CN105122554B - 绝缘位移连接器及其触头 - Google Patents

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Abstract

绝缘位移触头包括导电触头本体，导电触头本体包括被配置用于接收互补电部件以接触互补电部件的电端子的安装部分，和被配置用于附接到电缆的配合部分，配合部分包括延伸到触头本体内的狭槽，和至少部分地限定所述狭槽的至少一个刺穿构件，从而，当狭槽接收电缆时，所述刺穿构件刺穿电缆的外部电绝缘层并且接触电缆的设置于电绝缘层内部的电导体。

Description

绝缘位移连接器及其触头
背景技术
绝缘位移连接器被配置用于将一个或多个电缆电连接到互补电部件、比如印刷电路板。例如，绝缘位移连接器包括至少一个具有被配置为与互补电部件相配合的配合部分的绝缘位移触头，以及被配置用于至少部分地接收电缆的缆线刺穿端部。电缆通常包括至少一个电绝缘层和设置于电绝缘层内部的电导体。绝缘位移连接器的绝缘位移触头被配置用于刺穿电缆的外部电绝缘层以与电导体相接触，从而使电导体与互补电部件电连通。绝缘位移连接器可能是需要的，因为它们允许连接到被绝缘的缆线而不用首先从导体上剥掉电绝缘。
发明内容
绝缘位移触头可包括导电触头本体。触头本体可包括安装部分，其被配置用于接收互补电部件的边缘以接触互补电部件的电端子。触头本体可还包括被配置用于附接到电缆的配合部分。配合部分可包括延伸到触头本体内的狭槽，和至少部分地限定所述狭槽的至少一个刺穿构件，从而，当狭槽接收电缆时，所述刺穿构件刺穿电缆的外部电绝缘层并且接触电缆的设置于电绝缘层内部的电导体。
具体实施方式
当结合附图阅读时，前述综述以及下面对本申请的示例性实施例的详细描述将得到更好地理解，附图中示出了示例性的实施例以用于解释目的。然而，应理解本申请并不限制于图中示出的精确布置方式和手段：
图1A是根据一个实施例构造的绝缘位移触头的立体图；
图1B是图1A中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图1C是图1A中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图1D是图1A中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图1E是绝缘位移连接器的俯视立体图，其包括多个在图1A-B中示出的绝缘位移触头，被示出为配合到印刷电路板，并且被示出为处于附接到相应互补电缆的不同阶段；
图1F是1E中示出的绝缘位移连接器的仰视立体图；
图1G是1E中示出的绝缘位移连接器的放大俯视立体图；
图1H以剖视立体图的形式示出在图1G中示出的绝缘位移连接器的其中一个绝缘位移触头被完全附接到相应电缆；
图2A是根据另一实施例构造的绝缘位移触头的立体图；
图2B是图2A中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图2C是绝缘位移连接器的俯视立体图，其包括多个在图2A-B中示出的绝缘位移触头，被示出为配合到印刷电路板，并且被示出为处于附接到相应互补电缆的不同阶段；
图2D是图2C中示出的绝缘位移连接器的仰视立体图；
图2E是图2C中示出的绝缘位移连接器的另一俯视立体图，在其中一个电缆被剪断之后；
图2F以剖视立体图的形式示出在图2C中示出的绝缘位移连接器的其中一个绝缘位移触头被完全附接到相应电缆；
图3A是根据另一实施例构造的绝缘位移触头的立体图；
图3B是图3A中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图3C是多个在图3A-B中示出的绝缘位移触头的立体图，它们被示出为安装到印刷电路板，并且被示出为处于附接到相应互补电缆的不同阶段；
图3D以剖视立体图的形式示出在图3C中示出的绝缘位移连接器的其中一个绝缘位移触头被完全附接到相应电缆；
图4A是根据另一实施例构造的电连接器组件的立体图，包括印刷电路板，多个缆线，被配置用于安装到印刷电路板的绝缘位移触头，以及保持这些缆线的连接器壳体，该连接器壳体被配置用于将这些缆线附接到绝缘位移触头；
图4B是图4A中示出的绝缘位移触头的立体图；
图4C是电缆插入连接器壳体内的立体图；
图4D是电缆插入连接器壳体内的立体图；
图4E是图4A中示出的电连接器组件的立体图，示出连接器壳体将电缆附接到绝缘位移触头；
图4F是图4A中示出的其中一个绝缘位移触头的放大立体图，但包括根据可选实施例的稳定部；
图5A是根据另一实施例构造的电连接器组件的立体图，包括印刷电路板，多个缆线，被配置用于安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头，以及保持这些缆线的连接器壳体，该连接器壳体被配置用于将这些缆线附接到绝缘位移触头；
图5B是图5A中示出的多个绝缘位移触头的立体图，它们被示出为安装到印刷电路板并且被附接到电缆；
图5C是图5B中示出的其中一个绝缘位移触头的立体图；
图5D是图5B中示出的其中一个绝缘位移触头的另一立体图；
图5E是图5A中示出的连接器壳体的立体图，其被示出为保持电缆；
图5F是图5A中示出的连接器壳体的另一立体图，其被示出为保持电缆；
图5G是图5A中示出的电连接器组件的剖视立体图；
图5H是图5A中示出的电连接器组件的剖视立体图；
图5I是图5E-F中示出的连接器壳体的剖视立体图；
图5J是图5A中示出的电连接器组件的剖视立体图，但图中示出连接器壳体根据可选实施例构造；和
图5K是图5J中示出的连接器壳体的立体图；
图6A是根据另一实施例构造的电连接器组件的立体图，包括印刷电路板，多个缆线，被配置用于安装到印刷电路板并且配合到这些缆线的多个绝缘位移触头，以及被配置用于保持这些缆线的连接器壳体；
图6B是图6A中示出的其中一个绝缘位移触头的立体图；
图6C是图6A中示出的绝缘位移触头的侧视图；
图6D是图6A中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图6E是图6A中示出的绝缘位移触头的俯视平面图；
图6F是能够被弯曲用于构造在图6B-E中示出的绝缘位移触头的片材金属坯料的立体图；
图6G是如图6B-E中示出的绝缘位移触头的侧视图，但根据可选实施例构造；
图6H是如图6G中示出的绝缘位移触头的立体图，但根据可选实施例构造；
图6I是如图6G中示出的绝缘位移触头的另一立体图；
图6J是如图6A-I中示出的绝缘位移触头的立体图，其被定位成安装到印刷电路板并且被附接到相应电缆；
图6K是如图6J中示出的绝缘位移触头的立体图，其被示出为安装到印刷电路板并且被附接到相应电缆，但图中示出这些绝缘位移触头根据另一可选实施例构造；和
图6L是通过图6A中示出的连接器壳体保持的电缆的立体图。
具体实施方式
参考图1A-1H，绝缘位移触头20，以及在这里描述的所有绝缘位移触头，可由任何适当的导电材料、比如金属制成。绝缘位移触头20包括导电触头本体21，导电触头本体21包括安装部分22，其被配置用于接收互补电部件26、比如印刷电路板的边缘24，以接触互补电部件26的相应电端子28、比如触垫。互补电部件26，以及在这里描述的所有互补电部件，可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件26。导电触头本体21还包括被配置用于附接到电缆32的配合部分30。配合部分30可与安装部分22是一体。配合部分30可包括延伸到触头本体21内的狭槽34，和至少部分地限定该狭槽34的至少一个刺穿构件36，使得，当狭槽34接收电缆32时，刺穿构件36刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于该外部电绝缘层38内部的电导体40。应了解，在电缆32插入狭槽内之前，狭槽34可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32已经插入狭槽内，狭槽34可限定出大于零的宽度。可选地，在缆线32插入狭槽34内之前和之后，狭槽34可都具有大于零的宽度。
安装部分22限定出接触表面42，其被配置用于接触互补电部件26的电端子28，以将电端子28置于与安装部分22并且因此与配合部分30电连通。安装部分22限定出第一和第二臂44和46，它们沿着横向方向T相互间隔开以在它们之间限定出缝隙45，缝隙45的尺寸被设置为当安装部分22沿着安装方向相对于互补电部件26移动时接收互补电部件26的边缘24。安装方向可由沿着纵向方向L的向前方向限定，纵向方向L相对于横向方向T大致垂直，比如角度偏移，并且在一个例子中是垂直。因此，横向方向T大致垂直于安装方向。如这里所使用的，术语“大致垂直”可表示角度偏移，并且在一个例子中，表示垂直，除非特别指出。
狭槽341)沿着横向方向T延伸穿过第一臂44，和2)在沿着纵向方向L的一方向，比如与向前的安装方向相反的先后方向，上延伸到第一臂44内。缝隙45和狭槽34都是向前朝向的并且在安装方向上敞开。狭槽34具有面向与安装方向相反的方向的敞开的第一端，和与第一端相反并且在安装方向上与第一端间隔开的封闭的第二端。此外，狭槽34的敞开的第一端与狭槽34的封闭端沿着将配合部分30附接到电缆32的配合方向间隔开。配合方向可与安装方向相同，并且可通过朝向电缆32移动绝缘位移触头20或通过朝向绝缘位移触头移动电缆32来限定，使得绝缘位移触头20相对于电缆32的相对运动是在配合方向上。触头本体21可限定出连接在第一和第二臂之间的连接部48，使得缝隙45的嘴口在安装方向上与连接部48间隔开。连接部48可因此封闭缝隙45的后端。缝隙45的前端是敞开的，以当绝缘位移触头20沿着安装方向安装到互补电部件26时接收互补电部件26的边缘24。连接部48可以是大致直线的、弯曲的，或可根据需要限定出任何形状。连接部48可以是可弯曲的和弹性的，以允许第一和第二臂44和46之一或两者相对于第一和第二臂44和46中的另一个弹性弯曲。因此，第一和第二臂44和46中的至少一个相对于第一和第二臂44和46中的另一个是围绕着连接部48可弯曲的。
