CN105167213A - 一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维按照一定的质量比例进行配比,然后将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维交错排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为:聚酯纤维40%~42.5%、腈纶32%~35%、锦纶11%~15%、羊毛3%~4.5%、兔毛3%~4%、氨纶0.5~2%以及其他纤维0.5%~1.5%;吸汗透气舒适袜的生产工艺,柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮,能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性,经久耐穿,柔软性好,抗变形,抗起毛,袜头无故缝合不搁脚,包裹性好,复合人体工学设计。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺。
背景技术
袜子是直接穿在脚上和腿上的服装,可用作保暖,装饰。随着生活水平的日益提高,现代人对身体健康越来越注重,在选择贴身衣物,譬如袜子,除了保暖护足功效外,还要求袜子能吸汗透气,并且对舒适度的要求也更高。
现有国内的袜子功能比较单一,种类不多,大多考虑的是袜子的外观,主要和袜子的材料单一,加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料,采用不合理的加工工艺,会使制得的新材料降低或者丧失某些功效,达不到人们的需求。人们在穿着常规袜子时,由于普通氨纶包纱的疏水性,袜子表面的水渍不能有效排出,使人产生闷热感,脚上的微生物在适宜的温热湿润环境下迅速繁殖,并使袜子产生臭味,长期以来,人们穿着的袜子大多没有经过灭菌处理,细菌大量繁殖,对人的健康也有很大危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮,能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性的保温透气的兔羊毛袜的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,依次包括如下步骤:
a)纱线制造:将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维按照一定的质量比例进行配比,然后将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维交错排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为:聚酯纤维40%~42.5%、腈纶32%~35%、锦纶11%~15%、羊毛3%~4.5%、兔毛3%~4%、氨纶0.5~2%以及其他纤维0.5%~1.5%;
b)袜子织造:采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口。
c)缝头:将步骤b)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;
d)练漂处理:将步骤c)中所述的袜头、袜底和袜体放入练漂溶液中静置25~30min;
e)整体染色:将水洗练漂后的袜头、袜底和袜身浸置在含有荧光增白剂和柔软剂的整理液中5~20分钟,烘干后采用分散染料进行染色;
f)加固:将步骤e)所得的袜头和袜跟上的加固部分采用纯涤纶纤维纱线进行加固;
g)定型:将步骤f)所得的袜子在定型机中定型15~30分钟,所述袜子定型机的工作温度控制在80~110℃;
h)检验包装:对步骤g)所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。
进一步的,所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维,吸汗透气纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为聚酯纤维41.5%、腈纶34.4%、锦纶13.4%、羊毛4.1%、兔毛4%、氨纶1.5%以及其他纤维1.1%。
进一步的,所述的步骤f)中的袜子在定型机中定型25分钟,袜子定型机的工作温度控制在93℃。
进一步的,所述的步骤e)中的染色温度为40℃~60℃,工艺为先酸性染色后碱性固色。
本发明的有益效果是:本发明吸汗透气舒适袜的生产工艺,柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮,能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性,经久耐穿,柔软性好,抗变形,抗起毛,袜头无故缝合不搁脚,包裹性好,复合人体工学设计。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明。
所示的一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,依次包括如下步骤:
a)纱线制造:将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维按照一定的质量比例进行配比,然后将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维交错排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为:聚酯纤维40%~42.5%、腈纶32%~35%、锦纶11%~15%、羊毛3%~4.5%、兔毛3%~4%、氨纶0.5~2%以及其他纤维0.5%~1.5%;
b)袜子织造:采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口。
c)缝头:将步骤b)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;
d)练漂处理:将步骤c)中所述的袜头、袜底和袜体放入练漂溶液中静置25~30min;
e)整体染色:将水洗练漂后的袜头、袜底和袜身浸置在含有荧光增白剂和柔软剂的整理液中5~20分钟,烘干后采用分散染料进行染色;
f)加固:将步骤e)所得的袜头和袜跟上的加固部分采用纯涤纶纤维纱线进行加固;
g)定型:将步骤f)所得的袜子在定型机中定型15~30分钟,所述袜子定型机的工作温度控制在80~110℃;
h)检验包装:对步骤g)所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。
步骤a)的吸汗透气纱线使用的是聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维,吸汗透气纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为聚酯纤维41.5%、腈纶34.4%、锦纶13.4%、羊毛4.1%、兔毛4%、氨纶1.5%以及其他纤维1.1%,步骤f)中的袜子在定型机中定型25分钟,袜子定型机的工作温度控制在93℃,步骤e)中的染色温度为40℃~60℃,工艺为先酸性染色后碱性固色,同时吸汗透气舒适袜的生产工艺,柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮,能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性,经久耐穿,柔软性好,抗变形,抗起毛,袜头无故缝合不搁脚,包裹性好,复合人体工学设计。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,其特征在于:依次包括如下步骤:
a)纱线制造:将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维按照一定的质量比例进行配比,然后将聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维交错排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为:聚酯纤维40%~42.5%、腈纶32%~35%、锦纶11%~15%、羊毛3%~4.5%、兔毛3%~4%、氨纶0.5~2%以及其他纤维0.5%~1.5%;
b)袜子织造:采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口。
c)缝头:将步骤b)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;
d)练漂处理:将步骤c)中所述的袜头、袜底和袜体放入练漂溶液中静置25~30min;
e)整体染色:将水洗练漂后的袜头、袜底和袜身浸置在含有荧光增白剂和柔软剂的整理液中5~20分钟,烘干后采用分散染料进行染色;
f)加固:将步骤e)所得的袜头和袜跟上的加固部分采用纯涤纶纤维纱线进行加固;
g)定型:将步骤f)所得的袜子在定型机中定型15~30分钟,所述袜子定型机的工作温度控制在80~110℃;
h)检验包装:对步骤g)所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,其特征在于:所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维,吸汗透气纱线中聚酯纤维、腈纶、锦纶、羊毛、兔毛、氨纶以及其他纤维的质量比例为聚酯纤维41.5%、腈纶34.4%、锦纶13.4%、羊毛4.1%、兔毛4%、氨纶1.5%以及其他纤维1.1%。
3.根据权利要求1所述的一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,其特征在于:所述的步骤f)中的袜子在定型机中定型25分钟,袜子定型机的工作温度控制在93℃。
4.根据权利要求1所述的一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺,其特征在于:所述的步骤e)中的染色温度为40℃~60℃,工艺为先酸性染色后碱性固色。
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