CN105142976A - 头枕折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种头枕折叠装置。倾斜面形成在用于支撑头枕的支撑部上。当头枕处于直立位置时，倾斜面与第一构件接触。头枕折叠装置防止在直立状态时产生宽松的间隙，简化组件使其紧凑，并且允许容易地装配座椅并降低制造成本。

Description

头枕折叠装置

技术领域

本发明总体上涉及一种头枕折叠装置，更具体地，本发明涉及一种头枕折叠装置，其中，倾斜面形成在用于支撑头枕的支撑部上，并且当头枕处于直立位置时，倾斜面的至少一部分与第一构件接触，由此，防止在直立状态时产生宽松的间隙，简化组件使其紧凑，并且允许容易地装配座椅并降低制造成本。

背景技术

在韩国特许专利申请公开No.2008-0094385中公开了一种现有技术的头枕折叠装置。

这样的现有技术的头枕折叠装置包括：壳体10，其安装在座椅的靠背中，并且具有引导凹槽，所述引导凹槽12的上部形成为在相对的侧板11的相同上部处开口，并且所述引导凹槽12的中心与铰孔13的中心相同；保持杆20，其通过铰接板23以能够枢转的方式安装在壳体上，所述铰接板23的后端部固定在其水平部分21的相对侧处，并且所述铰接板23的前端部通过铰接轴24连接到各自的铰孔；保持构件，保持板31安装在所述保持构件中，其中，保持板31具有引导孔3，保持杆的两个竖直部分22的尖端插入到所述引导孔3中，并且所述引导孔3在其两侧处形成为平行；保持构件40，其通过保持轴40b安装在一个侧板11的内表面上，以便通过保持弹簧40a的排斥力在与保持杆相反的方向上转动，并且保持构件40具有保持槽41和保持台阶42，其中，所述保持槽41形成在所述保持构件40的上部中，并且当向上推动保持构件时，保持向上转动为直立的保持杆的水平部分，并且所述保持台阶42形成在所述保持构件42的下端部处；制动构件50，其通过制动轴50b安装在一个侧板11的内表面的下部处，以便制动构件50能够通过制动弹簧50a的排斥力在与保持构件相反的方向上转动，并且所述制动构件50具有形成在其上端部处的制动台阶51，并且当保持构件保持直立的保持杆的水平部分时，制动台阶51卡住保持台阶，以便制动保持构件，以使得保持杆直立，而不会产生反向旋转；金属丝60，其一个端部处连接到制动构件的后端部，并且其另一个端部连接到安装在头枕外面的控制杆(未示出)，当操作控制杆时，所述金属丝60拉动制动构件，并且在与制动弹簧的排斥力相反的方向上转动制动构件，从而释放保持构件的制动；主弹簧70，其连接到铰接轴，所述主弹簧70在其一个端部处钩在保持杆的水平部分上，并且在其另一个端部处钩在壳体的另一个侧板上，并且当释放通过制动构件造成的保持构件的制动时，施加所述主弹簧70的排斥力以在向前和向下的方向上转动并弯曲保持杆；连杆80，其前端部通过轴81在保持板的下面的中间连接到铰接片312，并且所述连杆80的后端部通过轴81'在壳体的中间后侧处连接到支架10a的上端部，以使所述连杆80定位在相对于铰接轴的后上侧处。

在参考符号或标记之中，14'表示制动轴50b的轴孔，17表示保持片，16表示金属丝60的插入孔，15表示底板，11a表示轴81'的轴孔，并且43表示保持台阶。

这个现有技术的头枕折叠装置结构复杂，并且制动构件50和保持构件40由于频繁使用而被磨损，这将导致产生宽松的间隙。

此外，为了解决这个问题，橡胶构件安装在头枕折叠装置的制动构件50和保持构件40的前面，但是其由于频繁摩擦而被磨损，这也将导致产生宽松的间隙。

发明内容

技术问题

已经做出本发明以解决上述问题，并且本发明的一个目的是提供一种头枕折叠装置，其防止在直立状态下在头枕和锁定构件之间产生宽松的间隙，简化组件使其紧凑，并且允许容易地装配座椅并降低制造成本。

技术方案

为了实现所述目的，提供一种头枕折叠装置，其包括：第一构件，其连接到座椅和头枕中的一个上；第二构件，其连接到座椅和头枕中的另一个上，并且以能够枢转的方式安装在第一构件上；主弹簧，其连接在第一构件和第二构件之间，并且将弹力施加到第一和第二构件，以便将头枕移置到第二位置；以及锁定构件，其安装在第二构件上，以与第一构件接触的方式相对于第一构件设置在与第二位置相反的方向上，并且将头枕固定到第一位置处。第一和第二位置中的一个是头枕折叠的位置，并且另一个位置是头枕直立的位置。锁定构件具有倾斜面，其形成在与第一构件接触的接触面上，并且当头枕位于第一位置处时，第一构件与锁定构件的倾斜面的至少一部分接触。

这里，头枕折叠装置还可以包括：复位弹簧，所述复位弹簧使锁定构件返回到其初始位置；以及驱动构件，其驱动锁定构件。

此外，驱动构件可以或者是金属丝或者是按钮单元，所述金属丝连接到锁定构件并使头枕解锁，所述按钮单元按压锁定构件以使头枕解锁。

此外，锁定构件可以以能够枢转的方式安装在第二构件上，锁定构件的枢转轴可以设置在前后方向上，并且第二构件的枢转轴可以设置在左右方向上，或者锁定构件的枢转轴和第二构件的枢转轴可以彼此平行地设置。

此外，第二构件可以连接到座椅，并且第一构件可以连接到头枕。锁定构件的枢转轴可以相对于第一构件绕第二位置设置。

此外，锁定构件可以以能够上下滑动的方式安装在第二构件上。锁定构件可以包括：支撑板接收孔，复位弹簧设置在所述支撑板接收孔之间，并且所述支撑板接收孔在上下方向上形成；以及第二构件，其可以包括设置在支撑板接收孔中并且支撑复位弹簧的一个端部的支撑板。此外，第二构件可以与支架连接，用于引导锁定构件的导槽在上下方向上形成在所述支架中，并且支撑板可以形成在所述支架上。

此外，第二构件可以具有导槽，其引导锁定构件并且形成在上下方向上。

有益效果

如上所述，本发明的头枕折叠装置具有以下效果。

倾斜面形成在用于支撑头枕的支撑部上，并且当头枕处于直立位置时，与第一构件接触。当折叠头枕时，防止头枕和支撑部互相干扰，并且防止在直立状态下产生宽松的间隙。简化组件使头枕折叠装置紧凑，这允许容易地装配座椅并且降低制造成本。