第一臂44可包括具有相应相对的内表面50a和52a的一对指状部50和52，所述内表面50a和52a相互间隔开以至少部分地限定出所述狭槽34。例如，内表面50a和52a可沿着大致垂直于纵向方向L和横向方向T两者的侧向方向A相互间隔开。内表面50a和52a可沿着从敞开的第一端朝向封闭的第二端的方向朝向彼此倾斜延伸，或可大致相互平行，或可根据需要限定出任何形状。指状部50和52中至少一个的内表面包括所述刺穿构件36。配合部分30限定出沿着侧向方向A从刺穿构件36至跨过狭槽34而与其相对的内表面的第一距离。第一距离小于电缆32的外部尺寸，该外部尺寸可以是直径。例如，第一距离可小于外部电绝缘层38的外部尺寸，比如外径，可进一步小于外部电绝缘层38的内部尺寸，比如内径，并且可进一步小于电导体40的外部尺寸，比如直径。因此，当绝缘位移触头20沿着配合方向接收电缆32时，缆线32、以及多个不同尺寸的电缆可被单个地接收在狭槽34内，使得刺穿构件36刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。内表面50a和52a中的每一个可限定出相应刺穿构件36。例如，刺穿构件36可限定出切穿电绝缘层38进入到电导体40内的刀片表面。
第一臂44可限定出第一部分54和第二部分56，使得第一部分54包括所述一对指状部50和52。例如，第一臂44可限定出弯曲区域55，其被弯曲大约180度以限定出所述第一和第二部分54和56。弯曲区域55可以是大致u形状的或根据需要可选地成形。第一臂44的第一部分54沿着横向方向T设置于第一臂44的第二部分56和第二臂46之间。第一部分54限定出所述狭槽34，其可以是第一狭槽，并且第二部分56可限定出沿着横向方向T与第一狭槽34对正的第二狭槽57。应了解，在电缆32插入第二狭槽57内之前，该狭槽可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32插入第二狭槽57内，第二狭槽57可限定出大于零的宽度。可选地，在缆线32插入第二狭槽57内之前和之后，第二狭槽57可都具有大于零的宽度。除非特别指出，如这里描述的，根据所有实施例，各元件沿着指定方向对正意思是沿着指定方向延伸的直线可穿过、例如居中地穿过各元件。根据图示的实施例，第二部分56包括一对指状部58和60，所述一对指状部58和60限定出相应内表面58a和60a，它们相互间隔开以至少部分地限定出所述第二狭槽57。狭槽34可以是与第二狭槽57连续的，狭槽34和57的第一指状部可以是相互连续的，并且狭槽34和57的第二指状部可以是相互连续的。例如，这些第一和第二指状部可限定出弯曲区域55。
内表面58a和60a可沿着侧向方向A相互间隔开。内表面58a和60a可沿着从第二狭槽57的敞开的第一端朝向该狭槽的封闭的第二端的方向朝向彼此倾斜延伸，可以大致相互平行，或可根据需要限定出任何形状。内表面58a和60a彼此相对以限定出所述第二狭槽57。指状部58和60限定出沿着侧向方向A从其中一个内表面58a延伸至另一个内表面60a的第二距离，第二距离小于电缆32的外部尺寸。第二距离大于电导体的外部尺寸，使得当电缆被接收在第二狭槽中时内表面提供应力释放。如上面相对于狭槽34所描述的，狭槽57是向前朝向的并且在安装方向上敞开。
指状部58和60中至少一个的内表面可以是钝硬的，并且被配置用于至少将电缆32，或任何适当的、以可选方式设置尺寸的电缆32，的外部电绝缘层38挤压在相对的内表面上。此外，指状部58和60中至少一个的内表面中的至少一个或两者可限定出当缆线被接收在第二狭槽57中时刺穿外部电绝缘层38、但不延伸到电导体40的刺穿构件。因此，当绝缘位移触头20沿着配合方向接收电缆32时，缆线32，以及多个不同尺寸的电缆，可被单个地接收在狭槽34中，使得刺穿构件36刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。因此，限定出第二狭槽57的内表面中的至少一个或两者被配置为嵌入外部电绝缘层38中。例如，第二部分56的刺穿构件可限定出刀片表面。因此，第二狭槽57可被称为应力释放狭槽，并且第一狭槽34可被称为绝缘位移触头狭槽。
第二臂46可限定出篮状部62，其被配置用于接收电缆32的由第一臂44的第一部分54承载的、从狭槽34开始在沿着横向方向T的向下方向上延伸的长度。篮状部62可限定出弯曲的内表面，其被配置用于总体上对应于外部电绝缘层38的外表面，以及因此对应于电缆32的外表面。篮状部62可以是向后朝向的并且在与安装方向相反的方向上敞开。第二臂46限定出内表面46a，内表面46a面对着第一臂44以至少部分地限定出所述缝隙45。第一和第二臂44和46的限定出缝隙45的相对表面被沿着横向方向T相互间隔开。篮状部62限定出接收电缆32的内表面62a。因此，内表面46a被配置用于当绝缘位移触头20安装到互补电部件26时抵接互补电部件26。篮状部62的内表面62a在横向方向T上相对于第二臂46的内表面46a偏移。在横向方向上的偏距小于电缆32的外部尺寸。因此，篮状部62被配置用于将被接收的电缆32压在互补电部件26上以将缆线32保持在绝缘位移触头20中。因此，电缆32被捕获在篮状部62和电部件26之间。
应了解，绝缘位移连接器64可包括多个如在上面关于绝缘位移触头20所描述地进行构造的绝缘位移触头。绝缘位移连接器64可还包括连接器壳体，其可以是电绝缘的，使得绝缘位移触头20通过电绝缘壳体支撑。
还应了解，电连接器组件66可包括所述绝缘位移连接器64或绝缘位移触头20中的一个或多个，穿过狭槽34的电缆32，从而，至少部分地限定出狭槽34的内表面中的至少一个与电导体40物理接触和电接触。电连接器组件66可还包括互补电部件26，其被设置于缝隙45中并且与安装部分22物理接触和电接触，使得互补电部件26与电导体40电连通。电缆32可延伸穿过孔隙27，孔隙27在第一臂44和第二臂46之间的位置穿过互补电部件26，例如沿着横向方向T。孔隙27可沿着横向方向T延伸穿过电端子28。
因此，一种将电缆32置于与互补电部件26电连通的方法被提供。本方法可包括将电缆32插入由配合部分30限定的狭槽34内的步骤，配合部分30限定出至少部分地限定所述狭槽34的至少一个刺穿构件36，使得刺穿构件36刺穿电缆32的外电绝缘层38并且接触电导体40。本方法可还包括使绝缘位移触头20的安装部分22与互补电部件26电连通以在电导体和互补电部件之间建立电连通的步骤。使绝缘位移触头20的安装部分22与互补电部件26电连通的步骤可还包括将互补电部件26插入由安装部分22限定的缝隙45以使安装部分22和互补电部件26彼此电连通的步骤。使绝缘位移触头20的安装部分22与互补电部件26电连通的步骤可还包括使互补电部件26的触垫与安装部分22接触以使安装部分22和互补电部件26彼此电连通的步骤。插入步骤可还包括将电缆32插入由配合部分30限定的第二狭槽57的步骤，使得至少部分地限定出第二狭槽57的内表面中的至少一个刺穿外部电绝缘层38但不接触电导体40。
本方法可还包括将缆线32插入穿过互补电部件26的孔隙27的步骤。因此，缆线32的端子部分可延伸穿过互补电部件26。本方法可还包括将缆线32的端子端的至少一部分置于篮状部62中的步骤，从而互补电部件26被置于篮状部62和配合部分30之间，并且缆线被置于篮状部62和互补电部件26之间。本方法可还包括将所放置的缆线32捕获在篮状部62和互补电部件26之间的步骤。本方法可还包括在电缆32和互补电部件26之间施加电流的步骤。本方法可还包括在电缆32和互补电部件26之间施加数据信号的步骤。电缆32可以是第一电缆，并且本方法可还包括从第一和第二狭槽以及从篮状部拆除第一电缆32、以及用具有不同于第一电缆的外部尺寸的第二电缆重复这些方法步骤中的任何一个直至所有方法步骤的步骤。
销售绝缘位移触头20、绝缘位移连接器64或电连接器组件66的方法可被提供，本方法包括下述步骤：教导第三方上述方法步骤、绝缘位移触头20、绝缘位移连接器64或电连接器组件66中的一个或多个直至所有的步骤，以及将绝缘位移触头20、绝缘位移连接器64或电连接器组件66中的至少一个或多个直至所有销售给第三方。
现在参考图2A-2F，绝缘位移触头120用与绝缘位移触头20的相同元件相同但增加了100的参考数字识别。绝缘位移触头120可如在上面关于图1A-1H示出的绝缘位移触头20那样进行构造。然而，如下面所描述地，绝缘位移触头120可包括第一狭槽134但不包括第二狭槽57。此外，如下面所描述地，绝缘位移触头120可包括被配置用于切断电缆32的端子端31的切割表面。此外，如下面所描述地，绝缘位移触头120可包括被配置用于附接到缆线32以提供应力释放的固持臂。应了解，图2A-2F的绝缘位移触头120可，可选地或另外地，包括如上所述的篮状部62，并且可可选地或另外地包括如上面关于图1A-1H所描述的第一臂44的第二部分56和第二狭槽57。图1A-1H的绝缘位移触头20可可选地或另外地包括如图2A-2F中示出并且在下面更详细描述的切割表面和固持臂。
绝缘位移触头120，以及在这里描述的所有绝缘位移触头，可由任何适当的导电材料、比如金属制成。绝缘位移触头120包括导电触头本体121，导电触头本体121包括安装部分122，其被配置用于接收互补电部件26、比如印刷电路板的边缘24，以接触互补电部件26的相应电端子28、比如触垫。互补电部件26，以及在这里描述的所有互补电部件，可以是印刷电路板或任何适当构造的可选电部件26。导电触头本体121还包括配合部分130，其被配置用于附接到电缆32。配合部分130可与安装部分122是一体。配合部分130可包括延伸到触头本体121内的狭槽134，和至少部分地限定该狭槽134的至少一个刺穿构件136，使得，当狭槽134接收电缆32时刺穿构件136刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于外部电绝缘层38内部的电导体40。应了解，在电缆32插入狭槽134内之前，狭槽134可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32已经插入狭槽134，狭槽134可限定出大于零的宽度。可选地，在缆线32插入狭槽134内之前和之后，狭槽134可都具有大于零的宽度。
安装部分122限定出至少一个接触表面142，其被配置用于接触互补电部件26的电端子28以使电端子28与安装部分122以及因此与配合部分130电连通。安装部分122限定出第一和第二臂144和146，它们沿着横向方向T相互间隔开以在它们之间限定出缝隙145，缝隙145被设计尺寸为当安装部分122沿着安装方向相对于互补电部件126移动时接收互补电部件26的边缘24。第一和第二臂144和146的限定出缝隙145的相对表面沿着横向方向T相互间隔开。安装方向可通过沿着纵向方向L的向前方向限定，纵向方向L相对于横向方向T大致垂直，比如角度偏移，并且在一个例子中是垂直。因此，横向方向T大致垂直于安装方向。如这里所使用的，术语“大致垂直”可以指角度偏移，并且在一个例子中指垂直，除非特别指出。
