CN105152857A - 一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种2-苯基-1,3-丙二醇制备方法,将苯乙酸乙酯、甲酸甲酯在特定溶剂和缩合剂存在下进行缩合反应,反应液中加入冰水混合物,分出的水层酸化再用萃取,合并有机层,用饱和食盐水洗涤,回收有机溶剂得到α-甲酰基苯乙酸乙酯,α-甲酰基苯乙酸乙酯再经硼氢化钠在特定溶剂下还原,再酸化,萃取,石油醚、乙酸乙酯混合溶剂加热溶解,冷却,析出固体,再用石油醚洗涤,得到?2-苯基-1,3-丙二醇。本发明的制备方法操作简便,产品纯度和收率高,具有极大的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种2-苯基-1,3-丙二醇,具体来说是一种2-苯基-1,3-丙二醇制备方法。
背景技术
2-苯基-1,3-丙二醇是重要的医药和精细化工中间体。2-苯基-1,3-丙二醇可用于合成抗癫痫药非氨酯(felbamate)。(李春元.非氨酯:一种新的抗癫痫药[J].国外医药-合成药、生化药、制剂分册,1994,15(2):92-93.)
作为2-苯基-1,3-丙二醇的合成路线主要有三种。
1)使用乙醚为溶剂,2-苯基-丙二酸二乙酯用氢化铝锂还原得到2-苯基-1,3-丙二醇。缺点:氢化铝锂成本高,而乙醚易挥发、易燃、易爆。
2)以乙醇为溶剂,用硼氢化钠还原3-羟基-2苯基丙酸甲酯;后处理麻烦。
3)在Pd催化下对2-硝基-2-苯基-1,3-丙二醇加氢还原,成本较高。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种2-苯基-1,3-丙二醇制备方法,所述的这种2-苯基-1,3-丙二醇制备方法解决了现有技术中的制备方法成本高、后处理工艺复杂的技术问题。
本发明提供了一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取苯乙酸乙酯、甲酸甲酯和缩合剂,所述的苯乙酸乙酯、甲酸甲酯和缩合剂的摩尔比为1:1.1~2:1.2~3,将上述的苯乙酸乙酯、甲酸甲酯和缩合剂在第一有机溶剂中40-45℃下进行缩合反应,反应结束后,反应液中加入冰水混合物,分出的水层用酸调节pH为1-2,再用第二有机溶剂萃取,合并有机层,用饱和食盐水洗涤,回收有机溶剂得到α-甲酰基苯乙酸乙酯;
(2)称取硼氢化钠,α-甲酰基苯乙酸乙酯和硼氢化钠的摩尔比为1:2-4,在反应容器中加入硼氢化钠和第三有机溶剂,再加入α-甲酰基苯乙酸乙酯,进行还原反应,反应结束后,用酸调节pH为2-3,加入第四有机溶剂萃取,有机层旋干,在有机层中加入石油醚、乙酸乙酯混合溶剂,加热溶解,冷却,析出固体,再用第五有机溶剂洗涤,得到2-苯基-1,3-丙二醇。
进一步的,所述的第一有机溶剂由石油醚和甲苯组成,所述的石油醚和甲苯的体积比为任意体积比。
进一步的,所述的第二有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
进一步的,所述的缩合剂为甲醇钠或乙醇钠。
进一步的,在石油醚、乙酸乙酯混合溶剂中,石油醚和乙酸乙酯的体积比为2:1-5:1。
进一步的,所述的第三有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
进一步的,所述的第四有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
进一步的,所述的第五有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
本发明是将苯乙酸乙酯、甲酸甲酯在特定溶剂和缩合剂存在下进行缩合反应,反应液中加入冰水混合物,分出的水层酸化再用萃取,合并有机层,用饱和食盐水洗涤,回收有机溶剂得到α-甲酰基苯乙酸乙酯。再经硼氢化钠在特定溶剂下还原,再酸化,萃取,石油醚、乙酸乙酯混合溶剂加热溶解,冷却,析出固体,再用石油醚洗涤,得到2-苯基-1,3-丙二醇。
本发明的反应过程如下:
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明的方法操作简便,产品纯度和收率高,具有极大的应用价值。
具体实施方式
实施例1α-甲酰基苯乙酸乙酯的合成
a.500mL的四口烧瓶中加入150mL无水甲苯、16.4g(0.1mol)苯乙酸乙酯、8.1g甲醇钠固体,搅拌,加热,升温至40~45℃,保温0.5h后,滴加8.9g(0.15mol)甲酸甲酯的50mL甲苯溶液,滴加完毕后,保温,点板反应结束,然后降温到-5~0℃,搅拌下向烧瓶中滴加100mL冰水混合液,滴毕,静置,分出水层,用1mol/L的硫酸调节pH在1-2左右,甲苯萃取(200mL×3),合并甲苯液,饱和盐水洗涤,用无水硫酸钠干燥,旋去溶剂的粗品18g,即α-甲酰基苯乙酸乙酯,收率93.75%。
