CN101486541B - 一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 - Google Patents
一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101486541B CN101486541B CN 200910064214 CN200910064214A CN101486541B CN 101486541 B CN101486541 B CN 101486541B CN 200910064214 CN200910064214 CN 200910064214 CN 200910064214 A CN200910064214 A CN 200910064214A CN 101486541 B CN101486541 B CN 101486541B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- portions
- mortar
- attaclay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/44—Thickening, gelling or viscosity increasing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/56—Opacifiers
- C04B2103/58—Shrinkage reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种建筑砂浆稠化粉,由镁质粘土和混合料粉组成,其重量份数及比例为:镁质粘土90份,混合料粉10份;所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成,各物料的重量份数及比例为:盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份、可再分散胶粉0.5份。本发明,在大量减少水泥使用量的同时,能确保砂浆的稠度、分层度、抗压强度、凝结时间和收缩率;替代了在建筑砂浆中的石灰,实现了节能利废,降低了建筑成本;环保,使用效果好,有效提高建筑砂浆的各项性能指标;制备工艺简单,且价格低廉,市场前景可观。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑砂浆的外加剂,具体的说是一种建筑砂浆稠化粉及制备方法。
背景技术
建筑砂浆一般系指用于砖石、混凝土结构建筑的砌筑、抹面和地坪砂浆。传统的建筑砂浆可分为混合砂浆和水泥砂浆。水泥砂浆和易性、工作度差,离析沉淀,泌水严重,凝结快、不易操作。对于要求强度不很高的部位,过量使用水泥还是一种浪费。混合砂浆以水泥和石灰膏为胶凝材料,虽然提高了砂浆的工作度,节省了水泥的使用量,但存在有耐水性、耐候性差,收缩率大,粘结低等缺点,再者,石灰烧制浪费资源,污染环境。近些年来,为了解决建筑砂浆的存在的问题,使用一种添加剂与粉煤灰混合后加入砂浆,替代部分石灰膏用来提高和易性和工作度,这些添加剂多为松香碱一类的液态引气剂,加入后,引起微小气泡使砂浆蓬松、柔软,但是引气剂使用量极不好掌握,稍有闪失,就会造成质量事故,气泡稳定性差,砂浆体积不稳定,并且砂浆普遍存在强度降低现象,因此在一些大城市和重要的工程,这种产品已基本不用,甚至得到明令禁止。也有部分科研人员参照国外经验,试图研制一种可配制砂浆使用的稠化粉或称塑化粉的技术产品,但终因材料组成不合理、效果使用不佳,或造价过高等原因而未能大量的推广使用。因此研究一种效果好、使用方便,且造价低廉的建筑砂浆稠化粉,用于提高砂浆的工作度和性能,并且不需要消耗石灰,还能减少水泥的使用量,这成为了目前急需解决的研究课题。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种能够完全代替石膏用于建筑砂浆,且原料组成合理、使用效果好、造价低廉、能提高砂浆的强度和工作度等性能的建筑砂浆稠化粉及制备方法。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种建筑砂浆稠化粉,由镁质粘土和混合料粉组成,其重量份数及加入比例为:镁质粘土90份,混合料粉10份;所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成,各物料的重量份数及加入比例为:盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份、可再分散胶粉0.5份。
本发明,一种建筑砂浆稠化粉的制备方法为:
步骤一、取盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份和可再分散胶粉0.5份,均匀混合,制得混合料粉,备用;
步骤二、使镁质粘土干燥至水分含量小于5%,粉碎成细粉,粒径小于0.08毫米,备用;
步骤三、先取步骤二制得的镁质粘土,加入混合机,搅拌,在搅拌过程中加入步骤一制得的混合粉料,镁质粘土与混合粉料加入量的重量份数比为:镁质粘土90份、混合料粉10份,搅拌至均匀止,制得建筑砂浆稠化粉。
本发明,所用的萘系减水剂和可再分散胶粉为建筑行业中常用的添加剂。
本发明,稠化粉中的镁质粘土矿物本身具可塑性,强吸水性;吸水后崩解快,水化后具有自然纳米级微粒,粒径在2.6-9.3-10mm之间;兼有膨润土、高岭土、海泡石及凹凸棒粘土等类似的物化性能。矿物属于碳酸盐和硅酸盐的混合体,另有少量石英质,其中氧化镁、氧化钙、氧化硅含量平均达14.26%,17.07%,25.77%,不含钾钠金属氧化物。该粘土和水泥砂浆具有很好的相容性,并能够赋予拌合砂浆优越的性能。