狭槽1341)沿着横向方向T延伸穿过第一臂144，和2)在沿着纵向方向L的一方向，比如与向前的安装方向相反的先后方向，上延伸到第一臂144内。缝隙145和狭槽134都是向前朝向的并且在安装方向上敞开。狭槽134具有面对着与安装方向相反的方向的敞开的第一端，和与第一端相反并且在安装方向上与第一端间隔开的封闭的第二端。此外，狭槽134的敞开的第一端与狭槽134的封闭端沿着将配合部分130附接到电缆32的配合方向间隔开。配合方向可与安装方向相同，并且可通过朝向电缆32移动绝缘位移触头120或通过朝向绝缘位移触头120移动电缆32来限定，使得绝缘位移触头120相对于电缆32的相对运动是在配合方向上。触头本体121可限定出连接在第一和第二臂之间的连接部148，使得缝隙145的嘴口在安装方向上与连接部148间隔开。连接部148可因此封闭缝隙145的后端。缝隙145的前端是敞开的，以当绝缘位移触头120沿着安装方向安装到互补电部件26时接收互补电部件26的边缘24。连接部148可以是大致直线的、弯曲的，或可根据需要限定出任何形状。连接部148可以是可弯曲的和弹性的，以允许第一和第二臂144和146之一或两者相对于第一和第二臂144和146中的另一个弹性弯曲。因此，第一和第二臂144和146中的至少一个相对于第一和第二臂144和146中的另一个是围绕着连接部148可弯曲的。
第一臂144可包括具有相应相对的内表面150a和152a的一对指状部150和152，所述内表面150a和152a相互间隔开以至少部分地限定出所述狭槽134。例如，内表面150a和152a可沿着大致垂直于纵向方向L和横向方向T两者的侧向方向A相互间隔开。指状部150和152中至少一个的内表面包括所述刺穿构件136。配合部分130限定出沿着侧向方向A从刺穿构件136至跨过狭槽134而与其相对的内表面的第一距离。第一距离小于电缆32的外部尺寸，该外部尺寸可以是直径。例如，第一距离可小于外部电绝缘层38的外部尺寸，比如外径，可进一步小于外部电绝缘层38的内部尺寸，比如内径，并且可进一步小于电导体40的外部尺寸，比如直径。因此，当绝缘位移触头120沿着配合方向接收电缆32时，缆线132被接收在狭槽134内，使得刺穿构件136刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。内表面150a和152a中的每一个可限定出相应刺穿构件136。例如，刺穿构件136可限定出切穿电绝缘层138进入到电导体40内的刀片表面。
配合部分130可还包括被配置用于在从狭槽134向后间隔开、例如沿着与配合方向相反的方向向后间隔开的位置捕获该缆线的固持臂163。固持臂163包括基部163a，其被附接到触头本体121，例如在第一臂144处附接到触头本体121，和悬臂部分163b，其在第一臂144上方悬置并且沿着横向方向T与第一臂144间隔开。触头本体121因此限定出位于固持臂163，例如在悬臂部分163b处，和第一臂144之间的应力释放通道165，应力释放通道165限定出从固持臂163的悬臂部分163b到第一臂144的距离，该距离小于电缆32的外部尺寸，该外部尺寸可以是直径。因此，固持臂163和第一臂144被配置用于将外部电绝缘层38捕获在它们之间。固持臂163的悬臂部分163b可背离第一臂144弹性弯曲。
第二臂146可限定出切割表面161，其被配置用于切断电缆32的、从狭槽34开始在沿着横向方向T的向下方向上延伸穿过孔隙27的长度，孔隙27延伸穿过互补电部件26。切割表面161可以是向前朝向的并且设置于可由侧向和纵向方向限定的平面中。因此，切割表面161可相对于横向方向T角度偏移。相应地，电缆32可被定位成延伸穿过互补电部件26的孔隙27，使得电缆32的端子部分向下延伸穿过互补电部件26。当绝缘位移触头120被安装到互补电部件26使边缘24被接收在第一和第二臂144和146之间的缝隙145中时，电缆32从互补电部件26向上延伸的部分被接收在狭槽134中，并且切割表面161被致使抵靠着电缆32的端子部分并且切断电缆32，包括外部绝缘层38和电导体40，从而缆线32终止于切割表面161和互补电部件26之间以及因此在切割表面161和第一臂144之间的位置。
应了解，绝缘位移连接器164可包括多个如在上面关于绝缘位移触头120所描述地进行构造的绝缘位移触头。绝缘位移连接器164可还包括连接器壳体，其可以是电绝缘的，使得绝缘位移触头120通过电绝缘壳体支撑。
还应了解，连接器组件166可包括绝缘位移连接器164或绝缘位移触头120中的一个或多个，穿过狭槽134的电缆32，使得至少部分地限定所述狭槽134的内表面中的至少一个与电导体40物理接触和电接触。电连接器组件166可还包括互补电部件26，其被设置于缝隙145中并且与安装部分122物理接触和电接触，使得互补电部件26与电导体40电连通。电缆32可延伸穿过位于第一臂144和第二臂146之间的互补电部件26上的孔隙27，从而当绝缘位移触头120沿着安装方向安装到互补电部件时电缆的端子部分31沿着纵向方向与切割表面161对正。因此，电连接器组件166可被配置为使得电缆32在切割表面161处被切断。电连接器组件166可还被配置为使得电缆32被捕获在固持臂163和第一臂144之间。
因此，使电缆32与互补电部件26电连通的方法可被提供。本方法可包括将电缆32插入由配合部分130限定的狭槽134内的步骤，配合部分130限定出至少部分地限定狭槽134的至少一个刺穿构件136，使得刺穿构件136刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电导体40。本方法可还包括使绝缘位移触头120的安装部分132与互补电部件26电连通的步骤，以电导体40和互补电部件26之间建立电连通。使绝缘位移触头120的安装部分132与互补电部件26电连通的步骤可还包括将互补电部件26插入由安装部分132限定的缝隙145的步骤，以使安装部分132和互补电部件26彼此电连通。使绝缘位移触头120的安装部分132与互补电部件26电连通的步骤可还包括使互补电部件26的触垫与安装部分132接触的步骤，以使安装部分132和互补电部件26彼此电连通。狭槽134可通过第一臂144限定，并且该方法可还包括将电缆32捕获在固持臂163和触头本体121、比如第一臂144之间的步骤。
本方法可还包括使缆线32穿过孔隙27的步骤，孔隙27延伸穿过互补电部件26。因此，缆线32的端子部分可延伸穿过互补电部件26。该方法可还包括使电缆32与绝缘位移触头120的切割表面161接触以便切割表面161切断电缆32的步骤。本方法可还包括在电缆32和互补电部件26之间施加电流的步骤。本方法可还包括在电缆32和互补电部件26之间施加数据信号的步骤。电缆32可以是第一电缆，并且本方法可还包括从第一和第二狭槽以及从篮状部移除第一电缆32，以及用外部尺寸与第一电缆的外部尺寸不同的第二电缆重复上述方法步骤中的任何一个直至所有方法步骤的步骤。
用于销售绝缘位移触头120、绝缘位移连接器164、或电连接器组件166的方法可被提供，本方法包括下述步骤：教导第三方上述方法步骤中的任何一个直至所有方法步骤、绝缘位移触头120、绝缘位移连接器164、或电连接器组件166，以及将绝缘位移触头120、绝缘位移连接器164、或电连接器组件166中的至少一个或多个直至所有销售给第三方。
现在参考图3A-3D，根据另一实施例构造的绝缘位移触头220包括导电触头本体221，导电触头本体221包括安装部分222，其被配置用于安装到互补电部件26、比如印刷电路板，以接触互补电部件26的相应电端子28、比如触垫。导电触头本体221还包括被配置用于附接到电缆32的配合部分230。配合部分230可与安装部分222是一体。绝缘位移触头220，以及在这里描述的所有绝缘位移触头，可由金属或任何可选适当的导电材料制成。配合部分230可包括1)延伸穿过触头本体221的狭槽234，比如绝缘位移触头狭槽，触头本体221限定出至少部分地限定该狭槽234的至少一个刺穿构件236，和2)保持凸片269，其被配置用于接收电缆32并且使电缆32与所述至少一个刺穿构件236相接触。配合部分230可此外限定出延伸穿过保持凸片269的孔隙271，孔隙271被设计尺寸为接收电缆32。孔隙271可与狭槽234沿着与配合方向相反的向后方向间隔开。保持凸片269可偏转至一位置，在该位置，延伸穿过孔隙271的电缆32被与刺穿构件236接触从而刺穿构件236刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于电绝缘层38内的电导体40。应了解在电缆32插入狭槽之前狭槽234可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32插入狭槽内，狭槽234可限定出大于零的宽度。可选地，在缆线32插入狭槽234之前和之后狭槽234可具有大于零的宽度。
狭槽234可沿着可限定出配合方向的纵向方向L延伸穿过触头本体221，狭槽234在大致垂直于纵向方向L的横向方向T上伸长。狭槽234可限定出第一和第二最外端，它们沿着横向方向T相互间隔开使得第一和第二端中的每一个沿着横向方向T敞开。触头本体221可限定出沿着大致垂直于纵向方向L和横向方向T两者的侧向方向A彼此相对的一对内表面258和260。内表面258和260限定出狭槽234，内表面258和260中的至少一个或两者限定出刺穿构件236，刺穿构件236可被配置为切穿外部电绝缘层38并且接触电导体40的刀片。
内表面258和260的至少一个或两者随着其在相应第一和第二最外端之间延伸而沿着侧向方向A朝向内表面258和260中的另一个倾斜延伸。例如，内表面258和260中的所述至少一个可朝向内表面258和260中的另一个线性倾斜延伸。内表面258和260、以及因此狭槽234在内表面258和260例如沿着侧向方向A彼此间隔开最近的位置处限定出颈部273。内表面258和260中的至少一个或两者随着它们背离颈部273的两侧延伸而远离内表面258和260中的另一个倾斜延伸，例如线性地或以其它方式倾斜延伸。相反，内表面258和260中的至少一个或两者随着它们从颈部273的两侧朝向颈部延伸而朝向内表面258和26中的另一个倾斜延伸，例如线性或以其它方式倾斜延伸。应了解，触头本体221限定出，沿着从内表面258和260中的一个到内表面258和260中的另一个的一直线，例如沿着侧向方向A或相对于侧向方向A角度偏移的一方向，具有一所选距离的位置，该距离小于缆线32以及具有不同直径的多个电缆的外部电绝缘层38的内部尺寸，使得这些内表面中的一个或两者被配置为当电缆32被置于狭槽234内时接触电导体40。该距离，以及因此具有该所选距离的位置，可被定义在颈部273处，并且还可以被定义在沿着内表面258和260的与颈部273间隔开的位置。
