CN105144490A

CN105144490A - 连接器

Info

Publication number: CN105144490A
Application number: CN201480023798.XA
Authority: CN
Inventors: 大久保公贵; 大森吉刚; 加藤元
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2014-04-18
Publication date: 2015-12-09
Also published as: DE112014002173T5; JP6002626B2; US20160104960A1; WO2014175176A1; US9466908B2; JP2014216255A

Abstract

一种连接器(11)，设置有如下部分：阴端子(13)，该阴端子(13)具有导体连接部(23)和电连接到阳端子(17)的端子连接部(19)；以及电绝缘阴侧壳体(15)，其用于保持阴端子(13)。阴端子(13)设置有如下部分：阳端子插入/取出开口(37)，其设置在前述的端子连接部(19)中；以及多个弹性接触片(41)，其固定侧端(43)固定到所述阳端子插入/取出开口(37)的开口周边部，并且其自由侧端(45)与已经插入到阳端子插入/取出开口(37)中的阳端子(17)进行弹性接触。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

作为其阴端子电连接到匹配连接器的阳端子的这种连接器，可利用专利文献1中公开的屏蔽连接器。

如图9所示，由铝盖503覆盖的J/B(接线箱)505设置有等待侧连接器507，并且该等待侧连接器507通过设置在铝盖503中的安装开口509而面向铝盖503的外侧。屏蔽连接器501通过铝盖503的安装开口509而配合到等待侧连接器507中。

屏蔽连接器501包括：壳体(阴侧壳体)511，其能够配合到等待侧连接器507；屏蔽壳513，其由金属制成，用于覆盖壳体511的外周面；推动片515，其设置在屏蔽壳513上，并且能够弹性变形；以及接合突起517，其设置在壳体511上，并且能够与推动片515弹性接触。通过紧固螺栓使得屏蔽壳513靠近铝盖侧，从而推动片515与接合突起517进行接触，从而将壳体511推动到等待侧连接器507中。

等待侧连接器507具有向前侧开口的罩部519，并且该罩部519通过铝盖503中的安装开口509而面向铝盖503的外侧。在罩部519的内部，设置了多个阳凸条端子(阳端子)521。凸条端子521的前端侧安置成从罩部519的内壁向前突出，并且凸条端子521的后端侧连接到安装在J/B505内部的电路板(未示出)。

在具有上述构造的屏蔽连接器501中，凸条端子521从阴端子523的前端开口进入内部，并且与设置在阴端子523内部从而在端子的纵向上延伸的弹性接触片525进行弹性接触。在凸条端子521与弹性接触片525的接触面在沿着端子插入方向的面方向上互相进行滑动接触的同时，凸条端子521电连接到弹性接触片525。在该接触状态下，确保了凸条端子521与弹性接触片525之间的有效接触面积。此外，锁定臂527的锁定突起锁定到待锁定的部分529，从而壳体511保持在正常配合到等待侧连接器507的状态下。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2012-169219

发明内容

技术问题

然而，在上述的传统屏蔽连接器501中，在凸条端子521与弹性接触片525的接触面在沿着端子插入方向的面对方向上互相进行滑动接触的同时，由金属制成的凸条端子521电连接到弹性接触片525，从而存在连接器的插入/取出力变为大的问题。此外，在接触面在沿着端子插入方向的面方向上互相进行滑动接触以建立电连接的接触结构中，需要通过沿着端子的纵向在滑动接触方向上延伸接触面积来确保它们的接触面积，从而存在连接器的尺寸变大的问题。

已经鉴于上述情况而做出本发明，并且本发明的目的是提供一种连接器，其插入/取出力能够减少，并且能够使得其尺寸小型化。

解决问题的方案

通过使用以下构造来实现本发明的上述目的。

(1)一种连接器，包括：阴端子，其具有端子连接部，匹配阳端子电连接到该端子连接部；和导体连接部，该导体连接部连续于所述端子连接部，并且导体电连接到该导体连接部；以及电绝缘阴侧壳体，其被构造成保持所述阴端子，

