，进一步提供了工作效率。
进一步地，套筒91上还设有一凹槽911，卡簧60设于凹槽911内，这样套筒91在向下运动时，卡簧60和套筒91均可以与上簧60接触，进而更好地下压上簧60。
优选地，导向组件80有多个，多个导向组件80的导向柱81与机架70上的组装工位71一一对应设置，进一步地，多个导向组件80均固定于一活动架100上，进一步地，顶压机构90也设有多个，并与多个导向组件80一一对应，优选地，多个顶压机构90由一个驱动机构92带动。
进一步地，机架70上还安装有一储料架130，储料架130用于储存卡簧60，推料机构110用于将储料架130的卡簧60推设至导向柱81的上方。
进一步地，通过第二弹性机构120用于提供使活动架100向上复位的弹性力，该第二弹性机构120的弹性力小于第一弹性机构的弹性力，这样，在导向柱81未与柱体12接触时，第二弹性机构120被压缩，活动架100向下运动，当导向柱81顶设在柱体12的上端后，第一弹性机构被压缩，活动件93不再向下运动，套筒91继续向下运动顶压卡簧60。
本发明的电池卡簧的安装装置，包括机架70、导向组件80和顶压机构90。该机架70上设有一用于固设电池顶盖组件1的组装工位71；导向组件80位于该组装工位71上方，导向组件80包括沿机架70高度方向延伸的导向柱81和用于撑开卡簧60的开口的撑开壁82，该撑开壁82固设于导向柱81的一侧，该导向柱81上端形成用于套入卡簧60的套入端811，该撑开壁82的上端形成用于供卡簧60的开口滑入的滑入端821，该滑入端821位于套入端811的下方，该撑开壁82的下端位于导向柱81的下方；顶压机构90包括顶压件和驱动机构92，顶压件用于向下顶压套装于导向柱81上的卡簧60，驱动机构92用于带动顶压件上下运动。
进一步地，当该导向柱81的下端面顶设在极柱10的柱体12上端面时，该撑开壁82的下端面与柱体12安装槽121的上端面位于同一平面上，这样可以保证卡簧60在向下运动时，撑开壁82可以一直将卡簧60的开口撑开，至到卡簧60脱离撑开壁82后，卡簧60便卡设在安装槽121中，因此可以避免卡簧60与导向柱81分离后收紧从而对极柱10的柱体12造成挂擦。
优选地，该撑开壁82上设有至少一个用于与卡簧60的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁82的外侧倾斜，该斜面从该撑开壁82的上端延伸至该撑开壁82的下端，这样可以让卡簧60的开口逐渐地张开。作为另一种实施方式，也可以在该滑入端821上设有至少一个用于与卡簧60的端部接触的斜面8211，该斜面8211从上至下往该撑开壁82的外侧倾斜，这样撑开壁82位于滑入端821的下方部分便不设置斜面，这样也可以起到逐渐将卡簧60的开口撑开的作用。
进一步地，撑开壁82的上端位于导向柱81上端的下方，这样可以让卡簧60先套装于导向柱81上端后再被撑开壁82撑开。
优选地，导向柱81的上端形成滑入端821，滑入端821为上小下大的锥形，这样便于卡簧60滑入。
进一步地，该安装装置还包括活动架100和推料机构110，该活动架100可上下活动地安装于机架70上，该导向组件80固设于活动架100上，该推料机构110用于将卡簧60推设于导向柱81的上方，该顶压件为一套筒91，该套筒91的直径大于导向柱81的直径，并且套筒91与导向柱81同轴设置，该顶压机构90还包括活动件93和第一弹性机构，该活动件93可上下活动地安装于该套筒91内部，该第一弹性机构用于提供阻止该活动件93向上运动的弹性力。
进一步地，套筒91上还设有一凹槽911，卡簧60设于凹槽911内，这样套筒91在向下运动时，卡簧60和套筒91均可以与上簧60接触，进而更好地下压上簧60。
进一步地，该安装装置还包括第二弹性机构120，该第二弹性机构120用于提供使活动架100向上复位的弹性力，该第二弹性机构120的弹性力小于第一弹性机构的弹性力。
优选地，导向组件80有多个，进一步地，多个导向组件80均固定于一活动架100上，进一步地，顶压机构90也设有多个，并与多个导向组件80一一对应，优选地，多个顶压机构90由一个驱动机构92带动。进一步地，驱动机构92为气缸。
进一步地，第一弹性机构为弹簧和第二弹性机构120均为弹簧。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池卡簧的安装方法，其特征在于，包括：
步骤A：利用一导向柱顶设在极柱的柱体上方，并且使导向柱与极柱同轴设置，导向柱的一侧固设有一撑开壁，撑开壁的下部伸出于导向柱的下方，撑开壁的下端面与柱体安装槽的上端面位于同一平面上；
步骤B：将卡簧设于导向柱的上方；
步骤C：利用一顶压机构向下顶压该卡簧，使该卡簧从导向柱上端套入，并且该卡簧的开口从撑开壁的上端滑入从而被撑开壁撑开；
步骤D：利用该顶压机构继续向下顶压该卡簧，使该卡簧下压该上环，使上环向下移动露出安装槽，此时卡簧脱离撑开壁并且卡合于该安装槽上。
2.如权利要求1所述的电池卡簧的安装方法，其特征在于，在滑入端上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜。
