CN117999708A - 用于扁平柔性电缆的连接器 - Google Patents

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Abstract

一种用于扁平柔性电缆(20)的连接器(10)，包括具有基部(210)和盖(250)的壳体(200)。基部(210)具有带有接收通路(214)的封闭部段(212)和从封闭部段(212)延伸的打开部段(220)。连接器(10)包括端子(100)，端子(100)设置在接收通路(214)中并具有延伸到打开部段(220)中的突片(120)。盖(250)在盖(250)的闭合位置(C)封闭打开部段(220)。盖(250)具有带有按压表面(258)的主体(252)和从主体(252)延伸的闩锁(270)。闩锁(270)在闭合位置(C)接合基部(210)的锁扣(228)。在闭合位置(C)按压表面(258)抵接突片(120)并将突片(120)朝向基部(210)按压。

Description

用于扁平柔性电缆的连接器
本申请要求2021年8月20日提交的第63/235，347号美国临时专利申请的优先权。
技术领域
本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种用于扁平柔性电缆的连接器。扁平柔性电缆(FFC)或扁平柔性电路是由嵌入薄的柔性绝缘带内的至少一个导体(例如金属箔导体)组成的电气部件。由于扁平柔性电缆比传统的“圆线”电缆具有优势，因此在许多行业越来越受欢迎。具体来说，除了具有更小的外形和更轻的重量之外，与基于圆线的架构相比，FFC能够更容易地实现大电路路径。因此，FFC正被考虑用于许多复杂和/或大批量的应用，包括线束，例如汽车制造中使用的线束。
背景技术
在现有布线环境中实施或集成FFC并非没有重大挑战。在汽车应用中，仅举例来说，基于FFC的线束可能需要与数百个现有的部件配合，包括子线束和各种电子设备(例如，灯、传感器等)，每个都已经建立了、并且在某些情况下已经标准化了连接器或接口类型。因此，阻碍将FFC实施到这些应用中的关键障碍包括需要开发快速、耐用和低电阻的端接技术，该技术使得FFC能够被连接器化以与这些现有的连接相配合。
当前的FFC端子包括刺穿式压接端子，其中，端子的尖锐齿用于刺穿FFC的绝缘体，以便尝试与嵌入式导体建立牢固的电连接。然而，在恶劣的环境条件下，这种连接随着时间的推移而遭受塑性蠕变和应力松弛，不能可靠地保持端子和导体之间的电连接。
发明内容
一种用于扁平柔性电缆的连接器包括壳体和设置在壳体中的端子。壳体具有基部和盖。基部具有带有接收通路的封闭部段和从封闭部段延伸的打开部段。所述盖在所述盖的闭合位置封闭所述打开部段。盖具有带有按压表面的主体和从主体延伸的闩锁。闩锁在闭合位置接合基部的锁扣(catch)。端子设置在接收通路中并且具有延伸到打开部段中的突片。在闭合位置按压表面抵靠突片并将突片朝向基部按压。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式描述本发明，在附图中：
图1是根据实施例的连接器的立体图，其中壳体的盖处于打开位置；
图2是连接器的端子的透视图；
图3是根据一个实施例的连接器组件的截面侧视图，该连接器组件包括图1的连接器和扁平柔性电缆；
图4是壳体的按压表面的详细透视图；
图5是扁平柔性电缆的平面图；
图6是连接器组件的截面侧视图，其中壳体的盖处于闭合位置；
图7是连接器组件的平面图，其中盖处于闭合位置；
图8是连接器组件的截面端视图，其中盖处于闭合位置；
图9是图8的一部分的详细截面端视图；
图10是根据实施例的具有保持板的扁平柔性电缆的透视图；
图11是具有扁平柔性电缆的连接器组件的截面侧视图，该扁平柔性电缆具有保持板；
图12是根据另一实施例的壳体的截面侧视图，其中盖处于打开位置；以及
图13是图12的壳体的截面侧视图，其中盖处于闭合位置。
具体实施方式
图1中示出了根据实施例的连接器10。连接器10包括多个端子100和壳体200，多个端子100设置在壳体200中。如图3和图6至图9所示，连接器10可以连接至扁平柔性电缆(FFC)20以形成连接器组件1。端子100中的一个将在以下描述中详细参考和描述，但是该描述同样适用于连接器10和连接器组件1的端子100中的每一个。