其中，所述阴端子包括：阳端子插入取出开口，其在所述端子连接部中穿孔，所述端子连接部在与所述阳端子的配合方向相交的方向上延伸，并且形成为扁平板状；以及多个弹性接触片，该多个弹性接触片从其固定侧端向所述阳端子插入取出开口的中心延伸，该固定侧端固定到所述阳端子插入取出开口的开口周边部，并且该多个弹性接触片沿着所述阳端子插入取出开口的所述开口周边部以预定间隔安置，使得所述弹性接触片的自由侧端与插入到所述阳端子插入取出开口中的所述阳端子进行弹性接触。

在上述条目[1]中所述构造的连接器中，阳端子插入取出开口在阴端子的端子连接部中穿孔，该端子连接部在与阳端子的配合方向相交的方向上延伸，并且形成为扁平板状，并且阳端子插入阳端子插入取出开口中。换句话说，阳端子在竖直方向上插入到阴端子的扁平板状端子连接部中。在阳端子插入取出开口的开口周边部中，多个弹性接触片的自由侧端设置成向阳端子插入取出开口的中心延伸。利用插入到阳端子插入取出开口中的阳端子来推动弹性接触片，从而弹性变形以在插入方向上被推动和弯曲。已经弹性变形的弹性接触片在由弹性接触片的弹性恢复力推动的同时，与阳端子的外周面进行接触。弹性接触片跟随阳端子的外周面，并且与该外周面进行滑动接触，从而使得阳端子能够收纳在阳端子插入取出开口中。如上所述，多个弹性接触片的每个接触片都安置为悬臂状弹性结构，其中，固定侧端和自由侧端在与阳端子的插入方向相交(在本实施例中，垂直)的方向上分离。利用多个弹性接触片，虽然在连接器的电连接状态下每单位面积的接触载荷是大的，但是抑制了总接触载荷的增加。此外，由于阳端子在竖直方向上插入到阴端子的扁平板状端子连接部，所以能够在比传统接触结构小的空间内建立电连接，其中，接触面沿着端子的插入方向在面对方向上互相进行滑动接触，以建立电连接，从而能够使得连接器的尺寸小型化。

(2)如上述条目(1)中所述构造的连接器，其中，所述固定侧端固定到在所述端子连接部的阳端子插入侧面的相反侧上的所述端子连接部的面；并且其中，所述自由侧端的顶端部安置在所述阳端子插入取出开口的所述中心附近。

在如上述条目(2)中所述构造的连接器中，例如，在弹性接触片固定到阳端子插入侧面的情况下，由开口周边部和阳端子产生的过度的剪切力不施加到弹性接触片。因此，弹性接触片的固定侧端的固定部能够安置在从阳端子插入取出开口的开口周边部径向向外侧上的适当位置处。换句话说，弹性接触片的弯曲开始位置能够以距离阳端子的外周面期望的距离隔开，使得获得适当的弹性力。结果，能够容易地确保最佳弹性特性。

(3)如上述条目(1)中所述构造的连接器，其中，所述固定侧端固定到所述端子连接部的阳端子插入侧面，并且当插入所述阳端子时，弯曲的所述自由侧端的顶端部在处于所述端子连接部的所述阳端子插入侧面的相反侧上的所述端子连接部的面上滑动。

在如上述条目(3)中所述构造的连接器中，弹性接触片的固定侧端固定到阳端子插入侧面，该弹性接触片向阳端子插入取出开口的中心延伸，并且弯曲，而后其自由侧端沿着在阳端子插入侧面的相反侧上的面向阳端子插入取出开口的径向外侧延伸。换句话说，弹性接触片在具有靠近阳端子插入取出开口的中心的L状弯曲部的同时，形成为长的。另外，在L状弯曲部的一侧上的固定侧端固定到阳端子插入侧面，并且在其另一侧上的自由侧端安置在阳端子插入侧面的相反侧上的面上。当阳端子插入到阳端子插入取出开口中时，L状弯曲部由阳端子向径向外侧推动。此时，自由侧端的顶端部在阳端子插入侧面的相反侧上的面上滑动的同时，向径向外侧移动。因此，虽然弹性接触片处于悬臂状态，但是能够增加与阳端子的接触载荷，而不增加弹性接触片的弹性常数，从而能够减少连接器的插入和取出力。

(4)如上述条目(3)中所述构造的连接器，其中，所述固定侧端固定到所述端子连接部的所述阳端子插入侧面；并且限制了弯曲的所述自由侧端的所述顶端部在所述端子连接部的阳端子插入侧的相反侧上滑动。

