CN102474044A

CN102474044A - 连接器

Info

Publication number: CN102474044A
Application number: CN2010800296496A
Authority: CN
Inventors: 池田智洋; 长谷川广尊
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2012-05-23
Also published as: WO2011001748A1; EP2449633A4; EP2449633A1; US8556650B2; JP2011014423A; US20120094538A1

Abstract

本发明提供一种能够防止施加到电线的外力传递到电连接部的小尺寸、低成本连接器。该连接器包括连接到电线的端部的接线端以及收纳接线端的外壳。该接线端包括分别与匹配接线端和电线的芯线电连接的电连接部和线连接部。该线连接部包括底壁和一对压接件，所述底壁将电线的芯线定位在其表面上，所述一对压接件压接到芯线上。该外壳包括：被布置用于收纳电线的一个端部以及连接到该电线的一个端部的接线端的外壳主体；以及盖体，所述盖体被安装到外壳主体以将电线夹在盖体和外壳主体之间。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及用于电连接的连接器。

背景技术

机动车上安装有各种电子仪器。线束被用于互连这些电子仪器。线束包括大量电线和大量分别与这些电线端部连接的连接器。

图6是传统连接器的剖视图。如图6所示，连接器201包括连接到电线4的端部的接线端202，以及被布置用于收纳接线端202的外壳203。以圆形的横截面成型的电线4包括导电芯线41和包覆芯线41的绝缘套42。接线端202通过挤压薄金属板而形成。接线端202包括：与匹配连接器11的匹配接线端12电连接的电连接部221；通过一对压接件222a与电线4的芯线41连接的线连接部222，所述一对压接件222a将于线连接部222电连接；以及通过一对固定到电线4的绝缘套42的固定件223a而与绝缘套42连接的电线固定部223。

对于这样的连接器201，当从外壳203拉出的电线4在与连接器201的插入方向相垂直的方向上被接线时，电线4不以直角弯曲，而是以弧形弯曲，如图6所示。因此，需要对于高度H2来说足够大的安装空间。

图7是另一种传统连接器的剖视图。图8是图7的连接器的接线端的展开图。如图7所示，连接器301包括连接到电线4的端部的接线端302以及被布置用于收纳接线端302的外壳303。接线端302通过挤压薄金属板而形成。接线端302包括：与匹配连接器11的匹配接线端12电连接的电连接部321；通过一对压接件322a而固定到电线4的芯线41并与之电连接的线连接部322；通过一对固定到绝缘套42的固定件323a而固定到电线4的绝缘套42的电线固定部323；以及位于电连接部321和线连接部322之间并被布置为以直角弯曲的弯曲部324。

对于这样的连接器301，电线被以与连接器301的匹配方向相垂直的方向从外壳303中拉出。由于连接器301被布置从而不使电线4弯曲而是使接线端302的弯曲部324弯曲，所以与附接连接器201所需的安装空间H2相比，沿高度方向的安装空间可以更小。

然而，尽管与上述连接器201的安装空间相比，上述连接器301可以轻微地减小高度方向上的安装空间，但是仍然存在一个问题。即，如图8所示，由于有上述弯曲部324，构成接线端302的金属板的纵向尺寸L3，也就是沿着匹配接线端12的匹配方向的尺寸，比构成连接器201的接线端202的金属板的纵向尺寸更大。因此，接线端302的成本增加了。此外，由于近来金属成本增长，期望一种具有由更少量金属形成的接线端的连接器。另外，图8中的虚线指示构成接线端302的金属板的折叠线。

这种具有由更少量金属形成的接线端的连接器在例如日本专利申请公报2008-258103的中被披露。该连接器包括接线端，该接线端具有与匹配接线端电连接的电连接部以及被固定到电线的芯线并与电线的芯线电连接的线连接部。该连接器的一部分通过合成树脂模制而被形成为模制树脂层，该部分包括线连接部以及电线的绝缘套的端部。这种连接器不需要在接线端202、302处设置电线固定部223、323，也就是那对固定件223a、323a，因为接线端和电线通过模制树脂层固定在一起。因此，这种接线端所使用的金属量得以减少。