此外，由于头枕折叠装置还包括复位弹簧和驱动构件，所述复位弹簧使锁定构件返回到其初始位置，并且所述驱动构件驱动锁定构件，所以使用者能够容易地操作头枕处于折叠状态和直立状态。

由于驱动构件是金属丝或按钮单元，所述金属丝连接到锁定构件并使头枕解锁，并且按钮单元按压锁定构件以使头枕解锁，所以能够进一步简化连接到座椅的结构。

由于锁定构件以能够枢转的方式安装在第二构件上，锁定构件的枢转轴设置在前后方向上，并且第二构件的枢转轴设置在左右方向上，所以能够在前后方向上减少装置的宽度，使装置紧凑，增加支撑部的厚度并且提高支撑部的耐久性。

锁定构件的枢转轴和第二构件的枢转轴设置为彼此平行，因此能够简化支撑部的形状。

由于第二构件连接到座椅，并且第一构件连接到头枕，并且由于锁定构件的枢转轴相对于第一构件绕第二位置设置，所以能够平稳地传递驱动构件的驱动力。

由于锁定构件以能够上下滑动的方式安装在第二构件上，由于锁定构件包括复位弹簧设置在其之间并且形成在上下方向上的支撑板接收孔，并且由于第二构件包括设置在支撑板接收孔中并且支撑复位弹簧的一个端部的支撑板，所以简化了结构。

由于第二构件与支架连接，其中用于引导锁定构件的导槽在上下方向上形成在支架中，并且由于支撑板形成在支架上，所以能够容易地安装第二构件，并且稳定的保护和滑动第二构件。

附图说明

图1是现有技术的头枕折叠装置的分解立体图；

图2是根据本发明的第一实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图3是图2的锁定构件的立体图；

图4是图2的头枕折叠装置的装配立体图；

图5是图2的头枕折叠装置的侧视图；

图6是图2的头枕折叠装置的后部立体图；

图7是当将第二构件从图2的头枕折叠装置中移除时的后视图；

图8是当将第二构件从图2的头枕折叠装置中移除时的后部立体图；

图9是当将第二构件从图2的头枕折叠装置中移除时的正视图；

图10是沿图4(当头枕位于直立位置处时)的线A-A截取的横截面视图；

图11是当头枕位于折叠位置处时，根据第一实施方式的头枕折叠装置的横截面视图；

图12是其中形成了根据本发明的第一实施方式的支架板的头枕折叠装置的后部立体图；

图13是根据本发明的第二实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图14是图13的头枕折叠装置的装配立体图；

图15是沿图14(当头枕位于直立位置处时)的线B-B截取的横截面视图；

图16是图14的头枕折叠装置的底视图；

图17是当将第一板部件从图14的头枕折叠装置中移除时的正视图；

图18是当将第一板部件从图14的头枕折叠装置中分离时的后部立体图；

图19是当头枕位于折叠位置处时，根据第二实施方式的头枕折叠装置的横截面视图；

图20是根据本发明的第三实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图21是根据第三实施方式的头枕折叠装置的按钮部件的分解立体图；

图22是图20的头枕折叠装置的装配立体图；

图23是当将第一板部件从图20的头枕折叠装置中移除时的正视图；

图24是当通过经由按钮部件推动锁定构件，将第二板部件从图20的头枕折叠装置中移除时的后视图；

图25是当头枕位于折叠位置处时，根据第三实施方式的头枕折叠装置的俯视图；

图26是根据本发明的第四实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图27是图26的头枕折叠装置的装配立体图；

图28是图27的头枕折叠装置的正视图；

图29是图27的头枕折叠装置的后视图；

图30是沿图27(当头枕位于直立位置处时)的线C-C截取的横截面视图；

图31是示出了通过拉动金属丝，转动根据第四实施方式的头枕折叠装置的锁定构件以折叠头枕的状态的横截面视图；

图32是当头枕位于折叠位置处时，根据第四实施方式的头枕折叠装置的横截面视图；

图33是根据本发明的第五实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图34是图33的头枕折叠装置的装配立体图；

图35是沿图34(当头枕位于直立位置处时)的头枕折叠装置的线d-d截取的横截面视图；

图36是沿图34(当头枕位于直立位置处时)的头枕折叠装置的线e-e截取的横截面视图；

图37是沿图34(当头枕位于折叠位置处时)的头枕折叠装置的线d-d截取的横截面视图；

图38是根据本发明的第六实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图39是图38的头枕折叠装置的装配立体图；

图40是图38的头枕折叠装置的后视图；

图41是根据本发明的第七实施方式的头枕折叠装置的分解立体图；

图42是图41的头枕折叠装置的装配立体图；

图43是沿图42(当头枕位于直立位置处时)的线f-f截取的横截面视图；

图44是示出了通过拉动金属丝，升高根据第五实施方式的头枕折叠装置的锁定构件以折叠头枕的状态的横截面视图；以及

图45是当头枕位于折叠位置处时，根据第七实施方式的头枕折叠装置的横截面视图。

具体实施方式

下文将参考附图详细描述本发明的示例性实施方式。

作为参考，将在下面描述的本发明的组件中，与现有技术中相同的组件参考上述现有技术，并将省略其详细描述。

第一实施方式

如图2至图12所示，第一实施方式的头枕折叠装置包括：第一构件100，其连接到头枕；第二构件200，其连接到座椅，并且以枢转的方式安装在第一构件100上；主弹簧300，其连接在第一构件100和第二构件200之间，并且将弹力施加到第一和第二构件100和200，以便将头枕移置到第二位置(以下也称为“前或折叠位置”)；以及锁定构件400，其安装在第二构件200上，相对于第一构件100设置在与第二位置相反的方向上，以便与第一构件100接触，并且将头枕固定到第一位置(以下也称为“直立位置”)处，其中，锁定构件400设置有倾斜面411，所述倾斜面411是与第一构件100接触的接触面，并且当头枕位于直立位置处时，第一构件100与锁定构件400的倾斜面411的至少一部分接触。

