CN105185625A - 一种按键冲模机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种按键冲模机,包括上模组件和下模组件,其中下模组件包括面壳放置盒、按键放置盒、外壳和底板;外壳固定设置于底板上,外壳侧壁的内侧为台阶状,面壳放置盒设置于外壳内的台阶底部并与底板滑动配合,外壳的台阶底部限制面壳放置盒的滑动方向;按键放置盒设置于外壳内的第一层台阶面上并与台阶面滑动配合,外壳内的第二层台阶限制按键放置盒的滑动方向,按键放置盒上设置有供按键通行的按键滑道。上模组件包括调节块、压模块和动力组件,调节块固定设置于外壳其中一端上方,面壳放置盒与按键放置盒在外壳内滑动至该端时与调节块对应,压模块设置于调节块上方。
Description
技术领域
本发明属于计算器加工设备领域,具体涉及一种按键冲模机。
背景技术
在计算器加工过程中,需要将计算器的按键装入面壳内。现有技术中,按键为整版浇注而成,为将按键装入面壳内,需要将按键逐粒剪下并装入面壳;在装配过程中不但费时费力,更加使得按键在各个操作工序中容易出现损伤,从而大大降低了按键的装配效率。为减少按键在装配过程中的成本,提高装配效率,需要对如何装配按键进行深入开发。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单、使用方便,能够有效提高按键装配效率的按键冲模机。
为实现上述技术目的,采用以下技术方案:
一种按键冲模机,包括上模组件和下模组件,其中下模组件包括面壳放置盒、按键放置盒、外壳和底板;外壳固定设置于底板上,外壳侧壁的内侧为台阶状,面壳放置盒设置于外壳内的台阶底部并与底板滑动配合,外壳的台阶底部限制面壳放置盒的滑动方向;按键放置盒设置于外壳内的第一层台阶面上并与台阶面滑动配合,外壳内的第二层台阶限制按键放置盒的滑动方向,按键放置盒上设置有供按键通行的按键滑道。
上模组件包括调节块、压模块和动力组件,调节块固定设置于外壳其中一端上方,面壳放置盒与按键放置盒在外壳内滑动至该端时与调节块对应,压模块设置于调节块上方,压模块上设置有冲模,冲模与按键滑道一一对应,冲模一端穿过调节块后和按键滑道滑动配合、另一端与压模块固定连接,压模块由动力组件带动进行竖直方向反复运动。
为使本发明更加适于实用,下面做进一步改进:
所述面壳放置盒上表面设置有限位销,限位销为至少两组并分别设置于面壳放置盒与按键放置盒重叠位置和面壳放置盒与按键放置盒非重叠位置,按键放置盒与面壳放置盒的接触面设置有与限位销对应的滑槽。设置于面壳放置盒与按键放置盒重叠位置的限位销使得在拉动面壳放置盒时能够同时拉动按键放置盒,设置于面壳放置盒与按键放置盒非重叠位置的限位销使得在合拢时能够准确的限制面壳放置盒与按键放置盒的相对位置关系。
所述面壳放置盒上设置有定位孔,压模块上设置有定位销,定位销一端穿过调节块后与定位孔滑动配合、另一端与压模块固定连接。使得在压模块每次下行时都能够通过定位销调节上模组件与下模组件的相对位置关系,以避免累积误差而造成产品良品率降低。
所述外壳靠近上模组件一端为闭合端、另一端为开口端,在外壳的开口端的第一层台阶面上设置有挡片。使得按键放置盒无法滑出外壳,而面壳放置盒滑出外壳后与按键放置盒错开,放置面壳和按键时更加方便、快捷。
所述面壳放置盒内设置有装配盒,面壳向下放置于装配盒边缘,按键装配后突出面壳至装配盒底部。使得按键在装配时不会发生挤压等情况。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单、使用方便,在使用时,只需拉动面壳放置盒至面壳放置盒、按键放置盒和调节块之间相互错开,将整版的按键向下放入按键放置盒、面壳向下放入面壳放置盒,将面壳放置盒和按键放置盒复位至调节块正下方;压模块在动力组件的作用下下行,冲模将按键从按键版面上分别剪下,并通过按键滑道将按键安装至面壳上,取出安装完成后的面壳,完成按键的安装。在整个过程中,人工操作只需装入整版按键和面壳,然后取出安装完成后的面壳,大大提高了按键的安装效率并降低劳动强度和人工成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为下模组件剖面结构示意图。