狭槽234的第一和第二最外端可限定出沿着横向方向T进入和离开狭槽234的开口。触头本体221在与颈部273间隔开的第一和第二端处可限定出沿着从内表面258和260中的一个至内表面258和260中的另一个的第一端直线和第二端直线的第一和第二端距离，从而颈部273被置于第一和第二端之间。第一和第二端距离中的每一个大于电绝缘层38的外部尺寸。第一和第二端例如可以是狭槽234的第一和第二最外端。因此，电缆32被设计尺寸为沿着向上的方向背离安装部分222或沿着向下的方向朝向安装部分222插入狭槽34内。第一和第二端直线中的每一个沿着侧向方向延伸。
孔隙271可沿着被配置为沿着纵向方向L与狭槽234对正的中心轴线延伸穿过保持凸片269。例如，该中心轴线可位于在侧向方向A上将狭槽234一分为二的平面中。该平面可通过纵向方向L和横向方向T限定。保持凸片269能够从其中该中心轴线与第一和第二最外端之一对正的第一位置偏转到其中该中心轴线与在内表面258和260之间具有小于电导体40的外部尺寸的所选距离的位置对正的第二位置。当保持凸片269在第一和第二位置之间偏转时该中心轴线可沿该平面移动。保持凸片269可被铰链连接到限定出安装部分222的框架219，并且能够围绕着该框架在第一和第二位置之间偏转。第一位置可限定出保持凸片269的初始位置，或保持凸片269可限定初始位置使得所述第一位置位于该初始位置和第二位置之间。保持凸片269可从初始位置弹性地偏转到第三位置使得第二位置位于第一位置和第三位置之间。所述具有所选距离的位置可位于第一位置和第三位置之间，例如在第二位置处，使得，当保持凸片269被偏转、比如被压到第三位置时，保持凸片269的弹性力可将保持凸片269偏压到第二位置。当保持凸片269位于第一位置和初始位置时，中心轴线可在颈部273的第一侧延伸穿过狭槽234，并且当保持凸片采用第二和第三位置时，中心轴线可在颈部273的与第一侧相反的第二侧延伸穿过狭槽234。当保持凸片269从第三位置移动到第二位置时，中心轴线朝向颈部273移动。根据图示实施例，触头本体221限定出被配置用于接收仅单一电缆32的仅单一孔隙271，并且没有被配置用于接收电缆32并且使电缆移动到绝缘位移触头狭槽内的附加孔隙，但绝缘位移触头220可根据需要包括许多孔隙271和狭槽234。
触头本体221可限定出框架219，框架219具有沿着侧向方向A相互间隔开的一对侧壁219a-b，连接在侧壁219a-b之间的第一端壁219c，和连接在侧壁219a-b之间的第二端壁219d，使得狭槽234延伸穿过第二端壁219d。端壁可沿着纵向方向L相互间隔开，并且框架限定出敞开的上和下端219e-f，它们分别被限定在侧壁219a-b和端壁219c-d之间并且沿着横向方向T相互间隔开。保持凸片269被弹性附接到第一端壁219c，并且能够被定位成沿着框架219的敞开的上端219延伸。例如，保持凸片269包括被附接到第一端壁219c和从第一端壁219c悬伸的臂269a。臂269a朝向第二端壁219d延伸，凸缘269b从臂269a沿着从臂269a角度偏移比如垂直的方向朝向安装部分222延伸。孔隙271可延伸穿过凸缘269b。如上所述，保持凸片269，例如臂269a，被挠性附接到第一端壁219c，使得保持凸片269被偏压以沿着从第三位置、以及因此从第二位置朝向第一位置的方向移动。相应地，被接收在狭槽271中的电缆32被保持凸片269偏压在刺穿构件236上。
如上所述，框架219的下端限定出被配置用于安装到互补电部件26的安装部分222。因此，触头本体221的下端被配置用于安装到互补电部件26。触头本体221可包括从框架219伸出、例如从框架219的下端伸出并且被配置用于插入到互补电部件26的孔隙27内或穿过互补电部件26的孔隙27的突出部225。突出部225被配置用于插入、例如压配合到互补电部件26的孔隙27内。孔隙27可延伸穿过互补电部件26的电端子28。框架219的下端可被配置用于在电端子28处表面安装、例如接合或焊接到互补电部件26。突出部225可进一步插入互补电部件26的导电电镀过孔内。
绝缘位移连接器264可包括多个如在上面关于绝缘位移触头220所描述地进行构造的绝缘位移触头。绝缘位移连接器264可还包括电绝缘连接器壳体，和由电绝缘壳体支撑的绝缘位移触头220。
电连接器组件266可包括绝缘位移连接器264，可延伸穿过孔隙271和狭槽234的电缆32，使得至少部分地限定出狭槽234的内表面258和260中的至少一个或两者与电导体40物理接触和电接触。电连接器组件266可还包括互补电部件26。绝缘位移触头220的安装部分222被配置用于安装到互补电部件26，使得互补电部件26与电导体40电连通。电缆32可终止于狭槽234和第一端壁219c之间的位置。触头本体221可接触互补电部件26的触垫以使绝缘位移触头220与互补电部件26电连通。触头本体221可包括被插入互补电部件26的孔隙27内的突出部225。突出部225可以例如压配合到孔隙27内。突出部225可被压配合到互补电部件26的电镀过孔内以使绝缘位移触头220与互补电部件26电连通。
使电缆32与互补电部件26电连通的方法可被提供。该方法可包括将电缆32插入孔隙271内的步骤，孔隙271延伸到绝缘位移触头220的配合部分230的凸片269内。该方法可还包括将凸片269从第一位置移动到第二位置的步骤，以使电缆32进入由配合部分230限定的狭槽234的第一敞开端内，该狭槽具有沿着横向方向与第一敞开端相反的第二敞开端，其中每一个敞开端沿着横向方向敞开。该方法可还包括，在移动步骤过程中，用至少部分地限定狭槽234的至少一个内表面258或260刺穿电缆32的外部电绝缘层38从而使该内表面与电缆32的电导体40物理接触和电接触。该方法可还包括使绝缘位移触头220的安装部分222与互补电部件26电连通的步骤，以在电导体220和互补电部件26之间建立电连通。上述移动步骤可导致上述刺穿步骤。
使绝缘位移触头220的安装部分222与互补电部件26电连通的步骤可还包括使互补电部件26的触垫与安装部分222接触的步骤，以在安装部分222和互补电部件26之间建立电连通。使绝缘位移触头220的安装部分222与互补电部件26电连通的步骤可还包括将安装部分222的突出部225插入互补电部件26的孔隙27内的步骤。使绝缘位移触头220的安装部分222与互补电部件26电连通的步骤可还包括将突出部225压配合到孔隙27内的步骤。
电缆32可被称为第一电缆，本方法可还包括从狭槽以及从孔隙中移除第一电缆32以及用外部尺寸不同于第一电缆外部尺寸的第二电缆重复权利要求40至44所述的步骤中的任何一个直至所有的步骤。本方法可还包括在电缆32和互补电部件26之间施加电流的步骤。本方法可还包括在电缆32和互补电部件26之间施加数据信号的步骤。
用于销售绝缘位移触头220、绝缘位移连接器264、或电连接器组件266的方法也可被提供。该方法可包括教导第三方如上所述的方法步骤中的一个或多个直至所有方法步骤、绝缘位移触头220、绝缘位移连接器264、或电连接器组件266的步骤。该方法可还包括将绝缘位移触头220、绝缘位移连接器264、和电连接器组件266中的一个或多个销售给第三方的步骤。
现在参考图4A-4F，根据另一可选实施例构造的绝缘位移连接器364可包括具有导电触头本体321的绝缘位移触头320，导电触头本体321包括安装部分322，其被配置用于安装到互补电部件26、比如印刷电路板，以接触互补电部件26的相应电端子28、比如触垫。导电触头本体321还包括被配置用于附接到电缆32的配合部分330。配合部分330可与安装部分322是一体。绝缘位移触头320，以及这里描述的所有绝缘位移触头，可由金属或任何可选适当的导电材料制成。触头本体321可还包括相对于安装部分322、例如从安装部分322伸出的配合部分330。
触头本体321可限定延伸穿过配合部分330的狭槽334。应了解在电缆32插入狭槽334之前狭槽334可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32插入狭槽内，狭槽334可限定出大于零的宽度。可选地，在电缆32插入狭槽334之前和之后狭槽334可都具有大于零的宽度。配合部分330可因此包括一对内表面358a和360a，它们沿着在所选方向、比如侧向方向A上延伸的一直线相互间隔开一距离，以至少部分地限定该狭槽334。内表面358a和360a中的至少一个或两者包括刺穿构件336。绝缘位移连接器364可还包括连接器壳体331，连接器壳体331包括壳体本体333和延伸穿过壳体本体333的缆线固持通道335，其中连接器壳体331被配置为邻近触头本体321设置，从而缆线固持通道335限定延伸出壳体本体333的开口335a，开口335a面对着缆线固持狭槽334。缆线固持通道335被设计尺寸为接收电缆32以使电缆32伸出开口335a。
当连接器壳体331被邻近触头本体321设置使开口335a面对着狭槽334时，开口335a限定出沿着所选方向的最大横截面尺寸，比如直径，该距离小于至少在狭槽334的一部分上的最大横截面尺寸。相应地，刺穿构件336被配置用于刺穿电缆32的、伸出开口335a的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于电绝缘层38内部的电导体40。安装部分322，以及在这里描述的所有安装部分，可限定安装接口322a，使得安装部分322被配置为在安装接口322a处安装到互补电部件26。安装部分322可与配合部分至少沿着垂直于侧向方向A的横向方向T间隔开。狭槽334可沿着横向方向T延伸穿过配合部分330。连接器壳体331配置为被定位于安装接口322a和配合部分330之间，以及因此位于互补电部件26和配合部分330之间，使得开口335a面对着狭槽334。
狭槽334可沿着大致垂直于横向方向T和侧向方向A两者的纵向方向L延伸到配合部分330内，以限定出一对指状部358和360，所述一对指状部358和360分别限定一对所述内表面358a和360a。狭槽334可沿着纵向方向L终止于配合部分330中，使得狭槽334仅限定出沿着纵向方向L敞开的一个最外端。此敞开的最外端被配置用于接收插入狭槽334内的电缆32。内表面358a和360a中的至少一个或两者可沿其长度朝向另一个倾斜延伸，例如线性倾斜延伸。内表面358a和360a在内表面358a和360a彼此间隔开最近的位置处限定出颈部373，使得内表面358a和360a可以随着它们远离颈部的两侧延伸而背离彼此倾斜延伸，例如线性倾斜延伸。内表面358a和360a中的至少一个或两者可朝向内表面358a和360a中的另一个、例如从敞开端朝向颈部373倾斜延伸。内表面358a和360a中的每一个可限定出刺穿构件336。例如，内表面358a和360a中的每一个可限定出刀片以限定该刺穿构件336。缆线固持通道335可沿着居中地伸出开口335a的中心轴线延伸，从而，当连接器壳体331被定位于配合部分330和安装接口322a之间时，该中心轴线位于在侧向方向A上将狭槽334一分为二的平面中。