在如上述条目(4)中所述构造的连接器中，弹性接触片的固定侧端固定到阳端子插入侧面，该弹性接触片向阳端子插入取出开口的中心延伸，并且弯曲，而后其自由侧端沿着在阳端子插入侧面的相反侧上的面向阳端子插入取出开口的径向外侧延伸。换句话说，弹性接触片在具有靠近阳端子插入取出开口的中心的L状弯曲部的同时，形成为长的。另外，在L状弯曲部的一侧上的固定侧端固定到阳端子插入侧面，并且在其另一侧上的自由侧端安置在阳端子插入侧的相反侧上。当阳端子插入到阳端子插入取出开口中时，L状弯曲部由阳端子向径向外侧推动。虽然，自由侧端也同时向径向外侧移动，但是自由侧端的顶端部与例如在阳端子插入侧的相反侧上的端子连接部的锁定突起或者阴侧壳体的壁部进行接触，从而限制顶端部的滑动。因此，弹性接触片变得完全处于两端受支撑的梁的状态，并且更牢固地与阳端子进行接触。此外，由于弹性接触片安置成处于两端受支撑的梁的状态，所以弹性接触片沿着从固定侧端到自由侧端的长型结构的总长度弹性变形，并且能够在具有用于其弹性极限的容量的范围内弹性变形。利用这样的构造，弹性接触片几乎不会失去回弹能力。

发明的有益效果

利用本发明的连接器，能够减小连接器的插入和取出力，并且能够使得连接器的尺寸小型化。

以上已经简要描述了本发明。通过参考附图阅读用于实施下述本发明的实施方式(后文中，称为“实施例”)的说明，本发明的细节将更加清晰。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施例的连接器在其阴端子与阳端子未连接之前的状态下的主要部分的透视图；

图2是示出根据本发明的第一实施例的连接器在其阴端子与阳端子连接的状态下的纵截面图；

图3(a)是示出具有与筒状端子相对应的阳端子插入取出开口的阴端子的主要部分的平面图，并且图3(b)是示出具有与扁平凸条端子相对应的阳端子插入取出开口的阴端子的主要部分的平面图。

图4(a)是示出在阳端子插入之前的状态下图2所示的连接器的主要部分的纵截面图，并且图4(b)是示出在阳端子插入之后的状态下图4(a)所示的主要部分的纵截面图；

图5是示出根据本发明的第二实施例连接器在其阴端子与阳端子未连接之前的状态下的主要部分的透视图；

图6是示出根据本发明的第二实施例的连接器在其阴端子与阳端子连接的状态下的纵截面图；

图7(a)是图5所示的弹性接触片的整体透视图，并且图7(b)是示出图5所示的阴端子的端子连接部的主要部分的局部切割的透视图；

图8(a)是示出在阳端子插入之前的状态下图6所示的连接器的主要部分的纵截面图，并且图8(b)是示出在阳端子插入之后的状态下图8(a)所示的主要部分的纵截面图；

图9是示出传统的屏蔽连接器的主要部分的纵截面图。

参考标记列表

11...连接器

13...阴端子

15...阴侧壳体

17...阳端子

19...端子连接部

21...导体

23...导体连接部

37...阳端子插入取出开口

39...开口周边部

41...弹性接触片

43...固定侧端

44...顶端部

45...自由侧端

47...阳端子插入侧面

49...相反侧上的面

59...阳端子容纳部

具体实施方式

下面参考附图描述根据本发明的实施例。

如图1和2所示，根据本发明的连接器11包括阴端子13和阴侧壳体15。阴端子13具有：端子连接部19，匹配阳端子17电连接到该端子连接部19；以及导体连接部23，其连续于端子连接部19，并且导体21电连接到该导体连接部23。待连接到端子连接部19的阳端子17形成为这样的形状：锥部25或者磨圆的面设置在筒状端子的顶端处。虽然采用筒状端子作为根据本实施例的阳端子17的实例，但是也能够使用扁平的凸条端子。

