CN203165737U - 键帽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于键帽安装设备领域，提供了一种键帽机，包括机架，机架设置有键盘模组，键盘模组包括上模组件、用于摆放键帽的键帽托盘和用于固定键帽装配板的下模组件，机架还设置有上模组件固定件，上模组件连接于上模组件固定件，上模组件固定件还连接有用于吸取键帽的抽吸空气装置和用于驱动上模组件按压键帽的按压驱动装置，上模组件包括用于取放键帽的弹性件。本实用新型提供的一种键帽机，采用具柔性的弹性件形成上模组件，不仅能够从正面吸取键帽，还能够自动调整键帽卡扣与键帽装配板剪刀脚的位置，顺利完成装配，保证了键帽装配的生产效率和键盘的品质。

Description

键帽机

技术领域

本实用新型属于键帽安装设备领域，尤其涉及一种共用型键帽机。

背景技术

键盘是最常用的输入设备，通过键盘对相应的设备进行操作控制，以实现相应的功能。在现有的键盘生产过程中，一般是键帽正面朝下（平时人们使用键盘时按键接触面为正面），背面朝上（带有固定剪刀脚卡扣面），然后将装好剪刀脚并带导电膜的键帽装配板通过键帽机的按压、压进有键帽，从而完成键帽的组装。通过这种组装方式，相比于更为传统的通过手工将键帽单个1个个按压式扣入安装到键盘，在生产效率上有较大的进步，同时可降低人工的疲劳强度。

但采用此种压键帽机组装键帽时，当出现键帽卡扣与键盘装配板剪刀脚的装配位置没有对准时，因为无法及时周正，导致键帽卡扣、剪刀脚出现压坏、压伤、难以压合、压死部分键帽等现象频繁出现，使部分键帽手感不良，键盘的品质不稳定、异常率增高，进而导致生产效率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种键帽机，其能及时周正键帽卡扣与键盘装配板剪刀脚的装配位置，有效的解决了在键盘组装时，键帽卡扣、剪刀脚出现压坏、压伤、难以压合、压死部分键帽等问题，组装效率高、键盘品质好，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种键帽机，包括机架，所述机架设置有键盘模组，所述键盘模组包括上模组件、用于摆放键帽的键帽托盘和用于固定键帽装配板的下模组件，所述机架还设置有上模组件固定件，所述上模组件可拆卸式连接于所述上模组件固定件，所述上模组件固定件还连接有用于吸取所述键帽的抽吸空气装置和用于驱动所述上模组件按压所述键帽的按压驱动装置，所述上模组件包括用于取放所述键帽的弹性件。

具体地，所述上模组件还包括具有刚性的按压件，所述按压件的一面可拆卸式连接于所述上模组件固定件，所述弹性件连接于所述按压件的另一面，所述弹性件排列设置有若干用于吸取所述键帽的吸取口。

具体地，所述按压件为设置有真空腔的真空板，各所述吸取口与所述真空腔相通，所述真空腔通过气管与所述抽吸空气装置相连通，所述弹性件为硅胶板，所述按压件设有用于安装定位的定位柱，所述上模组件固定件相应的设有定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔。

具体地，所述键帽托盘一面设置有用于摆放所述键帽的键帽凹槽，所述键帽凹槽内设置有用于防止所述键帽摆反的凸台，另一面设置有用于与机架安装时定位的对接口。

具体地，所述机架固定设置有滑台，所述下模组件可拆卸式连接于所述滑台，所述下模组件的一面设置有用于与所述滑台安装时定位的定位接口，另一面设置有用于定位所述键帽装配板的定位挡块。

具体地，所述滑台连接有用于驱动所述滑台移动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置为气缸或丝杆机构。

优选地，所述按压驱动装置为气缸，所述上模组件固定件设置有用于导向上模组件固定件运动的导向机构。

进一步地，所述键帽机还包括用于控制所述抽吸空气装置和所述按压驱动装置工作的电控控制器。

优选地，所述控制器为可编程逻辑控制器或组合电控元件。

本实用新型提供的一种键帽机，其设置有抽吸空气装置和按压驱动装置，且上模组件设置有弹性件，通过这样的设置，能够从正面吸取键帽，并自动将键帽装配于键帽装配板，装配效率高。并且，在按压键帽时，弹性件能够精确导向、找准每个键帽卡扣与剪刀脚最佳的装配位置，并施加适度的按压力将键帽与键帽装配板实现装配。有效地避免了在组装时将键帽、剪刀脚压坏、压伤、难以压合、压死部分键帽等问题，提高了生产的效率和保证了键盘的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的键帽机除去抽吸空气装置后的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的键帽机除去键盘模组后的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的键帽机侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的键帽机的键帽托盘立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的键帽机的上膜组件的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的键帽机的上膜组件的侧视图；

