CN105256540A - 一种无纺布及其制备方法、壁纸 - Google Patents

一种无纺布及其制备方法、壁纸 Download PDF

Info

Publication number
CN105256540A
CN105256540A CN201510701624.0A CN201510701624A CN105256540A CN 105256540 A CN105256540 A CN 105256540A CN 201510701624 A CN201510701624 A CN 201510701624A CN 105256540 A CN105256540 A CN 105256540A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nonwoven fabric
preparation
antibacterial
district
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510701624.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李洪昌
聂松林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tiandingfeng Material Technology Co Ltd
Rich Non-Woven Co Ltd Of Tianding
Original Assignee
Tiandingfeng Material Technology Co Ltd
Rich Non-Woven Co Ltd Of Tianding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tiandingfeng Material Technology Co Ltd, Rich Non-Woven Co Ltd Of Tianding filed Critical Tiandingfeng Material Technology Co Ltd
Priority to CN201510701624.0A priority Critical patent/CN105256540A/zh
Publication of CN105256540A publication Critical patent/CN105256540A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明提供一种无纺布及其制备方法、壁纸，其可解决现有无纺布及其制备方法、壁纸的抗菌效果不好、无法连续生产的问题。本发明提供的无纺布及其制备方法、壁纸，由于在无纺布的制备方法中增加抗菌处理，使得无纺布能够具有抗菌的功能，改善了无纺布及采用该无纺布制备的壁纸的抗菌能力；不仅具有高效抗菌性，而且安全环保，对环境和人类无害；一步法连续生产技术，将无纺布生产与抗菌处理、印花集中到一条流水线上完成，从而减少了生产工序，既提高了生产速度，又节省了人力成本。

