CN106007152A - 一种硝酸退镀水循环再生系统 - Google Patents

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赵兴文
张晓蓓
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Abstract

本发明公开了一种硝酸退镀水循环再生系统，它包括依次连接的硝酸退镀槽（1）、硝酸分离器（2）、硝酸退镀水循环再生系统（3）和提铜装置（4），硝酸分离器（2）还连接有一再生退镀水储存罐（5），再生退镀水储存罐（5）与硝酸退镀槽（1）连接，且两个相连的部件之间的管道上设置有高压泵。本发明的有益效果是：它具有硝酸回用率高、电解效率快和生产效率高的优点。

Description

一种硝酸退镀水循环再生系统
技术领域
本发明涉及硝酸退镀水处理系统，特别是一种硝酸退镀水循环再生系统。
背景技术
退镀水是一种用来退镀金属表面镀层的液体，可以用于对镀铝、镀镍、镀铬、不锈钢、金色等金属、合金真空电镀的镀层去除，其需要符合去污力强、成本低、不伤害人体、药性稳定、可循环使用、使用中药液不必排放、依适当比例添加药水即可、不会造成工件侵蚀等要求。使用过的退镀水含有经过化学反应之后得到的一些离子，如镀层金属的离子以及原退镀水中的一些阴离子，退镀后的废水必须经过严格处理，达到要求才能够进行排放。但排放有污染环境的风险，增加污水处理的负担，并且增加工业用水量。
硝酸退镀水经过硝酸分离后，分离出来的硝酸溶液则进入到硝酸退镀槽中进行回用，而剩余的低浓度的硝酸溶液，则需要经过缓慢电解，然后提取电解铜板以及硝酸回用，但是这种方式有一缺点，因硝酸溶液浓度较低，因此电解效率低下，因此其能耗较大，不利于企业发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硝酸回用率高、电解效率快和生产效率高的硝酸退镀水循环再生系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种硝酸退镀水循环再生系统，它包括依次连接的硝酸退镀槽、硝酸分离器、硝酸退镀水循环再生系统和提铜装置，所述的硝酸分离器还连接有一再生退镀水储存罐，所述的再生退镀水储存罐与硝酸退镀槽连接，且两个相连的部件之间的管道上设置有高压泵。
所述的硝酸分离器为减压蒸馏装置。
所述的硝酸分离器为膜渗析装置。
所述的硝酸分离器为萃取装置。
所述的硝酸退镀水循环再生系统与再生退镀水储存罐连接，且在该连接的管道上设置有高压泵。
所述的硝酸退镀水循环再生系统包括电解槽以及设置在电解槽内的阳极板、阴极板和隔膜，所述的隔膜设置在阳极板和阴极板之间。
所述的硝酸退镀水循环再生系统还连接有一酸液储存罐，硝酸退镀水循环再生系统的出液口还连接有中和罐，所述的中和罐与碱液储存罐连接。
本发明具有以下优点：本发明的硝酸退镀水循环再生系统，设置有硝酸分离器，分离出来的硝酸可以进入到硝酸退镀槽中，从而使得硝酸能够连续回用，提高了硝酸的回用率和减少了生产线换槽时间，提高了生产效率；并且在硝酸退镀水循环再生系统中能够实现低浓度的硝酸缓慢电解，得到硝酸液，且该硝酸液回用与硝酸退镀槽，从而进一步提高了硝酸的回用率，而且硝酸退镀水循环再生系统中还能加入硫酸，增加酸液的浓度和酸液的电解效率，从而实现快速的电解的目的。
附图说明
图1 为实施例一的结构示意图；
图2 为实施例二的结构示意图；
图中，1-硝酸退镀槽，2-硝酸分离器，3-硝酸退镀水循环再生系统，4-提铜装置，5-再生退镀水储存罐，6-酸液储存罐，7-碱液储存罐，8-中和罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例一：
