CN105146768A - 一种治脚气袜的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种治脚气袜的生产工艺，将大豆纤维和长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将大豆纤维和长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种大豆纤维和长绒棉的质量比例为：大豆纤维45～60％，长绒棉45～60％；能使患者的脚长时间直接接触药物，同时能把患者的鞋中病菌杀灭，大大提高了药用效果，方便实用，成本低，生产工艺简单，柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮，能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性，环保、自然健康，经久耐穿。

Description

一种治脚气袜的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种治脚气袜的生产工艺。
背景技术
袜子是直接穿在脚上和腿上的服装，可用作保暖，装饰。随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物，譬如袜子，除了保暖护足功效外，还要求袜子能吸汗透气，并且对舒适度的要求也更高。
现有国内的袜子功能比较单一，种类不多，大多考虑的是袜子的外观，主要和袜子的材料单一，加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料，采用不合理的加工工艺，会使制得的新材料降低或者丧失某些功效，达不到人们的需求。
目前脚气患者大多数使用脚气药膏，且使用的效果不甚明显，在使用过程中，患者往往因涂药膏不方便，不卫生，且穿过的袜子难于把病菌清洗赶紧，同时在协力也会隐藏病菌，会引起交叉感染，不能根除病菌，致使患者有时用，有时不用，因而达不到治疗的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种大大提高了药用效果，柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮的治脚气袜的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种治脚气袜的生产工艺，依次包括如下步骤：
a)纱线制造：将大豆纤维和长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将大豆纤维和长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种大豆纤维和长绒棉的质量比例为：大豆纤维45～60％，长绒棉45～60％；
b)袜子织造：采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织，袜子罗口加宽并且为宽松口，袜头为五指形状。
c)染色：将步骤b所述的的袜头、袜底和袜身浸置在含有荧光增白剂和柔软剂的整理液中5～30分钟，烘干后采用分散染料进行染色；
d)药物浸泡：将步骤b)中所述的袜头、袜底和袜身浸置在含有脚气药物的药液中30～60分钟，取出后进行烘干处理；
e)缝头：将步骤d)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
f)定型：将步骤e)中所述的袜子在定型机中定型25分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在80～100℃；
g)检验包装：对步骤f)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
进一步的，所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是大豆纤维和长绒棉，吸汗透气纱线中大豆纤维和长绒棉的质量比例为大豆纤维50％，长绒棉50％。
进一步的，所述的步骤e)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在85℃。
进一步的，所述的步骤f)中的定型机的压力为0.3～0.5MPa。
本发明的有益效果是：本发明能使患者的脚长时间直接接触药物，同时能把患者的鞋中病菌杀灭，大大提高了药用效果，方便实用，成本低，生产工艺简单，柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮，能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性，环保、自然健康，经久耐穿。
具体实施方式
现在优选实施例对本发明作进一步的说明。
所示的一种治脚气袜的生产工艺，依次包括如下步骤：
a)纱线制造：将大豆纤维和长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将大豆纤维和长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种大豆纤维和长绒棉的质量比例为：大豆纤维45～60％，长绒棉45～60％；
b)袜子织造：采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织，袜子罗口加宽并且为宽松口，袜头为五指形状。
c)染色：将步骤b所述的的袜头、袜底和袜身浸置在含有荧光增白剂和柔软剂的整理液中5～30分钟，烘干后采用分散染料进行染色；
d)药物浸泡：将步骤b)中所述的袜头、袜底和袜身浸置在含有脚气药物的药液中30～60分钟，取出后进行烘干处理；
e)缝头：将步骤d)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
f)定型：将步骤e)中所述的袜子在定型机中定型25分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在80～100℃；
g)检验包装：对步骤f)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
步骤a)的吸汗透气纱线使用的是大豆纤维和长绒棉，吸汗透气纱线中大豆纤维和长绒棉的质量比例为大豆纤维50％，长绒棉50％，步骤e)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在85℃，步骤f)中的定型机的压力为0.3～0.5MPa。
具体的大豆纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成，其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”，在生产过程中，通过采用高科技生产技术，使得形成这些特征的成分不被破坏，所以其既能保持丝绸亮泽、飘逸的特点，又能改善其悬垂性，消除产生汗渍及吸湿后贴肤的特点，与普通棉相比，大豆纤维具有更好的吸湿性。
长绒棉是天然纤维的一种，柔软度，光泽度，亲肤度，透气性，弹力，都远超普通棉。袜子罗口加宽且为宽松口，不勒脚脖，没有束缚感，宽松口的袜子采用特殊针织工艺，罗口加宽，袜子又不会脱落下来，也不会有勒痕，舒适度比普通罗口的袜子高，也更适合下肢水肿，血液循环差的人群，同时柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮，能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性，环保、自然健康，经久耐穿，增强穿着舒适度，袜子表面平整、光滑，更能体贴肌肤、舒适、细腻。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种治脚气袜的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：
a)纱线制造：将大豆纤维和长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将大豆纤维和长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种大豆纤维和长绒棉的质量比例为：大豆纤维45～60％，长绒棉45～60％；
b)袜子织造：采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织，袜子罗口加宽并且为宽松口，袜头为五指形状。
c)染色：将步骤b所述的的袜头、袜底和袜身浸置在含有荧光增白剂和柔软剂的整理液中5～30分钟，烘干后采用分散染料进行染色；
d)药物浸泡：将步骤b)中所述的袜头、袜底和袜身浸置在含有脚气药物的药液中30～60分钟，取出后进行烘干处理；
e)缝头：将步骤d)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
f)定型：将步骤e)中所述的袜子在定型机中定型25分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在80～100℃；
g)检验包装：对步骤f)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种治脚气袜的生产工艺，其特征在于：所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是大豆纤维和长绒棉，吸汗透气纱线中大豆纤维和长绒棉的质量比例为大豆纤维50％，长绒棉50％。
3.根据权利要求1所述的一种治脚气袜的生产工艺，其特征在于：所述的步骤e)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在85℃。
4.根据权利要求1所述的一种治脚气袜的生产工艺，其特征在于：所述的步骤f)中的定型机的压力为0.3～0.5MPa。
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