CN204159898U - 一种加工台阶轴的套镗刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工台阶轴的套镗刀具，其包括：刀体，由两个刀臂组成并呈现U型状，所述两个刀臂分别在正面和背面开设有一组沿刀体轴向呈台阶状分布的刀座槽，所述刀座槽与所在刀臂的内侧面连通；多种刀座，其分别安装在刀体的各个刀座槽内，每种刀座上设有安装与该种刀座相匹配的刀片的刀片槽；多种刀片，其分别安装在与之对应的刀座刀片槽内，并将切削刃朝向刀具旋转中心或前方；每种刀座上设有可使其沿刀体径向微调的径向调节螺钉和/或可使其沿刀体轴向微调的轴向调节螺钉，以及将其固定在刀体上的压紧螺钉。本实用新型所述的套镗刀具可以一次性完成对轴的多个台阶的加工，同时还可以通过对刀座的轴向微调和径向微调来提高加工精度。

Description

一种加工台阶轴的套镗刀具

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种加工台阶轴的套镗刀具。

背景技术

目前对于台阶轴类零部件的加工一般采用的方法是，能上车床的一般在车床上加工，但对于一些零部件，由于自身的特点限制，不能上车床加工的，大多采用数控铣床铣削加工或单刀套镗，通过多工序来完成。

当前方案的主要缺点是：

其一、成本高。如果能够采用数控插补铣来完成的工件，成本还是不太高，但绝大多数工件较大，轴较长，轴的尺寸公差和形位公差较高，表面粗糙度较高的特点，没法采用数控铣削来完成。这就需要很多刀具分别来完成这种台阶轴的套镗、倒角工序等；

其二、效率低。由于每个刀只能完成其中的某一工序的加工，需要很多刀具共同完成这一零部件的加工，所以需要刀具的准备时间，加工时间都较长，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对以上现有技术存在的缺陷提供一种新型的加工台阶轴的套镗刀具，该刀具通过不同功能刀座的组合使用，使得工件一次性能完成多个功能的加工，使得加工效率得到提高；同时这些不同功能的刀座均能实现在刀体上的轴向尺寸调节和径向尺寸调节，使得工件加工精度得到提高。

