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一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 Download PDF

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Abstract

一种建筑砂浆稠化粉，由镁质粘土和混合料粉组成，其重量份数及比例为：镁质粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成，各物料的重量份数及比例为：盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份、可再分散胶粉0.5份。本发明，在大量减少水泥使用量的同时，能确保砂浆的稠度、分层度、抗压强度、凝结时间和收缩率；替代了在建筑砂浆中的石灰，实现了节能利废，降低了建筑成本；环保，使用效果好，有效提高建筑砂浆的各项性能指标；制备工艺简单，且价格低廉，市场前景可观。

Description

一种建筑砂浆稠化粉及制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑砂浆的外加剂，具体的说是一种建筑砂浆稠化粉及制备方法。
背景技术
建筑砂浆一般系指用于砖石、混凝土结构建筑的砌筑、抹面和地坪砂浆。传统的建筑砂浆可分为混合砂浆和水泥砂浆。水泥砂浆和易性、工作度差，离析沉淀，泌水严重，凝结快、不易操作。对于要求强度不很高的部位，过量使用水泥还是一种浪费。混合砂浆以水泥和石灰膏为胶凝材料，虽然提高了砂浆的工作度，节省了水泥的使用量，但存在有耐水性、耐候性差，收缩率大，粘结低等缺点，再者，石灰烧制浪费资源，污染环境。近些年来，为了解决建筑砂浆的存在的问题，使用一种添加剂与粉煤灰混合后加入砂浆，替代部分石灰膏用来提高和易性和工作度，这些添加剂多为松香碱一类的液态引气剂，加入后，引起微小气泡使砂浆蓬松、柔软，但是引气剂使用量极不好掌握，稍有闪失，就会造成质量事故，气泡稳定性差，砂浆体积不稳定，并且砂浆普遍存在强度降低现象，因此在一些大城市和重要的工程，这种产品已基本不用，甚至得到明令禁止。也有部分科研人员参照国外经验，试图研制一种可配制砂浆使用的稠化粉或称塑化粉的技术产品，但终因材料组成不合理、效果使用不佳，或造价过高等原因而未能大量的推广使用。因此研究一种效果好、使用方便，且造价低廉的建筑砂浆稠化粉，用于提高砂浆的工作度和性能，并且不需要消耗石灰，还能减少水泥的使用量，这成为了目前急需解决的研究课题。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种能够完全代替石膏用于建筑砂浆，且原料组成合理、使用效果好、造价低廉、能提高砂浆的强度和工作度等性能的建筑砂浆稠化粉及制备方法。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种建筑砂浆稠化粉，由镁质粘土和混合料粉组成，其重量份数及加入比例为：镁质粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成，各物料的重量份数及加入比例为：盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份、可再分散胶粉0.5份。
本发明，一种建筑砂浆稠化粉的制备方法为：
步骤一、取盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份和可再分散胶粉0.5份，均匀混合，制得混合料粉，备用；
步骤二、使镁质粘土干燥至水分含量小于5％，粉碎成细粉，粒径小于0.08毫米，备用；
步骤三、先取步骤二制得的镁质粘土，加入混合机，搅拌，在搅拌过程中加入步骤一制得的混合粉料，镁质粘土与混合粉料加入量的重量份数比为：镁质粘土90份、混合料粉10份，搅拌至均匀止，制得建筑砂浆稠化粉。
本发明，所用的萘系减水剂和可再分散胶粉为建筑行业中常用的添加剂。
本发明，稠化粉中的镁质粘土矿物本身具可塑性，强吸水性；吸水后崩解快，水化后具有自然纳米级微粒，粒径在2.6-9.3-10mm之间；兼有膨润土、高岭土、海泡石及凹凸棒粘土等类似的物化性能。矿物属于碳酸盐和硅酸盐的混合体，另有少量石英质，其中氧化镁、氧化钙、氧化硅含量平均达14.26％，17.07％，25.77％，不含钾钠金属氧化物。该粘土和水泥砂浆具有很好的相容性，并能够赋予拌合砂浆优越的性能。