如图2所示，端子100具有配合接口110和从配合接口110沿与纵向方向L相反的方向延伸的突片120。端子100由导电材料形成。在实施例中，配合接口110和突片120由导电材料(例如铜或铝材料)整体地形成为单件。
如图2所示，配合接口110具有带有底部部分114的引脚接口112。在图2所示的实施例中，引脚接口112是适于弹性地抵接并电连接到接触引脚的盒和弹簧接口。在其他实施例中，引脚接口112可以是适于电连接到接触引脚的任何类型的接口。在图2所示的实施例中，配合接口110具有夹式闩锁臂116，夹式闩锁臂116在垂直于纵向方向L的竖直方向V上突出并且可相对于配合接口110弹性偏转。
如图2所示，突片120从第一端部122与纵向方向L相反地延伸到第二端部124。第一端部122连接到配合接口110的底部部分114。突片120具有从第一端部122朝向第二端部124延伸的接口部段126、从接口部段126远离配合接口110延伸到第二端部124的连接部段130、以及定位在接口部段126与连接部段130之间的缓变弯曲部140。如图2所示，由于缓变弯曲部140，连接部段130沿着竖直方向V从接口部段126以缓变间隙136移位。连接部段130具有上表面132和在竖直方向V上与上表面132相对的下表面134。
如图1、图3和图6至图8所示，壳体200具有基部210和盖250，盖250可相对于基部210在图1和图3所示的打开位置O与图6至图8所示的闭合位置C之间移动。
在图1、图3、图6和图7所示的实施例中，基部210通过铰接部280附接到盖250，并且盖250可围绕铰接部280在打开位置O和闭合位置C之间旋转。在所示的实施例中，基部210和盖250整体地形成为单件，并且铰接部280是膜铰接部。在其他实施例中，基部210和盖250能够形成为单独的件，并且能够在铰接部280处附接并且能够围绕铰接部280旋转，或者基部210和盖250能够是没有铰接部280的完全单独的件。壳体200由绝缘材料(诸如塑料)形成。
如图3所示，基部210具有封闭部段212和沿着纵向方向L从封闭部段212延伸的打开部段220。封闭部段212包围沿着纵向方向L延伸穿过封闭部段212的接收通路214。弹簧闩锁通路216在竖直方向V上延伸穿过封闭部段212并与接收通路214连通。
如图1和图3所示，打开部段220具有底壁222和从底壁222在竖直方向V上延伸的一对侧壁230。底壁222和侧壁230在打开部段220中限定内部接收空间240。底壁222具有内表面224和在竖直方向V上与内表面224相对的外表面226。如图6所示，底壁222在纵向方向L上在底壁222的端部处具有锁扣228。锁扣228在纵向方向L和竖直方向V上从底壁222突出。
如图1和图3所示，每个侧壁230具有定位突片232，该定位突片232在纵向方向L上定位在侧壁230的端部处并且在竖直方向V上从侧壁230延伸。
如图3所示，基部210具有沿纵向方向L从封闭部段212延伸的基部楔形件242。在所示的实施例中，基部楔形件242具有朝向接收通路214倾斜的近似三角形形状。
如图1所示，基部210具有沿纵向方向L延伸的多个保持臂244。保持臂244从打开部段220的与封闭部段212相对的端部延伸。每个保持臂244在保持臂244的端部处具有保持凹部246。
如图1和图3所示，盖250具有主体252，主体252具有第一端部254和相对的第二端部256。在所示的实施例中，主体252的第一端部254附接到铰接部280。主体252具有按压表面258和与按压表面258相对的外表面266。
如图4所示，按压表面258由多个分离表面260形成，如图3所示，所述多个分离表面260平行于外表面266。按压表面258包括多个支承表面264，每个支承表面264从分离表面258中的一个倾斜并以一角度延伸。在所示的实施例中，每个分离表面260具有设置在分离表面260上并从分离表面260突出的多个肋262。在所示实施例中，每个分离表面260具有三个肋262；在其他实施例中，分离表面260可以每个具有一个肋262、两个肋262或多于三个肋262，或者可以从分离表面260省略肋262。