第一构件100以枢转的方式连接到头枕。

第一构件100包括竖直杆102和水平杆103，所述竖直杆102在竖直方向上设置在第一构件100的两侧上，并且所述水平杆103连接两个竖直杆102的下端部。

每个竖直杆102在其下部处向后弯曲，在其上部处向前弯曲，并且在水平方向上在其上端部处向内弯曲。

头枕包括头部支撑部101，其安装在竖直杆102的上部处。

头部支撑部101设置有竖直杆102的上部和端部配合到其中的槽。第一构件100安装在头枕上。

第二构件200是由板形成为盒子的形状，并且以固定的方式连接到座椅。

第二构件200包括第一板部件210和第二板部件220，所述第二板部件220安装在第一板部件210的后部中。

第一板部件210包括顶板211、前板212和侧壁213，所述前板212在顶板211下面连续地形成，并且侧壁213设置在顶板211的相对侧上和前板212的相对侧上。

顶板211和前板212之间的边缘是圆形的。

此外，在顶板211和每个侧壁213的顶端部之间以及在顶板211和前板212的上部的一部分之间形成狭缝。

每个侧壁213设置有第一通槽214，第一构件100的水平杆103穿过所述第一通槽214。当从侧面看去时，第一通槽214形成为倾斜的形状，以便高度在向前方向上逐渐降低。侧壁213在第一通槽214上方设置有止动件。当头枕折叠时，止动件与水平杆103接触，并且水平杆103不再转动。通过这种方式，能够通过止动件控制头枕折叠的角度。

第一通槽214形成为其后上部是打开的。

具有第二通槽的辅助板部件230安装在每个侧壁213的外部，水平杆103穿过所述第二通槽。辅助板部件230例如通过焊接，整体地连接到水平杆103。

辅助板部件230的上部设置有紧固孔，第一构件100的枢转轴301紧固到所述紧固孔中。

第二通槽设置在紧固孔的下面，并且形成为其后下部是打开的。

侧壁213的前上部设置有枢转轴301插入到其中的紧固孔，以便能够通过枢转轴301安装辅助板部件230。

此外，侧壁213的前中部设置有主弹簧300的一个端部配合到其中的配合孔，以便能够连接主弹簧300(将在下面描述)。

第二板部件220包括后板221和底板222，所述底板222连续地形成在后板221的下边缘处。

后板221设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔在前后方向上形成，并且所述第二安装孔在其左侧上设置在第一安装孔上方。

后板221的上端部设置有弯曲部分，其在向后的方向上弯曲。

后板221形成为具有比前板212低的高度。

金属丝安装孔223形成在底板222的后边缘中和后板221的下边缘中。

底板222在其相对侧处设置有通孔224。紧固螺栓240穿过通孔224，以便能够安装在座椅的框架上。

与此相反，如图12所示，侧壁213可以设置有各自的托架226，以便能够安装在座椅的框架上。每个托架226可以设置有螺栓能够紧固到其中的紧固孔。

第一板部件210的边缘设置有紧固突起215，并且第二板部件220的边缘设置有紧固槽225，所述紧固突起215配合到所述紧固槽225中。例如，通过焊接连接第一和第二板部件210和220。

主弹簧300连接在第一构件100和第二构件200之间，并且将弹力施加到第一构件100和第二构件200。可以通过主弹簧300的弹力，转动第一和第二构件100和200中的至少一个。

具体地，主弹簧300是由卷簧形成的，并且绕紧固到设置在水平杆103的一侧上的辅助板部件230的枢转轴301配合。枢转轴301在左右方向上水平地设置，并且用作转动的第一构件100的枢转轴。当头枕处于直立状态时，枢转轴301设置在水平杆103的上方和前面。

因此，主弹簧300设置在侧壁213和辅助板部件230的内部。

主弹簧300以其一个端部配合到配合孔中并且其另一个端部绕水平杆103的方式连接。

锁定构件400相对于第一构件100设置在与第二位置相反的方向上，以便与第一构件100接触，并且将头枕固定在直立位置处。

锁定构件400具有倾斜面411，所述倾斜面411是与第一构件100接触的接触面，并且当头枕位于直立位置处时，第一构件100与锁定构件400的倾斜面411的至少一部分接触。倾斜面411和第一构件100之间的接触可以包括点接触、线接触或者表面接触。

锁定构件400设置有支撑部410，其安装在第二构件200上，在与弹力施加到第一构件100的方向相反的方向上与第一构件100直接接触，并且支撑第一构件100。

锁定构件400经由枢转轴401以枢转的方式安装在第二构件200的后板221上。

枢转轴401在前后方向上水平地设置在锁定构件400的后部中。

第二构件200的枢转轴在左右方向上水平地设置。在本实施方式中，锁定构件400的枢转轴和第二构件200的枢转轴接触的角度是直角。

锁定构件400形成为厚板形状，以便支撑部410在锁定构件400的右侧处向上突出。

支撑部410的左侧面竖直地形成，以继续锁定构件400的左侧面，并且支撑部410的右侧面和锁定构件400的上表面之间的边缘是圆形的。

锁定构件400的下部的两个边缘都是圆形的。

枢转轴401配合到其中的紧固孔407形成在锁定构件400的下左侧处。

枢转轴401在其前面设置有头部，并且所述头部设置有第一台阶。在第一台阶的后部中形成第二台阶，以便具有减小的外直径，并且在第二台阶的后部中形成第三台阶，以便具有减小的外直径。头部用于支撑复位弹簧420(将在下面描述)的前端部，所述复位弹簧420绕第一台阶的外圆周表面配合。第二台阶插入通过紧固孔407。第三台阶配合到第二构件200的第一安装孔中。

在锁定构件400的下左侧的前面中形成将复位弹簧420的后端部放置在其上的凹座406，以便于紧固孔407连通。

此外，在锁定构件400的后部处，突起形成在紧固孔407的圆周上。突起增加了紧固孔407的圆周，并且当安装锁定构件400时，将锁定构件400从第二构件200中分离，从而当锁定构件400转动时，使摩擦力最小。

以锁定构件400的左下部(或者面向将在下面描述的止动件的面)倾斜的方式形成锁定构件400。当头枕直立时，锁定构件400不与止动件440接触。当通过将在下面描述的驱动构件将锁定构件400转动到最大允许角度时，锁定构件400与止动件440接触，并且不再转动。

金属丝安装部件403形成为在锁定构件400的右侧处突出。

以倾斜方式形成金属丝安装部件403的上面。以金属丝安装部件403的竖直厚度朝向右侧减少的方式形成金属丝安装部件403。由于以这种方式形成的金属丝安装部件403的上面，金属丝430在安装之后通过静负荷滑动到最低端，并且防止脱落。

