CN103174670A - 一种金属风轮及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

一种金属风轮及其制造工艺，包括风轮体，在风轮体侧面沿圆周方向布置有多条风槽页片，其特征在于：风槽页片的上部贯穿风轮体的顶面，并在顶面上形成一圈齿轮状的冲压缺口。其制造工艺步骤为：A、取金属片落料拉伸，形成碗形金属件；B、制造风轮形冲压模具，在模具侧面沿圆周方向设置有多条通槽；C、把碗形金属件放入风轮形冲压模具中，利用机器纵向一次冲压成型，在成型风轮的侧面形成全部条形风槽页片。本发明制造工艺简单，整个金属风轮及其上的风槽页片可通过冲压一次成型，省时省力，还可省材料；结构也更加合理。

Description

一种金属风轮及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种风轮及其制造工艺，特别是一种金属风轮及其制造工艺。
背景技术
现有金属风轮上的风槽页片A(见图1、图2)在制造时非常麻烦，需通过机床在金属风轮上逐条加工，费时费力，还会增加材料成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造工艺简单，结构合理，可通过冲压一次成型，省时省力省材料的金属风轮及其制造工艺。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：一种金属风轮，包括风轮体，在风轮体侧面沿圆周方向布置有多条风槽页片，其特征在于：风槽页片的上部贯穿风轮体的顶面。
一种金属风轮的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、取金属片落料拉伸，形成碗形金属件；
B、制造风轮形冲压模具，在模具侧面沿圆周方向设置有多条通槽；
C、把碗形金属件放入风轮形冲压模具中，利用机器纵向一次冲压成型，在成型风轮的侧面形成全部条形风槽页片。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到：风槽页片在顶面上形成一圈齿轮状的冲压缺口。
本发明相比现有技术具有如下优点：制造工艺简单，整个金属风轮及其上的风槽页片可通过冲压一次成型，省时省力，还可省材料；结构也更加合理。
附图说明
图1为现有金属风轮的结构正视图；
图2为现有金属风轮的结构俯视图；
图3为本发明的结构正视图；
图4为本发明的结构俯视图；
图5为本发明的结构仰视图。
本发明下面将结合附图(实施例)作进一步详述：
参照图3～图5，本发明包括风轮体1。在风轮体1侧面沿圆周方向布置有多条等间距的风槽页片1-1；风槽页片1-1的上部贯穿风轮体1的顶面1-2，并在顶面1-2上形成一圈齿轮状的冲压缺口1-21。
制造时，主要包括以下步骤：
A、取金属片落料拉伸，形成碗形金属件；
B、制造风轮形冲压模具，在模具侧面沿圆周方向设置有多条通槽；
C、把碗形金属件放入风轮形冲压模具中，利用机器纵向一次冲压成型，在成型风轮的侧面形成全部条形风槽页片。
所述的金属片可采用铁片、铝片、铜片或不锈钢片等。

Claims (3)

1.一种金属风轮，包括风轮体(1)，在风轮体(1)侧面沿圆周方向布置有多条风槽页片(1-1)，其特征在于：风槽页片(1-1)的上部贯穿风轮体(1)的顶面(1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种金属风轮，其特征在于：风槽页片(1-1)在顶面(1-2)上形成一圈齿轮状的冲压缺口(1-21)。
3.一种金属风轮的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、取金属片落料拉伸，形成碗形金属件；
B、制造风轮形冲压模具，在模具侧面沿圆周方向设置有多条通槽；
C、把碗形金属件放入风轮形冲压模具中，利用机器纵向一次冲压成型，在成型风轮的侧面形成全部条形风槽页片。
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