CN105177857A - 一种无纺布及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适合家用内部装饰材料的无纺布及其生产方法，属于纺织的技术领域，本发明的无纺布由棉纤维、竹纤维和聚丙烯纤维混合而成，无纺布主要由棉纤维，竹纤维以及聚丙烯纤维制成。本发明还公开了无纺布的生产方法。由上述组分组成最后生产得到的内部装饰材料除了具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳时间长，且造型效果好，除臭净化的效果。

Description

一种无纺布及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种适合家用内部装饰材料的无纺布及其生产方法，属于无纺织技术领域。

背景技术

无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。。

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。

随着人们时尚概念意识的不断提高，对并不限于前面例举的寝装用品、医疗卫生用品、妇幼卫生用品、一次性生活用品乃至车辆内饰用品如汽车顶棚和地毯等等的质量和形式要求日益严苛，因此期望目前广泛使用的无纺布除了具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳，且造型效果好，除臭净化的效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种适合家用内部装饰材料的无纺布及其生产方法，除了具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳，且造型效果好。

为解决上述问题，本发明提供一种适合家用内部装饰材料的无纺布，其由棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维混合而成。

具体地，无纺布中棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维的重量份比为：棉纤维︰竹纤维︰聚丙烯短纤维=30～55︰20～30︰8～13。

进一步的，纺布中棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维的重量份比为：棉纤维︰竹纤维︰聚丙烯短纤维=50︰25︰12。

进一步的，所述竹纤维的单丝含有90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和5～10wt%护色添加剂。

进一步的，所述护色添加剂包括0.05wt%抗坏血酸、0.95wt%柠檬酸、0.60wt%乙酸锌、3.0wt%氯化钠和余量的水。

进一步的，所述护色添加剂采用酸碱调节剂将pH值调至7.2~7.5。

具体地，所述护色添加剂采用氨水将pH值调至7.3。

本发明的另一个目的是提供上述布的生产方法，其创新点在于：具体包括以下步骤：

（1）制备聚丙烯短纤维；

（2）将上述重量份组分的护色剂涂布在竹纤维的单丝上，其中涂布的厚度为3~5mm；

（3）然后将上述重量份数将开松的棉纤维、竹纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

（4）先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到家用内部装饰材料的无纺布。

进一步的，所述步骤（2）中涂布厚度为4mm。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明的家用内部装饰材料的无纺布，由特定重量份的棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维混合而成，由上述重量配比使得除了具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳时间长，且造型效果好，除臭净化优秀的效果。

(2)本发明的家用内部装饰材料的无纺布，竹纤维的单丝选择含有90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和5～10wt%护色添加剂，既可以保持无纺布持久保色，还可以增强竹纤维的韧性15～20%。

（3）本发明选择的护色添加剂含有0.05wt%抗坏血酸，0.95wt%柠檬酸，0.60wt%乙酸锌和3.0wt%氯化钠的有效成分，成分的选择考虑到了对环境无污染，且对人体无害，最重要的是护色效果好，保色时间更久。

（4）本发明的生产方法与常规生产方法相比，简单方便，操作容易，控制护色添加剂涂层厚度为3～5mm，最佳为4mm，既保证了成品效果，又节约了护色添加剂的加入量，生产效率高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

一种适合家用内部装饰材料的无纺布，由棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维混合而成，棉纤维在无纺布中所占的重量份数45份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为24份，聚丙烯短纤维在无纺布中占的重量份数为13份。

其中，竹纤维的单丝含有90wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和10wt%护色添加剂，护色添加剂包括0.05wt%抗坏血酸，0.95wt%柠檬酸，0.60wt%乙酸锌和3.0wt%氯化钠，余量为水，且护色添加剂采用氨水溶液将pH值调至7.3。

以上本实施例无纺布的生产方法，具体步骤如下：

(1)制备聚丙烯短纤维使得其中含水率为5%；

(2)将0.05wt%抗坏血酸，0.95wt%柠檬酸，0.6wt%乙酸锌和3.0wt%氯化钠，余量为水的混合物混合形成护色添加剂，竹纤维中护色剂总含量为6.6wt%；

(3)将90wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和步骤(2)中6.6wt%护色添加剂按照配比量加入后混合均匀，涂布于竹纤维单丝上，设置涂布厚度为3.5mm；

(4)将重量份数将开松的棉纤维、竹纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

(5)先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到家用内部装饰材料的无纺布。

本实施例中的家用内部装饰材料的无纺布，竹纤维的单丝选择含有93.4wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和6.6wt%护色添加剂，既可以保持无纺布持久保色，还可以增强竹纤维的韧性20%。

实施例2

与实施例1的区别在于：改变棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维在无纺布中占到重量份配比，具体为：棉纤维在无纺布中所占的重量份数50份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为30份，聚丙烯短纤维在无纺布中占的重量份数为8份。

其中，竹纤维的单丝含有95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和5wt%护色添加剂。控制烘干时间使得聚乳酸短纤维的含水率8%，控制步骤步骤(3)的涂层厚度为3mm，得到本实施例的产品。

本实施例中的家用内部装饰材料的无纺布，竹纤维的单丝选择含有95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和5wt%护色添加剂，既可以保持无纺布持久保色，还可以增强竹纤维的韧性18%。

Claims (8)

1.一种无纺布，由棉纤维、竹纤维和聚丙烯短纤维混合而成，其特征在于：所述各组分的重量份比为：棉纤维︰竹纤维︰聚丙烯纤维=30～55︰20～30︰8～13。

2.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于：所述各组分的重量份比为：棉纤维︰竹纤维︰聚丙烯纤维=50︰25︰12。

3.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于：所述竹纤维的单丝含有90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和5～10wt%护色添加剂。

4.根据权利要求2所述的无纺布，其特征在于：所述护色添加剂包括0.05wt%抗坏血酸、0.95wt%柠檬酸、0.60wt%乙酸锌、3.0wt%氯化钠和余量的水。

5.根据权利要求3所述的无纺布，其特征在于：所述护色添加剂采用酸碱调节剂将pH值调至7.2~7.5。

6.一种权利要求1所述的无纺布的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）制备聚丙烯短纤维；

（2）将上述重量份组分的护色剂涂布在竹纤维的单丝上，其中涂布的厚度为3~5mm；

（3）然后将上述重量份数将开松的棉纤维、竹纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

（4）先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到家用内部装饰材料的无纺布。

7.根据权利要求6所述的无纺布的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中涂布厚度为4mm。

8.权利要求1~5所述的无纺布适合家用内部装饰材料。