b.500mL的四口烧瓶中加入干燥后的150mL石油醚、16.4g(0.1mol)苯乙酸乙酯、8.1g甲醇钠固体,搅拌,加热,升温至40~45℃,保温0.5h后,滴加8.9g(0.15mol)甲酸甲酯的50mL石油醚溶液,滴加完毕后,保温,点板反应结束,然后降温到0℃以下,搅拌下向烧瓶中滴加100mL冰水混合液,滴毕,静置,分出水层,用1mol/L的硫酸调节pH在1-2左右,石油醚萃取(200mL×3),合并有机层,饱和盐水洗涤,用无水硫酸钠干燥,旋去溶剂的粗品17g,即α-甲酰基苯乙酸乙酯,收率89%。
实施例22-苯基-1,3-丙二醇的合成
a.250mL的四口烧瓶中加入2.3g硼氢化钠,100mL无水乙醇,搅拌,降温0℃以下,向烧瓶中滴加4.8gα-甲酰基苯乙酸乙酯的10mL无水乙醇溶液,滴加过程中保持反应液的温度在0℃以下,滴加完毕,保温0.5h后升温至50~55℃,反应,点板,反应结束,降至室温。向烧瓶中滴加1mol/L硫酸调节pH在3左右,升温至50~55℃,保温2h,旋去溶剂,加水溶解,用乙酸乙酯萃取,旋干,用乙酸乙酯:石油醚(1:3)溶解,冷却抽滤,再用石油醚洗,得到2.3g。收率60.5%。
b.250mL的四口烧瓶中加入3.8g硼氢化钾,100mL无水乙醇,氯化钙5.2g,搅拌,降温至0℃以下,向烧瓶中滴加4.8gα-甲酰基苯乙酸乙酯的75mL无水乙醇溶液,滴加过程中保持反应液的温度在0℃以下,滴加完毕,保温0.5h后升温至50~55℃,反应,点板,反应结束,降至室温。向烧瓶中滴加1mol/L硫酸调节pH在3左右,升温至50~55℃,保温2h,旋去溶剂,加水溶解,用乙酸乙酯萃取,旋干,用乙酸乙酯:石油醚(1:3)溶解,冷却抽滤,再用石油醚洗,得到1.2g。收率31.6%。
c.250mL的四口烧瓶中加入4.6g硼氢化钠,100mL无水乙醇,搅拌,降温0℃以下,向烧瓶中滴加9.6gα-甲酰基苯乙酸乙酯的10mL无水乙醇溶液,滴加过程中保持反应液的温度在0℃以下,滴加完毕,保温0.5h后升温至50~55℃,反应,点板,反应结束,降至室温。向烧瓶中滴加1mol/L硫酸调节pH在3左右,升温至50~55℃,保温2h,抽滤,旋去大部分溶剂,用乙酸乙酯萃取,滤饼直接用乙酸乙酯2-3遍。用乙酸乙酯萃取,合并有机层用5%的碳酸钠水溶液、饱和盐水洗涤,再用石油醚:乙酸乙酯=4:1加热溶解,冷却,析出固体,抽滤,滤饼再用石油醚洗涤3-4遍,得到6.1g。收率80%。
上述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案作出的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)称取苯乙酸乙酯、甲酸甲酯和缩合剂,所述的苯乙酸乙酯、甲酸甲酯和缩合剂的摩尔比为1:1.1~2:1.2~3,将上述的苯乙酸乙酯、甲酸甲酯和缩合剂在第一有机溶剂中40-45℃下进行缩合反应,反应结束后,反应液中加入冰水混合物,分出的水层用酸调节pH为1-2,再用第二有机溶剂萃取,合并有机层,用饱和食盐水洗涤,回收有机溶剂得到α-甲酰基苯乙酸乙酯;
(2)称取硼氢化钠,α-甲酰基苯乙酸乙酯和硼氢化钠的摩尔比为1:2-4,在反应容器中加入硼氢化钠和第三有机溶剂,再加入α-甲酰基苯乙酸乙酯,进行还原反应,反应结束后,用酸调节pH为2-3,加入第四有机溶剂萃取,有机层旋干,在有机层中加入石油醚、乙酸乙酯混合溶剂,加热溶解,冷却,析出固体,再用第五有机溶剂洗涤,得到2-苯基-1,3-丙二醇。
2.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:所述的第一有机溶剂由石油醚和甲苯组成,所述的石油醚和甲苯的体积比为任意体积比。
3.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:所述的第二有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
4.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:所述的缩合剂为甲醇钠或乙醇钠。
5.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:在石油醚、乙酸乙酯混合溶剂中,石油醚和乙酸乙酯的体积比为2:1-5:1。
6.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:所述的第三有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
7.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:所述的第四有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
8.根据权利要求1所述的一种2-苯基-1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于:所述的第五有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、或者甲苯。
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