CN106032609A - 一种无纺布及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无纺布及其制造方法，所述无纺布由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，所述棉纤维在无纺布中所占的重量份数20～30份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40～45份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为1～10份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为13～25份。本发明的优点在于：本发明的无纺布，由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，使得无纺布具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳时间长，且还具有美容功能。

Description

一种无纺布及其制造方法

技术领域

本发明涉及纺织品领域，特别涉及一种无纺布及其制造方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。

随着人们时尚概念意识的不断提高，除了期望目前广泛使用的无纺布除了具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳，且具有美容的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抗菌杀菌并具有美容效果的无纺布及其制造方法

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种无纺布，其创新点在于：所述无纺布由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，所述棉纤维在无纺布中所占的重量份数20～30份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40～45份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为1～10份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为13～25份。

进一步地，所述棉纤维在无纺布中所占的重量份数28份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为份7份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为25份。

进一步地，所述护色添加剂包括0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水。

本发明还提供了一种上述的无纺布的制造方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

（1）制备环氧类化合物的聚乳酸短纤维，先将聚乳酸短纤维置入水溶液中浸润，而后进行脱水和烘干，并且控制烘干温度45～55℃、控制烘干时间为2～2.5h和控制烘干后的聚乳酸短纤维的含水率4～6%，得到聚乳酸短纤维；

（2）将0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水的混合物混合形成护色添加剂；

（3）将90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和步骤（2）中5～10wt%护色添加剂按照配比量加入后混合均匀，涂布于竹纤维单丝上，设置涂布厚度为3～9mm；

（4）将重量份数将开松的棉纤维、竹纤维、珍珠纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

（5）先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到无纺布。

进一步地，所述步骤（3）中涂布厚度为8mm。

本发明的优点在于：本发明的无纺布，由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，使得无纺布具备抗菌杀菌的长处外，还具有颜色能够保持持久鲜艳时间长，且还具有美容功能。

具体实施方式

实施例1

一种无纺布，无纺布由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，棉纤维在无纺布中所占的重量份数28份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为份7份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为25份；护色添加剂包括0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水。

上述无纺布制备方法具体包括如下步骤：

（1）制备环氧类化合物的聚乳酸短纤维，先将聚乳酸短纤维置入水溶液中浸润，而后进行脱水和烘干，并且控制烘干温度45℃、控制烘干时间为2h和控制烘干后的聚乳酸短纤维的含水率4%，得到聚乳酸短纤维；

（2）将0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水的混合物混合形成护色添加剂；

（3）将90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和步骤（2）中5～10wt%护色添加剂按照配比量加入后混合均匀，涂布于竹纤维单丝上，设置涂布厚度为3mm；

（4）将重量份数将开松的棉纤维、竹纤维、珍珠纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

（5）先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到无纺布。

实施例2

一种无纺布，无纺布由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，棉纤维在无纺布中所占的重量份数28份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为份7份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为25份；护色添加剂包括0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水。

上述无纺布制备方法具体包括如下步骤：

（1）制备环氧类化合物的聚乳酸短纤维，先将聚乳酸短纤维置入水溶液中浸润，而后进行脱水和烘干，并且控制烘干温度55℃、控制烘干时间为2.5h和控制烘干后的聚乳酸短纤维的含水率6%，得到聚乳酸短纤维；

（2）将0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水的混合物混合形成护色添加剂；

（3）将90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和步骤（2）中5～10wt%护色添加剂按照配比量加入后混合均匀，涂布于竹纤维单丝上，设置涂布厚度为9mm；

（4）将重量份数将开松的棉纤维、竹纤维、珍珠纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

（5）先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到无纺布。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无纺布，其特征在于：所述无纺布由棉纤维、竹纤维、珍珠纤维和环氧类化合物的聚乳酸短纤维混合而成，所述棉纤维在无纺布中所占的重量份数20～30份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40～45份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为1～10份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为13～25份。

2.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于：所述棉纤维在无纺布中所占的重量份数28份，竹纤维在无纺布中所占的重量份数为40份，珍珠纤维在无纺布中所占的重量份数为份7份，环氧类化合物的聚乳酸短纤维在无纺布中占的重量份数为25份。

3.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于：所述护色添加剂包括0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水。

4.一种权利要求1所述的无纺布的制造方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

（1）制备环氧类化合物的聚乳酸短纤维，先将聚乳酸短纤维置入水溶液中浸润，而后进行脱水和烘干，并且控制烘干温度45～55℃、控制烘干时间为2～2.5h和控制烘干后的聚乳酸短纤维的含水率4～6%，得到聚乳酸短纤维；

（2）将0.03wt%抗坏血酸，0.65wt%柠檬酸，0.5wt%乙酸锌和1.5wt% 氯化钠，余量为水的混合物混合形成护色添加剂；

（3）将90～95wt%的分子主链上含有酰胺键和酯键的聚酯酰胺和步骤（2）中5～10wt%护色添加剂按照配比量加入后混合均匀，涂布于竹纤维单丝上，设置涂布厚度为3～9mm；

（4）将重量份数将开松的棉纤维、竹纤维、珍珠纤维与聚乳酸短纤维引入混棉机混匀，得到混合料；

（5）先将混合料由梳理机梳理，再由铺网机铺叠成棉网，将棉网由针刺机或水刺机刺合，得到无纺布。

5.根据权利要求3所述的无纺布的制造方法，其特征在于：所述步骤（3）中涂布厚度为8mm。