3.如权利要求1所述的电池卡簧的安装方法，其特征在于，在撑开壁上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜，该斜面从该撑开壁的上端延伸至该撑开壁的下端。
4.如权利要求1所述的电池卡簧的安装方法，其特征在于，利用一活动架固定该导向组件，该活动架可上下活动地安装于机架上，利用一推料机构将卡簧推设于导向柱的上方，顶压机构包括驱动机构、套筒、活动件和第一弹性机构，该活动件可上下活动地安装于该套筒内部，该第一弹性机构用于提供阻止该活动件向上运动的弹性力，该套筒的直径大于导向柱的直径，并且套筒与导向柱同轴设置，利用驱动机构带动活动件顶推活动架向下运动，在导向柱顶设于极柱的柱体上端后，套筒相对活动件向下运动顶推该卡簧。
5.如权利要求4所述的电池卡簧的安装方法，其特征在于，通过第二弹性机构用于提供使活动架向上复位的弹性力，该第二弹性机构的弹性力小于第一弹性机构的弹性力。
6.一种应用如权利要求1至5中任意一项所述的电池卡簧的安装方法的电池卡簧的安装装置，其特征在于，包括:
机架，该机架上设有一用于固设电池顶盖组件的组装工位；
位于该组装工位上方的导向组件，导向组件包括沿机架高度方向延伸的导向柱和用于撑开卡簧的开口的撑开壁，该撑开壁固设于导向柱的一侧，该撑开壁的下端位于导向柱的下方；
顶压机构，包括顶压件和驱动机构，顶压件用于向下顶压套装于导向柱上的卡簧，驱动机构用于带动顶压件上下运动。
7.如权利要求6所述的电池卡簧的安装装置，其特征在于，该撑开壁上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜，该斜面从该撑开壁的上端延伸至该撑开壁的下端。
8.如权利要求6所述的电池卡簧的安装装置，其特征在于，该撑开壁的上端形成用于供卡簧的开口滑入的滑入端，该滑入端上设有至少一个用于与卡簧的端部接触的斜面，该斜面从上至下往该撑开壁的外侧倾斜。
9.如权利要求6所述的电池卡簧的安装装置，其特征在于，该安装装置还包括活动架和推料机构，该活动架可上下活动地安装于机架上，该导向组件固设于活动架上，该推料机构用于将卡簧推设于导向柱的上方，该顶压件为一套筒，该套筒的直径大于导向柱的直径，并且套筒与导向柱同轴设置，该顶压机构还包括活动件和第一弹性机构，该活动件可上下活动地安装于该套筒内部，该第一弹性机构用于提供阻止该活动件向上运动的弹性力。
10.如权利要求9所述的电池卡簧的安装装置，其特征在于，该安装装置还包括第二弹性机构，该第二弹性机构用于提供使活动架向上复位的弹性力，该第二弹性机构的弹性力小于第一弹性机构的弹性力。
CN201510638975.1A 2015-09-30 2015-09-30 一种电池卡簧的安装方法及安装装置 Expired - Fee Related CN105186013B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510638975.1A CN105186013B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 一种电池卡簧的安装方法及安装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510638975.1A CN105186013B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 一种电池卡簧的安装方法及安装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105186013A true CN105186013A (zh) 2015-12-23
CN105186013B CN105186013B (zh) 2018-01-19

Family

ID=54907963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510638975.1A Expired - Fee Related CN105186013B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 一种电池卡簧的安装方法及安装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105186013B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107154518A (zh) * 2017-06-16 2017-09-12 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置
CN109216748A (zh) * 2018-10-08 2019-01-15 成都工业学院 一种卡簧安装装置及卡簧安装平台

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357868A (zh) * 2011-09-20 2012-02-22 重庆普什机械有限责任公司 弹簧圈安装器