镁质粘土的吸水性，在砂浆硬化过程中可以释放出水分充分供水泥水化；其可塑性，可保证砂浆具有良好的增粘、增稠，使砂浆不离析，不泌水；其润滑性，可以使砂浆具有良好的工作性。矿粉水化后变为极细的微粒，可以堵塞砂浆硬化过程形成的毛细通道，起到防水作用；矿物本身属惰性固体，与水泥有良好的相容性和安定性，加入后还可以增加砂浆体积。
混入的化学原料具有早强、减水、微引气、保水、缓凝和增粘功能，和矿物细粉起到互补作用，使砂浆性能更可靠。其中的硫酸盐具有激发粉煤灰活化作用，可以在减少水泥用量的情况下提高砂浆的强度，使得砂浆中能够掺入大量粉煤灰，减少水泥使用量，降低建筑成本。稠化粉加入砂浆后可以确保砂浆的稠度、分层度、抗压强度、凝结时间和收缩率，并符合国家规范要求。
本发明的有益效果是：
1、本发明所制得的建筑砂浆稠化粉，在大量减少水泥使用量的同时，能确保砂浆的稠度、分层度、抗压强度、凝结时间和收缩率；
2、替代了在建筑砂浆中的石灰，实现了节能利废，降低了建筑成本；
3、环保，使用效果好，有效提高建筑砂浆的各项性能指标；
4、制备工艺简单，且价格低廉，市场前景可观。
具体实施方式
一种建筑砂浆稠化粉，由镁质粘土和混合料粉组成，其重量份数及加入比例为：镁质粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成，各物料的重量份数及加入比例为：盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份、可再分散胶粉0.5份。
本发明，一种建筑砂浆稠化粉的制备方法为：
步骤一、取盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份和可再分散胶粉0.5份，均匀混合，制得混合料粉，备用；
步骤二、使镁质粘土干燥至水分含量小于5％，粉碎成细粉，粒径小于0.08毫米，备用；
步骤三、先取步骤二制得的镁质粘土，加入混合机，搅拌，在搅拌过程中加入步骤一制得的混合粉料，镁质粘土与混合粉料加入量的重量份数比为：镁质粘土90份、混合料粉10份，搅拌至均匀止，制得建筑砂浆稠化粉。
本发明，稠化粉完全代替石灰与水泥砂浆混合，并根据强度需要加入一定比例的粉煤灰拌合成建筑砂浆，通过调整粉煤灰与水泥的使用比例，可以拌合出不同强度的建筑砂浆。
举例说明本发明的使用方法：
例1、每立方米建筑砂浆，使用水泥350kg、中砂1313kg、II级粉煤灰50kg、水280kg和本发明的稠化粉52.5kg拌合，砂浆达到的性能指标为：强度等级M20，稠度(沉入度)62mm，分层度21mm，抗压强度3d/14.1MPa、7d/14.6MPa、28d/22.0MPa。
例2、每立方米建筑砂浆，使用水泥245kg、中砂1313kg、II级粉煤灰147kg、水280kg和本发明的稠化粉52.5kg拌合，砂浆达到的性能指标为：强度等级M10，稠度(沉入度)54mm，分层度22mm，抗压强度3d/6.8MPa、7d/10.5MPa、28d/15.8MPa。
例3、每立方米建筑砂浆，使用水泥147kg、中砂1313kg、II级粉煤灰245kg、水280kg和本发明的稠化粉52.5kg拌合，砂浆达到的性能指标为：强度等级M5，稠度(沉入度)39mm，分层度12mm，抗压强度3d/2.8MPa、7d/4.4MPa、28d/7.0MPa。

Claims (2)

1.一种建筑砂浆稠化粉，其特征在于：由镁质粘土和混合料粉组成，其重量份数及加入比例为：镁质粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成，各物料的重量份数及加入比例为：盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份、可再分散胶粉0.5份。
2.如权利要求1所述的一种建筑砂浆稠化粉的制备方法，其特征在于：
步骤一、取盐石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4～6份和可再分散胶粉0.5份，均匀混合，制得混合料粉，备用；
步骤二、使镁质粘土干燥至水分含量小于5％，粉碎成细粉，粒径小于0.08毫米，备用；
步骤三、先取步骤二制得的镁质粘土，加入混合机，搅拌，在搅拌过程中加入步骤一制得的混合料粉，镁质粘土与混合料粉加入量的重量份数比为：镁质粘土90份、混合料粉10份，搅拌至均匀止，制得建筑砂浆稠化粉。
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