CN105177657A - 铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺，包括以下步骤：电解除油、酸中和、汞齐化、焦磷酸镀银、化学钝化、模具拉光、收线、包装。本发明具有工艺简单，操作方便，在加工过程中能够实现镀液和钝化液的回收再利用，更加环保，保护环境的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀银工艺，特别涉及一种铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺。
背景技术
目前铜包钢线在镀银的过程中会产生大量的氰化物，氰化物为剧毒物质，会对人体造成伤害，且污染环境，不环保。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，涉及一种环保，无污染，对人体无伤害的铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺，包括以下步骤：
A、电解除油：将铜包钢线放入浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，进行除油，电解密度为10A/dm2，时间为5s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
B、酸中和：再将电解除油的铜包钢线放入浓度为150g/L的硫酸中进行中和，时间为2s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
C、汞齐化：将酸中和后的铜包钢线放入氯化亚汞与硫代硫酸钠的混合液中进行汞齐化，氯化亚汞的浓度为6g/L，硫代硫酸钠的浓度为250g/L，反应温度为30℃，反应时间3s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
D、焦磷酸镀银：将汞齐化后的铜包钢线放入硝酸银、焦磷酸钾和多聚磷酸的混合液中进行镀银，硝酸银的浓度为100g/L，焦磷酸钾的浓度为200g/L，多聚磷酸的浓度为2g/L，反应PH值为9-10，电流密度为1.5A/dm2，回收镀液，然后置入流动的水中进行冷水洗；
E、化学钝化：将焦磷酸镀银后的铜包钢线放入重络酸钾与硝酸的混合液中进行钝化，高络酸钾的浓度为15g/L，硝酸的浓度为15ml/L，回收钝化液，然后置入流动的水中进行冷水洗；
F、模具拉光、收线、包装。
本发明与现有技术相比具有的优点：
工艺简单，操作方便，在加工过程中能够实现镀液和钝化液的回收再利用，更加环保，保护环境。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明一种铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺的具体实施方式：包括以下步骤：
A、电解除油：将铜包钢线放入浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，进行除油，电解密度为10A/dm2，时间为5s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
B、酸中和：再将电解除油的铜包钢线放入浓度为150g/L的硫酸中进行中和，时间为2s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
C、汞齐化：将酸中和后的铜包钢线放入氯化亚汞与硫代硫酸钠的混合液中进行汞齐化，氯化亚汞的浓度为6g/L，硫代硫酸钠的浓度为250g/L，反应温度为30℃，反应时间3s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
D、焦磷酸镀银：将汞齐化后的铜包钢线放入硝酸银、焦磷酸钾和多聚磷酸的混合液中进行镀银，硝酸银的浓度为100g/L，焦磷酸钾的浓度为200g/L，多聚磷酸的浓度为2g/L，反应PH值为9-10，电流密度为1.5A/dm2，回收镀液，然后置入流动的水中进行冷水洗；
E、化学钝化：将焦磷酸镀银后的铜包钢线放入重络酸钾与硝酸的混合液中进行钝化，高络酸钾的浓度为15g/L，硝酸的浓度为15ml/L，回收钝化液，然后置入流动的水中进行冷水洗；
F、模具拉光、收线、包装。
本发明工艺简单，操作方便，在加工过程中能够实现镀液和钝化液的回收再利用，更加环保，保护环境。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、电解除油：将铜包钢线放入浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，进行除油，电解密度为10A/dm2，时间为5s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
B、酸中和：再将电解除油的铜包钢线放入浓度为150g/L的硫酸中进行中和，时间为2s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
C、汞齐化：将酸中和后的铜包钢线放入氯化亚汞与硫代硫酸钠的混合液中进行汞齐化，氯化亚汞的浓度为6g/L，硫代硫酸钠的浓度为250g/L，反应温度为30℃，反应时间3s，然后置入流动的水中进行冷水洗；
D、焦磷酸镀银：将汞齐化后的铜包钢线放入硝酸银、焦磷酸钾和多聚磷酸的混合液中进行镀银，硝酸银的浓度为100g/L，焦磷酸钾的浓度为200g/L，多聚磷酸的浓度为2g/L，反应PH值为9-10，电流密度为1.5A/dm2，回收镀液，然后置入流动的水中进行冷水洗；
E、化学钝化：将焦磷酸镀银后的铜包钢线放入重络酸钾与硝酸的混合液中进行钝化，高络酸钾的浓度为15g/L，硝酸的浓度为15ml/L，回收钝化液，然后置入流动的水中进行冷水洗；
F、模具拉光、收线、包装。
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| CN201510396994.8A CN105177657A (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN105177657A true CN105177657A (zh) | 2015-12-23 |
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| CN201510396994.8A Pending CN105177657A (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 铜包钢线焦磷酸盐镀银工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105177657A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103668358A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种单脉冲无氰电镀银的方法 |
| CN104195612A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 江西百川电导体有限公司 | 一种镀银铜包钢线的无氰化生产工艺 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201510396994.8A patent/CN105177657A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103668358A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种单脉冲无氰电镀银的方法 |
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| 陈兰英: "国外无氰镀银概况", 《特殊电工》 * |
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