CN215091952U - 一种可双轴对接的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双轴对接的数控机床，包括底座，所述底座顶面安装有第一刀具库，所述底座顶面位于第一刀具库端部配合安装有第一轴器，所述第一轴器侧边固定安装有第二刀具库，所述底座顶面位于第二刀具库对应位置安装有第二轴器，本实用新型将第一轴器和第二轴器安装在同步平台，并对应配备第二刀具库和第一刀具库进行刀具的全面更换，不仅实现对工件的不同方式的加工，而且可直接对接工件进行换面加工，有效提高加工效率。

Description

一种可双轴对接的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可双轴对接的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，但对于一些结构复杂的零，需要对零件进行车削加工要求外还需要钻、铣、攻等其它加工工艺进行的加工，加工效率有待提高，为此，我们提出一种可双轴对接的数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双轴对接的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双轴对接的数控机床，包括底座，所述底座顶面安装有第一刀具库，所述底座顶面位于第一刀具库端部配合安装有第一轴器，所述第一轴器侧边固定安装有第二刀具库，所述底座顶面位于第二刀具库对应位置安装有第二轴器；

所述第一刀具库包括第一调节器和第二调节器，所述第一调节器和第二调节器呈垂直设置，所述第二轴器包括第三调节器和第四调节器，所述第三调节器和第四调节器呈垂直设置。

优选的，所述第一轴器包括垫台、第一驱动电机、第一轴座、第一主轴和大传动带，所述垫台与底座固定连接，所述垫台表面安装有第一驱动电机，所述垫台表面位于第一驱动电机侧边固定有第一轴座，且第一轴座内部转动安装有第一主轴，所述第一主轴通过大传动带与第一驱动电机输出轴传动连接。

优选的，所述第一刀具库还包括跨台、托板和刀具主库，所述跨台固定在底座表面，所述跨台表面安装有第一调节器，所述第一调节器的移动端安装有托板，且托板表面安装有第二调节器，所述第二调节器的移动端安装有刀具主库。

优选的，所述刀具主库包括封装台、刀盘、第三驱动电机和小传动带，所述封装台靠近第一轴器的一侧转动安装有刀盘，所述封装台侧边安装有第三驱动电机，且第三驱动电机输出轴通过小传动带与刀盘传动连接。

优选的，所述托板顶面呈倾斜状。

优选的，所述第二轴器还包括第二轴座、第二主轴和第二驱动电机，所述底座顶面固定有第三调节器，且第三调节器的移动端垂直安装有第四调节器，所述第四调节器的移动端固定有第二轴座，且第二轴座内部转动安装有第二主轴，所述第二轴座侧边安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与第二主轴传动连接。

优选的，所述第一调节器、第二调节器、第三调节器和第四调节器结构相同，所述第三调节器包括基板、转动电机、丝杆、移动块、滑轨和滑块，所述基板一端安装有转动电机，且转动电机输出轴固定有丝杆，所述丝杆表面螺纹安装有移动块，所述基板顶面两侧对称固定有滑轨，且滑轨表面滑动安装有滑块。

优选的，所述第二刀具库包括刀台、刀板和刀具座，所述底座表面安装有刀台，且刀台表面固定有刀板，所述刀板表面通过螺钉固定有刀具座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将第一轴器和第二轴器安装在同步平台，并对应配备第二刀具库和第一刀具库进行刀具的全面更换，不仅实现对工件的不同方式的加工，而且可直接对接工件进行换面加工，有效提高加工效率；

2、本实用新型底座设计成统一的水平结构便于加工，提高机床的加工精度；

3、本实用新型将活动拖板结构设计成一定的角度形式，解决了切削屑堆积在床身或刀具上的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型第二轴器结构示意图；

