CN208083979U - 双工位卧式切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双工位卧式切削机床，包括安装板、及固定安装于安装板上的刀架机构、及固定安装于安装板上的夹持卡盘机构、及用于控制的控制中心与人机界面，其特征在于：所述刀架机构还包括刀架、X轴调节滑轨、Y轴调节丝杆，所述刀架通过X轴调节滑轨进行X轴的调节，通过Y轴调节丝杆进行Y轴的调节；所述夹持卡盘机构包括夹持卡盘、及用于固定夹持卡盘的固定座、及用于驱动夹持卡盘的齿轮组、及用于驱动齿轮组的同步带轮组。本实用新型的效果是：设有两个夹持卡盘，且分开控制，可使两个夹持卡盘之间进行不间断循环加工，从而完全节省上料时间，达到提高工作效率，降低使用人工成本，然后再通过数控换刀进刀，使之车削精度高度保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床与卧式加工中心技术领域，具体为一种新型的卧式全能型数控加工中心。
背景技术
数控车床与加工中心是集高新技术一体的机械加工设备，具有高速、高精度、高效率、应用范围广等优点，已逐步成为现代机床发展的主流方向，而广泛应用于机械制造中，但目前的卧式加工中心技术尚未完善，主要体现在：1、两者不能兼容；2，上料时间过长，造成加工效率低下；3、人工上料，造成人工劳动强度大；3：一台刀架控制一个主轴，设备利用效率不高；4、不能兼容车削等其它加工模式。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式全能型数控加工中心，通过一个刀架给两台主轴进刀，同时刀架可自动旋转换刀，从而实现车、铣、钻、镗、攻、铰等不同的加工方式，以实现设备的多功能化。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种卧式全能型数控加工中心，包括安装板、及固定安装于安装板上的刀架机构、及固定安装于安装板上的夹持卡盘机构、及用于控制的控制中心与人机界面，其特征在于：
所述刀架机构还包括刀架、X轴调节滑轨、Y轴调节丝杆，所述刀架通过X轴调节滑轨进行X轴的调节，通过Y轴调节丝杆进行Y轴的调节；
进一步的，所述刀架上还固定设有微调杆，通过所述微调杆对刀架的Y轴位置进行微调；
所述夹持卡盘机构包括夹持卡盘、及用于固定夹持卡盘的固定座、及用于驱动夹持卡盘的齿轮组、及用于驱动齿轮组的同步带轮组；
进一步的，所述安装板的下端还固定设有底座；
进一步的，所述同步带轮组通过电机驱动，且同步带轮组的从动轮通过连接轴与齿轮组固定连接，以驱动齿轮组进行同步运动；
进一步的，所述齿轮组的从动齿轮固定设置于夹持卡盘的驱动轴上。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹持卡盘机构设有左、右两个。
作为本实用新型的进一步方案：所述刀架设有多个刀具卡位，可分别固定安装车、铣、钻、镗、攻、铰等不同的加工工具。
作为本实用新型的进一步方案：所述刀架上设有自带传动装置的主轴，配合其刀具可做铣，镗，绞等复合切削加工，致使其精度更高。
本实用新型的效果是：1、设有两个夹持卡盘，且分开控制，可使两个夹持卡盘之间进行不间断循环加工，从而完全节省上料时间，达到提高工作效率，降低使用人工成本，然后再通过数控换刀进刀，使之车削精度高度保证；2、通过对刀架的旋转互换，同时可以进行车、铣、钻、镗、攻等方式加工；3、系统配置攻丝编码器即可做攻丝加工；4、夹持卡盘可设置为气动卡盘或液压卡盘，伺服卡盘等自动夹紧，使其提高自动化程度，进一步减少人工操作；5、可配合桁架或机械手进行自动上下料，从而实现全自动无人加工模式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的主视轴测示意图；
图2是本实用新型的后视轴测示意图；
图3是本实用新型第二实施例的后视轴测示意图。
其中，图中标号所表示的构件或部位为：
1：底座、2：安装板、3-1：Y轴调节滑轨、3-2：X轴调节丝杆、4：刀架、4-1：微调杆、5：夹持卡盘、6：固定座、8：电机、9：齿轮组、10：驱动座、11：同步带轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型详细说明。
实施例一：
结合图1和图2所示，本实用新型是双工位卧式切削机床，包括安装板2、刀架机构、夹持卡盘机构，刀架机构及夹持卡盘机构分别固定安装于安装板2上，其特征在于：
刀架机构还包括刀架4、X轴调节滑轨3-2、Y轴调节丝杆3-1，刀架4通过X轴调节滑轨3-2进行X轴的调节，通过Y轴调节丝杆3-1进行Y轴的调节；
夹持卡盘5机构包括夹持卡盘5、及用于固定夹持卡盘5的固定座6、及用于驱动夹持卡盘5的齿轮组9、及用于驱动齿轮组9的同步带轮组11；
进一步的，刀架4上还固定设有微调杆4-1，通过微调杆4-1对刀架4的Y轴位置进行微调；
进一步的，安装板2的下端还固定设有底座1；
进一步的，同步带轮组11通过电机8驱动，且同步带轮组11的从动轮通过连接轴(未标示)与齿轮组9固定连接，以驱动齿轮组9进行同步运动；
进一步的，齿轮组9的从动齿轮12固定设置于夹持卡盘5的驱动轴上。
实施例二：
结合图1和图3所示，本实用新型是双工位卧式切削机床，夹持卡盘5通过伺服电机13直接控制，通过人机界面(未标示)直接控制伺服电机13驱动夹持卡盘5运转。
Claims (7)
1.双工位卧式切削机床，包括安装板、及固定安装于安装板上的刀架机构、及固定安装于安装板上的夹持卡盘机构、及用于控制的控制中心与人机界面，其特征在于：
所述刀架机构还包括刀架、X轴调节滑轨、Y轴调节丝杆，所述刀架通过X轴调节滑轨进行X轴的调节，通过Y轴调节丝杆进行Y轴的调节；
所述夹持卡盘机构包括夹持卡盘、及用于固定夹持卡盘的固定座、及用于驱动夹持卡盘的齿轮组、及用于驱动齿轮组的同步带轮组。
2.根据权利要求1所述的双工位卧式切削机床，其特征在于：所述刀架上还固定设有微调杆，通过所述微调杆对刀架的Y轴位置进行微调。
3.根据权利要求1所述的双工位卧式切削机床，其特征在于：所述同步带轮组通过电机驱动，且同步带轮组的从动轮通过连接轴与齿轮组固定连接，以驱动齿轮组进行同步运动。
4.根据权利要求1所述的双工位卧式切削机床，其特征在于：所述夹持卡盘机构设有左、右两个。
5.根据权利要求1所述的双工位卧式切削机床，其特征在于：所述刀架设有多个刀具卡位，可分别固定安装车、铣、钻、镗、攻、铰不同的切削工具。
6.根据权利要求1所述的双工位卧式切削机床，其特征在于：所述夹持卡盘还可通过伺服电机直接驱动。
7.根据权利要求1所述的双工位卧式切削机床，其特征在于：所述刀架上设有自带传动装置的主轴，以配合不同的切削工具的加工。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108857582A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-11-23 | 湖南鈊耐自动工装系统发展有限公司 | 一种车削一体式转盘数控加工中心 |
| CN115302014A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-08 | 温州市健诚阀门配件有限公司 | 一种球阀阀芯加工设备 |
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2018
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