根据第一实施例的阴端子13包含具有碟状的端子连接部19。端子连接部19在与阳端子17的配合方向相交的方向上延伸，并且形成为扁平板状，并且导体连接部23连续于端子连接部19。导体连接部23经由从端子连接部19延伸的底板部27而连接到端子连接部19。导体连接部23具有：一对导体压接片29，其从底板部27的两侧部直立竖起；和一对绝缘电线压接片31。导体压接片29压接到移除了绝缘被覆33的电线35的导体21。绝缘电线压接片31从绝缘被覆33的上方压接，并且固定到电线35。结果，阴端子13压接并且固定到电线35的末端。

具有与阳端子的形状相对应的形状的阳端子插入取出开口37在端子连接部19中钻孔。在阳端子17是筒状端子的情况下，阳端子插入取出开口37是图3(a)所示的圆形孔，并且在阳端子17是扁平凸条端子的情况下开口是方形孔。

如图1所示，在阳端子插入取出开口37的开口周边部39中，多个(本实施例是四个)弹性接触片41沿着阳端子插入取出开口37的开口周边部39以预定间隔(在本实施例中以相等的间隔)安置。弹性接触片41从固定到端子连接部19的固定侧端子43延伸到阳端子插入取出开口的中心。此外，弹性接触片41从开口周边部39突出到阳端子插入取出开口的中心，从而其自由侧端45能够与插入到阳端子插入取出开口37中的阳端子17进行弹性接触(参见图2)。

如图1和2所示，形成为长条形状的弹性接触片41的固定侧端43固定到在端子连接部19的阳端子插入侧面47的相反侧上的面49(图2中上面)，并且自由侧端45的顶端部44安置在阳端子插入取出开口37的中心附近。根据第一实施例的弹性接触片41安置在阳端子插入侧面47的相反侧上的面49上，从而如稍后所述抑制其弯曲。

由于在第一实施例中，四个弹性接触片41在周向上以相等的间隔安置，所以弹性接触片41在周向上以90°的间隔安置。然而，弹性接触片41的最小数量为两个。不限制其最大数量。例如，具有直线形状并且数量大的弹性接触片41可以在周向上安置，并且还可以在轴向上以多级安置。利用这样的构造，能够容易地增加其接触面积。弹性接触片41的固定侧端43通过例如点焊等而固定到端子连接部19。此外，多个弹性接触片41不限于沿着阳端子插入取出开口37的开口周边部39以相等的间隔安置，而能够多样地安置，只要多个弹性接触片41以其中弹性接触力能够均匀地施加于插入到阳端子插入取出开口37中的阳端子17的预定间隔安置即可。

如图2所示，根据第一实施例的阴侧壳体15由电绝缘合成树脂材料形成，并且保持阴端子13。壳体连接面51(图2中的下面)形成在阴侧壳体15上。壳体连接面51与其中容纳阳端子17的阳侧壳体53进行接触。阴端子容纳凹部55设置成在壳体连接面51上凹入。阴端子容纳凹部55形成为与阴端子13的外部形状相对应的形状，从而容纳阴端子13，而不存在颤动。在阴端子容纳凹部55的内壁面上，多个移除限制突起57设置成突出，并且阴端子13的外周缘锁定于此的该移除限制突起57限制了所述阴端子13从阴端子容纳凹部55掉落(参见图5)。

阳端子容纳部59设置在阴端子容纳凹部55的底面上。阳端子容纳部59设置成与待容纳的阴端子13的阳端子插入取出开口37相对应地凹入，从而界定了弹性接触片41能够弯曲的空间。换句话说，阳端子容纳部59构造成除了包括用于容纳阳端子17的空间之外，还包括弯曲用空间，在该空间中，使得弹性接触片41能够变形。

在阴侧壳体15的外周面上，形成锁定孔61。从阳侧壳体53突出的锁定臂63的锁定突起锁定到锁定孔61。当阳侧壳体台阶部65与壳体连接面51进行接触时，锁定臂63的锁定突起锁定到锁定孔61，从而阴侧壳体15与阳侧壳体53不可分离地互相连接。

当阴侧壳体15与阳侧壳体53在连接器中互相连接时，保持在阳侧壳体53中的阳端子17安置在阳端子容纳部59的预定深度处。此时，优选地，阳端子17应当安置成使得在阳端子17的顶端部与阳端子容纳部的底面67之间设置有间隙。

