CN105130263A - 一种节能复合墙板添加剂 - Google Patents

一种节能复合墙板添加剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105130263A
CN105130263A CN201510553235.8A CN201510553235A CN105130263A CN 105130263 A CN105130263 A CN 105130263A CN 201510553235 A CN201510553235 A CN 201510553235A CN 105130263 A CN105130263 A CN 105130263A
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy
additive
core material
wall board
combined wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510553235.8A
Other languages
English (en)
Inventor
庞达权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN HUAQUAN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY RESEARCH WALL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
WUHAN HUAQUAN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY RESEARCH WALL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN HUAQUAN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY RESEARCH WALL EQUIPMENT Co Ltd filed Critical WUHAN HUAQUAN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY RESEARCH WALL EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201510553235.8A priority Critical patent/CN105130263A/zh
Publication of CN105130263A publication Critical patent/CN105130263A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明属于建材技术领域，公开了一种节能复合墙板添加剂，包括：羟丙基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇粉末以及泵送剂；其中，所述羟丙基纤维素的质量百分比是38％，所述可再分散乳胶粉的质量百分比是18％、聚乙烯醇粉末的质量百分比是18％、泵送剂质量百分比是26％。本发明提供一种添加剂，增强芯料材料的粘度以及胶凝性的技术效果。

Description

一种节能复合墙板添加剂
技术领域
本发明涉及建材技术领域，特别涉及一种节能复合墙板添加剂。
背景技术
节能复合夹芯墙板是由两块硅酸钙板和芯料复合组而成，芯料主要是由水泥和聚苯乙烯发泡至极限后搅拌均匀而成，其密度要求低，具有轻质、节能、保温等特点与功能。
由于节能复合夹芯墙板有密度要求，如:90MM厚墙板≤90公斤/平方米；故芯料含的水泥等胶凝材料较少，需要的大量聚苯乙烯填充，则胶凝材料难以满足大量聚苯乙烯吸入，造成两者分离，达不到在保证密度不超的情况下达到强度；同时，由于胶凝性不足，表面更会出现蜂窝等缺陷。另一方面，由于胶凝性及强度和粘合度不足，在硅酸钙板和芯料的强度存在较大的差距的情况下，难与双面硅酸钙板粘合，从而造成双面硅酸钙板的分离或脱落。
发明内容
本发明提供一种节能复合墙板添加剂，解决现有技术中节能复合墙板材料粘度过低，胶凝性，易分离，且存在蜂窝缺陷的技术问题；实现了增强材料粘度以及胶凝性的技术效果。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种节能复合墙板添加剂，包括：羟丙基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇粉末以及泵送剂；
其中，所述羟丙基纤维素的质量百分比是38％，所述可再分散乳胶粉的质量百分比是18％、聚乙烯醇粉末的质量百分比是18％、泵送剂质量百分比是26％。
一种采用上述的节能复合墙板添加剂的复合墙板芯料，包括：节能复合墙板添加剂、聚苯乙烯颗粒、水泥、粉煤炭以及黄沙。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的节能复合墙板添加剂，采用羟丙基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇粉末以及泵送剂；其中，利用可再分散乳胶粉的良好防水性能，粘结强度好的特点，同时能增加芯料的弹性和耐碱性,改善芯料的粘附性/粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性能外，还具有较强的柔韧性；结合聚乙烯醇粉末能够增加芯料的柔和性、高强度抗裂、抗空鼓、抗泛碱。使芯料强度增加，防止空鼓和发裂，增加面板与芯料的粘合力，保证面板不脱落。羟丙基纤维素具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及对油脂的不透性。使芯料的水泥等胶凝材料与聚苯乙烯易于吸入、混合于一体，增加润湿、增稠性、减少蜂窝的发生，改善表面的光感度和芯料与面板的粘合力。泵送剂改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能。能改善混凝土拌合物泵送性能，使芯料易于浇灌，减轻工人的劳动力，防止空鼓或蜂窝发生，保证质量，提高合格率，预防面板脱落和增加面板与芯料的粘合。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种节能复合墙板添加剂，包括：羟丙基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇粉末以及泵送剂；