镁质粘土的吸水性,在砂浆硬化过程中可以释放出水分充分供水泥水化;其可塑性,可保证砂浆具有良好的增粘、增稠,使砂浆不离析,不泌水;其润滑性,可以使砂浆具有良好的工作性。矿粉水化后变为极细的微粒,可以堵塞砂浆硬化过程形成的毛细通道,起到防水作用;矿物本身属惰性固体,与水泥有良好的相容性和安定性,加入后还可以增加砂浆体积。
混入的化学原料具有早强、减水、微引气、保水、缓凝和增粘功能,和矿物细粉起到互补作用,使砂浆性能更可靠。其中的硫酸盐具有激发粉煤灰活化作用,可以在减少水泥用量的情况下提高砂浆的强度,使得砂浆中能够掺入大量粉煤灰,减少水泥使用量,降低建筑成本。稠化粉加入砂浆后可以确保砂浆的稠度、分层度、抗压强度、凝结时间和收缩率,并符合国家规范要求。
本发明的有益效果是:
1、本发明所制得的建筑砂浆稠化粉,在大量减少水泥使用量的同时,能确保砂浆的稠度、分层度、抗压强度、凝结时间和收缩率;
2、替代了在建筑砂浆中的石灰,实现了节能利废,降低了建筑成本;
3、环保,使用效果好,有效提高建筑砂浆的各项性能指标;
4、制备工艺简单,且价格低廉,市场前景可观。
具体实施方式
一种建筑砂浆稠化粉,由镁质粘土和混合料粉组成,其重量份数及加入比例为:镁质粘土90份,混合料粉10份;所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成,各物料的重量份数及加入比例为:盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份、可再分散胶粉0.5份。
本发明,一种建筑砂浆稠化粉的制备方法为:
步骤一、取盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份和可再分散胶粉0.5份,均匀混合,制得混合料粉,备用;
步骤二、使镁质粘土干燥至水分含量小于5%,粉碎成细粉,粒径小于0.08毫米,备用;
步骤三、先取步骤二制得的镁质粘土,加入混合机,搅拌,在搅拌过程中加入步骤一制得的混合粉料,镁质粘土与混合粉料加入量的重量份数比为:镁质粘土90份、混合料粉10份,搅拌至均匀止,制得建筑砂浆稠化粉。
本发明,稠化粉完全代替石灰与水泥砂浆混合,并根据强度需要加入一定比例的粉煤灰拌合成建筑砂浆,通过调整粉煤灰与水泥的使用比例,可以拌合出不同强度的建筑砂浆。
举例说明本发明的使用方法:
例1、每立方米建筑砂浆,使用水泥350kg、中砂1313kg、II级粉煤灰50kg、水280kg和本发明的稠化粉52.5kg拌合,砂浆达到的性能指标为:强度等级M20,稠度(沉入度)62mm,分层度21mm,抗压强度3d/14.1MPa、7d/14.6MPa、28d/22.0MPa。
例2、每立方米建筑砂浆,使用水泥245kg、中砂1313kg、II级粉煤灰147kg、水280kg和本发明的稠化粉52.5kg拌合,砂浆达到的性能指标为:强度等级M10,稠度(沉入度)54mm,分层度22mm,抗压强度3d/6.8MPa、7d/10.5MPa、28d/15.8MPa。
例3、每立方米建筑砂浆,使用水泥147kg、中砂1313kg、II级粉煤灰245kg、水280kg和本发明的稠化粉52.5kg拌合,砂浆达到的性能指标为:强度等级M5,稠度(沉入度)39mm,分层度12mm,抗压强度3d/2.8MPa、7d/4.4MPa、28d/7.0MPa。
Claims (2)
1.一种建筑砂浆稠化粉,其特征在于:由镁质粘土和混合料粉组成,其重量份数及加入比例为:镁质粘土90份,混合料粉10份;所述的混合料粉由盐石膏、元明粉、萘系减水剂、α-烯基磺酸盐、淀粉醚、三聚磷酸钠和可再分散胶粉组成,各物料的重量份数及加入比例为:盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份、可再分散胶粉0.5份。
2.如权利要求1所述的一种建筑砂浆稠化粉的制备方法,其特征在于:
步骤一、取盐石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系减水剂2份、α-烯基磺酸盐0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸钠4~6份和可再分散胶粉0.5份,均匀混合,制得混合料粉,备用;
步骤二、使镁质粘土干燥至水分含量小于5%,粉碎成细粉,粒径小于0.08毫米,备用;
步骤三、先取步骤二制得的镁质粘土,加入混合机,搅拌,在搅拌过程中加入步骤一制得的混合料粉,镁质粘土与混合料粉加入量的重量份数比为:镁质粘土90份、混合料粉10份,搅拌至均匀止,制得建筑砂浆稠化粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910064214 CN101486541B (zh) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | 一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910064214 CN101486541B (zh) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | 一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101486541A CN101486541A (zh) | 2009-07-22 |