接着，将描述具有上述构造的根据第一实施例的连接器11的操作。

在根据第一实施例的连接器11中，阳端子插入取出开口37在阴端子13的端子连接部19中穿孔，该端子连接部19在与阳端子17的配合方向相交的方向上延伸，并且形成为扁平板状，并且阳端子17插入到阳端子插入取出开口37中。换句话说，阳端子17在竖直方向上插入到阴端子13的扁平板状端子连接部19中。

在阳端子插入取出开口37的开口周边部39中，四个弹性接触片41的自由侧端45设置成向阳端子插入取出开口的中心延伸，如图4(a)所示。当阳端子17插入到阳端子插入取出开口37内时，如图4(b)所示，弹性接触片41沿着阳端子17的锥部25变形，并且弹性接触片41跟随阳端子17的外侧表面，并且与该外侧表面进行接触。此时，利用插入到阳端子插入取出开口37中的阳端子17来推动弹性接触片41，从而弹性变形以在插入方向上被推动和弯曲。已经弹性变形的弹性接触片41在由弹性接触片的弹性恢复力推动的同时，与阳端子17的外周面进行接触。

弹性接触片41跟随阳端子17的外周面，并且与该外周面进行滑动接触，从而使得阳端子17能够收纳在阳端子插入取出开口37中。如上所述，四个弹性接触片41均安置为悬臂状弹性结构，其中，固定侧端43和自由侧端45在与阳端子17的插入方向相交(在第一实施例中，垂直)的方向上分离。

利用四个弹性接触片41，虽然在电连接状态下每单位面积的接触载荷是大的，但是抑制了总接触载荷的增加。此外，由于阳端子17在竖直方向上插入到阴端子13的扁平板状端子连接部19，所以能够在比传统接触结构(参见图9)小的空间内建立电连接，从而能够使得连接器的尺寸小型化，在传统接触结构中，接触面在沿着端子插入方向的面方向上互相进行滑动接触以建立电连接。

另外，在根据第一实施例的连接器11中，弹性接触片41的固定侧端43固定在阴端子13的阳端子插入侧面47的相反侧上的面49上，并且其自由侧端45安置在阳端子插入取出开口的中心附近。因此，例如，在弹性接触片41固定到阳端子插入侧面47的情况下，由开口周边部39和阳端子17产生的过度的剪切力不施加到弹性接触片41。此外，弹性接触片41的固定侧端43的固定部能够安置在从阳端子插入取出开口37的开口周边部39径向向外侧上的适当位置处。换句话说，弹性接触片41的弯曲开始位置能够以距离阳端子17的外周的期望的距离隔开，使得获得适当的弹性力。结果，能够容易地确保最佳弹性特性。

此外，在根据第一实施例的连接器11中，阳端子容纳部59设置在用于保持阴端子13的阴侧壳体15中。用于允许弯曲的空间设置在阴侧壳体15的阳端子容纳部59中，在该空间中，随着已经穿过阴端子13的端子连接部19的阳端子17插入而变形的弹性接触片41能够弯曲。因此，弹性接触片41能够自由变形。

此外，由于处于与阳端子17进行弹性接触的状态下的弹性接触片41安置在用于允许弯曲的空间中，所以弹性接触片41由阴侧壳体15覆盖。因此，防止了由于与其它部件的接触而导致的电连接的解除，并且确保了电连接的可靠性。

接着，将描述根据本发明的第二实施例的连接器69。

如图5和6所示，在根据本发明的第二实施例的连接器69中，其弹性接触片73具有L状弯曲部75(参见图7(a))。在根据第二实施例的连接器69中，利用相同的标号表示与根据第一实施例的连接器11的部件几乎相同的部件，并且省略了它们的具体说明。

弹性接触片73的固定侧端43利用点焊等固定到端子连接部77的阳端子插入侧面47。弯曲的自由侧端45的顶端部44安置在端子连接部77的阳端子插入侧面47的相反侧上的面49上。当阳端子17插入到阳端子插入取出开口37中时，根据第二实施例的自由侧端45的顶端部44在其滑动面44b沿着相反侧上的面49滑动的同时向径向外侧移动，并且其锁定面44a与从相反侧上的面49突出的锁定突起79进行接触，从而限制滑动(参见图6)。