Description

一种无纺布及其制备方法、壁纸
技术领域
本发明属于建材技术领域，具体涉及一种无纺布及其制备方法、壁纸。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对室内装饰美感的要求不断提高，而墙壁是室内装修的主题，墙壁的美观与否直接关系到室内效果。目前室内装修惯用的墙壁美化材料油漆、乳胶漆及墙面涂料等存在富含有机溶剂危害身体健康、装饰色彩单一以及受污后难以修补的缺点。而壁纸由于具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格便宜等其他室内装饰材料无法比拟的特点，在欧美、日本、东南亚等发达国家和地区得到相当程度的普及，也越来越受到我国广大居民特别是年轻人的喜爱(目前民用住家壁纸普及率约为15％-20％)。
目前，市场上的壁纸大体上可以分为纸基壁纸和布基壁纸两种，均以天然纤维或合成纤维为原料加工而成，不具备抑菌、抗菌性能。而壁纸在使用过程中长期暴露在空气中，在雨季潮湿环境下以及空气中污染物的影响下，极易滋生各种有害细菌和霉菌，不仅影响壁纸的寿命，而且严重危害人类健康。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的壁纸抗菌能力弱，容易滋生有害菌从而影响健康的问题。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种无纺布的制备方法，包括：
制备无纺布的步骤；
将制备的无纺布进行抗菌处理的步骤，所述抗菌处理包括至少一次先对所述无纺布浸入含有抗菌组分的溶液，然后轧压的步骤。
优选的，所述抗菌组分包括中药抗菌组分；
中药抗菌组分包括黄连素、黄芩苷、绿原酸、大黄素、黄芩素、穿心莲内酯中的一种或几种。
优选的，所述含有抗菌组分溶液的质量分数为3-6％。
优选的，所述无纺布经过抗菌处理后的轧余率为80-90％。
优选的，所述无纺布经过抗菌处理包括两次先对所述无纺布浸入含有抗菌组分的溶液，然后轧压的步骤。
优选的，所述制备无纺布的步骤包括：
螺杆挤出步骤；
纺丝步骤，进行纺丝、冷却；
分丝步骤，牵伸管牵伸、分丝铺网；
成网步骤，进行针刺加固、轧机热轧；
其中，无纺布的克重范围为100-250g/m2。
优选的，所述螺杆挤出步骤包括：聚丙烯切片和聚丙烯阻燃母粒通过螺杆挤出机挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为200-230℃，二区温度为220-250℃，三区温度为230-250℃，四区温度为230-250℃，五区温度为230-250℃，六区温度为230-250℃。
优选的，在完成抗菌处理步骤后还依次包括以下步骤：
烘干和冷却步骤：将经过抗菌处理的无纺布进行烘干，然后进行冷却处理。
印花步骤：使用印花机进行印花；
剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布剪裁、收卷。
本发明的另一个目的还包括提供一种无纺布，所述的无纺布是采用上述方法制备的。
本发明的另一个目的还包括提供一种壁纸，所述的壁纸包括上述的无纺布。
本发明的无纺布及其制备方法、壁纸，由于在无纺布的制备方法中增加抗菌处理，使得无纺布能够具有抗菌的功能，改善了无纺布及采用该无纺布制备的壁纸的抗菌能力；不仅具有高效抗菌性，而且安全环保，对环境和人类无害；
一步法连续生产技术，将无纺布生产与抗菌处理、印花集中到一条流水线上完成，从而减少了生产工序，既提高了生产速度，又节省了人力成本。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施方式中，黄连素、黄芩苷、绿原酸、大黄素、黄芩素、穿心莲内酯均购自西安小草植物科技有限公司。
实施例1：
本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯无纺布的生产：往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为5％的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为200℃，二区温度为220℃，三区温度为245℃，四区温度为240℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃；熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热轧处理，其中，通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在150g/m2。
(2)抗菌处理：由热轧机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄连素的水溶液，黄连素的浓度为3wt％，抗菌处理方式为单胶槽一浸一压，扎余率为85％。
(3)烘干和冷却：聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
(4)印花：聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
(5)剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，其中，抗菌效果评定方法采用的是菌落测定法。这种方法是将菌种(大肠杆菌)与液体的培养基(营养源)一起接种于无纺布上，经过18小时培养后，根据无纺布上存活菌落数的多少评价抗菌效果的劣优。本实施例的无纺布对大肠杆菌的抑菌率达到92.9％。
实施例2：
本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯无纺布的生产：往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为8％的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为230℃，二区温度为250℃，三区温度为230℃，四区温度为230℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃；熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热轧处理，其中通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在250g/m2。
(2)抗菌处理：由热轧机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄连素的水溶液，黄连素浓度为5wt％，抗菌处理方式为双胶槽两浸两压，扎余率为80％。
(3)烘干和冷却：聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
(4)印花：聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
(5)剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到95.2％。
实施例3：
本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯无纺布的生产：往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为5％的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为220℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为240℃，六区温度为240℃；熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热轧处理，其中通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在100g/m2。
(2)抗菌处理：由热轧机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄连素的水溶液，黄连素的浓度为6wt％，抗菌处理方式为双胶槽两浸两压，扎余率为85％。
(3)烘干和冷却：聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
(4)印花：聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
(5)剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到97.2％。
实施例4：
本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯无纺布的生产：往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为5％的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为200℃，二区温度为220℃，三区温度为245℃，四区温度为240℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃；熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热轧处理，其中，通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在150g/m2。