金属丝安装部件403设置有金属丝通孔404，金属丝430(将在下面描述)在竖直方向上穿过所述金属丝通孔404。金属丝通孔404在左右方向上延伸。

金属丝安装部件403在其前面设置有切口405，以便与金属丝通孔404连通。由于所述切口405，能够容易地安装金属丝430。

支撑部410设置有倾斜面411，所述倾斜面411是与第一构件100相对的面(正面)。因此，当头枕处于直立状态时，支撑部410朝向支撑部410和第一构件100彼此接触的部分，即，支撑部410的下部向前突出。即，倾斜面411形成为，在施加复位弹簧420和主弹簧300的弹力的方向上产生楔形效应。

此外，支撑部410的左侧面在其上部处设置有第一曲面412，所述左侧面是与支撑部410转动的方向相反的面。此外，支撑部410的正面在其上部处设置有第二曲面413，以便设置在倾斜面411的上部处。

第一和第二曲面412和413形成为向上鼓起，就像球的一部分。因此，支撑部410的上部部分地形成为类似球形，并且随着接近其上端部宽度减小。

当使用者不驱动锁定构件400时，复位弹簧420将锁定构件返回到其初始位置。

复位弹簧420的一个端部连接到锁定构件400，并且复位弹簧420的另一个端部连接到第二构件200的第二板部件220。

复位弹簧420设置在锁定构件400的前面，并且容纳在第二构件200的内部。

驱动构件驱动锁定构件400以释放锁定。即，驱动构件移置(滑动)或转动锁定构件400。

在本实施方式中，驱动构件包括连接到锁定构件400的金属丝430。

金属丝430在其一个端部处设置有球形抓握部。金属丝430经由切口405插入到金属丝通孔404中。

此外，金属丝430的外圆周表面被导管431包围。

导管431用来保护金属丝430并且引导金属丝430。

配合槽在圆周方向上形成在导管431的外圆周表面中。

因此，当将导管431配合到第二构件200的金属丝安装孔223中时，第二构件200配合到配合槽中，并且固定导管431的位置。

此外，止动件440安装在第二构件200的第二安装孔中。止动件440设置在第二构件200的内部，以便向前引导。

止动件440设置在锁定构件400的左侧处。具体地，止动件440设置在与设置例如金属丝430的驱动构件的方向相反的一侧处。由于止动件440，防止过量转动锁定构件400。即，止动件440仅允许锁定构件400转动到预定角度。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的操作。

当使用者使用连接到金属丝430的控制杆拉动金属丝430时，锁定构件400顺时针方向转动。由此，支撑第一构件100的支撑部410也转动，并且头枕被解锁。

下面将详细地描述解锁过程。

水平杆103从支撑部410的倾斜面411的下部滑动到上部，与倾斜面411的下部和上部接触。随后，通过转动的支撑部410，水平杆103与第一曲面412的上部接触。然后，水平杆103与支撑部410分离。

由此，连接到第一构件100的头枕通过主弹簧300绕枢转轴301(逆时针方向)转动，并且向前折叠。

当移除拉动金属丝430的力时，锁定构件400通过复位弹簧420沿相反方向(逆时针方向)转动，并且返回到头枕折叠之前的位置。

通过这种方式，在头枕折叠的状态下，水平杆103位于枢转轴301的后部，并且位于支撑部410的上方。因此，在头枕折叠的状态下，水平杆103和支撑部410的倾斜面411彼此不接触。

当使用者打算使头枕直立时，使用者以大于主弹簧300的弹力的力向后推动头枕，并且水平杆103在相反的方向(顺时针方向)上绕枢转轴301转动。水平杆103位于支撑部410的倾斜面411沿其移动的弧形运动轨迹的内部，并且与支撑部410的倾斜面411接触。当使用者继续向后推动头枕时，水平杆103的前部位于第一通槽214的前端部处，同时水平杆103位于枢转轴301的下面，并且水平杆103卡在侧壁213上。水平杆103的后部与倾斜面411的一部分接触。由此，锁定头枕。即，在锁定过程中，水平杆103位于第一板部件210的侧壁213的后部中，并且锁定构件400位于水平杆103的后面。

锁定过程的详细描述如下。

水平杆103与支撑部410的第二曲面413的上部接触。随后，通过向下移动水平杆103按压支撑部410，并且锁定构件400顺时针方向转动。因此，水平杆103与第一曲面412接触，并且滑动到倾斜面411的下部，与倾斜面411接触。因此，水平杆103被支撑部410支撑，并且锁定头枕。

与此同时，倾斜面411能够通过连接到锁定构件400的复位弹簧420滑动。

当头枕以这种方式处于锁定状态时，水平杆103设置在枢转轴301的后下部处，并且倾斜面411设置在水平杆103的后部中。

此外，当头枕处于直立状态时，第一构件100与支撑部410的倾斜面411的至少一部分接触，并且第一构件100和支撑部410处于紧密接触状态。为此，防止在第一构件100和支撑部410之间产生宽松的间隙。此外，支撑部410受到复位弹簧420的弹力，并且水平杆103在向后和向上的方向上受到主弹簧300的弹力。因此，稳定地保持从倾斜面411向前突出的部分和第一构件100之间的紧密接触状态。

第二实施方式

如图13至图19所示，根据第二实施方式的头枕折叠装置的特征在于，第二构件200'以能够枢转的方式连接到头枕，并且第一构件100'连接并固定到座椅，并且第一构件100'是具有竖直杆102'和水平杆103'的保持杆。

将省略与第一实施方式相同的组件的详细说明和描述。

第二实施方式中的第二构件200'和锁定构件400'具有与第一实施方式中相同的结构和形状，但是被倒转设置。

第一板部件210'包括前板、侧壁和底板。

第二板部件220'包括顶板和后板。金属丝430'安装为穿过第二板部件220'的顶板。

主弹簧300是由卷簧形成，并且绕紧固到设置在水平杆103'的一侧上的辅助板部件230的枢转轴301配合。当头枕处于直立状态时，枢转轴301设置在水平杆103'的上方和前面。

竖直地设置在第一构件100'的相对侧处的竖直杆102'可以相对于座椅竖直地调整高度。

以将竖直杆102'的上部在向前的方向上弯曲的方式形成竖直杆102'。

可以以竖直杆102'的上端部开口的方式形成竖直杆102'。

水平杆103'安装为连接相对的竖直杆102'的上部。

将金属丝430'插入到竖直杆102'中，以便能够被引导和保护。

支撑部410'在其前下部处设置有倾斜面411'，在其前下端部处设置有第二曲面413'，并且在其右手下端部处设置有第一曲面412'。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的操作。