端子连接部77的锁定突起79可以沿着阳端子插入取出开口37的外侧连续地形成为环状，或者可以由多个分割的弓形突起形成。在环状锁定突起79的内侧的端子连接部77上，在开口周边部39上直立竖起的周壁81连续地形成(参见图7(b))。如图8(a)所示，周壁81与弹性接触片73的端部弯曲部83进行接触。由于端部弯曲部83与周壁81进行接触，所以能够限制弹性接触片73过度靠近阳端子插入取出开口的中心。换句话说，由于端部弯曲部83的移动受周壁81限制，所以L状弯曲部75定位在能够容易地收纳阳端子17的最优位置处。

将描述具有上述构造的根据第二实施例的连接器69的操作。

在根据第二实施例的连接器69中，弹性接触片73的固定侧端43固定到阳端子插入侧面47，如图8(a)所示。弹性接触片73的固定侧端43固定到阳端子插入侧面47，该弹性接触片73向阳端子插入取出开口的中心延伸，并且弯曲，而后其自由侧端45沿着在阳端子插入侧面47的相反侧上的面49向阳端子插入取出开口37的径向外侧延伸。换句话说，弹性接触片73在具有靠近阳端子插入取出开口的中心的L状弯曲部75的同时，形成为长的。

另外，在L状弯曲部75的一侧上的固定侧端43固定到阳端子插入侧面47，并且在其另一侧上的自由侧端45安置在阳端子插入侧面47的相反侧上的面49上。如图8(b)所示，当阳端子17插入到阳端子插入取出开口37中时，L状弯曲部75由阳端子17向径向外侧推动。虽然自由侧端45也同时向径向外侧移动，但是该自由侧端45的顶端部44在滑动面44b在相反侧上的面49上滑动的同时向径向外侧移动。此外，当顶端部44的锁定面44a在阳端子插入侧的相反侧上与端子连接部77的锁定突起79进行接触时，已经向径向外侧移动超过预定距离的自由侧端45的顶端部44的滑动受到限制。

因此，在根据第二实施例的连接器69中，利用四个弹性接触片73，虽然在电连接状态下每单位面积的接触载荷是大的，但是也抑制了总的接触载荷增加。此外，由于阳端子17在竖直方向上插入到阴端子71的扁平板状端子连接部77中，所以能够在比传统接触结构(参见图9)小的空间中建立电连接，从而能够使得连接器的尺寸小型化，在传统接触结构中，接触面在沿着端子插入方向的面方向上互相进行滑动接触以建立电连接。

此外，在根据第二实施例的弹性接触片73中，形成在自由侧端45的顶端部44处的滑动面44b在沿着相反侧上的面49滑动的同时向径向外侧移动；因此，虽然弹性接触片处于悬臂状态，但是能够增加与阳端子17的接触载荷，而不增加弹性接触片的弹性常数，从而能够减少连接器的插入和取出力。

此外，当顶端部44的锁定面44a在阳端子插入侧的相反侧上与端子连接部77的锁定突起79进行接触时，已经向径向外侧移动超过预定距离的自由侧端45的顶端部44的滑动受到限制。因此，弹性接触片73变得完全处于两端受支撑的梁的状态下，并且更牢固地与阳端子17进行接触。此外，由于弹性接触片73安置成处于两端受支撑的梁的状态下的弹性结构，所以弹性接触片73沿着从固定侧端43到自由侧端45的长型结构的总长度弹性变形，并且能够在具有用于其弹性极限的容量的范围内弹性变形。利用该构造，弹性接触片73几乎不会失去回弹能力，并且能够长期获得高的电连接可靠性。当锁定面44a与端子连接部77的锁定突起79进行接触时，虽然限制了已经向径向外侧移动超过预定距离的自由侧端45的顶端部44的滑动，但是本发明不限于该构造，而能够具有这样的构造：其中，利用在阳端子插入侧的相反侧上的阴侧壳体的壁部等，限制顶端部的滑动。

