CN107915458B - 一种家庭装潢用石膏板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种家庭装潢用石膏板的制备方法，涉及石膏板材加工生产技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，石膏粉20‑25份、清水33‑40份、胶水6‑11份、淀粉6‑9份、白水泥14‑18份、聚氯乙烯糊树脂10‑15份、膨胀剂7‑11份、硬脂酸铝1‑4份、助剂8‑13份。本发明方法合理、制作方便、产品质量良好。

Description

一种家庭装潢用石膏板的制备方法
技术领域
本发明涉及石膏板材加工生产技术领域，具体涉及一种家庭装潢用石膏板的制备方法。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。生石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕·2H2O)，又称二水石膏、水石膏或软石膏，理论成分CaO32.6％，SO346.5％，H2O+20.9％，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行{010}完全，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕)，理论成分CaO41.2％，SO358.8％，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，解理平行{010}完全，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。
而现在家用的石膏板的防水性能不是特别的好，而且有些石膏板在使用一段时间之后容易出现开裂的问题，并且外力撞击之下就容易断裂，这样对于家庭使用的危害非常的大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、制作方便、产品质量良好的一种家庭装潢用石膏板的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种家庭装潢用石膏板的制备方法，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
石膏粉20-25份、清水33-40份、胶水6-11份、淀粉6-9份、白水泥14-18份、聚氯乙烯糊树脂10-15份、膨胀剂7-11份、硬脂酸铝1-4份、助剂8-13份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将石膏粉、清水、淀粉放入搅拌设备中搅拌混合20分钟；
Ⅱ将白水泥、聚氯乙烯糊树脂、硬脂酸铝放入混合设备中震荡混合15分钟；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的材料在搅拌设备中搅拌混合20分钟，然后加入胶水，继续搅拌10分钟，再放入膨胀剂，继续搅拌5分钟；
Ⅳ将Ⅲ中的混合料放入成型模具中，1分钟后加入助剂，静置15分钟，然后热压成型即可；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
三(2-羰基乙基)磷盐酸盐2-6份、多聚磷酸钠3-6份、硅烷偶联剂4-7份、乙醇4-8份、羟丙基甲基纤维素醚1-4份；
制备方式为：三(2-羰基乙基)磷盐酸盐、多聚磷酸钠、硅烷偶联剂、羟丙基甲基纤维素醚放入搅拌设备中，在20-40℃的温度中搅拌混合10分钟，然后加入乙醇继续搅拌混合10分钟即可；
所述胶水的胶质量浓度≤11％；
所述热压成型压力为8-18MPa、热压温度为80-190℃、热压成型时间为3-9分钟。
本发明的有益效果为：本发明制备的产品聚合性好，隔音效果、耐火和耐高温性能也非常的好，而且产品的强度增加、硬度上升，并且具有一定的耐潮湿、耐腐蚀的性能，保证了产品的使用寿命。本发明方法合理、制作方便、产品质量良好。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种家庭装潢用石膏板的制备方法，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
石膏粉20份、清水35份、胶水8份、淀粉8份、白水泥16份、聚氯乙烯糊树脂12份、膨胀剂9份、硬脂酸铝2份、助剂10份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将石膏粉、清水、淀粉放入搅拌设备中搅拌混合20分钟；
Ⅱ将白水泥、聚氯乙烯糊树脂、硬脂酸铝放入混合设备中震荡混合15分钟；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的材料在搅拌设备中搅拌混合20分钟，然后加入胶水，继续搅拌10分钟，再放入膨胀剂，继续搅拌5分钟；
Ⅳ将Ⅲ中的混合料放入成型模具中，1分钟后加入助剂，静置15分钟，然后热压成型即可；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
三(2-羰基乙基)磷盐酸盐3份、多聚磷酸钠4份、硅烷偶联剂5份、乙醇6份、羟丙基甲基纤维素醚1份；
制备方式为：三(2-羰基乙基)磷盐酸盐、多聚磷酸钠、硅烷偶联剂、羟丙基甲基纤维素醚放入搅拌设备中，在20-40℃的温度中搅拌混合10分钟，然后加入乙醇继续搅拌混合10分钟即可；
所述胶水的胶质量浓度≤11％；
所述热压成型压力为8-18MPa、热压温度为80-190℃、热压成型时间为3-9分钟。
实施例2
一种家庭装潢用石膏板的制备方法，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
石膏粉25份、清水38份、胶水8份、淀粉9份、白水泥15份、聚氯乙烯糊树脂14份、膨胀剂8份、硬脂酸铝3份、助剂11份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将石膏粉、清水、淀粉放入搅拌设备中搅拌混合20分钟；
Ⅱ将白水泥、聚氯乙烯糊树脂、硬脂酸铝放入混合设备中震荡混合15分钟；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的材料在搅拌设备中搅拌混合20分钟，然后加入胶水，继续搅拌10分钟，再放入膨胀剂，继续搅拌5分钟；
Ⅳ将Ⅲ中的混合料放入成型模具中，1分钟后加入助剂，静置15分钟，然后热压成型即可；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
三(2-羰基乙基)磷盐酸盐4份、多聚磷酸钠5份、硅烷偶联剂7份、乙醇6份、羟丙基甲基纤维素醚2份；
制备方式为：三(2-羰基乙基)磷盐酸盐、多聚磷酸钠、硅烷偶联剂、羟丙基甲基纤维素醚放入搅拌设备中，在20-40℃的温度中搅拌混合10分钟，然后加入乙醇继续搅拌混合10分钟即可；
所述胶水的胶质量浓度≤11％；
所述热压成型压力为8-18MPa、热压温度为80-190℃、热压成型时间为3-9分钟。
对比例
采用现安徽省市场占有量最大的“龙牌”石膏板；
测定本发明实施例1-2与对比例的产品的数据值对比，如下表：
抗折强度/MPa 抗压强度/MPa 24h吸水率/％ 抗裂缝能力
实施例1 14.1 46.2 1.5 有
实施例2 16.5 44.7 1.3 有
对比例 7.8 34.7 3.6 无
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种家庭装潢用石膏板的制备方法，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
石膏粉20份、清水35份、胶水8份、淀粉8份、白水泥16份、聚氯乙烯糊树脂12份、膨胀剂9份、硬脂酸铝2份、助剂10份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将石膏粉、清水、淀粉放入搅拌设备中搅拌混合20分钟；
Ⅱ将白水泥、聚氯乙烯糊树脂、硬脂酸铝放入混合设备中震荡混合15分钟；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的材料在搅拌设备中搅拌混合20分钟，然后加入胶水，继续搅拌10分钟，再放入膨胀剂，继续搅拌5分钟；
Ⅳ将Ⅲ中的混合料放入成型模具中，1分钟后加入助剂，静置15分钟，然后热压成型即可；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
三(2-羰基乙基)磷盐酸盐2-6份、多聚磷酸钠3-6份、硅烷偶联剂4-7份、乙醇4-8份、羟丙基甲基纤维素醚1-4份；
制备方式为：三(2-羰基乙基)磷盐酸盐、多聚磷酸钠、硅烷偶联剂、羟丙基甲基纤维素醚放入搅拌设备中，在20-40℃的温度中搅拌混合10分钟，然后加入乙醇继续搅拌混合10分钟即可；
所述胶水的胶质量浓度≤11%；
所述热压成型压力为8-18MPa、热压温度为80-190℃、热压成型时间为3-9分钟。
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