然而，尽管现有技术的上述连接器可以减少接线端使用的金属量并且可以降低接线端自身的成本，但是现有技术的这种连接器需要专门的设备来形成上述模制树脂层。因此，仍然存在增加加工成本的问题。

除了上面所说的以外，上述连接器201、301还存在一个问题。即，施加到电线4上的外力容易被传递到电连接部221、321，导致电连接部和匹配接线端12之间的连接故障。

发明内容

考虑到上述问题，本发明的目的在于提供一种小尺寸、低成本的连接器，其可以防止施加到电线的外力传递到电连接部。

为了实现上述目的，根据本发明的连接器包括：连接到电线的端部的接线端；以及收纳接线端的外壳，其中接线端包括：与匹配接线端电连接的电连接部；以及与电线的芯线电连接的线连接部，并且其中外壳包括；外壳主体，其被布置成用于收纳电线的端部以及连接到该电线的所述端部的接线端；以及盖体，其被安装到外壳主体上，以便将电线夹在盖体和外壳主体之间。

此外，根据本发明的连接器是上述的连接器，其中外壳主体和盖体中的每一个都包括多个肋，所述多个肋被布置成沿电线的径向延伸，并被布置成抵接在电线的绝缘套上。

此外，根据本发明的连接器是上述连接器之一，其中线连接部包括：底壁，所述底壁将电线的芯线定位在其表面上，该芯线通过移除电线的绝缘套而露出；以及设置在底壁处的一对压接件。各个压接件被布置成沿与底壁垂直的方向从底壁的两个端部延伸，并且压接件被布置成将电线的芯线定位所述压接件之间，并且被固定到芯线。

此外，根据本发明的连接器是上述连接器之一，其中外壳主体包括：被形成为管状的第一收纳部，所述第一收纳部被布置成沿一个方向延伸，并被布置成用于收纳连接到电线的所述端部的所述接线端；以及收纳电线的第二收纳部，所述第二收纳部被形成为U型横截面，并从第一收纳部的沿着所述一个方向的一个端部沿垂直于所述一个方向的方向延伸。被弯曲成L形的电线被收纳在外壳主体中。

此外，根据本发明的连接器是上述连接器，其中绝缘套在电线的弯曲成L形的弯曲部分处被移除。

根据上面描述的本发明，接线端包括与匹配接线端电连接的电连接部以及与电线的芯线电连接的线连接部，并且外壳包括：外壳主体，其收纳电线的所述端部和连接到该电线的端部的接线端；以及盖体，其被安装到外壳主体上，以便将电线夹在盖体和外壳主体之间。因此，可以减小该接线端的尺寸，并且可以减少用于接线端的金属量。此外，可以简单地通过将电线夹在外壳主体和盖体之间而将电线被牢固地固定到外壳。因此，能够提供一种这样的小尺寸、低成本连接器，所述连接器能够防止施加到电线的外力传递到电连接部。

根据上面描述的本发明，由于外壳主体和盖体中的每个都包括多个在电线的径向上延伸且抵接在电线的绝缘套上的肋，所以通过肋能够更加牢固地夹住电线。

根据上面描述的本发明，由于线连接部包括将电线的芯线置于其表面上的底壁以及沿底壁两个端部延伸的压接件，并且由于压接件被布置将芯线置于压接件之间且被固定到芯线，因此可以提供具有简单结构的接线端的连接器。

根据上面描述的本发明，外壳主体包括：被形成为管状的第一收纳部，其在一个方向延伸并且收纳连接到电线的端部的接线端；以及收纳电线的第二收纳部，所述第二收纳部被形成为U型横截面，从第一收纳部的沿着所述一个方向的端部沿垂直于所述一个方向的方向延伸，并且被弯曲成L形的电线被收纳在外壳主体中。因此，可以提供这样的一种小尺寸、低成本的连接器，所述连接器能够对在与将电连接部与匹配接线端相匹配的方向垂直的方向上从外壳中抽出的电线进行布线，并且所述连接器可以防止施加到电线的外力传递到电连接部。

根据上面描述的本发明，由于绝缘套在电线的L形弯曲部处被移除，所以可以减小电线的L形弯曲部的弯曲半径，由此减小电连接部与匹配接线端的匹配方向上的尺寸。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的连接器的剖视图；

图2是示出图1所示的连接器的外壳的透视图；

图3是示出图1所示的连接器的连接到电线端部的接线端的透视图；

图4是图3所示的接线端的展开图；

图5是沿图1中的A-A线的剖视图，用于解释图1所示连接器的功能效果；

图6是根据现有技术的一种连接器的剖视图；

图7是根据另一种现有技术的连接器的剖视图；以及

图8是图7所示的现有技术连接器的展开图。

具体实施方式

将参照图1至图5说明根据本发明的一个实施例的连接器。

如图1所示，连接器1与匹配连接器11匹配并且与匹配连接器11的匹配接线端12电连接。匹配连接器11包括：形成为棍状形状的匹配接线端12，也就是说匹配接线端12是插入接线端；以及收纳匹配接线端12并由合成树脂制成的外壳13。

图1、2和5所示的箭头Y指示了连接器1与匹配连接器11匹配的方向，即，连接器1的后面将描述的接线端2的电连接部21与匹配接线端12匹配的方向。箭头X是与箭头Y垂直的方向，且是从连接器1的后面将描述的外壳3中拉出的电线4接线的方向。箭头Z是与箭头X和箭头Y都垂直的方向。

上述连接器1包括连接到电线4的端部的接线端2以及收纳接线端2的外壳3。电线4具有圆形横截面并且包括导电芯线41和包覆芯线41的绝缘套42。芯线41在电线4的端部通过移除绝缘套42而被露出，如图3所示。

接线端2通过例如挤压薄金属板来形成。接线端2与电连接到匹配接线端12的电连接部21以及电连接到电线4的芯线41的线连接部22一体成型，如图3所示。

电连接部21包括板状底壁23和一对凸出件24。凸出件24沿与底壁23垂直的方向分别从底壁23的两个端部延伸。如图3所示，通过朝向底壁23弯曲凸出件24的末端部，电连接部21整体被形成为管状形状，或者形成凹形结构。当电连接部21与匹配接线端12相匹配时，匹配接线端12被收纳在底壁23和所述一对凸出件24的末端部之间，并且与电连接部21电连接。

线连接部22包括板状底壁25和一对压接件26。压接件26沿着与底壁25垂直的方向分别从底壁25的两个端部延伸。电线4的芯线41定位在底壁25的表面上，然后压接件26的末端部朝向底壁25弯曲，由此将线连接部22压接并电连接到芯线41。电连接部21和线连接部22沿着压接的芯线41的纵向呈一条直线。

外壳3由合成树脂制成。外壳3包括：收纳电线4的端部以及连接到电线4的端部的接线端2的外壳主体30；安装到外壳主体30并且被布置用于将电线4与外壳主体30夹在一起的盖体33；一对连接外壳主体30和盖体33的铰接件34；一对锁定臂35和一对锁定突起36，所述一对锁定臂35和一对锁定突起36一起将外壳主体30和盖体33彼此固定；以及挡臂38，所有这些部件都一起形成。

外壳主体30包括：具有矩形底部的管状形状并在一个方向上延伸的第一收纳部31；以及具有U型横截面的第二收纳部32，所述第二收纳部32从第一收纳部31的沿着所述一个方向远离底壁50的一个端部在垂直于第一收纳部31延伸所沿着的所述一个方向的方向而延伸。也就是说，外壳主体30具有L形轮廓。

以电连接部21的远离线连接部22的端面抵接在底壁50上的方式，第一收纳部31收纳连接到电线4端部的接线端2。此外，第一收纳部31中包括从第一收纳部31的内表面延伸的挡臂38。挡臂38与电连接部21接合并且向底壁50挤压电连接部21。匹配接线端12通过位于底壁50处的通孔51插入，并且被插入到第一收纳部31中以与电连接部21匹配。

以U型横截面成型的第二收纳部32包括在沿着所述一个方向远离底壁50的端部处开口的开口部52。第二收纳部32还包括抽线开口53，所述抽线开口53在远离第一收纳部31的端部处开口，并且沿着垂直于所述一个方向的方向而设置。第二收纳部32的内部空间与第一收纳部31的内部空间相连通。第二收纳部32收纳电线4，使得电线4的纵向方向关于第一收纳部31延伸所沿着的所述一个方向平行。第二收纳部32还收纳包含电线4的已经移除绝缘套42的部分以及绝缘套42的端部部分的部分。电线4通过抽线开口53被从外壳主体30拉出。

换句话说，外壳主体30收纳被弯曲成L形的电线4。在电线4的L形弯曲部处移除绝缘套42。

盖体33具有与开口部52的平面形状相似的板状形状。盖体33覆盖开口部52并且将上述部分(该部分包括电线4的已经移除绝缘套42的部分和绝缘套42的端部部分)定位在盖体33和第二收纳部32之间。

抵接在收纳在第二收纳部32中的电线4的绝缘套42上的多个肋37设置在盖体33的内表面以及第二收纳部32的朝向盖体33的内表面的底面。各个肋37被布置成沿电线4的径向延伸。提供给各个肋37并被布置成抵接在电线4上的抵接面37a具有沿绝缘套42的外表面弯曲的弧形。肋37沿着电线4的纵向间隔开布置成行。设置在第二收纳部32的底面处的肋37和设置在盖体33的内表面处的肋37将电线4的由绝缘套42包覆的一部分夹在中间，以防止电线4在其轴向和其纵向上移动。

上述成对设置的铰接件34被形成为薄带，以使得其一个端部与第二收纳部32的外表面连续，并且其另一个端部与盖体33的宽度方向的一个边缘连续。铰接件34可以被弹性变形为U形，以允许盖体33运动到覆盖第二收纳部32的开口部52的位置。

所述一对锁定臂35设置在盖体33的沿着宽度方向的另一个边缘处。所述一对锁定突起36布置为从第二收纳部32的与铰接件34相对的外表面凸出。所述一对锁定臂35和所述一对锁定突起36可以彼此闭锁，以将外壳主体30和覆盖第二收纳部32的开口部52的盖体33固定在一起。

如上所述，根据本发明，连接器1的接线端2仅包括电连接部21和线连接部22，但是不包括附接到电线4的绝缘套42的线附接部。因此，如从图4所示的接线端2的展开图所显而易见的那样，组成接线端2的金属板的纵向尺寸L1和横向尺寸L2可以比那些组成具有线附接部的传统接线端的金属板的纵向尺寸和横向尺寸(参见图8所示的L3和L4)更小。结果，可以减小接线端2的尺寸，并且可以减少用于接线端2的金属量，从而降低接线端2的成本。因此，可以提供小尺寸、低成本的连接器1。另外，图4的虚线指示构成接线端2的金属板的折叠线。

此外，根据本发明，连接器1的外壳3仅包括将电线4夹在其间的外壳主体30和盖体33。因此，即使接线端2不包括上述线附接部，电线4也可以被牢固地固定到外壳3。此外，通过将电线4夹在外壳主体30和盖体33之间，可以防止施加到电线4的外力传递到接线端2的电连接部21。因此，能够提供一种这样的连接器1，所述连接器1可以防止电连接部21和匹配接线端12之间的连接可靠性降低，或者可以防止连接故障。

此外，根据本发明，设置在外壳主体30处的多个肋37和设置在盖体33处的多个肋37被布置成在夹持电线4时咬入到电线4的绝缘套42中。因此，可以通过肋37进一步牢固地夹住电线4。

此外，根据本发明，电线4被收纳在外壳3中，以便电线4的没有绝缘套42的柔性部被弯成L形。因此，与弯曲电线的包覆有绝缘套42的柔性更低的部分相比，可以减小电线4的这种L形弯曲部的弯曲半径。结果，可以提供一种这样的连接器1，所述连接器1沿着由沿着电连接部21与匹配接线端12相匹配的方向的箭头Y(参见图1)所指示的方向具有减小的尺寸H1。