因此，利用根据第一实施例的连接器11或者根据第二实施例的连接器69，能够减小连接器的插入和取出力，并且能够使得连接器的尺寸小型化。

将在以下条目[1]至[4]中简要总结和列出根据本发明的连接器的上述实施例的特征。

[1]一种连接器(11)，包括：

阴端子(13)，其包括端子连接部(19)，匹配阳端子(17)电连接到该端子连接部(19)；以及

导体连接部(23)，其连续于所述端子连接部(19)，并且导体(21)电连接到该导体连接部(23)；以及

电绝缘阴侧壳体(15)，其被构造成保持所述阴端子(13)；并且

其中，所述阴端子(13)包括：

阳端子插入取出开口(37)，其在所述端子连接部(19)中穿孔，所述端子连接部(19)在与所述阳端子(17)的所述配合方向相交的方向上延伸，并且形成为扁平板状；以及

多个弹性接触片(41)，该多个弹性接触片(41)从其固定侧端(43)向所述阳端子插入取出开口的中心延伸，该固定侧端(43)固定到所述阳端子插入取出开口(37)的开口周边部(39)，并且该多个弹性接触片(41)沿着所述阳端子插入取出开口(37)的所述开口周边部(39)以预定间隔安置，使得所述弹性接触片的自由侧端(45)与插入到所述阳端子插入取出开口(37)中的所述阳端子(17)进行弹性接触。

[2]如上述条目[1]中所构造的连接器(11)，其中，所述固定侧端(43)固定到所述端子连接部(19)的在与该端子连接部(19)的阳端子插入侧面(47)相反的一侧上的面(49)；并且

其中，所述自由侧端(45)的顶端部(44)安置在所述阳端子插入取出开口(37)的所述中心附近。

[3]如在上述条目[1]中所述构造的连接器(69)，其中，所述固定侧端(43)固定到所述端子连接部(77)的阳端子插入侧面(47)；并且

其中，当插入所述阳端子(17)时，弯曲的所述自由侧端(45)的顶端部(44)在所述端子连接部(77)的与该端子连接部(77)的所述阳端子插入侧面(47)相反的一侧上的面(49)上滑动。

[4]如在上述条目[3]中所述构造的连接器(69)，其中，所述固定侧端(43)固定到所述端子连接部(77)的所述阳端子插入侧面(47)；并且

其中，限制了弯曲的所述自由侧端(45)的所述顶端部(44)在所述端子连接部(77)的阳端子插入侧的相反侧上滑动。

然而，本发明不限于上述实施例，而能够根据需要修改或改进。另外，在上述实施例中的各个部件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等可以是任意的并且不受限制，只要能够实现本发明。

另外，本申请基于2013年4月26日提交的日本专利申请(专利申请No.2013-094463)，并且其内容通过引用并入本文。

工业实用性

利用本发明能够提供的连接器，能够减小连接器的插入和取出力，并且能够使得连接器的尺寸小型化。

Claims

1.一种连接器，包括：

阴端子，包括：

端子连接部，匹配阳端子电连接到该端子连接部；和

导体连接部，该导体连接部连续于所述端子连接部，并且导体电连接到该导体连接部；以及

电绝缘阴侧壳体，该电绝缘阴侧壳体被构造成保持所述阴端子，

其中，所述阴端子包括：

阳端子插入取出开口，该阳端子插入取出开口在所述端子连接部中穿孔，所述端子连接部在与所述阳端子的配合方向相交的方向上延伸，并且形成为扁平板状；以及

多个弹性接触片，该多个弹性接触片从它们的固定侧端向所述阳端子插入取出开口的中心延伸，所述固定侧端固定到所述阳端子插入取出开口的开口周边部，并且所述多个弹性接触片沿着所述阳端子插入取出开口的所述开口周边部以预定间隔安置，使得所述弹性接触片的自由侧端与插入到所述阳端子插入取出开口中的所述阳端子进行弹性接触。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述固定侧端固定到所述端子连接部的在与该端子连接部的阳端子插入侧面相反的一侧上的的面；并且

其中，所述自由侧端的顶端部安置在所述阳端子插入取出开口的所述中心附近。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述固定侧端固定到所述端子连接部的阳端子插入侧面；并且

其中，当插入所述阳端子时，弯曲的所述自由侧端的顶端部在所述端子连接部的处于与该端子连接部的所述阳端子插入侧面相反的一侧上的面上滑动。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述固定侧端固定到所述端子连接部的所述阳端子插入侧面；并且

其中，限制弯曲的所述自由侧端的所述顶端部在所述端子连接部的阳端子插入侧的相反侧上滑动。