指状部358和360可从安装部分322直接突伸出来。可选地，触头本体321可包括在安装部分322和配合部分330之间延伸的间隔部381，使得指状部358和360从间隔部381伸出。指状部358和360中的每一个可具有纵向方向L上的长度，侧向方向A上的宽度，和横向方向T上的厚度，使得宽度大于厚度，长度大于宽度。触头本体321可还包括从配合部分330连接到安装部分322的至少一个稳定部383，比如在与狭槽334相反的方向上从指状部358和360向后延伸的一对稳定部383。所述一对稳定部383中的每一个可沿着侧向方向A相互间隔开。
安装部分322可被配置为表面安装、例如接合或焊接到互补电部件26，例如在电端子28处。安装部分322可还包括从触头本体321伸出并且被配置为插入、例如压配合到互补电部件26的孔隙27内的凸出部325。孔隙27可延伸穿过电端子28。凸出部325可被配置用于插入互补电部件26的电镀过孔内，以使绝缘位移触头与互补电部件26电连通。
连接器壳体331可以是电绝缘的。开口335a可被称为第一开口，而触头固持通道还限定出伸出壳体本体333的第二开口335b，使得电缆32伸进第二开口335b内并且伸出第一开口335a。缆线固持通道335可沿着横向方向T沿着其长度的至少一部分敞开到壳体本体333外面。缆线固持通道335的敞开部分的横截面尺寸可小于所保持的缆线32的横截面尺寸，使得所保持的缆线可被插入穿过缆线固持通道335并且伸出第一开口335a，然后被弯曲再插入通道335的敞开部分内，使得缆线32伸出第二开口335b(参考图4D)。第一开口335a可被定向为大致垂直于第二开口335b。因此，连接器壳体331可被称为直角壳体。可选地，连接器壳体331可被配置为竖直壳体，由此第一开口335a被定向为大致平行第二开口335b。连接器壳体331可包括多个延伸穿过壳体本体333的缆线固持通道，触头固持通道中的每一个被配置用于接收如上所述伸出相应开口的相应缆线。缆线固持通道可相互间隔开，例如沿着侧向方向A相互间隔开。连接器壳体331可包括相互间隔开的区域地带337，它们被定位成使得开口335a设置于相邻的区域地带337之间，壳体本体333在开口335处从区域地带337沿着横向方向T凹进去。指状部358和360被配置用于沿着区域地带337延伸，使得在狭槽334接收电缆32时内表面358a和360a沿着横向方向T与壳体本体333间隔开，这样刺穿构件336延伸穿过外部电绝缘层38并且接触电导体40。
绝缘位移连接器364可还包括多个如上面关于绝缘位移触头320所述地进行构造的绝缘位移触头320。绝缘位移触头320中的每一个可相互间隔开、例如沿着侧向方向相互间隔开，并且被配置为安装到互补电部件26并且以如上所述的方式配合到伸出缆线固持通道开口的电缆。
电连接器组件366可包括绝缘位移连接器364，电缆32被配置用于延伸穿过缆线固持通道335，伸出开口335并且伸到狭槽334内，使得内表面358a和360a中的至少一个与电导体40物理接触和电接触。电连接器组件366可还包括互补电部件26。绝缘位移触头320的安装部分322被配置用于安装到互补电部件26，使得互补电部件26与电导体40电连通。触头本体321可接触互补电部件26的触垫，以使绝缘位移触头320与互补电部件26电连通。
用于使电缆32与互补电部件26电连通的方法被提供了。本方法可包括将电缆32插入穿过连接器壳体331的壳体本体333的缆线固持通道335的步骤，使得缆线32的一部分伸出连接器壳体331。本方法可还包括使连接器壳体331沿着插入方向ID移动到邻近绝缘位移触头320的位置、例如配合部分330和安装接口322a之间的位置的步骤，使得缆线固持通道335的中心轴线与狭槽334对正。本方法可因此还包括将缆线32的伸出开口335a的那一部分插入穿过配合部分330的狭槽334内的步骤，使得至少部分地限定狭槽334的内表面358a和360a中的至少一个或两者刺穿电缆32那一部分的外部电绝缘层38并且接触电缆32那一部分的电导体40。本方法可还包括使绝缘位移触头320的安装部分322与互补电部件26电连通的步骤，以使互补电部件26与电缆32电连通。
上述移动步骤和上述插入步骤可在使绝缘位移触头320的安装部分322与互补电部件26电连通的步骤之后进行。可选地，移动步骤和插入步骤可在使绝缘位移触头320的安装部分322与互补电部件26电连通的步骤之前进行。上述移动步骤可还包括将连接器壳体移动到配合部分330和安装绝缘位移触头320的互补电部件26之间的位置。第二插入步骤可导致至少部分地限定出狭槽334的相对的内表面358a和360a刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。上述移动步骤可导致上述第二插入步骤。
使绝缘位移触头320的安装部分322与互补电部件26电连通的步骤可还包括使互补电部件26的触垫与安装部分322接触的步骤，以在安装部分322和互补电部件26之间建立电连通。使绝缘位移触头320的安装部分322与互补电部件26电连通的步骤可还包括将突出部325插入互补电部件26的孔隙27内的步骤。使绝缘位移触头320的安装部分322与互补电部件26电连通的步骤可还包括将突出部325压配合到孔隙27内的步骤，孔隙27可以是电镀过孔。该方法可包括在电缆32和互补电部件26之间施加电流的步骤。该方法可包括在电缆和互补电部件之间施加数据信号的步骤。
上述第一个插入步骤可还包括将多个电缆32插入穿过壳体本体333的相应缆线固持通道335内的步骤，使得这些电缆32中每一个的一部分伸出连接器壳体331，并且上述第二个插入步骤可还包括将这些缆线32中每一个的那一部分插入穿过相应绝缘位移触头320的配合部分330的相应狭槽334内，使得至少部分地限定出相应狭槽334的配合部分330的内表面358a和360a中的至少一个或两者刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。
销售绝缘位移连接器364、或电连接器组件366的方法可被提供。该方法可包括教导第三方上述方法步骤中的一个或多个直至所有方法步骤、绝缘位移连接器364、和电连接器组件366的步骤。该方法可还包括将绝缘位移连接器364和电连接器组件366中的至少一个或多个销售给第三方的步骤。
现在参考图5A-5K，绝缘位移连接器464可包括连接器壳体431，其可以是电绝缘的，以及分别具有导电触头本体421的至少一个绝缘位移触头420、比如多个绝缘位移触头420，导电触头本体421包括安装部分422，其限定出第一和第二端并且被配置用于安装到互补电部件26、比如印刷电路板，以接触互补电部件26的相应电端子28、比如触垫。第一和第二端可沿着纵向方向L相互间隔开。导电触头本体421还包括配合部分430，其相对于安装部分422的第一端伸出并且被配置用于附接到电缆32。配合部分430可与安装部分422是一体。绝缘位移触头420，以及这里描述的所有绝缘位移触头，可由金属或任何可选适当的导电材料制成。触头本体421还包括相对于安装部分422、例如从安装部分422伸出的配合部分。
触头本体421包括延伸穿过配合部分430的绝缘位移触头狭槽434，和延伸穿过配合部分430的应力释放狭槽457。应力释放狭槽457与绝缘位移触头狭槽434沿着纵向方向L对正，使得绝缘位移触头狭槽434被置于应力释放狭槽457和安装部分422沿着纵向方向L的中点之间。当电缆32沿着纵向方向L穿过这两个狭槽457和434时，1)至少部分地限定出绝缘位移触头狭槽434的刺穿构件436刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于电绝缘层38内部的电导体40，并且2)至少部分地限定出应力释放狭槽47的相对的内表面491a和493a夹紧外部电绝缘层38而不穿过所述外部电绝缘层到达电导体40。内表面491a和493a可沿着垂直于纵向方向L的侧向方向A相互间隔开。
配合部分430限定出第一对相对的内表面458a和460a，它们可沿着侧向方向A间隔开并且可至少部分地限定所述绝缘位移触头狭槽434并且在它们之间限定出第一横截面尺寸，使得内表面458a和460a中的至少一个或两者提供刺穿构件436，该刺穿构件436刺穿被置于绝缘位移触头狭槽434中的电缆32的外部电绝缘层38，以穿过电绝缘层38并且接触电导体40。例如，内表面458a和460a中的至少一个或两者可限定出刀片以限定该刺穿构件436。至少部分地限定所述应力释放狭槽457的相对的内表面491a和493a在与第一横截面尺寸沿着纵向方向L对正的位置限定第二横截面尺寸，第二横截面尺寸大于第一横截面尺寸但小于外部电绝缘部分38的外部横截面尺寸，比如直径。相应地，内表面491a和493a中的至少一个或两者可抵接以便挤压、或刺穿该外部电绝缘层但不接触电导体。
配合部分430可包括相对于安装部分422、例如从其伸出的第一臂444。第一臂444包括限定所述绝缘位移触头狭槽434的第一部分444a，和限定所述应力释放狭槽457的第二部分444b。第一臂444限定出位于狭槽434和457之间的弯曲区域455。第一部分444a沿背离安装部分422的方向向外并且至少沿着横向方向T朝向弯曲区域455延伸，第二部分444b从弯曲区域455至少沿着横向方向T朝向安装部分422向内延伸。横向方向T垂直于纵向方向L和侧向方向A。绝缘位移触头狭槽434可与应力释放狭槽457连续。狭槽434和457中的至少一个或两者限定出敞开端和与敞开端相反、例如沿着横向方向与其间隔开的封闭端，使得狭槽434和457被配置用于沿着从敞开端朝向封闭端的插入方向接收电缆32。
配合部分430可限定出相对于安装部分422的第二端、例如从其伸出的第二臂446，使得安装部分422沿着纵向方向L在第一和第二臂444和446之间延伸。第二臂可限定出沿着纵向方向L与绝缘位移触头狭槽434和应力释放狭槽457两者都对正的切割表面461。切割表面461可被配置用于切断电缆的、穿过应力释放狭槽457和绝缘位移触头狭槽434的那一部分。绝缘位移触头狭槽434可被置于应力释放狭槽457和切割表面461之间，例如沿着纵向方向L。切割表面461可随着其沿着横向方向T朝向安装部分422向下延伸而沿着纵向方向背离绝缘位移触头狭槽434弯曲。切割表面416与位于绝缘位移触头狭槽434的敞开端和刺穿构件436之间的位置沿着纵向方向L对正。