当使用者使用连接到金属丝430'的控制杆拉动金属丝430'时，锁定构件400'顺时针方向转动。由此支撑第二构件200'的支撑部410'也转动，并且头枕被解锁。因此，连接到第二构件200'的头枕通过主弹簧300向前折叠。

当移除拉动金属丝430'的力时，锁定构件400'通过复位弹簧420在相反方向(逆时针方向)上转动，并且返回到头枕被折叠之前的位置。

通过这种方式，在头枕折叠的状态下，水平杆103'位于枢转轴301的后部，并且位于支撑部410'的下面。因此，在头枕折叠的状态下，水平杆103'和支撑部410'的倾斜面411'彼此不接触。

当使用者打算使头枕直立时，使用者以大于主弹簧300的弹力的力向后推动头枕，并且第二构件200'绕枢转轴301在相反的方向(顺时针方向)上转动。水平杆103'位于支撑部410'的倾斜面411'沿其移动的弧形运动轨迹内部，并且水平杆103'与支撑部410'的倾斜面411'接触。第二构件200'和锁定构件400'一起转动。当使用者继续向后推动头枕时，水平杆103'位于枢转轴301的上方，并且与倾斜面411'接触。由此，锁定头枕。

与此同时，倾斜面411'能够通过连接到锁定构件400'的复位弹簧420滑动。

当头枕以这种方式处于锁定状态时，水平杆103'设置在枢转轴301的后上部处，并且倾斜面411'设置在水平杆103'的后部中。

当头枕处于直立状态时，第一构件100'与支撑部410'的倾斜面411'的至少一部分接触，并且第一构件100'和支撑部410'处于紧密接触状态。为此，防止在第一构件100'和支撑部410'之间产生宽松的间隙。此外，支撑部410'受到复位弹簧420的弹力，并且水平杆103'在向前和向上的方向上受到主弹簧300的弹力。因此，稳定地保持从倾斜面411'向前突出的部分和第一构件100'之间的紧密接触状态。

第三实施方式

如图20至图25所示，根据第三实施方式的头枕折叠装置的特征在于，驱动构件是按钮单元430”，其安装在第二构件200”上并且在压力下转动锁定构件400”。

第一构件100'、第二构件200"和锁定构件400"与第二实施方式的第一构件100'、第二构件200'和锁定构件400'相同或相似，因此将省略相同和相似的部分的说明。

锁定构件400"设置有从其左上部竖直突出的压板450。如此，平稳地传递按钮单元430"的按压力。

第二构件200”的第一板部件210”的侧壁设置有按钮单元通孔，按钮单元430”穿过所述按钮单元通孔。

按钮单元430”插入到按钮单元通孔中，并且以能够滑动的方式安装在第二构件200”上。按钮单元430”水平地设置在左右方向上。因此，使用者能够容易地操作按钮单元430”。

按钮单元430”设置在锁定构件400”的左侧处。

按钮单元430”包括：圆柱形底座431'，其安装在头枕的旁边；按钮437，其以能够滑动的方式安装在底座431'中；按钮复位弹簧439，其设置在底座431'和按钮437之间，并且使按钮437复位；以及传递杆434，其传递按钮437的按压力以按压压板450。

以底座431'的一侧开口而其另一侧关闭的方式形成底座431'。

底座431'设置有切入其外圆周表面中的至少一个紧固钩432。由于紧固钩432，能够通过一次配合到头枕中安装底座431'。

底座431'设置有至少一个按钮杆通孔并且在其另一侧处设置有弹簧支撑通孔。在底座431'的另一侧处形成绕弹簧支撑通孔的第一弹簧支撑部。第一弹簧支撑部配合到由卷簧形成的按钮复位弹簧439的另一侧中。

按钮437形成为其一侧关闭而另一侧打开的圆柱形形状。

按钮437在其中心设置有第二弹簧支撑部438，其配合到按钮复位弹簧439的一侧中，并且以十字形形状朝向其另一侧突出。

第二弹簧支撑部438穿过弹簧支撑通孔，并且将按压力传递到传递杆434。

按钮437可以设置有从其另一个端部突出的至少一个按钮杆433。

至少一个按钮杆433在其自由端部处设置有钩状突起。

按钮杆433穿过按钮杆通孔。

由于按钮杆433，按钮437以能够滑动的方式安装在底座431'中，并且同时引导按钮437的滑动。

其厚度朝向按钮437的另一侧增加的楔形件在滑动方向上形成在按钮437的外圆周表面上。

传递杆434形成为棒状，其中，其一侧具有比其另一侧大的外直径，并且其相对侧之间的中间部分具有比其每一侧大的外直径。

以其径向相对的部分是平面的方式形成传递杆434的中间部分435，并且传递杆434的中间部分435设置有狭槽，所述狭槽穿过平面相对部分并且在长度方向上形成。

传递杆434的中间部分435插入到第二构件200”的按钮单元通孔中。

传递杆434的中间部分435在其相对端部处设置有拦截台阶436，其卡在第二构件200”上。因此，防止传递杆434从第二构件200”上脱离。

传递杆434的另一端部的径向相对部分设置有高度朝向传递杆434的另一端部降低的突起。

传递杆434的另一个端部形成为半球形。

当头枕处于直立状态时，传递杆434的另一个端部位于压板450的中间。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的操作。

当使用者推动设置在头枕上的按钮437时，传递杆434被推动，并且按压锁定构件400”的压板450。因此，锁定构件400”顺时针方向转动。因此，支撑第二构件200”的支撑部410'也转动，并且连接到第二构件200”的头枕通过主弹簧300向前折叠。

当移除推动按钮437的力时，锁定构件400”通过复位弹簧420在相反的方向上转动，并且返回到其初始位置。

当使用者打算使头枕直立时，使用者以大于主弹簧300弹力的力向后推动头枕，并且锁定构件400”随第二构件200”一起向后转动。在这个过程中，锁定构件400”的支撑部410”的倾斜面411”的下端部与水平杆103'接触。其后，倾斜面411”以与水平杆103'接触的方式滑动，直到头枕到达直立位置。当头枕完全直立时，第一构件100'的水平杆103'与支撑部410”的倾斜面411”的至少一部分接触，并且第一构件100'和支撑部410”处于紧密接触状态。为此，防止在第一构件100'和支撑部410”之间产生宽松的间隙。此外，支撑部410”受到复位弹簧420的弹力，并且稳定地保持从支撑部410”向前突出的部分和第一构件100'之间的接触状态。