图4为本实用新型第一轴器结构示意图；

图5为本实用新型第二刀具库结构示意图；

图6为本实用新型第一刀具库结构示意图；

图7为本实用新型刀具主库结构示意图；

图8为本实用新型第三调节器结构示意图。

图中：1、底座；2、第一轴器；21、垫台；22、第一驱动电机；23、第一轴座；24、第一主轴；25、大传动带；3、第一刀具库；31、跨台；32、第一调节器；33、托板；34、第二调节器；35、刀具主库；351、封装台；352、刀盘；353、第三驱动电机；354、小传动带；4、第二刀具库；41、刀台；42、刀板；43、刀具座；5、第二轴器；51、第三调节器；511、基板；512、转动电机；513、丝杆；514、移动块；515、滑轨；516、滑块；52、第四调节器；53、第二轴座；54、第二主轴；55、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种可双轴对接的数控机床，包括底座1，所述底座1顶面安装有第一刀具库3，所述底座1顶面位于第一刀具库3端部配合安装有第一轴器2，所述第一轴器2侧边固定安装有第二刀具库4，所述底座1顶面位于第二刀具库4对应位置安装有第二轴器5；

所述第一刀具库3包括第一调节器32和第二调节器34，所述第一调节器32和第二调节器34呈垂直设置，所述第二轴器5包括第三调节器51和第四调节器52，所述第三调节器51和第四调节器52呈垂直设置。

请参阅图4，所述第一轴器2包括垫台21、第一驱动电机22、第一轴座23、第一主轴24和大传动带25，所述垫台21与底座1固定连接，所述垫台21表面安装有第一驱动电机22，所述垫台21表面位于第一驱动电机22侧边固定有第一轴座23，且第一轴座23内部转动安装有第一主轴24，所述第一主轴24通过大传动带25与第一驱动电机22输出轴传动连接。

开启第一驱动电机22转动，通过大传动带25的传动使第一主轴24旋转对工件进行加工。

请参阅图6和图7，所述第一刀具库3还包括跨台31、托板33和刀具主库35，所述跨台31固定在底座1表面，所述跨台31表面安装有第一调节器32，所述第一调节器32的移动端安装有托板33，且托板33表面安装有第二调节器34，所述第二调节器34的移动端安装有刀具主库35。

第一刀具库3用于对第一轴器2提供相应的加工刀具，通过第一调节器32将刀具主库35前后移动，使刀具主库35为第一轴器2进行给刀和归位，配合第二调节器34对刀具主库35的左右驱动，实现配合给刀。

请参阅图7，所述刀具主库35包括封装台351、刀盘352、第三驱动电机353和小传动带354，所述封装台351靠近第一轴器2的一侧转动安装有刀盘352，所述封装台351侧边安装有第三驱动电机353，且第三驱动电机353输出轴通过小传动带354与刀盘352传动连接。

多种刀具安装在刀盘352表面，开启第三驱动电机353转动，通过小传动带354传动使刀盘352转动，用于对位换刀。

另外，所述托板33顶面呈倾斜状，解决了切削屑堆积在床身或刀具上的问题。

请参阅图3，所述第二轴器5还包括第二轴座53、第二主轴54和第二驱动电机55，所述底座1顶面固定有第三调节器51，且第三调节器51的移动端垂直安装有第四调节器52，所述第四调节器52的移动端固定有第二轴座53，且第二轴座53内部转动安装有第二主轴54，所述第二轴座53侧边安装有第二驱动电机55，且第二驱动电机55与第二主轴54传动连接。

开启第二驱动电机55驱动内通过第二主轴54转动，使第二主轴54对工件进行加工，同时开启第三调节器51和第四调节器52驱动第二轴座53进行平面移动，实现全方位的零件加工。

请参阅图8，所述第一调节器32、第二调节器34、第三调节器51和第四调节器52结构相同，所述第三调节器51包括基板511、转动电机512、丝杆513、移动块514、滑轨515和滑块516，所述基板511一端安装有转动电机512，且转动电机512输出轴固定有丝杆513，所述丝杆513表面螺纹安装有移动块514，所述基板511顶面两侧对称固定有滑轨515，且滑轨515表面滑动安装有滑块516。

开启转动电机512驱动丝杆513转动，使移动块514带动部件移动，滑块516与相应部件连接，使部件沿着滑轨515滑动，保障所对应部件的稳定滑动驱动。

请参阅图5，所述第二刀具库4包括刀台41、刀板42和刀具座43，所述底座1表面安装有刀台41，且刀台41表面固定有刀板42，所述刀板42表面通过螺钉固定有刀具座43，根据需求的加工在刀板42表面安装相应的刀具座43，用于对第二轴器5的刀具更换补给。

工作原理：开启第一驱动电机22转动，通过大传动带25的传动使第一主轴24旋转对工件进行加工，第一主轴24需要换刀时，通过第一调节器32将刀具主库35前调节，配合第二调节器34对刀具主库35的左右调节，再配合开启第三驱动电机353转动，通过小传动带354传动使刀盘352转动，第一主轴24与相应刀具对齐进行更换，工件一个面加工完成后直接通过第二轴器5加工另一个面，开启第二驱动电机55驱动内通过第二主轴54转动，使第二主轴54对工件进行加工，同时开启第三调节器51和第四调节器52驱动第二轴座53进行平面移动，实现全方位的零件加工，对第二轴器5进行换刀时，直接通过第三调节器51和第四调节器52将第二主轴54驱动到第二刀具库4位置进行换刀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可双轴对接的数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面安装有第一刀具库(3)，所述底座(1)顶面位于第一刀具库(3)端部配合安装有第一轴器(2)，所述第一轴器(2)侧边固定安装有第二刀具库(4)，所述底座(1)顶面位于第二刀具库(4)对应位置安装有第二轴器(5)；

所述第一刀具库(3)包括第一调节器(32)和第二调节器(34)，所述第一调节器(32)和第二调节器(34)呈垂直设置，所述第二轴器(5)包括第三调节器(51)和第四调节器(52)，所述第三调节器(51)和第四调节器(52)呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述第一轴器(2)包括垫台(21)、第一驱动电机(22)、第一轴座(23)、第一主轴(24)和大传动带(25)，所述垫台(21)与底座(1)固定连接，所述垫台(21)表面安装有第一驱动电机(22)，所述垫台(21)表面位于第一驱动电机(22)侧边固定有第一轴座(23)，且第一轴座(23)内部转动安装有第一主轴(24)，所述第一主轴(24)通过大传动带(25)与第一驱动电机(22)输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述第一刀具库(3)还包括跨台(31)、托板(33)和刀具主库(35)，所述跨台(31)固定在底座(1)表面，所述跨台(31)表面安装有第一调节器(32)，所述第一调节器(32)的移动端安装有托板(33)，且托板(33)表面安装有第二调节器(34)，所述第二调节器(34)的移动端安装有刀具主库(35)。

4.根据权利要求3所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述刀具主库(35)包括封装台(351)、刀盘(352)、第三驱动电机(353)和小传动带(354)，所述封装台(351)靠近第一轴器(2)的一侧转动安装有刀盘(352)，所述封装台(351)侧边安装有第三驱动电机(353)，且第三驱动电机(353)输出轴通过小传动带(354)与刀盘(352)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述托板(33)顶面呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述第二轴器(5)还包括第二轴座(53)、第二主轴(54)和第二驱动电机(55)，所述底座(1)顶面固定有第三调节器(51)，且第三调节器(51)的移动端垂直安装有第四调节器(52)，所述第四调节器(52)的移动端固定有第二轴座(53)，且第二轴座(53)内部转动安装有第二主轴(54)，所述第二轴座(53)侧边安装有第二驱动电机(55)，且第二驱动电机(55)与第二主轴(54)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述第一调节器(32)、第二调节器(34)、第三调节器(51)和第四调节器(52)结构相同，所述第三调节器(51)包括基板(511)、转动电机(512)、丝杆(513)、移动块(514)、滑轨(515)和滑块(516)，所述基板(511)一端安装有转动电机(512)，且转动电机(512)输出轴固定有丝杆(513)，所述丝杆(513)表面螺纹安装有移动块(514)，所述基板(511)顶面两侧对称固定有滑轨(515)，且滑轨(515)表面滑动安装有滑块(516)。

8.根据权利要求1所述的一种可双轴对接的数控机床，其特征在于：所述第二刀具库(4)包括刀台(41)、刀板(42)和刀具座(43)，所述底座(1)表面安装有刀台(41)，且刀台(41)表面固定有刀板(42)，所述刀板(42)表面通过螺钉固定有刀具座(43)。

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