绝缘位移触头狭槽434可被称为第一绝缘位移触头狭槽，配合部分430还限定出延伸穿过第二臂446的第二绝缘位移触头狭槽435。第二臂446可包括至少部分地限定该第二绝缘位移触头狭槽435的刺穿构件436。第二绝缘位移触头狭槽435的刺穿构件被配置用于当电缆32被置于第二绝缘位移触头狭槽435内时刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。应了解在电缆32被插入第二绝缘位移触头狭槽435之前第二绝缘位移触头狭槽435可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32插入第二绝缘位移触头狭槽435，第二绝缘位移触头狭槽435可限定出大于零的宽度。可选地，在电缆32被插入第二绝缘位移触头狭槽435之前和之后，第二绝缘位移触头狭槽435都可具有大于零的宽度。第二绝缘位移触头狭槽435沿着纵向方向L设置于第一绝缘位移触头狭槽434和切割表面461之间。第二臂446可包括限定该第二绝缘位移触头狭槽435的第一部分446a，和限定该切割表面461的第二部分446b。第二臂446限定位于第二绝缘位移触头狭槽435和切割表面461之间的弯曲区域447。第一部分446a沿着沿横向方向向上的方向远离安装部分422并且朝向弯曲区域447向外延伸，第二部分446b可从弯曲区域447开始沿着横向方向T向下朝向安装部分422向内延伸。第二臂446限定出一对内表面458b和460b，它们相互间隔开，例如沿着侧向方向A相互间隔开，并且至少部分地限定出该第二绝缘位移触头狭槽435。内表面458b和460b中的至少一个或两者可限定出刺穿构件436，其可被配置为刀片。
内表面458a和460a可例如沿着侧向方向A相互间隔开，以限定出小于绝缘层38的内部横截面尺寸、比如直径的横截面尺寸，使得内表面458a和460a被配置用于接触电导体40。类似地，内表面458b和460b可例如沿着侧向方向A相互间隔开，以限定出小于绝缘层38的内部横截面尺寸、比如直径的横截面尺寸，该横截面尺寸可以等于内表面458a和460a的横截面尺寸，使得内表面458b和460b被配置用于接触电导体40。
第二臂446的第二部分446a限定出具有敞开端的切割狭槽449，切割狭槽449由第二臂446的第二部分446b的、沿着侧向方向A间隔开的相对的内表面限定，切割狭槽461具有由切割表面461限定的封闭基部。切割狭槽449可与第二绝缘位移触头狭槽435是连续的。第一和第二绝缘位移触头狭槽434和435、应力释放狭槽457、和切割狭槽461所有这些限定封闭基部和与封闭基部间隔开的敞开端，使得该封闭基部设置于所述敞开端和安装部分422之间，并且被配置用于沿着从相应敞开端朝向基部的方向、比如横向方向接收同一电缆32。
安装部分422被配置用于表面安装到互补电部件26的电端子27。安装部分可可选地或另外地包括被配置用于以如上所述的方式插入、例如压配合到互补电部件26的孔隙内的凸出部。例如，该凸出部被配置用于插入到互补电部件26的电镀过孔内。
绝缘位移连接器464可包括一个或多个、比如多个绝缘位移触头420，和连接器壳体431。连接器壳体431可包括壳体本体433和延伸穿过壳体本体433的至少一个、比如多个缆线固持通道435。每个缆线固持通道435被配置用于接收相应电缆32，并且进一步被配置用于相对于绝缘位移触头420沿着横向方向、在插入方向上朝向安装部分422、并且因此朝向互补电部件26向下移动，以将所保持的电缆32插入第一和第二绝缘位移触头狭槽434和435、应力释放狭槽457、和切割狭槽449内。连接器壳体431可限定出至少一对孔隙441a-b、比如多对孔隙441a-b。孔隙441a-b可在面对着安装部分422、因此面对着互补电部件26的位置处至少延伸到壳体本体内。孔隙441a和441b被设计尺寸为当连接器壳体431被沿着插入方向移动到绝缘位移触头420上时接收第一和第二臂444和446中的相应一个。
缆线固持通道435可以是围绕着其外围部大致封闭的。可选地，缆线固持通道的外围部的至少一部分在一端是敞开的，例如在连接器壳体431的面对着安装部分422和互补电部件26的表面处是敞开的。因此，缆线固持通道435的敞开端可以是当所保持的缆线32插入配合部分430的狭槽433，435，457，和449内时面对着安装部分422的下端。壳体本体433可限定出限定第一孔隙441a的一个端部的第一肋443a，设置于第一和第二孔隙441a和441b之间并且可限定第一孔隙441a的第二端和第二孔隙441b的第一端的第二肋443b，以及可限定出第二孔隙441b的第二端的第三肋443c。孔隙441a和441b的端部可相互间隔开并且沿着纵向方向L对正。缆线固持通道435的外围部在第一和第二肋443a和443b处可以是敞开的，在第三肋443c处大致封闭。第二肋443b被配置为当第一和第二孔隙441a和441b分别接收第一和第二臂444和446时沿着纵向方向L设置在第一和第二臂444和446之间。壳体本体433可包括从至少一个肋、比如第一肋443a伸出的至少一个突出部445、比如一对突出部445，以刺穿外部电绝缘层38并且为电缆32提供附加应力释放。连接器壳体431被配置为当所保持的缆线32被完全安置于配合部分430的狭槽内时靠在互补电部件26上。
电连接器组件466可包括绝缘位移连接器464，电缆32，和互补电部件26。使电缆32与互补电部件26电连通的方法可包括使安装部分422与互补电部件26电连通，和将电缆32插入绝缘位移触头狭槽434和应力释放狭槽457两者内的步骤。绝缘位移触头狭槽434设置于应力释放狭槽457和安装部分422的中点之间，使得至少部分地限定绝缘位移触头狭槽434的配合部分430的内表面刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。
使电缆32与互补电部件26电连通的步骤可在上述插入步骤之前和之后进行。插入步骤可还包括使电缆32抵靠在切割表面461上以在一位置处切断电缆32，由此，绝缘位移触头狭槽434沿着纵向方向L设置于该位置和应力释放狭槽457之间。切割表面461的曲率导致切割表面461沿着纵向方向L远离绝缘位移触头狭槽434逐出缆线的被切断部分。插入步骤还包括将电缆32插入第二绝缘位移触头狭槽435内的步骤，使得至少部分地限定该第二绝缘位移触头狭槽435的刺穿构件436刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。该方法可还包括将电缆32馈送至延伸穿过连接器壳体431的壳体本体433的缆线固持通道435内的步骤，以及在插入方向上将连接器壳体431移动到邻近绝缘位移触头420的位置的步骤，使得上述移动步骤导致上述插入步骤。
该方法可还包括，在切断步骤之后，在与插入方向相反的方向上移动连接器壳体431的步骤，从而，当连接器壳体431被从绝缘位移触头420和互补电部件26沿着与插入方向相反的移除方向移除时，缆线32被从连接器壳体431移出缆线固持通道435的外围部的敞开部分。当连接器壳体431被移除时，缆线32能够保持在配合部分430的狭槽内。该方法可包括在电缆32和互补电部件26之间施加电流的步骤。该方法可包括在电缆32和互补电部件26之间施加数据信号的步骤。
用于销售绝缘位移连接器464、绝缘位移触头420、或电连接器组件466中的一个或多个直至所有的方法可被提供。该方法可包括教导第三方在上面讨论的方法步骤中的一个或多个直至所有方法步骤、绝缘位移连接器464、或绝缘位移触头420的步骤。该方法可还包括将绝缘位移连接器464、电连接器组件466、或绝缘位移触头420中的至少一个或多个销售给第三方的步骤。
现在参考图6A-L，根据另一实施例构造的绝缘位移连接器564包括连接器壳体531和分别具有导电触头本体521的至少一个、比如多个绝缘位移触头520，导电触头本体521包括安装部分522，其被配置用于安装到互补电部件26、比如印刷电路板，以接触互补电部件26的相应电端子28、比如触垫。安装部分522限定出沿着纵向方向L相互间隔开的相反的第一和第二端部。导电触头本体521还包括被配置用于附接到电缆32的配合部分530。配合部分530可与安装部分522是一体。绝缘位移触头520，以及这里描述的所有绝缘位移触头，可由金属或任何可选适当的导电材料制成。
触头本体521还包括相对于安装部分522、例如从安装部分522伸出的配合部分530。接触本体521可包括1)相对于安装部分522的第一端、例如从安装部分522的第一端开始并且朝向安装部分522的第二端伸出的第一臂544，和2)相对于安装部分522的第二端、例如从安装部分522的第二端开始并且朝向安装部分522的第一端伸出的第二臂546。第一和第二臂544和546可例如沿着大致垂直于纵向方向L的侧向方向A相互间隔开，以限定出相互间隔开并且沿着纵向方向L彼此对正的第一和第二绝缘位移触头狭槽534和535。第一和第二臂544和546中的至少一个或两者包括至少一个刺穿构件536，所述至少一个刺穿构件536至少部分地限定狭槽534和535中的至少一个或两者，并且，当电缆32被置于狭槽534和535中的相应至少一个或两者内时，刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于电绝缘层38内部的电导体40。应了解在电缆32插入狭槽534之前狭槽534可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32插入狭槽534内，狭槽534可限定出大于零的宽度。可选地，在缆线32插入狭槽534之前和之后，狭槽534可都具有大于零的宽度。类似地，在电缆32插入狭槽535之前狭槽535可具有沿着侧向方向A的零宽度。一旦电缆32插入狭槽535内，狭槽535可限定出大于零的宽度。可选地，在缆线32插入狭槽535之前和之后，狭槽535可都具有大于零的宽度。
第一和第二臂544和546中的每一个限定出被附接到安装部分522的相应近侧部分544a和546a。例如，近侧部分544a被附接到安装部分522的第一端，第二近侧部分546a被附接到安装部分522的第二端。安装部分可被配置为板，其沿着纵向方向和侧向方向A可以是大致平面的，或根据需要可选地成形。第一和第二臂544和546中的每一个可进一步限定出与相应近侧部分544a和544b相反的相应远侧部分544b和546b。远侧部分544b和546b不附接到安装部分522。因此，第一和第二臂544和546从相应近侧部分544a和546a沿着横向方向T悬置于安装部分522之上，横向方向T大致垂直于侧向方向A和纵向方向L两者。