如图1所示，一种硝酸退镀水循环再生系统，它包括依次连接的硝酸退镀槽1、硝酸分离器2、硝酸退镀水循环再生系统3和提铜装置4，所述的硝酸分离器2还连接有一再生退镀水储存罐5，所述的再生退镀水储存罐5与硝酸退镀槽1连接，且两个相连的部件之间的管道上设置有高压泵。
所述的硝酸分离器2为减压蒸馏装置或膜渗析装置或萃取装置，所述的减压蒸馏装置通过减压蒸馏处理分离出硝酸根，所述的膜渗析装置，则通过膜渗析工艺分离出硝酸根，而萃取装置则通过萃取工艺分离出硝酸根，分离出来的硝酸通过高压泵送入到再生退镀水储存罐中，而残留的低浓度硝酸退镀水溶液则进入到硝酸退镀水循环再生系统中，进一步的，所述的硝酸退镀水循环再生系统3包括电解槽以及设置在电解槽内的阳极板、阴极板和隔膜，所述的隔膜设置在阳极板和阴极板之间，通过长时间的电解，使得铜依附在阴极板上，最终通过提铜装置得到高密度电解铜板，在本实施例中，所述的硝酸退镀水循环再生系统3与再生退镀水储存罐5连接，且在该连接的管道上设置有高压泵，硝酸退镀水循环再生系统3中通过电解出来的硝酸根溶液，则送入到再生退镀水中，从而使得硝酸连续回用，且回用率高，从而减少了生产线换槽时间，提高了生产效率。
实施例二：
如图2所示，一种硝酸退镀水循环再生系统，它包括依次连接的硝酸退镀槽1、硝酸分离器2、硝酸退镀水循环再生系统3和提铜装置4，所述的硝酸分离器2还连接有一再生退镀水储存罐5，所述的再生退镀水储存罐5与硝酸退镀槽1连接，且两个相连的部件之间的管道上设置有高压泵，在本实施例中，在硝酸分离器2中分离出来的硝酸通过高压泵送入到再生退镀水储存罐中，而残留的低浓度硝酸退镀水溶液则进入到硝酸退镀水循环再生系统中，进一步的，所述的硝酸退镀水循环再生系统3还连接有一酸液储存罐6，所述的酸液储存罐6中的酸液为硫酸，硝酸退镀水循环再生系统3的出液口还连接有中和罐8，所述的中和罐与碱液储存罐7连接，通过在硝酸退镀水循环再生系统3，通过往硝酸退镀水循环再生系统3加入硫酸，从而实现增加了酸液的浓度，同时硫酸铜在电解时的电解效率将远远大于硝酸铜的电解效率，从而达到了快速电解的目的，电解过后的酸液，则进入到中和罐8，然后加碱液中和，最后再进行统一处理。

Claims (7)

1.一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：它包括依次连接的硝酸退镀槽（1）、硝酸分离器（2）、硝酸退镀水循环再生系统（3）和提铜装置（4），所述的硝酸分离器（2）还连接有一再生退镀水储存罐（5），所述的再生退镀水储存罐（5）与硝酸退镀槽（1）连接，且两个相连的部件之间的管道上设置有高压泵。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：所述的硝酸分离器（2）为减压蒸馏装置。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：所述的硝酸分离器（2）为膜渗析装置。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：所述的硝酸分离器（2）为萃取装置。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：所述的硝酸退镀水循环再生系统（3）与再生退镀水储存罐（5）连接，且在该连接的管道上设置有高压泵。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：所述的硝酸退镀水循环再生系统（3）包括电解槽以及设置在电解槽内的阳极板、阴极板和隔膜，所述的隔膜设置在阳极板和阴极板之间。
7.根据权利要求1所述的一种硝酸退镀水循环再生系统，其特征在于：所述的硝酸退镀水循环再生系统（3）还连接有一酸液储存罐（6），硝酸退镀水循环再生系统（3）的出液口还连接有中和罐（8），所述的中和罐与碱液储存罐（7）连接。
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