CN207888242U - 一种数控机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床,包括主轴箱,主轴箱的顶部设置有塑料拖链,主轴箱与塑料拖链传动连接,主轴箱的侧面设置有刀床,主轴箱的右侧设置有驱动电机,驱动电机与主轴箱以及塑料拖链均为传动连接,驱动电机的外部设置有立柱,立柱采用不锈钢材料制造而成,立柱的左侧下部设置有Z轴移动装置,Z轴移动装置嵌入立柱内部,Z轴移动装置的底部设置有工作台,工作台采用精钢打磨而成,工作台表面设置有若干个凹槽,工作台的底部设置有鞍座,鞍座与工作台之间设置有X轴移动装置,X轴移动装置穿插在鞍座内部,鞍座的底部设置有Y轴移动装置,该种数控机床具备三个方向的移动装置,使得工件加工更加方便,具有一定的实用价值。

Description

一种数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,现有的数控机床往往只有X轴和Z轴的移动装置,工件只能在X轴和Z轴方向进行加工,缺少Z轴移动装置加工工件较为麻烦,生产效率较低。
所以,如何设计一种数控机床,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床往往只有X轴和Z轴的移动装置,工件只能在X轴和Z轴方向进行加工,缺少Z轴移动装置加工工件较为麻烦,生产效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床,包括主轴箱,所述主轴箱的顶部设置有塑料拖链,所述主轴箱与所述塑料拖链传动连接,所述主轴箱的侧面设置有刀床,所述刀床为圆弧状,所述刀床内部设置有卡扣,所述主轴箱的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的具体型号为Y355,所述驱动电机与所述主轴箱以及所述塑料拖链均为传动连接,所述驱动电机的外部设置有立柱,所述立柱采用不锈钢材料制造而成,所述立柱的左侧下部设置有Z轴移动装置,所述Z轴移动装置嵌入所述立柱内部,所述Z轴移动装置的底部设置有工作台,所述工作台采用精钢打磨而成,所述工作台表面设置有若干个凹槽,所述工作台的底部设置有鞍座,所述鞍座与所述工作台之间设置有X轴移动装置,所述X轴移动装置穿插在所述鞍座内部,所述鞍座的底部设置有Y轴移动装置。
进一步,所述X轴移动装置与所述Y轴移动装置相互垂直,所述X轴移动装置、所述Y轴移动装置以及所述Z轴移动装置主要由丝杠制成。
进一步,所述X轴移动装置、所述Y轴移动装置以及所述Z轴移动装置均与所述驱动电机传动连接。
进一步,所述Y轴移动装置的底部设置有底座,所述底座的底部设置有若干个地脚,所述地脚采用橡胶材料制作而成。
进一步,如图2所示,所述刀床的底部侧面设置有夹紧装置,所述夹紧装置主要由定位头,机械臂以及固定钩组成。
进一步,所述固定钩内部设置有内螺纹,且所述固定钩的数量为4个,所述机械臂与所述固定钩无缝焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种数控机床,分别设置有X轴移动装置、Y轴移动装置以及Z轴移动装置,加工工件时可以再驱动电机的带动下同时在三个方向进行移动,使得刀床可以很轻松的对工件进行加工,除此之外,在刀床的底部侧面设置有夹紧装置,通过定位头的定位作用,配合固定钩可以使得工件在加工过程中保持稳定,有利于提高工件的加工精度,该种数控机床具备三个方向的移动装置,使得工件加工更加方便,具有一定的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是本实用新型的夹紧装置的结构示意图;
图中:1-刀床;2-主轴箱;3-塑料拖链;4-驱动电机;5-立柱;6-X轴移动装置;7-Y轴移动装置;8-鞍座;9-工作台;10-Z轴移动装置;11-夹紧装置;12-底座;13-地脚;14-定位头;15-机械臂;16-固定钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床,包括主轴箱2,所述主轴箱2的顶部设置有塑料拖链3,所述主轴箱2与所述塑料拖链3传动连接,所述主轴箱2的侧面设置有刀床1,所述刀床1为圆弧状,所述刀床1内部设置有卡扣,便于安装不同的刀头,所述主轴箱2的右侧设置有驱动电机4,所述驱动电机4的具体型号为Y355,所述驱动电机4与所述主轴箱2以及所述塑料拖链3均为传动连接,所述驱动电机4的外部设置有立柱5,所述立柱5采用不锈钢材料制造而成,不锈钢材料耐腐蚀性能好,不易锈蚀,所述立柱5的左侧下部设置有Z轴移动装置10,所述Z轴移动装置10嵌入所述立柱5内部,所述Z轴移动装置10的底部设置有工作台9,所述工作台9采用精钢打磨而成,所述工作台9表面设置有若干个凹槽,便于将工件固定住,所述工作台9的底部设置有鞍座8,所述鞍座8与所述工作台9之间设置有X轴移动装置6,所述X轴移动装置6穿插在所述鞍座8内部,所述鞍座8的底部设置有Y轴移动装置7。