如图3和图4所示，盖250具有从按压表面258穿过盖250延伸到外表面266的多个窗口268。窗口268沿着垂直于纵向方向L和竖直方向V的宽度方向W与分离表面260交替。每个分离表面260上的支承表面264以一角度从分离表面260延伸到相邻的窗口268，朝向分离表面260渐缩(tapering)，如图4所示。
如图4和图8所示，在所述多个窗口268中的在宽度方向W上的每个最外窗口268中，盖250具有从主体252延伸到窗口268中的按压臂269。在所示实施例中，按压臂269是L形构件。在其他实施例中，按压臂269可以具有与所示实施例的L形构件不同的形状，只要按压臂269突出到窗口268中并且可以执行下面描述的按压臂269的功能即可。
如图1和图3所示，盖250具有在主体252的第二端部256处从主体252延伸的多个闩锁270。图1所示的实施例具有在宽度方向W上沿主体252分布的五个闩锁270。在其他实施例中，闩锁270的数量可以是任何其他数量的闩锁270，包括一个闩锁270。
如图1和图3所示，盖250具有定位在主体252的第一端部254处的多个盖楔形件272。盖楔形件272在纵向方向L和竖直方向V上从主体252延伸，并且在所示实施例中具有近似三角形的形状。盖楔形件272的数量可以与图1所示的实施例中的数量不同，只要盖楔形件272的数量对应于基部楔形件242的数量即可。
如图3所示，盖250的主体252具有设置在闩锁270和窗口268之间的闩锁梁274。闩锁梁274与盖250整体形成为单件，但是弹性柔性的，允许闩锁270相对于主体252的第一端部254的一些偏转。
如图1所示，盖250具有在宽度方向W上从主体252的第二端部256延伸的一对凸缘276，并且具有从主体252的第二端部256延伸的多个保持栓278。在所示的实施例中，每个保持栓278是近似柱形的构件，其具有与主体252相对的尖端279。保持栓278的数量可以与所示实施例中的数量不同，只要保持栓278的数量对应于保持凹部246的数量即可。在其他实施例中，保持栓278的外部形状可以不同于所示实施例的柱形形状，只要保持栓278的形状对应于保持凹部246的形状即可。
图5中示出了连接至连接器10以形成连接器组件1的FFC 20。FFC 20沿着纵向方向L从第一端部22延伸至第二端部24。FFC 20包括绝缘材料部30和嵌入绝缘材料部30中的多个扁平导体40。在一个实施例中，扁平导体40每个都是金属箔，例如铜箔(仅作为示例)，其以任何期望的配置图案化。在另一实施例中，扁平导体40可以每个由铝材料形成。绝缘材料部30，例如聚合物绝缘材料部，可以通过粘合材料施加到扁平导体40的一侧或两侧，或者直接挤压在扁平导体40上。扁平导体40在这里也可以称为导体40。
绝缘材料部30具有上侧31和在竖直方向V上与上侧31相对的下侧32，如图3和图5所示。导体40嵌入在上侧31和下侧32之间的绝缘材料部30中。在图5中所示的实施例中，FFC20在第一端部22处具有剥离部段33，在剥离部段33中，绝缘材料部30的上侧31被移除以暴露导体40的侧面。
如图5的实施例中所示，FFC 20具有延伸穿过绝缘材料部30的多个闩锁开口34和多个栓开口36。闩锁开口34和栓开口36定位在导体40之间并且不暴露导体40。在示出的实施例中，FFC 20具有五个第一闩锁开口34和四个栓开口36。在其他实施例中，FFC 20可以具有任何数量的闩锁开口34和栓开口36，只要闩锁开口34的数量对应于闩锁270的数量并且栓开口36的数量对应于保持栓278的数量即可。
在图5中示出的实施例中，FFC 20在剥离部段33中具有延伸到FFC 20的第一端部22中的一对键槽37。所示实施例中的键槽37的定位和数量仅仅是示例性的，并且在其他实施例中，任何数量的键槽37可以以任何布置定位在FFC 20的第一端部22处。