图7是本实用新型实施例提供的键帽机的下模组件的立体示意图；

图8是本实用新型实施例提供的键帽机的另一种型号键帽托盘立体示意图；

图9是本实用新型实施例提供的键帽机的另一种型号上膜组件的立体示意图；

图10是本实用新型实施例提供的键帽机另一种型号上膜组件的侧视图；

图11是本实用新型实施例提供的键帽机另一种型号下模组件的立体示意图；

图12是图4中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种键帽机1，包括机架2，机架2设置有键盘模组3，键盘模组3包括上模组件31、用于摆放键帽的键帽托盘32和用于固定键帽装配板的下模组件33，键帽装配板可为带有导电膜的键盘中板或者铝板，用以与键帽装配连接。机架2还设置有上模组件固定件4，上模组件31可拆卸式连接于上模组件固定件4，由于键盘的规格型号不同，将按压件312设置为可拆卸式连接于上模组件固定件4，可根据实际键盘装配的型号来更换上模组件31的型号，避免了键帽机1仅局限于一种型号键盘的键帽装配，提高了键帽机1的使用范围，并且按压件312与上模组件固定件4之间拆卸方便、连接稳定，确保了更换的便捷性和使用的可靠性。上模组件固定件4还连接有用于吸取键帽的抽吸空气装置5和用于驱动上模组件31按压键帽的按压驱动装置6，上模组件31包括用于取放键帽的弹性件311。通过设置有抽吸空气装置5，能够从键帽的正面自动吸取键帽托盘32中的全部键帽，并通过设置有按压驱动装置6，将键帽自动按压于下模组件33中放置好的键帽装配板中，装配效率高。而设置有的弹性件311，其柔软性好，能够紧密的与键帽相贴，确保抽吸空气装置5取放键帽的可靠性。并且，当按压驱动装置6施加压力将键帽按压装配于键帽装配板时，具有柔性的弹性件311在按压的过程中，能够及时周正键帽卡扣与键帽装配板上剪刀脚的位置，找准两者间最佳的装配位置，实现键帽与键帽装配板的精密安装，提高了整个键盘的品质。本实用新型提供的一种键帽机1，上模组件固定件4连接有用于吸取键帽的抽吸空气装置5和用于按压键帽的按压驱动装置6，上模组件31包括具有柔性的弹性件311，不仅确保了吸取键帽的可靠性，还可模拟人体手指感，精确导向，找正每个键帽卡扣与键帽装配板剪刀脚的最佳装配位置，并施加适度的按压力，最终将键帽与键帽装配板的剪刀脚压合而达到精确安装每个键帽，避免了在装配过程中，由于键帽卡扣与键帽装配板剪刀脚装配位置没有对准而将卡扣和剪刀脚压坏、压伤或将键帽压坏的现象发生，提高了键盘成品的品质和装配的生产效率。

采用从键帽的正面吸取键帽，克服了现有的装配方式，即键帽的背面朝上，将待压键帽装配板上剪刀脚转轴对准键帽卡扣，盖在键帽上往下铆压，因待压键帽装配板上已装好剪刀脚，在转轴对准键帽卡扣的过程中剪刀脚处于可自由活动状态，此种方式很难确保每个剪刀脚都一一对准每个相对应的键帽卡扣，如相互没对准位，在压的过程中也无法及时周正剪刀脚转轴与键帽卡扣的位置，而产生的将键帽或剪刀脚压坏的问题，保证了键盘装配的合格率和键盘的整体品质。

具体地，如图1、图2、图5、图6和图10所示，上模组件31还包括具有刚性的按压件312，按压件312的一面可拆卸式连接于上模组件固定件，所述弹性件连接于所述按压件的另一面。设置为可拆卸式连接，满足了当键盘型号不同时，能够更换上模组件，满足不同型号键盘装配的需求，扩大了键帽机1的使用范围。弹性件311贯穿设置有若干用于吸取键帽的吸取口313，吸取口313的排列分布的方式与所要装配的键盘上键帽的布局方式相同，以便能够准确的将每个键帽吸起，顺利地进入到下一个工序。