附图标记:1-按键放置盒,2-动力组件,3-压模块,4-底板,5-外壳,6-面壳放置盒,7-限位销,8-装配盒,9-定位孔,10-按键滑道,11-定位销,12-调节块,13-冲模。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种按键冲模机,包括上模组件和下模组件,其中下模组件包括面壳放置盒6、按键放置盒1、外壳5和底板4;外壳5固定设置于底板4上,外壳5侧壁的内侧为台阶状,面壳放置盒6设置于外壳5内的台阶底部并与底板4滑动配合,外壳5的台阶底部限制面壳放置盒6的滑动方向;按键放置盒1设置于外壳5内的第一层台阶面上并与台阶面滑动配合,外壳5内的第二层台阶限制按键放置盒1的滑动方向,按键放置盒1上设置有供按键通行的按键滑道10。上模组件包括调节块12、压模块3和动力组件2,调节块12固定设置于外壳5其中一端上方,面壳放置盒6与按键放置盒1在外壳5内滑动至该端时与调节块12对应,压模块3设置于调节块12上方,压模块3上设置有冲模13,冲模13与按键滑道10一一对应,冲模13一端穿过调节块12后和按键滑道10滑动配合、另一端与压模块3固定连接,压模块3由动力组件2带动进行竖直方向反复运动。
所述面壳放置盒6上表面设置有限位销7,限位销7为至少两组并分别设置于面壳放置盒6与按键放置盒1重叠位置和面壳放置盒6与按键放置盒1非重叠位置,按键放置盒1与面壳放置盒6的接触面设置有与限位销7对应的滑槽。设置于面壳放置盒6与按键放置盒1重叠位置的限位销7使得在拉动面壳放置盒6时能够同时拉动按键放置盒1,设置于面壳放置盒6与按键放置盒1非重叠位置的限位销7使得在合拢时能够准确的限制面壳放置盒6与按键放置盒1的相对位置关系。所述面壳放置盒6上设置有定位孔9,压模块3上设置有定位销11,定位销11一端穿过调节块12后与定位孔9滑动配合、另一端与压模块3固定连接。使得在压模块3每次下行时都能够通过定位销11调节上模组件与下模组件的相对位置关系,以避免累积误差而造成产品良品率降低。所述外壳5靠近上模组件一端为闭合端、另一端为开口端,在外壳5的开口端的第一层台阶面上设置有挡片。使得按键放置盒1无法滑出外壳5,而面壳放置盒6滑出外壳5后与按键放置盒1错开,放置面壳和按键时更加方便、快捷。所述面壳放置盒6内设置有装配盒8,面壳向下放置于装配盒8边缘,按键装配后突出面壳至装配盒8底部。使得按键在装配时不会发生挤压等情况。
在使用时,只需拉动面壳放置盒6至面壳放置盒6、按键放置盒1和调节块12之间相互错开,将整版的按键向下放入按键放置盒1、面壳向下放入面壳放置盒6,将面壳放置盒6和按键放置盒1复位至调节块12正下方;压模块3在动力组件2的作用下下行,冲模13将按键从按键版面上分别剪下,并通过按键滑道10将按键安装至面壳上,取出安装完成后的面壳,完成按键的安装。在整个过程中,人工操作只需装入整版按键和面壳,然后取出安装完成后的面壳,大大提高了按键的安装效率并降低劳动强度和人工成本。
Claims (5)
1.一种按键冲模机,其特征在于:包括上模组件和下模组件,其中下模组件包括面壳放置盒(6)、按键放置盒(1)、外壳(5)和底板(4);外壳(5)固定设置于底板(4)上,外壳(5)侧壁的内侧为台阶状,面壳放置盒(6)设置于外壳(5)内的台阶底部并与底板(4)滑动配合,外壳(5)的台阶底部限制面壳放置盒(6)的滑动方向;按键放置盒(1)设置于外壳(5)内的第一层台阶面上并与台阶面滑动配合,外壳(5)内的第二层台阶限制按键放置盒(1)的滑动方向,按键放置盒(1)上设置有供按键通行的按键滑道(10);上模组件包括调节块(12)、压模块(3)和动力组件(2),调节块(12)固定设置于外壳(5)其中一端上方,面壳放置盒(6)与按键放置盒(1)在外壳(5)内滑动至该端时与调节块(12)对应,压模块(3)设置于调节块(12)上方,压模块(3)上设置有冲模(13),冲模(13)与按键滑道(10)一一对应,冲模(13)一端穿过调节块(12)后和按键滑道(10)滑动配合、另一端与压模块(3)固定连接,压模块(3)由动力组件(2)带动进行竖直方向反复运动。
2.如权利要求1所述一种按键冲模机,其特征在于:所述面壳放置盒(6)上表面设置有限位销(7),限位销(7)为至少两组并分别设置于面壳放置盒(6)与按键放置盒(1)重叠位置和面壳放置盒(6)与按键放置盒(1)非重叠位置,按键放置盒(1)与面壳放置盒(6)的接触面设置有与限位销(7)对应的滑槽。
3.如权利要求1所述一种按键冲模机,其特征在于:所述面壳放置盒(6)上设置有定位孔(9),压模块(3)上设置有定位销(11),定位销(11)一端穿过调节块(12)后与定位孔(9)滑动配合、另一端与压模块(3)固定连接。
4.如权利要求1所述一种按键冲模机,其特征在于:所述外壳(5)靠近上模组件一端为闭合端、另一端为开口端,在外壳(5)的开口端的第一层台阶面上设置有挡片。
5.如权利要求1所述一种按键冲模机,其特征在于:所述面壳放置盒(6)内设置有装配盒(8),面壳向下放置于装配盒(8)边缘,按键装配后突出面壳至装配盒(8)底部。
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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2015
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