如图5所示，FFC 20在上侧31上具有插入指示器38。在所示的实施例中，插入指示器38是在宽度方向W上延伸跨过绝缘材料部30的上侧31的线。插入指示器38由使用者可见并且在绝缘材料部30上是可区分的，诸如通过具有与绝缘材料部30不同的颜色。在所示的实施例中，插入指示器38在宽度方向W上延伸跨过整个绝缘材料部30。在其他实施例中，插入指示器38可以在宽度方向W上仅延伸跨过绝缘材料部30的一部分。在图5所示的实施例中，插入指示器38沿着纵向方向L在绝缘材料部30上的位置仅是示例性的；插入指示器38沿纵向方向L的精确定位将取决于下面详细描述的插入指示器38的功能。
现在将主要参考图1、图3和图6至图9更详细地描述连接器组件1的组装。
如图1所示，端子100在盖250处于打开位置O的情况下插入壳体200中。端子100每个沿着纵向方向L插入到图3所示的接收通路214中的一个中。端子100到壳体200中的插入形成连接器10。连接器10可以与预装载在壳体200中的端子100一起运输，以在运输和处理期间保护端子100。
在带夹式闩锁臂116的端子100的实施例中，如图2所示，夹式闩锁臂116在沿着纵向方向L插入期间接触壳体200。夹式闩锁臂116被壳体200偏转，直到夹式闩锁臂116远离配合接口110弹性地偏转并进入弹簧闩锁通路216。夹式闩锁臂116在弹簧闩锁通路216中接合壳体200，以将端子100固定在接收通路214中。
如图3所示，端子100每个定位在接收通路214中，其中突片120延伸到打开部段220中。突片120的接口部段126沿着底壁222的内表面224定位，并且连接部段130在竖直方向V上通过缓变间隙136与底壁222的内表面224分开。
FFC 20在盖250处于打开位置O并且端子100处于接收通路214中的情况下插入壳体200的内部接收空间240中，如图3中所示。在图3所示的实施例中，FFC 20的具有剥离部段33的第一端部22插入在突片120的连接部段130下方；第一端部22插入到缓变间隙136中，并且剥离部段33设置在缓变间隙136中。剥离部段33在竖直方向V上设置在连接部段130和底壁222之间。在剥离部段33中暴露的导体40面向连接部段130的下表面134。
在另一实施例中，端子100可以形成为没有缓变弯曲部140，并且连接部段130可以沿着底壁122从接口部段126笔直延伸。在该实施例中，剥离部段33可以在竖直方向V上定位在连接部段130上方，其中导体40在FFC 20的面向连接部段130的上表面132的下侧32上暴露。
在实施例中，FFC 20的第一端部22插入盖250与基部210之间，直到插入指示器38沿着纵向方向L与底壁222的端部大致对准为止，如图3中所示。插入指示器38的该位置指示FFC 20已经完全插入连接器10中。在其他实施例中，在不同地成形的壳体200或FFC 20沿着纵向方向L的不同期望位置的情况下，插入指示器38可以沿着纵向方向L定位在绝缘材料部30上的其他位置以指示FFC 20的完全插入。键槽37确保FFC 20已经以适当的取向插入连接器10中。
然后，盖250从图3所示的打开位置O移动到图6所示的闭合位置C。盖250在打开位置O暴露打开部段220，并且在闭合位置C封闭打开部段220。在所示的实施例中，盖250围绕铰接部280从打开位置O枢转到闭合位置C。
当盖250开始朝向闭合位置C从图3所示的位置移动到图6所示的位置时，盖楔形件272抵接基部楔形件242并且随着盖250围绕铰接部280枢转而沿着基部楔形件242移动。在闭合位置C中，盖楔形件272可以抵接配合接口110并且确保端子100安置在接收通路214中，从而将端子100固定在接收通路214中。随着盖250朝向闭合位置C移动，闩锁270中的每个闩锁进入并移动穿过FFC 20的闩锁开口34中的一个闩锁开口，从而有助于将FFC 20保持在连接器10中。
保持栓278每个移动穿过FFC 20的栓开口36中的一个栓开口并且在闭合位置C中定位在保持臂244中的一个保持臂的保持凹部246中，如图6中所示并且如图11中的另一实施例中所示。在另一实施例中，FFC 20不具有栓开口36，并且随着盖250移动到闭合位置C中，保持栓278的尖端279刺穿导体40之间的绝缘材料部30。保持栓278保持FFC 20，同时栓278在保持凹部246中的定位允许在视觉上确认盖250已经到达闭合位置C。