本实用新型提供的技术方案为：

一种加工台阶轴的套镗刀具，其包括：

刀体，由两个刀臂组成并呈现U型状，所述两个刀臂分别在正面和背面开设有一组沿刀体轴向呈台阶状分布的刀座槽，所述刀座槽与所在刀臂的内侧面连通；

多种刀座，其分别安装在刀体的各个刀座槽内，每种刀座上设有安装与该种刀座相匹配的刀片的刀片槽；

多种刀片，其分别安装在与之对应的刀座刀片槽内，并将切削刃朝向刀具旋转中心或前方；

其中，每种刀座上设有可使其沿刀体径向微调的径向调节螺钉和/或可使其沿刀体轴向微调的轴向调节螺钉，以及将其固定在刀体上的压紧螺钉。

优选的是，所述两个刀臂中，第一刀臂的正面或背面设有两个或多个刀座槽，第二刀臂的背面或正面设有三个或多个刀座槽。

优选的是，所述两个刀臂中，靠近刀体敞开端的刀座槽还与所在刀臂的其中一部分端面连通。

优选的是，所述刀座包括三种类型，分别为安装三角形刀片的第一刀座、安装棱形刀片的第二刀座以及安装圆形刀片的第三刀座。

优选的是，所述第一刀座有两个，分别安装在所述第二刀臂靠近刀体封闭端的第一刀座槽和与之相邻的第二刀座槽内。

优选的是，所述第二刀座有两个，分别安装在所述第二刀臂靠近刀体敞开端的第三刀座槽以及所述第一刀臂靠近刀体封闭端的第四刀座槽内。

优选的是，所述第三刀座为一个，其安装在所述第一刀臂靠近刀体敞开端的第五刀座槽内。

优选的是，所述第三刀座槽所装第二刀座的棱形刀片刀口位于所在第二刀臂的端面；所述第五刀座槽所装第三刀座的圆形刀片刀口位于所在第一刀臂的端面与内侧面。

优选的是，所述第一刀座上设有轴向调节螺钉，所述第二刀座上设有轴向调节螺钉和径向调节螺钉，所述第三刀座上设有径向调节螺钉。

本实用新型所述加工台阶轴的套镗刀具具备以下优势：

其一、通过在刀体上开设台阶状的刀座槽，使得槽内可安装不同功能的刀座，进而使得这些刀座上的刀片可一次性完成多个工序的加工，提高了工件加工效率；

其二、刀座单元上设有可使刀座沿刀体轴向尺寸调节以及径向尺寸调节的调节螺钉，进而实现刀座上刀片径向和轴向尺寸的微调，加工精度高；

其三、采用模块式结构，刀片坏了换刀片，刀座坏了换刀座，同时刀片采用标准刀片，使用成本低。对于不同的被加工材料，可以选用不同材质和槽型的刀片，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述的加工台阶轴的套镗刀具结构示意图；

图2为本实用新型所述套镗刀具加工出的台阶轴工件的产品示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种加工台阶轴的套镗刀具，其包括：刀体1，由两个刀臂(101、102)组成并呈现U型状，所述两个刀臂分别在正面和背面开设有一组沿刀体轴向呈台阶状分布的刀座槽2，所述刀座槽与所在刀臂的内侧面连通；多种刀座3，其分别安装在刀体的各个刀座槽内，每种刀座上设有安装与该种刀座相匹配的刀片的刀片槽；多种刀片(4、5、6)，其分别安装在与之对应的刀座刀片槽内，并将切削刃朝向刀具旋转中心或前方；其中，每种刀座上设有可使其沿刀体径向微调的径向调节螺钉7和/或可使其沿刀体轴向微调的轴向调节螺钉8，以及将其固定在刀体上的压紧螺钉9。这里，为了保证安装在刀座槽内的刀片能够顺利加工到工件，所以其刀片刃口方向相对于槽来说均是朝外的，即朝向刀具旋转中心的或是前方(端面)的。而对于刀座槽来说，其上有定位面，这里所说的刀座“沿刀体径向微调的径向调节螺钉”和“沿刀体轴向微调的轴向调节螺钉”可以理解为使刀座在刀体轴向上和径向上相对于其刀座槽内定位面发生距离变化的调节螺钉，下面详细介绍。参见图1，刀座轴向和径向都是要靠紧刀座槽定位面的。而刀座轴向上始终通过轴向调节螺钉8与槽内定位面接触，当该螺钉旋进或者旋出刀座时，刀座就会在该螺钉上做直线移动，使得刀座和轴向调节螺钉的总长在发生变化(减小和增大)，进而实现刀座在刀体刀座槽内轴向调节。

参见图1，本实用新型其中一个优选的实施例中，所述两个刀臂中，第一刀臂101的正面或背面设有两个刀座槽2，第二刀臂102的背面或正面设有三个刀座槽2。而在靠近刀体敞开端的刀座槽还与所在刀臂的其中一部分端面连通。由于刀体本身呈现U型状，而从图1中可看到，其左边是刀体的封闭端，右边是刀体的敞开端。

本实用新型其中一种实施例中，所述刀座包括三种类型，分别为安装三角形刀片4的第一刀座3、安装棱形刀片5的第二刀座12以及安装圆形刀片6的第三刀座11。而由图1可看到，所述第一刀座3有两个，分别安装在所述第二刀臂102靠近刀体封闭端的第一刀座槽201和与之相邻的第二刀座槽202内。所述第二刀座12有两个，分别安装在所述第二刀臂102靠近刀体敞开端的第三刀座槽203以及所述第一刀臂101靠近刀体封闭端的第四刀座槽内204。所述第三刀座11为一个，其安装在所述第一刀臂靠近刀体敞开端的第五刀座槽205内。

优选的是，所述第三刀座槽203所装第二刀座12的棱形刀片刃口位于所在第二刀臂的端面(即切削刃位于刀具前方)，用于平加工工件端面；所述第五刀座槽205所装第三刀座11的圆形刀片刃口位于所在第一刀臂的端面与内侧面(即切削刃位于刀具前方和刀具旋转中心)，用于加工弧形以及镗轴直径D1。