(2)抗菌处理：由热轧机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄芩苷的水溶液，黄芩苷的浓度为3wt％，抗菌处理方式为单胶槽一浸一压，扎余率为85％。
(3)烘干和冷却：聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
(4)印花：聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
(5)剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，其中，抗菌效果评定方法采用的是菌落测定法。这种方法是将菌种(大肠杆菌)与液体的培养基(营养源)一起接种于无纺布上，经过18小时培养后，根据无纺布上存活菌落数的多少评价抗菌效果的劣优。本实施例的无纺布对大肠杆菌的抑菌率达到93.9％。
实施例5：
本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯无纺布的生产：往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为8％的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为230℃，二区温度为250℃，三区温度为230℃，四区温度为230℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃；熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热轧处理，其中通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在250g/m2。
(2)抗菌处理：由热轧机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄芩苷的水溶液，黄芩苷的浓度为5wt％，抗菌处理方式为双胶槽两浸两压，扎余率为80％。
(3)烘干和冷却：聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
(4)印花：聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
(5)剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到95.8％。
实施例6：
本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯无纺布的生产：往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为5％的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为220℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为240℃，六区温度为240℃；熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热轧处理，其中通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在100g/m2。
(2)抗菌处理：由热轧机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄芩苷的水溶液，黄芩苷的浓度为6wt％，抗菌处理方式为双胶槽两浸两压，扎余率为85％。
(3)烘干和冷却：聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
(4)印花：聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
(5)剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到98.2％。
实施例7：
本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再一一赘述。
与实施例1的区别在于，抗菌组分为绿原酸，绿原酸的浓度为4wt％。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到94.6％。
实施例8：
本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再一一赘述。
与实施例1的区别在于，抗菌组分为大黄素，大黄素的浓度为3wt％。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到96.7％。
实施例9：
本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再一一赘述。
与实施例1的区别在于，抗菌组分为黄芩素，黄芩素的浓度为5wt％。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到98.8％。
实施例10：
本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再一一赘述。
与实施例1的区别在于，抗菌组分为穿心莲内酯，穿心莲内酯的浓度为4wt％。
对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到95.1％。
实施例11：
本实施例提供一种无纺布，其中，无纺布是采用上述方法制备的。
实施例12：
本实施例提供一种壁纸，其中，壁纸是采用上述的无纺布制备的。
上述实施例1-12中，无纺布及其制备方法、壁纸，由于在无纺布的制备方法中增加抗菌处理，使得无纺布能够具有抗菌的功能，改善了无纺布及采用该无纺布制备的壁纸的抗菌能力；不仅具有高效抗菌性，而且安全环保，对环境和人类无害；一步法连续生产，将无纺布生产与抗菌处理、印花集中到一条流水线上完成，从而减少了生产工序，既提高了生产速度，又节省了人力成本。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无纺布的制备方法，其特征在于，包括：
制备无纺布的步骤；
将制备的无纺布进行抗菌处理的步骤，所述抗菌处理包括至少一次先对所述无纺布浸入含有抗菌组分的溶液，然后轧压的步骤。
2.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述抗菌组分包括中药抗菌组分；
中药抗菌组分包括黄连素、黄芩苷、绿原酸、大黄素、黄芩素、穿心莲内酯中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述含有抗菌组分溶液的质量分数为3-6％。
4.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述无纺布经过抗菌处理后的轧余率为80-90％。
5.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述无纺布经过抗菌处理包括两次先对所述无纺布浸入含有抗菌组分的溶液，然后轧压的步骤。
6.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述制备无纺布的步骤包括：
螺杆挤出步骤；
纺丝步骤，进行纺丝、冷却；
分丝步骤，牵伸管牵伸、分丝铺网；
成网步骤，进行针刺加固、轧机热轧；
其中，无纺布的克重范围为100-250g/m2。
7.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤出步骤包括：聚丙烯切片和聚丙烯阻燃母粒通过螺杆挤出机挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为200-230℃，二区温度为220-250℃，三区温度为230-250℃，四区温度为230-250℃，五区温度为230-250℃，六区温度为230-250℃。
8.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，在完成抗菌处理步骤后还依次包括以下步骤：
烘干和冷却步骤：将经过抗菌处理的无纺布进行烘干，然后进行冷却处理。
印花步骤：使用印花机进行印花；
剪裁和收卷：将经过印花后的无纺布剪裁、收卷。
9.一种无纺布，其特征在于，所述无纺布是采用如权利要求1-8任一项所述的无纺布的制备方法制备的。
10.一种壁纸，其特征在于，所述的壁纸包括如权利要求9所述的无纺布。
CN201510701624.0A 2015-10-26 2015-10-26 一种无纺布及其制备方法、壁纸 Pending CN105256540A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510701624.0A CN105256540A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种无纺布及其制备方法、壁纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510701624.0A CN105256540A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种无纺布及其制备方法、壁纸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105256540A true CN105256540A (zh) 2016-01-20