另外，在闭合位置C中，凸缘276每个沿着纵向方向L抵接定位突片232中的一个，如图7所示。凸缘276与定位突片232的抵接进一步限制了盖250沿着纵向方向L移动离开闭合位置C。对盖250从本文中所描述的闭合位置C的移动的限制有助于将端子100保持成与FFC20的导体40电接触，如下文所描述的。
当盖250从图3中所示的打开位置O移动至图6中所示的闭合位置C时，按压表面258移动成与端子100和FFC 20接触。分离表面260的肋262在导体40之间抵接并压在FFC 20的绝缘材料部30上，并且支承表面264抵接端子100的连接部段130的上表面132，如下面关于图8和图9更详细地描述的。在实施例中，在闩锁270由于闩锁梁274的弹性挠曲而与锁扣件228完全接合之前，按压表面258接触端子100和FFC 20。随着盖250移动到图6所示的闭合位置C，闩锁270在闩锁梁274的弹性恢复作用下接合锁扣228以相对于基部210固定盖250。在图6中所示的闭合位置C中，按压表面258抵接FFC 20的绝缘材料部30并且提供将突片120的连接部段130朝向基部210的底壁222按压的按压力F。在实施例中，闩锁梁274的弹性挠曲增加了按压力F。
如图8和图9中的图8的部分400的详细视图所示，在闭合位置C中，分离表面260的肋262抵靠并将导体40之间的绝缘材料部30压靠在基部210的底壁222上。分离表面260将端子100的突片120彼此分离。如图8和图9所示，每个突片120的连接部段130的下表面134抵接导体40中的一个并与导体40中的该一个电连接。每个突片120的连接部段130在按压力F的作用下由支承表面264压向基部210的底壁222并抵靠导体40，支承表面264支承在连接部段130的上表面132上。在宽度方向W上的每个最外窗口268中，如图8所示，按压臂269在闭合位置C中将与最外窗口168对准的导体40和突片120按压在一起。
闩锁270与锁扣228在闭合位置C中的接合将端子100保持在图8和图9所示的位置，其中连接部段130电连接到导体40，并且按压力F增加导体40与突片120的连接部段130之间的接触。在闭合位置C中的保持和本文中描述的按压力F在FFC 20的端子100与导体40之间产生了随着时间的推移是稳健且有弹性的电连接，从而避免了将端子100压接至FFC 20的需要。
如图7和图8所示，在闭合位置C中，窗口268中的每一个在竖直方向V上与端子100中的一个的突片120的连接部段130对准。窗口268每个将连接部段130中的一个的上表面132暴露于连接器10外部和连接器组件1外部的区域。
在实施例中，连接部段130每个通过窗口268中的对应的一个例如通过激光焊接而焊接到导体40中的一个。焊接通过窗口268在连接部段130和导体40之间形成导电焊接接头42，如图9所示。导电焊接接头42保持连接部段130与导体40之间的电连接，同时进一步机械地固定端子100与FFC 20的连接。
如图7所示，窗口268和突片120提供长的平坦区域，用于沿着纵向方向L将连接部段130焊接到导体40。分离表面260将窗口268中的突片120彼此隔离，如图8和图9所示，抑制在焊接到一个窗口268期间可能发生的任何飞溅，从而通过避免在相邻突片120和导体40之间形成非预期的电连接来将一个电路与另一个电路隔离。将连接部段130压靠在导体40上的按压力F消除了焊接间隙，从而进一步增加了端子100与FFC 20之间的连接的长期稳定性。
在所示的实施例中，导体40每个设置在突片120中的一个突片的在竖直方向V上与窗口268中的一个窗口相反的一侧上。本实施例中的焊接是从连接部段130到导体40进行的；从较厚的材料到较薄的材料进行焊接，或者从具有较高熔点的材料到具有较低熔点的材料进行焊接。在其他实施例中，如果连接部段130不具有如上所述的缓变弯曲部140，则导体40可以布置在连接部段130上，并且在该实施例中，可以从导体40到连接部段130执行焊接。替代地，在导体40布置在连接部段130上方的实施例中，窗口268可以延伸穿过底壁222，并且可以从连接部段130到导体40执行焊接。