第一臂544的近侧部分544a限定出第一内表面558a，第二臂546的远侧部分546b限定出第二内表面560a，其与第一内表面558a相对，例如沿着侧向方向A相对，以限定出第一狭槽534。第一和第二内表面558a和560a中的至少一个或两者限定出刺穿构件536。第一臂544的远侧部分544b限定出第三内表面558b，第二臂546的近侧部分546a限定出第四内表面560b，其与第三内表面558b相对、例如沿着侧向方向A相对以限定出第二狭槽535。第三和第四内表面中的至少一个或两者限定出刺穿构件536。第一和第二狭槽534和535中的每一个限定出沿着横向方向T背离安装部分522、以及因此背离安装着安装部分522的互补电部件26向上朝向的敞开端，以限定在沿着横向方向T的向下方向上进入这些狭槽内的插入方向，此插入方向朝向安装部分522和互补电部件26。因此，第一和第二狭槽534和535中的每一个具有敞开的第一端，并且可具有在插入方向上与敞开的第一端间隔开的封闭的第二端。
第一和第二臂544和546中至少一个或两者的至少一部分沿着从相应近侧部分544a和546a朝向相应远侧部分544b和546b的方向向内倾斜延伸。例如，第一和第二臂544和546中的每一个限定出沿着侧向方向A相互间隔开的相反侧面544c和546c。随着相应第一和第二臂544和546的至少一部分沿着从相应近侧部分544a和546a朝向相应远侧部分544b和546b的方向延伸，侧面544c朝向彼此汇聚，并且侧面546c朝向彼此汇聚。例如，第一和第二臂544和546中的每一个包括在相应近侧部分544a和546a和相应远侧部分544b和546b之间延伸的相应桥接部544d和546d。桥接部544d和546d可沿着横向方向在安装部分522上方间隔开。桥接部544d和546d可沿着从相应近侧部分544a和546a朝向相应远侧部分544b和546b的方向渐缩地延伸。例如，桥接部544d和546d可从相应近侧部分544a和546a渐缩地延伸到相应远侧部分544b和546b。根据图示实施例，随着相应桥接部544d和546d渐缩地延伸，相应的相反侧面544c和546c朝向彼此汇聚。第一和第二臂544和546中的每一个随着它们沿着近侧部分544a和546a、沿着相应桥接部544d和546d以及沿着远侧部分544b和546b延伸而沿着大致相互平行的相应中心轴线伸长。
近侧部分544a和546a从安装部分522延伸至相应桥接部544d和546d，而远侧部分544b和546b从相应桥接部544d和546d朝向安装部分522延伸。远侧部分544b和546b可分别包括从相应桥接部544d和546d朝向安装部分544延伸的相应指状部547a和547b。指状部547a和547b可终止于与安装部分522间隔开的位置，以限定出相应远侧端549a和549b。例如，指状部547a和547b可从相应桥接部544d和546d大致线性地延伸到面对着安装部分522的相应远侧端549a和549b。可选地，远侧端549a和549b可从相应指状部547a和547b沿着从该指状部角度偏置的方向伸出。例如，远侧端549a和549b可大致沿着安装部分522延伸。
如上所述，第一臂544的近侧部分544a和第二臂546的远侧部分546b限定第一狭槽534，第一臂544的远侧部分544b和第二臂546的近侧部分546a限定第二狭槽535。至少部分地限定第一和第二狭槽534和535的远侧部分544b和546b分别被配置为，当电缆32沿着插入方向插入第一和第二狭槽534和535内时，在相应的第一和第二狭槽534和535处背离相应的近侧部分546a和544a偏转。例如，电缆32限定出在侧向方向A上的外部横截面尺寸，当插入狭槽534和535内时该尺寸大于臂544和546的、限定相应狭槽的那些部分之间的距离。因而，电缆32偏压这些远侧部分使它们偏离近侧部分。电缆的外部横截面尺寸可以是直径。
因此，当电缆32插入第一狭槽534内时，第三内表面558b相对于第一内表面558a在第一角方向上角度移位、例如转动。类似地，当电缆32插入第二狭槽内时，第二内表面560a相对于第四内表面560b在第二角方向上角度移位、例如转动。第一角方向与第二角方向相反。在第二和第三内表面560a和558b角度移位后，距限定第一狭槽534的内表面等距的第一狭槽534的中线被从距限定第二狭槽535的内表面等距的第二狭槽的中线偏移，例如角度偏移并且沿着侧向方向A偏移。
内表面558a-b和560a-b中的至少一个或多个直至所有可限定出朝向相应狭槽的相对内表面突出的相应肩部555。肩部和相对的内表面之间沿着侧向方向的距离小于电缆32的外部横截面尺寸，电缆32的外部横截面尺寸可通过外部电绝缘层38的外部横截面尺寸、例如直径限定。因此，肩部555被配置用于，当电缆32被沿着插入方向插入相应狭槽534和535内时，从电导体40上除去外部电绝缘层38的一部分。限定肩部555的相应内表面可随着它们从肩部555沿着插入方向延伸而在纵向方向L上向内倾斜延伸。肩部555中的一个或多个直至所有肩部可以是大致L形的，当沿着纵向方向L看向相应内表面时(参考图6D)。可选地或另外地，肩部555中的一个或多个直至所有肩部可以是大致V形的(参考图6G)，包括大致U形的、W形的、M形的，或根据需要可选地成形，以限定出至少一个倾斜的或导圆的顶点，当沿着纵向方向L看向相应内表面时。第一和第二狭槽534和535可以是大致U形的，包括V形的。因此，第一和第二狭槽534和535中的至少一个或两者可在其封闭端限定出至少一个倾斜的或导圆的顶点，当沿着纵向方向L看向狭槽534和535时。
安装部分522被配置为表面安装，例如接合、焊接等，到互补电部件26，例如到电端子28。可选地或另外地，安装部分522可包括被配置用于插入到互补电部件26的孔隙内的突出部。突出部可被压配合到互补电部件26的孔隙内，该孔隙可以是导电的电镀过孔。
绝缘位移连接器564可包括至少一个比如多个绝缘位移触头520和连接器壳体531。连接器壳体531包括壳体本体533和沿着纵向方向L至少延伸到壳体本体533内或穿过壳体本体533的至少一个比如多个缆线固持通道535。缆线固持通道535被配置用于接收和保持电缆32。壳体本体533被配置用于沿着插入方向相对于绝缘位移触头或接触520移动，以使所保持的电缆32被插入相应绝缘位移触头520的第一和第二狭槽534和535内。壳体531可包括至少一个开口581，其被配置用于当壳体531在插入方向上移动时接收绝缘位移触头520中的相应一个，以将所保持的电缆32插入相应第一和第二狭槽534和535内，从而将绝缘位移触头520附接到电缆32，并且尤其是附接到电导体32。缆线固持通道535在相应外围部的至少一部分可以是敞开的，例如在面对着安装部分522并且被配置用于抵接互补电部件26的位置外敞开到连接器壳体531外面。因此，连接器壳体531在与插入方向相反的方向上移动，使得，当连接器壳体531从绝缘位移触头520以及从互补电部件26沿着与插入方向相反的移除方向移除时，缆线32被从连接器壳体531、从缆线固持通道535的外围部的敞开部分移出。当连接器壳体531被拆除时，缆线32能够保持在配合部分522的狭槽534和535内。
电连接器组件566包括绝缘位移触头520中的一个或多个或绝缘位移连接器564，至少一个比如多个电缆32，和互补电部件26。安装部分522被配置用于安装到互补电部件522，从而当电缆32被附接到绝缘位移触头520时互补电部件522与电导体40电连通。组件566可还包括连接器壳体，其中电缆32至少延伸到缆线固持通道535内。
如图6F中示出的，绝缘位移触头520可由单一的导电材料片材制造，比如金属片材，其可被压印或以其它方式形成坯体595，坯体可以是大致平面的或根据需要以其它方式成形。坯体595可具有限定安装部分522的基部597，从基部597的第一端伸出的第一臂544，和从基部597的第二端伸出的第二臂564，所述第二端沿着纵向方向L与基部597的第一端相反。因此，第一和第二臂544和546从基部597沿着相反方向延伸。第一和第二臂544和546可进一步相对于彼此沿着侧向方向A配置。
组装绝缘位移触头520的方法可包括在第一弯曲部位593a弯曲第一臂544以限定第一近侧部分544a，在第二弯曲部位593b弯曲第一臂544以限定第一桥接部544d，以及在第三弯曲部位593c弯曲第一臂544以限定第一远侧部分544b的步骤。该方法可还包括在第四弯曲部位593d弯曲第一远侧部分544b以限定被角度偏移的远侧端549a的步骤。该方法可还包括在第一弯曲部位599a弯曲第二臂546以限定第二近侧部分544b，在第二弯曲部位599b弯曲第二臂546以限定第二桥接部546d，以及在第三弯曲部位599c弯曲第二臂546以限定第二远侧部分546b的步骤。该方法可还包括在第四弯曲部位599d弯曲第二远侧部分546b以限定被角度偏移的远侧端549b的步骤。第一和第二臂544和546中每一个的第一、第二、第三、和第四弯曲部位可从基部597开始沿着纵向方向L依次渐远地间隔开，并且可沿着侧向方向A定向。
用于使电缆32与互补电部件26电连通的方法可被提供。该方法可包括使安装部分522与互补电部件26电连通的步骤，以及将电缆32插入一对狭槽534和535两者内的步骤，该一对狭槽534和535通过1)第一臂544和2)第二臂546限定并且被限定于它们之间，第一臂544从安装部分522的第一端伸出并且朝向安装部分522的第二端伸出，第二臂546从安装部分522的第二端伸出并且朝向安装部分522的第一端延伸。该方法可还包括用刺穿构件536刺穿电缆32的外部电绝缘层38并且接触电缆32的设置于电绝缘层38内的电导体40的步骤。刺穿构件536可通过第一和第二臂544和546中的至少一个或两者限定，并且可至少部分地限定第一和第二狭槽534和535中的至少一个或两者。上述插入步骤可导致上述刺穿步骤。使安装部分522与互补电部件26电连通的步骤可在插入步骤之前或之后进行。电缆32可至少延伸到连接器壳体531内或穿过连接器壳体531，并且上述插入步骤可还包括邻近绝缘位移触头522设置连接器壳体531的步骤。
上述插入步骤可还包括将绝缘位移触头520接收在连接器壳体531内。第一和第二臂544和546中的每一个可包括至少部分地限定第一和第二狭槽534和535中每一个的刺穿构件536，并且上述刺穿步骤可还包括用刺穿构件536中的每一个刺穿外部电绝缘层38并且接触电导体40。因此，电导体40被在两个部位接触，例如在狭槽534和535中的每一个内、触头本体521上径向相反的部位。该方法可包括在电缆32和互补电部件26之间施加电流的步骤。该方法可包括在电缆和互补电部件之间施加数据信号的步骤。