Family

ID=55096456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510701624.0A Pending CN105256540A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种无纺布及其制备方法、壁纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105256540A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835700A (zh) * 2017-03-06 2017-06-13 广州宇然膜丽无纺制品有限公司 抗菌面膜基布
CN107268341A (zh) * 2017-07-12 2017-10-20 合肥雅克丽新型建材有限公司 一种防虫花香净化防霉生态环保墙纸
CN109403056A (zh) * 2018-11-07 2019-03-01 桐城市鸿江包装有限公司 阻燃型医用无纺布的制备方法
CN111374154A (zh) * 2020-03-09 2020-07-07 广东荣翘泰新材料科技有限公司 纯中药抗瘟抑菌材料和抗瘟抑菌层及其制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575781A (zh) * 2008-05-07 2009-11-11 吴江市以勒环保科技有限公司 一种具有免洗环保功能的帘布材料的抗菌处理工艺
CN103276534A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 绍兴叶鹰纺化有限公司 一种无纺布墙布加工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575781A (zh) * 2008-05-07 2009-11-11 吴江市以勒环保科技有限公司 一种具有免洗环保功能的帘布材料的抗菌处理工艺
CN103276534A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 绍兴叶鹰纺化有限公司 一种无纺布墙布加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁帅: ""天然抗菌剂及其应用"", 《山东纺织科技》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835700A (zh) * 2017-03-06 2017-06-13 广州宇然膜丽无纺制品有限公司 抗菌面膜基布
CN107268341A (zh) * 2017-07-12 2017-10-20 合肥雅克丽新型建材有限公司 一种防虫花香净化防霉生态环保墙纸
CN109403056A (zh) * 2018-11-07 2019-03-01 桐城市鸿江包装有限公司 阻燃型医用无纺布的制备方法
CN111374154A (zh) * 2020-03-09 2020-07-07 广东荣翘泰新材料科技有限公司 纯中药抗瘟抑菌材料和抗瘟抑菌层及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105256540A (zh) 一种无纺布及其制备方法、壁纸
WO2020024517A1 (zh) 吸湿、透气、抗菌的聚氨酯合成革用水刺无纺布的制备方法
CN103276534A (zh) 一种无纺布墙布加工方法
CN110965208B (zh) 一种纺熔法制造聚丙烯无纺布的制备方法及其无纺布产品
CN108894005A (zh) 一种阻燃抗菌环保pvc人造革
CN107419438A (zh) 一种吸湿排汗纤维水刺非织造布及其制备方法
CN101857977A (zh) 释放负离子的茶纤维及其制备方法
CN108998889A (zh) 一种es亲水纤维无纺布的制备工艺
CN105420836B (zh) 保温棉及其制备方法
CN102215815B (zh) 含有由构树制成的类似化妆棉的材料的面膜
CN103088693A (zh) 一种竹纤纸及其制作方法
CN105177857A (zh) 一种无纺布及其生产方法
CN109385750A (zh) 一种可生物降解聚乳酸无纺布的制备方法
CN101967752B (zh) 果袋专用无纺布的生产工艺配方
CN106012098B (zh) 一种高吸水性抗菌腈纶纤维的制备方法
CN105603765A (zh) 一种玫瑰精油微胶囊整理剂的制备方法及其应用
CN108729022A (zh) 一种可降解皮芯结构纤维无纺布及其制备方法
CN108149382A (zh) 一种阻燃弹性无纺布及其制备方法
CN111607961A (zh) 一种抗菌无纺布及四件套
CN104420073A (zh) 一种莲纤维无纺布
CN105177856A (zh) 一种环保型抗菌复合材料及其制备方法
CN104313877A (zh) 一种竹纤维的偶联剂改性方法
CN107385680A (zh) 一种熔喷抗菌复合纤维无纺布面料及其制备方法
CN102505509A (zh) 一种麻纤维阻燃墙布的制备方法
CN103243616B (zh) 防蚊型无纺墙纸原纸及其制备方法和墙纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160120

RJ01 Rejection of invention patent application after publication