第四实施方式

如图26至图32所示，根据第四实施方式的头枕折叠装置配置的方式为：锁定构件500的枢转轴和第二构件200'"的枢转轴平行设置，第二构件200'"连接到座椅，第一构件100连接到头枕，并且锁定构件500的枢转轴相对于第一构件100设置在第二位置(或者正面位置)处。

第一构件100、第二构件200'"和主弹簧300与第一实施方式的第一构件100、第二构件200和主弹簧300相同或相似，因此，将省略涉及上述实施方式的相同和相似的部分的说明。

第二构件200'"包括第一板部件250和第二板部件260，所述第二板部件260安装在第一板部件250的后部中。

第一板部件250包括顶板252、前板253、侧壁251和底板254，其中，所述前板253在顶板252下面连续地形成，所述侧壁251设置在顶板252和前板253的相对侧上，并且所述底板254形成在前板253和侧壁251的下端部处。

前板253在竖直方向上设置有狭缝255。

每个侧壁251设置有第一通槽257，第一构件100的水平杆103穿过所述第一通槽257。当从侧面观察时，第一通槽257的形成方式为，其上部倾斜以便高度在向前方向上逐渐降低，而其下部是水平平面。

底板254设置有金属丝安装孔256。金属丝安装孔256形成为与切口255连通。

底板254设置有通孔，紧固螺栓240穿过所述通孔。因此，第二构件200'"安装在座椅中。

第二板部件260包括后板262和侧壁261，所述侧壁261设置在后板262的相对侧上。

每个相对侧壁261都设置有向外突出的紧固片263。由此，第二板部件260安装在第一板部件250的前板253的背面上。

每个侧壁261的上部设置有凹槽和斜坡，水平杆103放置到所述凹槽中。斜坡位于凹槽的后部中。

锁定构件500形成在前后方向上竖直设置的板的形状。

锁定构件500的枢转轴501在左右方向上水平地设置，以便与第一构件100或者第二构件200'"的枢转轴平行。

枢转轴501安装在第二板部件260的侧壁261上，因此，锁定构件500以能够枢转的方式安装在第二构件200'"上。

枢转轴501配合到其中的紧固孔507形成在锁定构件500的前面，并且在左右方向上穿过锁定构件500。

鼻状部508形成在锁定构件500的紧固孔507的前面。鼻状部508用作卡在切口255上的止动件。

曲面511形成在锁定构件500的后部中。

杆支架512形成在曲面511和紧固孔507之间，并且当头枕处于直立状态时，水平杆103放置在杆支架512中。杆支架512形成为向下凹进的弧形。

因此，当头枕处于直立状态时，锁定构件500的枢转轴位于第一构件100的水平杆103的前面。

金属丝安装部件503形成在锁定构件500的下部处。金属丝安装部件503设置在曲面511的下面。

复位弹簧520绕枢转轴501配合。复位弹簧520的一个端部连接到锁定构件500，并且复位弹簧520的另一个端部连接到第二板部件260的底板254。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的操作。

当使用者使用连接到金属丝530的控制杆拉动金属丝530时，锁定构件500顺时针方向转动。由此，支撑第一构件100的支撑部510也绕枢转轴501转动，并且向下移动。通过这种方式，移除支撑水平杆103的支撑部510，并且头枕被解锁。因此，连接到第一构件100的头枕通过主弹簧300的弹力向前折叠。

当移除了拉动金属丝530的力时，锁定构件500通过复位弹簧520在相反方向上转动，并且返回到其初始位置。

当使用者打算使头枕直立时，使用者以大于主弹簧300弹力的力向后推动头枕。因此，头枕和水平杆103绕枢转轴301转动，并且水平杆103在向后和向下的方向上移动。当使用者继续向后推动头枕时，水平杆103与曲面511接触，并且沿曲面511滑动。

当头枕完全直立时，第一构件100的水平杆103与支撑部510的曲面511的至少一部分接触，并且第一构件100和支撑部510处于紧密接触状态。为此，防止在第一构件100和支撑部510之间产生宽松的间隙。此外，支撑部510受到复位弹簧520的弹力，并且稳定地保持从支撑部510向前突出的部分和第一构件100之间的接触状态。

第五实施方式

如图33至图37所示，根据第五实施方式的头枕折叠装置配置的方式为：锁定构件600安装在第二构件270上，以便能够在竖直方向上滑动。

第一构件100、第二构件270和主弹簧300与第一实施方式的第一构件100、第二构件200和主弹簧300相同或相似，因此，将省略涉及上述实施方式的相同和相似的部分的说明。

第二构件270包括前板272和侧壁271，所述侧壁271形成在前板272的相对侧上。

每个侧壁271设置有第一通槽278，第一构件100的水平杆103穿过所述第一通槽278。当从侧面观察时，第一通槽278形成的方式为，其上部倾斜以便高度在向前的方向上逐渐降低，而其下部是水平平面。

每个侧壁271设置有向外突出的紧固片276。使用紧固片276将第二构件270安装在座椅上。

前板272设置有引导侧壁273和引导后板274，所述引导侧壁273平行地向后弯曲，并且所述引导后板274在其中间部分处连接平行的引导侧壁273的后端部。

通过这种方式，由于引导侧壁273和引导后板274形成在前板272上，形成了用于竖直地引导锁定构件600的导槽。

每个引导侧壁273在其后部中设置有第二通槽277。当从侧面观察时，第二通槽277形成为倾斜形状，以便其上部和下部的高度在向前的方向上降低。

每个面向复位弹簧620的引导侧壁273都设置有孔洞。复位弹簧620的下端部被设置在各自的孔洞下面的支撑板275支撑。

通过剪切每个引导侧壁273并且朝向每个引导侧壁273的内侧弯曲切口部件形成每个支撑板275。

金属丝安装片形成在面向复位弹簧620的引导侧壁273的下部处，以便被设置在相对的引导侧壁273之间。金属丝安装片设置有金属丝安装孔，金属丝630配合到所述金属丝安装孔中。