销售绝缘位移触头520、绝缘位移连接器564、和连接器组件566中的一个或多个直至所有的方法可包括教导第三方在上面讨论的方法步骤、绝缘位移触头520、绝缘位移连接器564、和连接器组件566中的一个或多个直至所有的步骤。该方法可还包括将绝缘位移触头520、绝缘位移连接器564、和连接器组件566中的至少一个或多个直至所有销售给第三方的步骤。
前述描述被提供仅用于说明目的而不应解释为限制本发明。虽然已经参考优选实施例或优选方法描述了不同实施例，但应理解在这里使用的词句是说明和示意性的词句，而不是限制性的词句。此外，虽然已经关于特殊的结构、方法和实施方式描述了上述实施例，但本发明不意于被限制于在这里公开的细节。例如，应了解，与一个实施例相关联描述的结构和方法同等地适用于在这里公开的所有其它实施例，除非特别指出。因此，每个绝缘位移触头可以以单独方式或组合方式包括一个或多个直至所有特征，包括结构和方法，在这里描述的其它绝缘位移触头也是一样。本领域内的那些技术人员在阅读了本说明书的教导之后可以对这里描述的发明进行许多修改，并且在不偏离本发明的实质和范围的情况下可以进行改变，本发明的实质和范围由附属的权利要求阐述。

Claims (38)

1.一种绝缘位移触头，包括：
导电的触头本体，所述触头本体包括：
安装部分，其被配置用于安装到互补电部件以接触互补电部件的电端子，所述安装部分限定出沿着纵向方向相互间隔开的相反的第一端和第二端；和
配合部分，其相对于安装部分延伸，所述触头本体包括1)在纵向方向上延伸穿过配合部分的绝缘位移触头狭槽，和2)在纵向方向上延伸穿过配合部分的应力释放狭槽；
其中，应力释放狭槽与绝缘位移触头狭槽沿着纵向方向对正，从而，当电缆沿着纵向方向延伸穿过这两个狭槽时，1)至少部分地限定所述绝缘位移触头狭槽的刺穿构件刺穿电缆的外部电绝缘层并且接触电缆的设置于电绝缘层内部的电导体，和2)至少部分地限定所述应力释放狭槽的相对的内表面夹住所述外部电绝缘层而不穿过所述外部电绝缘层延伸到所述电导体，
其中，所述配合部分包括相对于安装部分伸出的臂，所述臂限定出所述绝缘位移触头狭槽和应力释放狭槽，
其中，当电缆穿过所述应力释放狭槽时，至少部分地限定所述应力释放狭槽的内表面中的至少一个刺穿所述外部电绝缘层但不接触电导体，并且
其中，所述绝缘位移触头狭槽具有能够根据被插入所述绝缘位移触头狭槽中的电缆的厚度变化的宽度。
2.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述配合部分限定出第一对相对内表面，所述第一对相对内表面至少部分地限定所述绝缘位移触头狭槽并且沿着侧向方向在它们之间限定出第一横截面尺寸以提供至少一个刺穿构件，所述至少一个刺穿构件刺穿设置于绝缘位移触头狭槽内的电缆的外部电绝缘层以延伸穿过所述电绝缘层并且接触所述电导体，其中所述侧向方向垂直于所述纵向方向。
3.根据权利要求2所述的绝缘位移触头，其中，至少部分地限定所述应力释放狭槽的所述相对的内表面在沿着纵向方向与第一横截面尺寸对正的位置处沿着侧向方向限定出第二横截面尺寸，所述第二横截面尺寸大于所述第一横截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述臂包括限定所述绝缘位移触头狭槽的第一部分和限定所述应力释放狭槽的第二部分。
5.根据权利要求4所述的绝缘位移触头，其中，所述臂限定出位于这些狭槽之间的弯曲区域，所述第一部分沿背离所述安装部分的方向并且朝向所述弯曲区域向外延伸，并且所述第二部分从所述弯曲区域向内延伸。
6.根据权利要求4所述的绝缘位移触头，其中，所述臂限定出至少部分地限定所述绝缘位移触头狭槽的一对内表面，并且所述一对内表面都限定所述刺穿构件。
7.根据权利要求4至6中任一所述的绝缘位移触头，其中，至少部分地限定所述绝缘位移触头狭槽的内表面中的每一个还限定出刀片以限定所述刺穿构件。
8.根据权利要求1至6中任一所述的绝缘位移触头，其中，所述绝缘位移触头狭槽与应力释放狭槽是连续的。
9.根据权利要求5所述的绝缘位移触头，其中，所述臂从安装部分伸出，从而所述绝缘位移触头狭槽和所述应力释放狭槽相对于垂直于纵向方向和侧向方向中每一个的横向方向都被置于安装部分和弯曲部分之间。
10.根据权利要求1至6中任一所述的绝缘位移触头，其中，所述绝缘位移触头狭槽沿着纵向方向设置于应力释放狭槽和安装部分的中点之间。
11.根据权利要求1至6中任一所述的绝缘位移触头，其中，所述应力释放狭槽限定出敞开端和与敞开端相反的封闭端，并且所述绝缘位移触头狭槽和所述应力释放狭槽都被配置用于沿着从敞开端朝向封闭端定义的插入方向接收缆线。
12.根据权利要求11所述的绝缘位移触头，其中，所述绝缘位移触头狭槽是第一绝缘位移触头狭槽，并且配合部分还限定出至少部分地由刺穿构件限定的第二绝缘位移触头狭槽，所述刺穿构件被配置用于当电缆被置于第二绝缘位移触头狭槽内时刺穿外部电绝缘层并且接触电导体。
13.根据权利要求12所述的绝缘位移触头，其中，所述第二绝缘位移触头狭槽与第一绝缘位移触头狭槽沿着纵向方向对正。
14.根据权利要求12或13所述的绝缘位移触头，其中，所述第一绝缘位移触头狭槽沿着纵向方向被置于第二绝缘位移触头狭槽和应力释放狭槽之间。
15.根据权利要求12所述的绝缘位移触头，其中，所述臂是第一臂，所述配合部分限定出相对于安装部分的第二端伸出的第二臂，所述第二臂包括所述刺穿构件并且限定所述第二绝缘位移触头狭槽。
16.根据权利要求15所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂限定出至少部分地限定所述绝缘位移触头狭槽的一对内表面，并且所述一对内表面都限定出所述刺穿构件。
17.根据权利要求16所述的绝缘位移触头，其中，至少部分地限定所述第二绝缘位移触头狭槽的内表面中的每一个还限定出刀片以限定所述刺穿构件。
18.根据权利要求15至17中任一所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂从安装部分伸出。
19.根据权利要求1至6中任一所述的绝缘位移触头，其中，所述安装部分被配置用于表面安装到互补电部件。
20.根据权利要求1至6中任一所述的绝缘位移触头，其中，所述配合部分与安装端是一体。
21.一种绝缘位移连接器，包括根据权利要求1至20中任一所述的绝缘位移触头，和连接器壳体，所述连接器壳体包括壳体本体和延伸穿过壳体本体的缆线固持通道，其中，所述缆线固持通道被配置用于接收电缆，并且还被配置用于相对于绝缘位移触头沿着插入方向移动，以将电缆插入到第一绝缘位移触头狭槽和第二绝缘位移触头狭槽以及应力释放狭槽内。
22.根据权利要求21所述的绝缘位移连接器，其中，所述连接器壳体限定出至少延伸到壳体本体内的一对孔隙，所述孔隙被配置为当连接器壳体被沿着插入方向移动时接收第一臂和第二臂中的相应一个。
23.根据权利要求21所述的绝缘位移连接器，其中，所述缆线固持通道在其外围部周围是大致封闭的。
24.根据权利要求23所述的绝缘位移连接器，其中，所述缆线固持通道的至少一部分在一端是敞开的。
25.根据权利要求24所述的绝缘位移连接器，其中，该敞开端部是当所保持的缆线插入到所述配合部分的狭槽内时面对着所述安装部分的下端。
26.根据权利要求24所述的绝缘位移连接器，其中，所述连接器壳体限定出沿着纵向方向彼此对正的第一孔隙和第二孔隙，所述第一孔隙和第二孔隙被设计尺寸为分别接收第一臂和第二臂，所述壳体本体包括限定出所述第一孔隙的一端的第一肋，限定出所述第一孔隙的第二端和所述第二孔隙的第一端的第二肋，以及限定出所述第二孔隙的第二端的第三肋，其中，这些孔隙的端部沿着纵向方向对正，所述缆线固持通道的外围部在第一肋和第二肋处敞开并且在第三肋处大致封闭。
27.根据权利要求24所述的绝缘位移连接器，其中，所述连接器壳体限定出沿着纵向方向彼此对正的第一孔隙和第二孔隙，所述第一孔隙和第二孔隙被设计尺寸为分别接收第一臂和第二臂，所述壳体本体包括限定出所述第一孔隙的一端的第一肋，限定出所述第一孔隙的第二端和所述第二孔隙的第一端的第二肋，以及限定出所述第二孔隙的第二端的第三肋，并且所述壳体本体包括从所述第一肋伸出以刺穿外部电绝缘层的至少一个突出部。
28.根据权利要求21至27中任一所述的绝缘位移连接器，其中，所述连接器壳体是电绝缘的。
29.根据权利要求21至27中任一所述的绝缘位移连接器，其中，所述连接器壳体被配置为当所保持的缆线被完全安置于配合部分的狭槽内时靠在互补电部件上。
30.根据权利要求21至27中任一所述的绝缘位移连接器，其中，所述连接器壳体限定出多个缆线固持通道，所述多个缆线固持通道分别配置用于接收插入多个根据权利要求1至20中任一所述的绝缘位移触头中的相应一些绝缘位移触头的配合部分的狭槽内的电缆。
31.根据权利要求21至27中任一所述的绝缘位移连接器，还包括多个根据权利要求1至20中任一所述的绝缘位移触头，每一个绝缘位移触头被连接器壳体支撑。
32.一种电连接器组件，包括：
根据权利要求21至31中任一所述的绝缘位移连接器；
延伸穿过所述缆线固持通道的电缆，其中，所述壳体被配置用于沿着插入方向移动以将所保持的电缆插入配合部分的狭槽内；和
互补电部件，其中，所述绝缘位移触头的安装部分被配置用于安装到所述互补电部件以使互补电部件与所述电导体电连通。
33.一种使电缆与平面基板电连通的方法，所述方法包括步骤：
使电位移触头的安装部分与平面基板电连通；
将电缆插入电位移触头的配合部分的绝缘位移触头狭槽和应力释放狭槽内，使得至少部分地限定绝缘位移触头狭槽的配合部分的内表面刺穿电缆的该部分的外部电绝缘层并且接触电缆的设置于电绝缘层内部的电导体，
使电位移触头的安装部分与平面基板电连通的步骤包括将平面基板插入由安装部分限定的缝隙中以使安装部分和平面基板彼此电连通，
其中，所述绝缘位移触头狭槽具有能够根据被插入所述绝缘位移触头狭槽中的电缆的厚度变化的宽度。
34.根据权利要求33所述的方法，其中，上述插入步骤还包括用应力释放狭槽的内表面挤压或刺穿电缆的外部电绝缘层，而不使应力释放狭槽的该内表面接触电缆的外部电导体。
35.根据权利要求33所述的方法，还包括在进行插入步骤之前执行使电位移触头的安装部分与互补电部件电连通的步骤。
36.根据权利要求33至35中任一所述的方法，其中，上述插入步骤还包括将电缆插入第二绝缘位移触头狭槽内的步骤，使至少部分地限定所述第二绝缘位移触头狭槽的刺穿构件刺穿外部电绝缘层并且接触电导体。
37.根据权利要求33至35中任一所述的方法，还包括下述步骤：
将电缆馈送到穿过连接器壳体的壳体本体的缆线固持通道内；
在插入方向上将连接器壳体移动到邻近绝缘位移触头的位置，其中，该移动步骤导致上述插入步骤。
38.根据权利要求33至35中任一所述的方法，还包括在电缆和平面基板之间施加电流和数据信号之一的步骤。
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