CN105150002A

CN105150002A - 简易数控加工中心自动换刀装置

Info

Publication number: CN105150002A
Application number: CN201510694557.4A
Authority: CN
Inventors: 赵晓运
Original assignee: 赵晓运
Current assignee: Taizhou University
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2015-12-16

Abstract

本发明提供一种简易数控加工中心自动换刀装置，涉及数控机床设备领域，包括底座，底座上从左到右依次设有第一座体、第二座体和第三座体，第一座体上端设有轴孔，轴孔内设有转轴，转轴左端与传动装置连接，转轴右端与刀具圆盘连接，刀具圆盘上装有各式刀头，刀头通过卡接装置安装在所述刀具圆盘上，第二座体上设有滑道，所述滑道内设有刀座，刀座上设有刀柄，刀柄的中心高度与所述刀头中心高度最低点相等，第三座体上设有气缸，气缸左侧设有推杆，推杆与所述刀座底部接触，还包括一个控制器，控制器与所述电机和气缸连接，通过预设数值控制电机和气缸的工作，本发明结构简单，操作容易，使得自动换刀更加方便高效。

Description

简易数控加工中心自动换刀装置

技术领域

本发明涉及数控机床设备领域，具体涉及一种简易数控加工中心自动换刀装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。刀架是数控机床的重要组成部分，刀架上固定刀片，以便刀片加工轴类物料，现有的刀架结构单一，刀片采用单一固定结构，刀片的更换难度大，对轴类物料的不同部位进行加工时，需要调节刀片位置，现有刀片一般需要将刀片取下，更换位置后重新安装，安装过程繁琐，工作效率低，现有技术的加工中心的自动换刀装置中大多采用卡扣实现刀具与旋转装置相连，卡扣在多次使用中容易被磨损，使刀具与旋转装置相连不牢固，使刀具在加工中心机壳内掉落，影响加工中心的性能。为了解决上述困难，需要开发一款刀具与旋转装置的连接件不容易发生磨损的自动换刀装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种简易数控加工中心自动换刀装置，结构简单，拆装方便快捷，刀片更换及位置移动方便的数控机床自动换刀装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种简易数控加工中心自动换刀装置，包括底座，所述底座上从左到右依次设有第一座体、第二座体和第三座体，所述第一座体上端设有轴孔，所述轴孔内设有转轴，所述转轴左端与传动装置连接，转轴右端与刀具圆盘连接，所述刀具圆盘上装有各式刀头，所述刀头通过卡接装置安装在所述刀具圆盘上，所述第二座体上设有滑道，所述滑道内设有刀座，所述刀座上设有刀柄，所述刀柄的中心高度与所述刀头中心高度最低点相等，所述第三座体上设有气缸，所述气缸左侧设有推杆，所述推杆与所述刀座底部接触，还包括一个控制器，所述控制器与所述电机和气缸连接，通过预设数值控制电机和气缸的工作。

进一步的，所述传动装置包括电机，所述电机通过带轮装置与转轴连接。

进一步的，所述刀头放置于刀具圆盘边缘的卡口内，所述的卡接装置包括用于限位刀头的卡扣和弹簧，所述的卡口呈U型，所述的卡扣安装在卡口的两边上。

进一步的，所述推杆与所述刀座底部接触位置还设有缓冲弹簧。

进一步的，所述刀头底部设有凹槽，所述刀柄插入刀头底部的凹槽使得刀头与刀柄连接。

本发明提供了一种简易数控加工中心自动换刀装置，通过分别设置第一座体、第二座体和第三座体，在他们之上分别设有装载有刀头的刀具圆盘、刀柄座体和气缸，在控制器的控制下，带动电机和气缸工作，圆盘转动，选择刀头，气缸推进使得刀柄伸出使得，刀柄与刀头结合，从而实现换刀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

其中：1、底座；2、第一座体；3、第二座体；4、第三座体；5、转轴；6、刀具圆盘；7、刀座；8、刀柄；9、气缸；10、推杆；11、控制器；12、电机；13、带轮装置；14、卡口；15、刀头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1，本发明一种简易数控加工中心自动换刀装置，包括底座1，所述底座1上从左到右依次设有第一座体2、第二座体3和第三座体4，所述第一座体2上端设有轴孔，所述轴孔内设有转轴5，所述转轴5左端与传动装置连接，所述传动装置包括电机12，所述电机12通过带轮装置13与转轴连接，转轴4右端与刀具圆盘6连接，所述刀具圆盘6上装有各式刀头15，所述刀头15通过卡接装置安装在所述刀具圆盘6上，所述第二座体3上设有滑道，所述滑道内设有刀座7，所述刀座7上设有刀柄8，所述刀柄8的中心高度与所述刀头15中心高度最低点相等，所述第三座体4上设有气缸9，所述气缸9左侧设有推杆10，所述推杆10与所述刀座7底部接触，还包括一个控制器11，所述控制器11与所述电机12和气缸9连接，通过预设数值控制电机12和气缸9的工作，所述刀头15放置于刀具圆盘边缘的卡口14内，所述的卡接装置包括用于限位刀头的卡扣和弹簧，所述的卡口14呈U型，所述的卡扣安装在卡口14的两边上，所述推杆10与所述刀座7底部接触位置还设有缓冲弹簧，这样使得推动刀柄8有缓冲，保护刀柄和刀头，所述刀头15底部设有凹槽，所述刀柄8插入刀头底部的凹槽使得刀头15与刀柄8连接，这样的连接更加紧密。

本发明提供了一种简易数控加工中心自动换刀装置，通过分别设置第一座体、第二座体和第三座体，在他们之上分别设有装载有刀头的刀具圆盘、刀柄座体和气缸，在控制器的控制下，带动电机和气缸工作，圆盘转动，选择刀头，气缸推进使得刀柄伸出使得，刀柄与刀头结合，从而实现换刀，本发明结构简单，操作方便，使得换刀更加高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种简易数控加工中心自动换刀装置，其特征在于，包括底座，所述底座上从左到右依次设有第一座体、第二座体和第三座体，所述第一座体上端设有轴孔，所述轴孔内设有转轴，所述转轴左端与传动装置连接，转轴右端与刀具圆盘连接，所述刀具圆盘上装有各式刀头，所述刀头通过卡接装置安装在所述刀具圆盘上，所述第二座体上设有滑道，所述滑道内设有刀座，所述刀座上设有刀柄，所述刀柄的中心高度与所述刀头中心高度最低点相等，所述第三座体上设有气缸，所述气缸左侧设有推杆，所述推杆与所述刀座底部接触，还包括一个控制器，所述控制器与所述电机和气缸连接，通过预设数值控制传动装置和气缸的工作。

2.如权利要求1所述的简易数控加工中心自动换刀装置，其特征在于，所述传动装置包括电机，所述电机通过带轮装置与转轴连接。

3.如权利要求1所述的简易数控加工中心自动换刀装置，其特征在于，所述刀头放置于刀具圆盘边缘的卡口内，所述的卡接装置包括用于限位刀头的卡扣和弹簧，所述的卡口呈U型，所述的卡扣安装在卡口的两边上。

4.如权利要求1所述的简易数控加工中心自动换刀装置，其特征在于，所述推杆与所述刀座底部接触位置还设有缓冲弹簧。

5.如权利要求1所述的简易数控加工中心自动换刀装置，其特征在于，所述刀头底部设有凹槽，所述刀柄插入刀头底部的凹槽使得刀头与刀柄连接。