所述第一刀座3上设有轴向调节螺钉7，所述第二刀座12上设有轴向调节螺钉7和径向调节螺钉8，所述第三刀座11上设有径向调节螺钉8。

参见图2，其为本实用新型提供的套镗工具所加工出来的台阶轴产品13结构示意图，其中，该图中的的倒角2通过安装在第一刀座槽201的三角形刀片4加工，该图中的倒角1通过安装在第二刀座槽202的三角形刀片4加工，该图中的直径D2通过安装在第四刀座槽204的棱形刀片5加工，直径D1通过安装在第五刀座槽205的圆形刀片加工，同时台阶轴根部R也通过该圆形刀片6加工；而该图中与台阶轴根部R连接的端面则由安装在第三刀座槽203的棱形刀片加工。

总的来说，本实用新型所提供的套镗刀具，其刀座上有一个压紧螺钉孔(为条形孔)和两个调节螺钉，可以实现轴向尺寸和径向尺寸的微调。刀座具有通用性，对于不同的台阶轴，可以选用不同的刀座，来完成特有的功能，每个刀座又具有独立性，更换其中任意一个刀座，都不影响其他刀座。刀片采用螺钉压紧的方式固定于刀座上，更换方便，对于不同的被加工材料，可以选用不同材质和槽型的刀片，通用性强。同时，刀体上还设有排屑槽10。

本实用新型所提供的套镗刀具的实施过程如下：

刀体上与被加工部位对应的地方加工有用于安装刀座的刀座槽，刀座用螺钉压紧在刀座槽内；刀座上有用于安装刀片的刀片槽，刀片安装在刀片槽内，用刀片螺钉压紧；刀座后方安装有用于轴向调节螺钉，旋转此螺钉可以实现刀座的轴向尺寸调整；刀座靠近刀片位置(刀片下方)有一颗径向调节螺钉，旋转此螺钉可以实现刀座的径向尺寸调整，调节完成后拧紧刀座压紧螺钉即可。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，包括：

刀体，由两个刀臂组成并呈现U型状，所述两个刀臂分别在正面和背面开设有一组沿刀体轴向呈台阶状分布的刀座槽，所述刀座槽与所在刀臂的内侧面连通；

多种刀座，其分别安装在刀体的各个刀座槽内，每种刀座上设有安装与该种刀座相匹配的刀片的刀片槽；

多种刀片，其分别安装在与之对应的刀座刀片槽内，并将切削刃朝向刀具旋转中心或前方；

其中，每种刀座上设有可使其沿刀体径向微调的径向调节螺钉和/或可使其沿刀体轴向微调的轴向调节螺钉，以及将其固定在刀体上的压紧螺钉。

2.如权利要求1所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述两个刀臂中，第一刀臂的正面或背面设有两个或多个刀座槽，第二刀臂的背面或正面设有三个或多个刀座槽。

3.如权利要求1或2所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述两个刀臂中，靠近刀体敞开端的刀座槽还与所在刀臂的其中一部分端面连通。

4.如权利要求3所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述刀座包括三种类型，分别为安装角形刀片的第一刀座、安装棱形刀片的第二刀座以及安装圆形刀片的第三刀座。

5.如权利要求4所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述第一刀座有两个，分别安装在所述第二刀臂靠近刀体封闭端的第一刀座槽和与之相邻的第二刀座槽内。

6.如权利要求5所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述第二刀座有两个，分别安装在所述第二刀臂靠近刀体敞开端的第三刀座槽以及所述第一刀臂靠近刀体封闭端的第四刀座槽内。

7.如权利要求6所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述第三刀座为一个，其安装在所述第一刀臂靠近刀体敞开端的第五刀座槽内。

8.如权利要求7所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述第三刀座槽所装第二刀座的棱形刀片刀口位于所在第二刀臂的端面；所述第五刀座槽所装第三刀座的圆形刀片刀口位于所在第一刀臂的端面与内侧面。

9.如权利要求8所述的加工台阶轴的套镗刀具，其特征在于，所述第一刀座上设有轴向调节螺钉，所述第二刀座上设有轴向调节螺钉和径向调节螺钉，所述第三刀座上设有径向调节螺钉。