进一步,所述X轴移动装置6与所述Y轴移动装置7相互垂直,所述X轴移动装置6、所述Y轴移动装置7以及所述Z轴移动装置10主要由丝杠制成,移动较为方便,误差较小。
进一步,所述X轴移动装置6、所述Y轴移动装置7以及所述Z轴移动装置10均与所述驱动电机4传动连接,通过驱动电机4提供驱动力,供设备运转。
进一步,所述Y轴移动装置7的底部设置有底座12,所述底座12的底部设置有若干个地脚13,所述地脚13采用橡胶材料制作而成,可以减少工件加工时产生的震动。
进一步,如图2所示,所述刀床1的底部侧面设置有夹紧装置11,所述夹紧装置11主要由定位头14,机械臂15以及固定钩16组成,组成较为简单,能使得工件保持稳定。
进一步,所述固定钩16内部设置有内螺纹,且所述固定钩16的数量为4个,所述机械臂15与所述固定钩16无缝焊接连接,焊接较为紧密,使用更加牢固。
工作原理:首先,该种数控机床,分别设置有X轴移动装置6、Y轴移动装置7以及Z轴移动装置10,X轴移动装置6穿插在鞍座8内部,减少占用的空间,X轴移动装置6、Y轴移动装置7以及Z轴移动装置10主要由丝杠制成,移动较为方便,误差较小,加工工件时可以再驱动电机4的带动下同时在三个方向进行移动,使得刀床1可以很轻松的对工件进行加工,除此之外,在刀床1的底部侧面设置有夹紧装置11,通过定位头14的定位作用,配合固定钩16可以使得工件在加工过程中保持稳定,有利于提高工件的加工精度,该种数控机床具备三个方向的移动装置,使得工件加工更加方便,具有一定的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床,包括主轴箱(2),其特征在于:所述主轴箱(2)的顶部设置有塑料拖链(3),所述主轴箱(2)与所述塑料拖链(3)传动连接,所述主轴箱(2)的侧面设置有刀床(1),所述刀床(1)为圆弧状,所述刀床(1)内部设置有卡扣,所述主轴箱(2)的右侧设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的具体型号为Y355,所述驱动电机(4)与所述主轴箱(2)以及所述塑料拖链(3)均为传动连接,所述驱动电机(4)的外部设置有立柱(5),所述立柱(5)采用不锈钢材料制造而成,所述立柱(5)的左侧下部设置有Z轴移动装置(10),所述Z轴移动装置(10)嵌入所述立柱(5)内部,所述Z轴移动装置(10)的底部设置有工作台(9),所述工作台(9)采用精钢打磨而成,所述工作台(9)表面设置有若干个凹槽,所述工作台(9)的底部设置有鞍座(8),所述鞍座(8)与所述工作台(9)之间设置有X轴移动装置(6),所述X轴移动装置(6)穿插在所述鞍座(8)内部,所述鞍座(8)的底部设置有Y轴移动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述X轴移动装置(6)与所述Y轴移动装置(7)相互垂直,所述X轴移动装置(6)、所述Y轴移动装置(7)以及所述Z轴移动装置(10)主要由丝杠制成。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述X轴移动装置(6)、所述Y轴移动装置(7)以及所述Z轴移动装置(10)均与所述驱动电机(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述Y轴移动装置(7)的底部设置有底座(12),所述底座(12)的底部设置有若干个地脚(13),所述地脚(13)采用橡胶材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述刀床(1)的底部侧面设置有夹紧装置(11),所述夹紧装置(11)主要由定位头(14),机械臂(15)以及固定钩(16)组成。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床,其特征在于:所述固定钩(16)内部设置有内螺纹,且所述固定钩(16)的数量为4个,所述机械臂(15)与所述固定钩(16)无缝焊接连接。
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