此外，根据本发明，通过将电线4的没有抵接在接线端2上的一部分弯曲成L形，外壳3将电线4收纳在其中。因此，如图5的说明性示例所示，同样的接线端2可以被用于电线4被弯曲成各种接线方向的情况中，因此消除了为每种接线方向安装新接线端的需要。另外，在图5中，附图标记4表示根据上述实施例的连接器1的电线，并且附图标记4B、4C和4D表示以各种接线方向弯曲的电线。

在上述实施例中，尽管连接器1被布置将接线端2收纳在形成为L形的外壳3中，但是连接器可以被布置用于将接线端2收纳在形成为沿着一个方向延伸的直线形外壳中。在这种情况下，同样可以提供能够防止施加到电线的外力传递到电连接部21的小尺寸、低成本的连接器。

上述实施例仅是有代表性的例子，应该理解本发明并不局限于此。即，不脱离本发明的范围的情况下，可以作出多种变化和更改。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种连接器，所述连接器包括：

连接到电线的端部的接线端；以及

收纳所述接线端的外壳，

其中，所述接线端包括：与匹配接线端电连接的电连接部；以及与电线的芯线电连接的线连接部，

其中，所述外壳包括：外壳主体，所述外壳主体被布置成用于收纳电线的一个端部以及连接到电线的所述一个端部的接线端；以及盖体，所述盖体被安装到外壳主体上，以将电线夹在所述盖体和所述外壳主体之间，

其中，所述外壳主体包括：

被形成为管状的第一收纳部，所述第一收纳部被布置成在一个方向上延伸，并被布置成用于收纳连接到电线的所述端部的所述接线端；以及

被形成为U型横截面的第二收纳部，所述第二收纳部从所述第一收纳部的沿着所述一个方向的一个端部在垂直于所述一个方向的方向上延伸，其中，所述第二收纳部被布置成用于收纳电线，

其中，被弯曲成L形的电线被收纳在所述外壳主体中，并且

其中，所述电线的绝缘套在电线的弯成L形的弯曲部分处被移除。

2.如权利要求1所述的连接器，其中，所述外壳主体和所述盖体中的每一个都包括多个肋，所述多个肋被布置成沿电线的径向延伸，并被布置成抵接在电线的绝缘套上。

3.如权利要求1所述的连接器，其中，所述线连接部包括：

底壁，所述底壁将电线的芯线定位在其表面上，其中，所述芯线通过移除电线的绝缘套而露出；以及

设置在所述底壁处的一对压接件，其中，各个压接件被布置成沿与所述底壁垂直的方向从所述底壁的两个端部延伸，并且其中，所述压接件被布置成将电线的芯线定位所述压接件之间，并且被固定到芯线。

4.如权利要求2所述的连接器，其中，所述线连接部包括：

设置在所述底壁处的一对压接件，其中，各个压接件被布置成沿与所述底壁垂直的方向从所述底壁的两个端部延伸，并且其中，所述压接件被布置成将电线的芯线定位在所述压接件之间，并且被固定到芯线。

Claims

1.一种连接器，所述连接器包括：

连接到电线的端部的接线端；以及

收纳所述接线端的外壳，

其中，所述接线端包括：与匹配接线端电连接的电连接部；以及与电线的芯线电连接的线连接部，并且

其中，所述外壳包括：外壳主体，所述外壳主体被布置成用于收纳电线的一个端部以及连接到电线的所述一个端部的接线端；以及盖体，所述盖体被安装到外壳主体上，以将电线夹在所述盖体和所述外壳主体之间。

3.如权利要求1所述的连接器，其中，所述线连接部包括：

4.如权利要求2所述的连接器，其中，所述线连接部包括：

5.如前述任一权利要求所述的连接器，其中，所述外壳主体包括：

其中，被弯成L形的电线被收纳在所述外壳主体中。

6.如权利要求4所述的连接器，其中，所述绝缘套在电线的弯曲成L形的弯曲部分处被移除。