CN101486541B true CN101486541B (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=40889627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910064214 Expired - Fee Related CN101486541B (zh) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | 一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101486541B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102211892B (zh) * | 2011-03-31 | 2013-09-11 | 山西巨元新型建材有限公司 | 砂浆稠化粉及其制备方法和应用 |
CN102924023B (zh) * | 2012-11-21 | 2014-08-20 | 广西云燕特种水泥建材有限公司 | 硫铝酸盐基高强灌浆料及其生产方法 |
CN104591558B (zh) * | 2014-02-17 | 2017-02-08 | 广州珠江装修工程有限公司 | 一种具有高强度高韧度高稳定性功能的水硬性胶凝材料的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1289735A (zh) * | 2000-10-24 | 2001-04-04 | 南宁盈益环保建材科技有限公司 | 高效砂浆增稠粉 |
CN1891657A (zh) * | 2005-07-06 | 2007-01-10 | 苏泽彬 | 高效砂浆增塑剂基料及其高效砂浆增塑剂组合物 |
CN101007721A (zh) * | 2007-01-23 | 2007-08-01 | 潘传章 | 保温干混砂浆多功能添加剂 |
-
2009
- 2009-02-17 CN CN 200910064214 patent/CN101486541B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1289735A (zh) * | 2000-10-24 | 2001-04-04 | 南宁盈益环保建材科技有限公司 | 高效砂浆增稠粉 |
CN1891657A (zh) * | 2005-07-06 | 2007-01-10 | 苏泽彬 | 高效砂浆增塑剂基料及其高效砂浆增塑剂组合物 |
CN101007721A (zh) * | 2007-01-23 | 2007-08-01 | 潘传章 | 保温干混砂浆多功能添加剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101486541A (zh) | 2009-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112341123B (zh) | 一种抗海水腐蚀的瓷砖粘结剂及其生产方法 | |
CN102875072B (zh) | 一种原料含有萤石矿渣的加气混凝土砌块 | |
CN103553514A (zh) | 一种掺有磷渣粉的干粉抗裂砂浆 | |
CN104355584A (zh) | 一种水泥基渗透结晶型建筑防水材料 | |
CN103332892A (zh) | 一种工业废渣干混砂浆 | |
CN101386511A (zh) | 一种石膏基水硬性建筑砂浆及其制备方法 | |
CN110606722B (zh) | 一种建筑墙板及其制备方法 | |
CN105272006A (zh) | 一种赤泥蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN104446295A (zh) | 一种耐潮湿环境加气砖及其制备方法 | |
CN110776334A (zh) | 一种大空心率超高韧性水泥基墙板及其制备方法 | |
CN101337784A (zh) | 一种建筑砂浆及其制备方法 | |
CN100482609C (zh) | 一种保水增稠材料及由其制得的水泥砂浆 | |
CN103693924B (zh) | 一种掺有拜耳法赤泥的干混抹灰砂浆及其使用方法 | |
CN109987912A (zh) | 沸石制备铁尾矿干粉砂浆 | |
CN102701705B (zh) | 一种薄灰缝用轻质高强砌筑材料及其制备方法 | |
CN103553515B (zh) | 一种掺有磷渣粉的干粉抹灰砂浆 | |
CN102452805A (zh) | 高耐久性混凝土矿物助掺剂 | |
CN101456694B (zh) | 耐久型三膨胀源混凝土膨胀剂 | |
CN101486541B (zh) | 一种建筑砂浆稠化粉及制备方法 | |
CN106882943A (zh) | 一种适用于氯离子低渗透的水泥基灌浆料 | |
CN103771801B (zh) | 一种掺有拜耳法赤泥的干混地面砂浆及其使用方法 | |
CN104446608A (zh) | 一种抗菌高强度加气砖及其制备方法 | |
CN103771800A (zh) | 一种掺有拜耳法赤泥的干混砌筑砂浆及其使用方法 | |
CN101653966B (zh) | 一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法 | |
CN110218042B (zh) | 一种环保高强度干混砂浆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20140217 |