锁定构件600形成为长方块形状，以便被竖直地设置。

锁定构件600设置在水平杆103的下面。

锁定构件600在其后上部处设置有支撑部610，并且在支撑部610的前面形成曲面611。

用于接收支撑板275的孔621竖直地形成在锁定构件600的相对侧处，以线圈形状竖直地设置的复位弹簧620放置在所述支撑板275上。

主狭槽622水平地形成在锁定构件600的后部中，以便与用于接收支撑板的孔621连通。当装配时，支撑板275被引导进入主狭槽622中，并且能够放置在用于接收支撑板的孔621中。

金属丝630安装在其上的金属丝安装部件形成在锁定构件600的下部处。

锁定构件600设置为被第二构件270的相对的引导侧壁273和引导后板274包围，并且当在向上或者向下的方向上移动时被引导。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的操作。

当使用者使用连接到金属丝630的控制杆拉动金属丝630时，锁定构件600相对于第一和第二构件100和270向下移动。由此，移除支撑水平杆103的支撑部610，并且头枕被解锁。因此，连接到第一构件100的头枕通过主弹簧300的弹力向前折叠。

与此同时，当锁定构件600向下移动时，每个支撑板275和支撑复位弹簧620的上端部的锁定构件600的一部分之间的间隔减小，并且压缩复位弹簧620。当移除拉动金属丝630的力时，锁定构件600通过复位弹簧620向上升起。

当使用者打算使头枕直立时，使用者以大于主弹簧300弹力的力向后推动头枕。因此，头枕和水平杆103绕枢转轴301转动，并且水平杆103在向后和向下的方向上移动。当使用者继续向后推动头枕时，水平杆103与曲面611接触，并且沿曲面611向下滑动。

当头枕完全直立时，第一构件100的水平杆103与支撑部610的曲面611的至少一部分接触，并且第一构件100和支撑部610处于紧密接触状态。为此，防止在第一构件100和支撑部610之间产生宽松的间隙。此外，支撑部610受到复位弹簧620的弹力，并且稳定地保持从支撑部610向前突出的部分和第一构件100之间的接触状态。

第六实施方式

如图38至图40所示，根据第六实施方式的头枕折叠装置配置的方式为：用于引导锁定构件600的导槽267'竖直地形成在其中的支架260'安装在第二构件上，并且支撑板264形成在支架260'处。

第一构件100、主弹簧300和锁定构件600与第五实施方式的第一构件100、主弹簧300和锁定构件600相同或相似，并且第二构件与第四实施方式的第二构件200'"相同或相似。因此，将省略涉及上述实施方式的相同和相似的部分的说明。

第二构件包括第一板部件250'和支架260'，所述支架260'安装在第一板部件250'的后部中。

第一板部件250'包括顶板252、前板253、侧壁251和底板254，其中，所述前板253在顶板252的下面连续地形成，所述侧壁251设置在顶板252和前板253的相对侧上，并且底板254设置在前板253和侧壁251的下部处。

每个侧壁251设置有向外突出的紧固片259，并且第二构件连接到座椅。

底板254设置有金属丝安装孔，金属丝630配合到所述金属丝安装孔中。

支架260'包括相对的引导侧壁261'和连接引导侧壁261'的后端部的引导后板262'。

支架260'具有导槽267'，其被引导侧壁261'和引导后板262'竖直地限定，并且引导锁定构件600。

每个引导侧壁261'的上部是弯曲的，以便高度在向后的方向上逐渐地增加。

紧固片263'以向外突出的形式形成在每个引导侧壁261'的前面。使用紧固片263'将支架260'安装在前板253的背面。

每个引导侧壁261'设置有向内突出的支撑板264'。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的装配方法。

将锁定构件600推进到导槽267'中，以便被设置在引导侧壁261'和引导后板262'之间。在这种情况下，支撑板264'被推动穿过主狭槽622，以放置到用于接收支撑板264'的孔621中。使用紧固片263'将支架260'安装到第一板部件250'上。完成装配过程。

操作具有上述配置的本实施方式的头枕的方法与第五实施方式中的相同，因此，将省略其说明。

第七实施方式

如图41至图45所示，根据第七实施方式的头枕折叠装置配置的方式为：锁定构件600'在其中安装为能够在上下方向上滑动的第二构件连接到头枕，并且第一构件100'连接到座椅。

与第六实施方式的第二构件、锁定构件600和主弹簧300相比，本实施方式的第二构件、锁定构件600'和主弹簧300具有相同的结构和形状，并且倒置设置。

此外，本实施方式的第一构件100'与第二实施方式的第一构件100'相同。

通过这种方式，将省略涉及上述实施方式的相同和相似的部分的说明。

第二构件包括第一板部件250”和支架260”，所述支架260”安装在第一板部件250”的前板的背面处。

金属丝安装在第一板部件250”的顶板上。

锁定构件600'和支架260”设置在水平杆103'上，并且支撑部610形成为从锁定构件600'的后下部突出。

支撑部610具有形成在其正面上的倾斜面，以便其正面在向上的方向上向前突出。

下文将描述具有上述配置的本实施方式的操作。

当使用者使用连接到金属丝630的控制杆拉动金属丝630时，锁定构件600'相对于第二构件和水平杆103'向上移动。由此，移除卡在水平杆103'上的支撑部610，并且头枕被解锁。因此，连接到第一构件100的头枕通过主弹簧300的弹力向前折叠。

与此同时，当锁定构件600'向上移动时，每个支撑板275和支撑复位弹簧620的上端部的锁定构件600'的一部分之间的间隔减小，并且压缩复位弹簧620。当移除拉动金属丝630的力时，锁定构件600'通过复位弹簧620向下降低。

当使用者打算使头枕直立时，使用者以大于主弹簧300弹力的力向后推动头枕。因此，头枕和第二构件转动，并且锁定构件600'在向后和向下的方向上移动。当使用者继续向后推动头枕时，倾斜面611与水平杆103'接触，并且沿水平杆103'的外圆周表面向下滑动。

当头枕完全直立时，第一构件100'的水平杆103'与支撑部610的倾斜面611的至少一部分接触，并且第一构件100'和支撑部610'处于紧密接触状态。为此，防止在第一构件100'和支撑部610之间产生宽松的间隙。此外，支撑部610受到复位弹簧620的弹力，并且稳定地保持从支撑部610向前突出的部分和第一构件100'之间的接触状态。

虽然为了说明的目的，已经描述了本发明的示例性实施方式，本领域技术人员将理解的是，在不背离所附权利要求中公开的本发明的范围和主旨的情况下，能够做出各种修改、增加和替换。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种头枕折叠装置，包括：