其中，所述羟丙基纤维素的质量百分比是38％，所述可再分散乳胶粉的质量百分比是18％、聚乙烯醇粉末的质量百分比是18％、泵送剂质量百分比是26％。
可再分散乳胶粉具有极突出的防水性能，粘结强度好，增加芯料的弹性和耐碱性,改善芯料的粘附性/粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性能外，还具有较强的柔韧性。
聚乙烯醇粉末具有增加芯料的柔和性、高强度抗裂、抗空鼓、抗泛碱。有
二者结合可使芯料强度增加10％，防止空鼓和发裂，增加面板与芯料的粘合力30％，保证面板不脱落，可节约水泥8％，节约成本3％。
羟丙基纤维素具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及对油脂的不透性。所成膜具有优良的韧性、柔曲性。能使芯料的水泥等胶凝材料与聚苯乙烯易于吸入、混合于一体，增加润湿、增稠性、减少蜂窝的发生，改善表面的光感度和芯料与面板的粘合力，可减少胶凝材料的15％，提高产品合格率20％，节约成本5％。
泵送剂能够改善混凝土泵送性能，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能。能改善混凝土拌合物泵送性能，具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、粘具有高流化、粘聚、润滑、缓凝的功效。
可使芯料易于浇灌，减轻工人的劳动力，防止空鼓或蜂窝发生，保证质量，提高合格率，预防面板脱落和增加面板与芯料的粘合。
一种采用上述节能复合墙板添加剂的复合墙板芯料，包括：节能复合墙板添加剂、聚苯乙烯颗粒、水泥、粉煤炭以及黄沙。
先在搅拌机按所定的量自动加入水，将节能复合墙板添加剂拌匀，通两分钟的搅拌，水将添加剂热发后，再依次加入设定的其它材料，并按设定的时间搅拌完毕则完成全过程的原材料配置生产完成。
添加剂通过加入水搅拌热化后，将会变成一种胶液，起到增强、增稠、增粘结作用，用时在搅拌中可产生大量的小气泡，在泵送剂的影响下，能使全部浆料变得柔软、润滑、不阻塞、不离析，具有高流化、缓凝的功效，能顺利通过输送管道送到所需的每个角落，通过水化热的反应后，水分则从芯料中分离出，保证无空鼓无蜂窝发生，保证质量，提高合格率，使墙板增加强度和增加面板与芯料的粘结，并减轻劳动力、易于生产。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的节能复合墙板添加剂，采用羟丙基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇粉末以及泵送剂；其中，利用可再分散乳胶粉的良好防水性能，粘结强度好的特点，同时能增加芯料的弹性和耐碱性,改善芯料的粘附性/粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性能外，还具有较强的柔韧性；结合聚乙烯醇粉末能够增加芯料的柔和性、高强度抗裂、抗空鼓、抗泛碱。使芯料强度增加，防止空鼓和发裂，增加面板与芯料的粘合力，保证面板不脱落。羟丙基纤维素具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及对油脂的不透性。使芯料的水泥等胶凝材料与聚苯乙烯易于吸入、混合于一体，增加润湿、增稠性、减少蜂窝的发生，改善表面的光感度和芯料与面板的粘合力。泵送剂改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能。能改善混凝土拌合物泵送性能，使芯料易于浇灌，减轻工人的劳动力，防止空鼓或蜂窝发生，保证质量，提高合格率，预防面板脱落和增加面板与芯料的粘合。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种节能复合墙板添加剂，其特征在于，包括：羟丙基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇粉末以及泵送剂；
其中，所述羟丙基纤维素的质量百分比是38％，所述可再分散乳胶粉的质量百分比是18％、聚乙烯醇粉末的质量百分比是18％、泵送剂质量百分比是26％。
2.一种采用权利要求1所述的节能复合墙板添加剂的复合墙板芯料，其特征在于，包括：节能复合墙板添加剂、聚苯乙烯颗粒、水泥、粉煤炭以及黄沙。
CN201510553235.8A 2015-09-01 2015-09-01 一种节能复合墙板添加剂 Pending CN105130263A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510553235.8A CN105130263A (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种节能复合墙板添加剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510553235.8A CN105130263A (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种节能复合墙板添加剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105130263A true CN105130263A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54715912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510553235.8A Pending CN105130263A (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种节能复合墙板添加剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105130263A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105819735A (zh) * 2016-03-14 2016-08-03 同济大学 一种聚合物原位增韧水泥基材料及其制备方法