具体地，如图1、图2、图5、图6和图9所示，按压件312为设置有真空腔的真空板，各吸取口313与真空腔（图中未示出）相通，真空腔通过气管与抽吸空气装置5相连通，当抽吸空气装置5抽吸空气时，在真空腔内形成负压，各吸取口313可及时将键帽托盘32内的所有键帽从正面吸起，为进入下一个工序做好准备。按压件312可采用硬性金属材料铝、铜、合金等制成，刚性强度大，当按压驱动装置6施加压力按压键帽时，具有刚性的金属板能够将按压力均匀的施加于各个键帽上，以便各个键帽都能够顺利地压入键帽装配板上。弹性件311为硅胶板，弹性件311采用硅胶制成，由于硅胶柔软性好，在按压装配时，如果键盘卡扣与键帽装配板剪刀脚装配的位置有偏差时，在硅胶柔性的摆动作用下，能够及时周正装配的位置，精确找正键帽卡扣和键帽装配板剪刀脚最佳的安装位置，实现准确的装配。当然，可以理解地，弹性件311还可采用弹性性能好的吸盘、橡胶、弹簧、弹片、海绵等制成。按压件312上设有用于安装定位的定位柱3121，上模组件固定件4相应设有定位孔（图中未示出），当需将上模组件31装配于上模组件固定件4上时，定位柱3121对准插设于定位孔内，即可完成上模组件31与上模组件固定件4的精确定位，确保紧固时上模组件31与上模组件固定件4之间位置不发生偏移，并且拆卸也方便，为满足不同类型键盘的装配而更换上模组件31带来了便捷。

具体地，如图2、图4、图8和图12所示，键帽托盘32一面设置有用于摆放键帽的键帽凹槽321，键帽凹槽321的形状与需要摆放的键帽的形状相同。键帽凹槽321内设置有用于防止键帽摆反的凸台3211。键帽凹槽321形状的大小与相对应摆放的键帽的形状相同，当在摆放键帽时，如果键帽摆放的角度不对，键帽便不能进入键帽凹槽321内，通过设置有凸台3211，可判断摆放位置的正确与否，及时周正键帽摆放的位置，防止键帽压坏或者装配错误的现象发生。键帽托盘32的另一面设置有用于与机架2安装时定位的对接口（图中未示出），以便人工将键帽托盘32准确放进机器内。

具体地，如图1、图2、图7和图11所示，机架2固定设置有滑台21，下模组件33可拆卸式连接于滑台21，通过设置为可拆卸式连接，可以方便地更换不同类型的下模组件33，以满足不同型号键盘的装配需求。下模组件33的一面设置有用于与滑台21安装时定位的定位接口（图中未示出），以便能够精确安装在机器内；另一面四周边缘处设置有用于定位键帽装配板的定位挡块331。将键帽装配板放置于定位挡块331形成的区域内，各定位挡块331抵持于键帽装配板的边缘，限制键帽装配板的移动，确保上模组件31上的键帽在与下模组件33中的键帽装配板压合装配时位置不发生偏移。并且，将键盘装配板设置在下模组中，使键帽装配板上的剪刀脚不会处于自由活动状态，确保键盘装配板的剪刀脚能够对准键帽的卡扣，能够顺利、准确地完成装配。

具体地，如图1至图3所示，滑台21连接有用于驱动滑台21移动的驱动装置211。机架2上设置有导轨（图中未示出），滑台21设置有导槽（图中未示出），在驱动装置211的驱动下，滑台21能够沿着导轨来回往复运动，将下模组件33移动至上模组件31的正下方进行键帽的装配或是将装配有键帽的键帽装配板推出，循环进行键帽与键帽装配板的组装工作。驱动装置211还可为齿轮齿条机构、丝杆机构或者皮带传动等能够提供往复直线运动的机构，为滑台21提供往复直线运动，满足工作需求。

优选地，滑台驱动装置211为气缸或丝杆机构。气缸成本低，动作迅速，运动平稳、丝杆机构，运动精度高，可驱动滑台21精密移动至上模组件31的正下方与上模组件31对准，完成键帽与键帽装配板的按压装配。当然，可以理解地，滑台驱动装置211还可为通过皮带传动机构或者齿轮、齿条等机构来驱动滑台21运动的电机。

优选地，如图1和图2所示，按压驱动装置6为气缸或液压缸。采用气缸来施加装配时的按压力，其以压力气体作为工作媒介，具有安全、洁净等优点，满足了在装配过程对洁净度的要求。液压缸或者气缸按压力大、运动灵敏，反应迅速，便于控制，提高了键帽装配的效率。上模组件固定件4上设置有用于导向上模组件固定件4运动的导向机构，导向机构可为滑块、滑轨机构，导向槽或者导向柱等，为上模组件固定件4的运动提供精确导向。本实施例中的导向机构为导向柱41，当气缸推动上模组件固定件4运动时，在导向柱41的导向作用下，使上模组件31在上升或下降的运动中保持平稳而不发生偏移，满足了在装配键帽时位置精度的要求。

进一步地，键帽机1还包括用于控制抽吸空气装置5和按压驱动装置6工作的电控控制器（图中未示出）。通过采用电控控制器来统一控制抽吸空气装置5和按压驱动装置6，确保了各工序中运动动作的连贯性和准确性，提高了键帽组装的效率和装配的合格率。

优选地，如图1和图2所示，电控控制器为可编程逻辑控制器或组合电控元件等，如行程开关、继电器、延时器以及单片机等电控元件的组合形成的控制键帽机1运动的电控控制器，其使用方便、功能强大、程序稳定、安全可靠。通过程序控制键帽机1的运动，可确保滑台21移动的准确性，并且，能够方便地对控制程序进行更改，可及时对滑台21的移动位置进行调整，提高了上模组件31与下模组件33对合按压、装配键帽的可靠性。

本实用新型提供的键帽机1的工作原理为：

1、操作人员按顺序将键帽依次摆放在键帽托盘32内，再把摆好键帽的托盘放入机器内至上模组件31的正下方；

2、操作人员再把待压键帽装配板摆放在下模组件33上；

3、操作人员启动开关，按压驱动装置6开始运动，下降到键盘托盘上方，此时，抽吸空气装置5开始抽吸空气，将键盘托盘内的键帽吸起；

4、驱动装置211开始驱动滑台21移动，带动滑台21上的下模组件33运动至吸有键帽的上模组件31的正下方；

5、按压驱动装置6下降，将键帽压入到键帽中板上，然后抽吸空气装置5停止抽气放开键帽，按压驱动装置6带动上模组件31上升复位；

6、驱动装置211开始驱动滑台21移动，将装配有键帽的键帽装配板推出，

7、操作人员将上模组件31从机器内取出，再将装好键帽的键帽装配板从下模组件33上取出，完成一个工作循环。再重复上述步骤，进入下一个工作循环。

本实用新型提供的一种键帽机1，上模组件固定件4连接有抽吸空气装置5，上模组件包括弹性件311，通过抽吸空气装置5和弹性件311，能够从正面吸取键帽，并通过按压驱动装置6，将键帽压入键帽装配板，确保了在与下模组件33上的键帽装配板装配时，键帽的卡扣能够顺利地与键帽装配板上的剪刀脚实现装配。此种装配方式，键帽装配板上的剪刀脚不会处于自由活动状态，确保键盘装配板的剪刀脚能够对准键帽的卡扣。而上模组件31采用弹性件311和具有刚性的按压件312构成，既满足了在施加压力按压键帽时对上模组件31的刚性需求，同时还能及时周正剪刀脚与键帽卡扣的位置，避免了键帽、剪刀脚出现压坏、压伤、难以压合的现象发生，提高了键盘组装的效率和键盘的品质。键盘模组3中的各组件与机架2均为可拆卸式连接，可根据待组装键盘的型号更换键盘模组3的型号，增大了键帽机1的使用范围。而采用气缸来实现按压驱动装置6的按压和滑台21的移动，其运动平稳、快捷。并且，用可编程逻辑控制器来实现对整个键帽机1的控制，其控制精准、调整方便，给实际操作控制带来了便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种键帽机，包括机架，所述机架设置有键盘模组，所述键盘模组包括上模组件、用于摆放键帽的键帽托盘和用于固定键帽装配板的下模组件，所述机架还设置有上模组件固定件，其特征在于，所述上模组件可拆卸式连接于所述上模组件固定件，所述上模组件固定件还连接有用于吸取所述键帽的抽吸空气装置和用于驱动所述上模组件按压所述键帽的按压驱动装置，所述上模组件包括用于取放所述键帽的弹性件。

2.如权利要求1所述的键帽机，其特征在于，所述上模组件还包括具有刚性的按压件，所述按压件的一面可拆卸式连接于所述上模组件固定件，所述弹性件连接于所述按压件的另一面，所述弹性件排列设置有若干用于吸取所述键帽的吸取口。

3.如权利要求2所述的键帽机，其特征在于，所述按压件为设置有真空腔的真空板，各所述吸取口与所述真空腔相通，所述真空腔通过气管与所述抽吸空气装置相连通，所述弹性件为硅胶板，所述按压件设有用于安装定位的定位柱，所述上模组件固定件相应的设有定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的键帽机，其特征在于，所述键帽托盘一面设置有用于摆放所述键帽的键帽凹槽，所述键帽凹槽内设置有用于防止所述键帽摆反的凸台，一面设置有用于与机架安装时定位的对接口。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的键帽机，其特征在于，所述机架固定设置有滑台，所述下模组件可拆卸式连接于所述滑台，所述下模组件的一面设置有用于与所述滑台安装时定位的定位接口，另一面设置有用于定位所述键帽装配板的定位挡块。

6.如权利要求5所述的键帽机，其特征在于，所述滑台连接有用于驱动所述滑台移动的驱动装置。

7.如权利要求6所述的键帽机，其特征在于，所述驱动装置为气缸或丝杆机构。

8.如权利要求1所述的键帽机，其特征在于，所述按压驱动装置为气缸或液压缸，所述上模组件固定件设置有用于导向上模组件固定件运动的导向机构。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的键帽机，其特征在于，所述键帽机还包括用于控制所述抽吸空气装置和所述按压驱动装置工作的电控控制器。

10.如权利要求9所述的键帽机，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器或组合电控元件。

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