第一构件，其连接到座椅和头枕中的一个上；

第二构件，其连接到所述座椅和所述头枕中的另一个上，并且以能够枢转的方式安装在所述第一构件上；

主弹簧，其连接在所述第一构件和所述第二构件之间，并且将弹力施加到所述第一构件和所述第二构件，以便将所述头枕移置到第二位置；以及

锁定构件，其安装在所述第二构件上，相对于所述第一构件放置在与所述第二位置相反的方向上，以与所述第一构件接触，并且将所述头枕固定到第一位置处，

其中，所述第二位置是所述头枕折叠的位置，并且所述第一位置是所述头枕直立的位置，所述锁定构件具有倾斜面，所述倾斜面形成在与所述第一构件接触的接触面上，并且当所述头枕位于所述第一位置处时，所述第一构件与所述锁定构件的倾斜面的至少一部分接触，

并且还包括：

复位弹簧，所述复位弹簧使所述锁定构件返回到其初始位置；以及

驱动构件，其驱动所述锁定构件，

其中，所述锁定构件以能够枢转的方式安装在所述第二构件上，所述锁定构件的枢转轴设置在前后方向上，并且所述第二构件的枢转轴设置在左右方向上。

2.如权利要求1所述的头枕折叠装置，其中，所述驱动构件是金属丝，所述金属丝连接到所述锁定构件并且使所述头枕解锁。

3.如权利要求1所述的头枕折叠装置，其中，所述驱动构件是按钮单元，所述按钮单元按压所述锁定构件以使所述头枕解锁。

4.一种头枕折叠装置，包括：

第一构件，其连接到座椅和头枕中的一个上；

第二构件，其连接到所述座椅和所述头枕中的另一个上，并且以能够枢转的方式安装在所述第一构件上；

主弹簧，其连接在所述第一构件和所述第二构件之间，并且将弹力施加到所述第一构件和所述第二构件，以便将所述头枕移置到第二位置；以及

锁定构件，其安装在所述第二构件上，相对于所述第一构件放置在与所述第二位置相反的方向上，以与所述第一构件接触，并且将所述头枕固定到第一位置处，

其中，所述第二位置是所述头枕折叠的位置，并且所述第一位置是所述头枕直立的位置，所述锁定构件具有倾斜面，所述倾斜面形成在与所述第一构件接触的接触面上，并且当所述头枕位于所述第一位置处时，所述第一构件与所述锁定构件的倾斜面的至少一部分接触，

并且还包括：

复位弹簧，所述复位弹簧使所述锁定构件返回到其初始位置；以及

驱动构件，其驱动所述锁定构件，

其中，所述锁定构件以能够上下滑动的方式安装在所述第二构件上。

5.如权利要求4所述的头枕折叠装置，其中，所述锁定构件包括：支撑板接收孔，所述复位弹簧设置在所述支撑板接收孔之间，并且所述支撑板接收孔在上下方向上形成，并且所述第二构件包括支撑板，所述支撑板设置在所述支撑板接收孔中并且支撑所述复位弹簧的一个端部。

6.如权利要求5所述的头枕折叠装置，其中，所述第二构件与支架连接，用于引导所述锁定构件的导槽在上下方向上形成在所述支架中，并且所述支撑板形成在所述支架上。

7.如权利要求5所述的头枕折叠装置，其中，所述第二构件具有导槽，所述导槽引导所述锁定构件并且在上下方向上形成。

Claims (11)

1.一种头枕折叠装置，包括：

第一构件，其连接到座椅和头枕中的一个上；

第二构件，其连接到所述座椅和所述头枕中的另一个上，并且以能够枢转的方式安装在所述第一构件上；

主弹簧，其连接在所述第一构件和所述第二构件之间，并且将弹力施加到所述第一构件和所述第二构件，以便将所述头枕移置到第二位置；以及

锁定构件，其安装在所述第二构件上，相对于所述第一构件放置在与所述第二位置相反的方向上，以与所述第一构件接触，并且将所述头枕固定到第一位置处，

其中，所述第一位置和所述第二位置中的一个是所述头枕折叠的位置，并且另一个位置是所述头枕直立的位置，

所述锁定构件具有倾斜面，所述倾斜面形成在与所述第一构件接触的接触面上，并且

当所述头枕位于所述第一位置处时，所述第一构件与所述锁定构件的倾斜面的至少一部分接触。

2.如权利要求1所述的头枕折叠装置，还包括：

复位弹簧，所述复位弹簧使所述锁定构件返回到其初始位置；以及

驱动构件，其驱动所述锁定构件。

3.如权利要求2所述的头枕折叠装置，其中，所述驱动构件是金属丝，所述金属丝连接到所述锁定构件并且使所述头枕解锁。

4.如权利要求2所述的头枕折叠装置，其中，所述驱动构件是按钮单元，所述按钮单元按压所述锁定构件以使所述头枕解锁。

5.如权利要求3或4所述的头枕折叠装置，其中，所述锁定构件以能够枢转的方式安装在所述第二构件上，所述锁定构件的枢转轴设置在前后方向上，并且所述第二构件的枢转轴设置在左右方向上。

6.如权利要求3或4所述的头枕折叠装置，其中，所述锁定构件以能够枢转的方式安装在所述第二构件上，并且所述锁定构件的枢转轴和所述第二构件的枢转轴彼此平行地设置。

7.如权利要求6所述的头枕折叠装置，其中，所述第二构件连接到所述座椅，并且所述第一构件连接到所述头枕，并且所述锁定构件的枢转轴相对于所述第一构件绕第二位置设置。

8.如权利要求3或4所述的头枕折叠装置，其中，所述锁定构件以能够上下滑动的方式安装在所述第二构件上。

9.如权利要求8所述的头枕折叠装置，其中，所述锁定构件包括：支撑板接收孔，所述复位弹簧设置在所述支撑板接收孔之间，并且所述支撑板接收孔在上下方向上形成，并且所述第二构件包括支撑板，所述支撑板设置在所述支撑板接收孔中并且支撑所述复位弹簧的一个端部。

10.如权利要求9所述的头枕折叠装置，其中，所述第二构件与支架连接，用于引导所述锁定构件的导槽在上下方向上形成在所述支架中，并且所述支撑板形成在所述支架上。

11.如权利要求9所述的头枕折叠装置，其中，所述第二构件具有导槽，所述导槽引导所述锁定构件并且在上下方向上形成。