CN106007454A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 江苏名和集团有限公司 一种混凝土抗碱剂

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807336A (zh) * 2006-01-26 2006-07-26 王正权 憎水性水泥基聚苯颗粒保温砂浆干粉及其使用方法
CN101386505A (zh) * 2008-10-17 2009-03-18 陕西建工集团总公司 一种干粉砂浆粘接剂及其配制方法
CN101514086A (zh) * 2009-03-16 2009-08-26 宋英 一种砂浆或混凝土抗裂增强剂
CN101851958A (zh) * 2010-05-10 2010-10-06 陈岳朝 一种具有多晶体保温砂浆的保温系统
CN103482920A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 上海欧墅节能科技有限公司 一种环保复合节能板的制造方法
CN104086137A (zh) * 2014-07-11 2014-10-08 北京博润佳科技有限公司 一种增强型瓷砖粘结剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807336A (zh) * 2006-01-26 2006-07-26 王正权 憎水性水泥基聚苯颗粒保温砂浆干粉及其使用方法
CN101386505A (zh) * 2008-10-17 2009-03-18 陕西建工集团总公司 一种干粉砂浆粘接剂及其配制方法
CN101514086A (zh) * 2009-03-16 2009-08-26 宋英 一种砂浆或混凝土抗裂增强剂
CN101851958A (zh) * 2010-05-10 2010-10-06 陈岳朝 一种具有多晶体保温砂浆的保温系统
CN103482920A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 上海欧墅节能科技有限公司 一种环保复合节能板的制造方法
CN104086137A (zh) * 2014-07-11 2014-10-08 北京博润佳科技有限公司 一种增强型瓷砖粘结剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏寿荣: "《最新混凝土外加剂生产配方精选400例》", 31 January 2014 *
李书进: "《土木工程材料》", 31 August 2014 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105819735A (zh) * 2016-03-14 2016-08-03 同济大学 一种聚合物原位增韧水泥基材料及其制备方法
CN106007454A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 江苏名和集团有限公司 一种混凝土抗碱剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102995780B (zh) 玻璃纤维薄毡复合保温板
CN105837153A (zh) 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法
CN101423356A (zh) 喷射混凝土用环保型无碱液体速凝剂及其制备方法
CN108623268B (zh) 一种基于3d打印性能的自保温承重混凝土及其制备方法
CN103058614A (zh) 一种蒸压加气混凝土专用薄层抗裂抹面砂浆
CN104326728A (zh) 增强型硫氧镁质水泥及应用该水泥制备板材的制备方法
CN104591612A (zh) 保温建筑砂浆
CN104478386A (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN108947439A (zh) 一种轻质抹灰石膏及其制作方法
CN103693924B (zh) 一种掺有拜耳法赤泥的干混抹灰砂浆及其使用方法
CN103508719A (zh) 一种碱基地质聚合物粘结剂
CN103483001A (zh) 一种轻镁粉抗卤强化轻质复合墙板及砌块的制造方法
CN104058683A (zh) 一种轻质防水混凝土及其制备方法
CN105130263A (zh) 一种节能复合墙板添加剂
CN103588429A (zh) 利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法
CN103319146A (zh) 新型玻镁板
TWI777084B (zh) 環保隔音材
CN108689644A (zh) 一种速凝高强度混凝土及其制备方法
CN108484067A (zh) 一种轻质混凝土拼装板专用粘结预拌干混料及其生产方法
CN103771801A (zh) 一种掺有拜耳法赤泥的干混地面砂浆及其使用方法
CN111777395A (zh) 一种利用柠檬酸石膏生产抹灰砂浆的配方、工艺及应用
CN103588435A (zh) 一种界面剂
CN107915458B (zh) 一种家庭装潢用石膏板的制备方法
CN102206072A (zh) 一种新型高炉矿渣基保温干粉的配方设计
CN101486541B (zh) 一种建筑砂浆稠化粉及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication