CN207681929U - 一种用于超精密加工的新型智能化数控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括床身、防震底座、主轴箱、操控面板、液压夹紧油缸、调节板、零件加工室、驱动机箱、回转刀架、回转刀盘、防护门、数控机箱、控制按钮、顶板、压力表、调节轴、夹持板、固定孔和玻璃窗，所述床身上安装有主轴箱，所述主轴箱前侧设置有操控面板。该用于超精密加工的新型智能化数控机加工精度高，具有稳定的加工质量，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，加工零件改变时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，更具智能化，大大提升了生产效率，并且设置防护门，进一步增强了安全性能。

Description

一种用于超精密加工的新型智能化数控机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于超精密加工的新型智能化数控机。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，目前传统的数控机床加工精度较低，并且需要人工协作生产，智能化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超精密加工的新型智能化数控机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括床身、防震底座、主轴箱、操控面板、液压夹紧油缸、调节板、零件加工室、驱动机箱、回转刀架、回转刀盘、防护门、数控机箱、控制按钮、顶板、压力表、调节轴、夹持板、固定孔和玻璃窗，所述床身上安装有主轴箱，所述主轴箱前侧设置有操控面板，所述主轴箱右侧安装有液压夹紧油缸，所述液压夹紧油缸前侧设置有调节板，所述液压夹紧油缸设置在零件加工室内，所述零件加工室右侧设置有驱动机箱，所述驱动机箱上安装有回转刀架，所述回转刀架上安装有回转刀盘，所述驱动机箱前侧设置有防护门，所述驱动机箱右侧设置有数控机箱，所述数控机箱上设置有控制按钮，所述床身顶部固定有顶板，所述顶板上设置有压力表，所述液压夹紧油缸上设置有调节轴，所述液压夹紧油缸右侧设置有夹持板，所述液压夹紧油缸中部设置有固定孔。

优选的，所述床身整体安装向前倾斜，采用倾斜床身结构。

优选的，所述床身底部固定有防震底座。

优选的，所述回转刀架和回转刀盘采用可拆卸方式固定连接。

优选的，所述防护门上设置有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于超精密加工的新型智能化数控机加工精度高，具有稳定的加工质量，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，加工零件改变时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，更具智能化，大大提升了生产效率，并且设置防护门，进一步增强了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型液压夹紧油缸结构示意图。

图3为本实用新型回转刀架结构示意图。

图中：1、床身，2、防震底座，3、主轴箱，4、操控面板，5、液压夹紧油缸，6、调节板，7、零件加工室，8、驱动机箱，9、回转刀架，10、回转刀盘，11、防护门，12、数控机箱，13、控制按钮，14、顶板，15、压力表，16、调节轴，17、夹持板，18、固定孔，19、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括床身1、防震底座2、主轴箱3、操控面板4、液压夹紧油缸5、调节板6、零件加工室7、驱动机箱8、回转刀架9、回转刀盘10、防护门11、数控机箱12、控制按钮13、顶板14、压力表15、调节轴16、夹持板17、固定孔18和玻璃窗19，床身1上安装有主轴箱3，床身1整体安装向前倾斜，采用倾斜床身结构，这样设置，方便残渣的排放，床身1底部固定有防震底座2，这样设置，减震性能更好，主轴箱3前侧设置有操控面板4，主轴箱3右侧安装有液压夹紧油缸5，液压夹紧油缸5前侧设置有调节板6，液压夹紧油缸5设置在零件加工室7内，零件加工室7右侧设置有驱动机箱8，驱动机箱8上安装有回转刀架9，回转刀架9上安装有回转刀盘10，回转刀架9和回转刀盘10采用可拆卸方式固定连接，这样设置，方便根据工件的加工需求进行更换，并且方便拆卸维修，驱动机箱8前侧设置有防护门11，驱动机箱8右侧设置有数控机箱12，数控机箱12上设置有控制按钮13，床身1顶部固定有顶板14，顶板14上设置有压力表15，液压夹紧油缸5上设置有调节轴16，液压夹紧油缸5右侧设置有夹持板17，液压夹紧油缸5中部设置有固定孔18，防护门11上设置有玻璃窗19，这样设置，方便查看。

工作原理：在使用该用于超精密加工的新型智能化数控机时，将待加工工件通过液压夹紧油缸5固定在固定孔18上，并通过夹持板17夹持，通过操控面板4可调节液压夹紧油缸5，方便使用，然后启动驱动机箱8，回转刀架9通过回转刀盘10对工件进行加工，在加工工件的过程中，通过数控机箱12上设置的控制按钮13进行控制，回转刀架9和回转刀盘10采用可拆卸方式固定连接，方便根据工件的加工需求进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括床身(1)、防震底座(2)、主轴箱(3)、操控面板(4)、液压夹紧油缸(5)、调节板(6)、零件加工室(7)、驱动机箱(8)、回转刀架(9)、回转刀盘(10)、防护门(11)、数控机箱(12)、控制按钮(13)、顶板(14)、压力表(15)、调节轴(16)、夹持板(17)、固定孔(18)和玻璃窗(19)，其特征在于：所述床身(1)上安装有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)前侧设置有操控面板(4)，所述主轴箱(3)右侧安装有液压夹紧油缸(5)，所述液压夹紧油缸(5)前侧设置有调节板(6)，所述液压夹紧油缸(5)设置在零件加工室(7)内，所述零件加工室(7)右侧设置有驱动机箱(8)，所述驱动机箱(8)上安装有回转刀架(9)，所述回转刀架(9)上安装有回转刀盘(10)，所述驱动机箱(8)前侧设置有防护门(11)，所述驱动机箱(8)右侧设置有数控机箱(12)，所述数控机箱(12)上设置有控制按钮(13)，所述床身(1)顶部固定有顶板(14)，所述顶板(14)上设置有压力表(15)，所述液压夹紧油缸(5)上设置有调节轴(16)，所述液压夹紧油缸(5)右侧设置有夹持板(17)，所述液压夹紧油缸(5)中部设置有固定孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机，其特征在于：所述床身(1)整体安装向前倾斜，采用倾斜床身结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机，其特征在于：所述床身(1)底部固定有防震底座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机，其特征在于：所述回转刀架(9)和回转刀盘(10)采用可拆卸方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机，其特征在于：所述防护门(11)上设置有玻璃窗(19)。