CN202585558U (zh) * 2012-03-26 2012-12-05 宁德新能源科技有限公司 一种动力电池及其顶盖
CN204088401U (zh) * 2014-07-25 2015-01-07 深圳市科达利实业股份有限公司 防电腐蚀的动力电池盖板
CN204179119U (zh) * 2014-09-30 2015-02-25 中航锂电（洛阳）有限公司 电池盖板及使用该电池盖板的锂离子电池
CN204504693U (zh) * 2015-01-27 2015-07-29 嘉兴市兴腾脚轮有限公司 安装卡簧用治具
CN204966594U (zh) * 2015-09-30 2016-01-13 深圳市瑞德丰精密制造有限公司 一种电池卡簧的安装装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357868A (zh) * 2011-09-20 2012-02-22 重庆普什机械有限责任公司 弹簧圈安装器
CN202585558U (zh) * 2012-03-26 2012-12-05 宁德新能源科技有限公司 一种动力电池及其顶盖
CN204088401U (zh) * 2014-07-25 2015-01-07 深圳市科达利实业股份有限公司 防电腐蚀的动力电池盖板
CN204179119U (zh) * 2014-09-30 2015-02-25 中航锂电（洛阳）有限公司 电池盖板及使用该电池盖板的锂离子电池
CN204504693U (zh) * 2015-01-27 2015-07-29 嘉兴市兴腾脚轮有限公司 安装卡簧用治具
CN204966594U (zh) * 2015-09-30 2016-01-13 深圳市瑞德丰精密制造有限公司 一种电池卡簧的安装装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107154518A (zh) * 2017-06-16 2017-09-12 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置
CN107154518B (zh) * 2017-06-16 2023-03-10 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种用于方形电池卷芯止动架的辅助安装装置
CN109216748A (zh) * 2018-10-08 2019-01-15 成都工业学院 一种卡簧安装装置及卡簧安装平台
CN109216748B (zh) * 2018-10-08 2024-02-27 成都工业学院 一种卡簧安装装置及卡簧安装平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN105186013B (zh) 2018-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211991757U (zh) 一种用于灭火器阀体自动装配机的铜壳上料机构
CN102848176B (zh) 等速轴轴杆上卡簧和三销架压装设备
CN110492165B (zh) 一种电芯合盖方法
CN204966594U (zh) 一种电池卡簧的安装装置
CN105186013A (zh) 一种电池卡簧的安装方法及安装装置
CN211282839U (zh) 一种搬运设备用夹料装置
CN210649300U (zh) 一种焊接工装、自动组焊装置
CN202825171U (zh) 等速轴轴杆上卡簧和三销架压装设备
CN202079382U (zh) 活塞杆分总成压卡环装置
JP2015221466A (ja) シールリング組付装置及びシールリング組付方法
CN206200512U (zh) 一种变速器后盖油封装配工装
CN208945555U (zh) 离合器主缸总成装配装置
CN210121646U (zh) 一种电磁阀先导盖组件装配设备的铆合机构
CN213304909U (zh) 一种机房式桥架线卡
CN208797115U (zh) 钢壳与电芯自动组装机构
CN203926451U (zh) 一种轴承o型圈的自动加装设备
CN109038435B (zh) 自动夹紧式楔形耐张线夹
CN208368380U (zh) 一种梅花触头专用弹簧更换工具
CN202283703U (zh) 无枪身旋转加盖压装装置
CN111229899A (zh) 一种彩钢瓦封堵一次成型冲压装置及其操作方法
CN206811283U (zh) 用于机械式水下电弧切割小车的高度跟踪装置
CN219900580U (zh) 一种模块引脚浸锡用辅助设备
CN204012128U (zh) 一种用于电缆线鼻的通用型压接工具
CN210476885U (zh) 一种用于数据线自动生产的插头定位夹具组件
CN205380411U (zh) 一种摇杆开关安装设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180119

Termination date: 20190930