在另一实施例中，不通过窗口268执行焊接，并且在连接部段130和导体40之间不形成导电焊接接头42。在该实施例中，按压力F足以维持突片120与导体40之间的电连接以及端子100与FFC 20之间的机械连接两者。
在实施例中，在例如图7中示出的盖250的闭合位置C中，执行塑料焊接以通过塑料焊接接头39将FFC 20的绝缘材料部30连接至壳体200，从而进一步将FFC 20机械地连接至壳体200。在一个实施例中，塑料焊接接头39可以在图7所示的区域中形成在绝缘材料部30和壳体200之间；例如，通过壳体200中的沿着纵向方向L与窗口268相邻的开口。在其他实施例中，塑料焊接接头39可以形成在连接器组件1的绝缘材料部30抵接壳体200的任何区域处。
在图10和图11中示出了在根据另一实施例的连接器组件1中使用的FFC 20。相同的附图标记表示相同的元件，并且主要将详细描述与参照图1至图9描述的FFC 20和连接器组件1的实施例的不同之处。
如图10的实施例中所示，FFC 20具有附接至绝缘材料部30的上侧31的保持板50。保持板50具有第一表面52和沿竖直方向V与第一表面52相反的第二表面54。保持板50具有在竖直方向V上从第一表面52延伸穿过保持板50到第二表面54的多个闩锁开口55和多个保持开口56。保持板50中的闩锁开口55的数量对应于FFC 20中的闩锁开口34的数量，并且保持板50中的保持开口56的数量对应于FFC 20中的栓开口36的数量。保持板50是弹性柔性构件，其由绝缘塑料材料(例如聚酯薄膜)整体形成为单件。
如图10中所示，保持板50的第二表面54布置在FFC 20的上侧31上。闩锁开口55沿着竖直方向V与闩锁开口34对准，并且保持开口56沿着竖直方向V与栓开口36对准。保持板50中的开口55、56可以与FFC 20中的对应的开口34、36具有相同的尺寸或者比FFC 20中的对应的开口34、36更大。在另一实施例中，一个保持板50可以设置在FFC 20的上侧31和下侧32中的每一者上并且如本文中所描述的那样对准。
在实施例中，保持板50通过粘合剂58附接至FFC 20的上侧31，如图10中所示。粘合剂58可以是与用于将绝缘材料部30的上侧31和下侧32围绕FFC 20的导体40彼此附接的粘合剂相同类型的粘合剂。在另一个实施例中，不使用粘合剂58，并且保持板50设置在上侧31和/或下侧32上并由壳体200的元件保持，如下所述。
具有保持板50的FFC 20用于如图11所示的连接器组件1中。如上面详细描述的，在盖250处于打开位置O的情况下，将具有附接或设置在上侧31和下侧32中的至少一者上的保持板50的FFC 20插入连接器10中。当盖250从图11所示的打开位置O移动到闭合位置C时，闩锁270延伸穿过闩锁开口55，并且保持栓278延伸穿过保持开口56。处于闭合位置C的保持板50分散了通过例如拉动FFC 20而施加至连接器组件1的应力，从而提供了进一步的应变消除，以用于维持突片120与导体40的电连接以及端子100与FFC 20的机械连接。
图12和图13中示出了根据另一实施例的壳体200。相同的附图标记表示相同的元件，并且主要将详细描述与参考图1-9描述的壳体200的实施例的差异。
在图12和图13的实施例中，壳体200的盖250的主体252具有按压表面258，按压表面258具有分离表面260，分离表面260形成为代替关于图3所示的实施例描述的肋262的按压装置290。在图12和图13的实施例中，按压表面258仍然具有上述支承表面264，但是它们从用作分离表面260的按压装置290延伸。按压装置290沿着盖250的长度设置在盖250的盖楔形件272和闩锁梁274之间。
如图12所示，按压装置290具有从主体252朝向基部210的底壁222突出的第一接触点292和第二接触点294。第一接触点292邻近盖楔形件272设置，并且第二接触点294邻近闩锁梁274设置。
按压装置290包括在第一接触点292和第二接触点294之间延伸的按压梁296。与主体252的其余部分相比，按压梁296具有更小或更窄的厚度。与闩锁梁274一样，按压梁296与盖250整体形成为单件，但是是弹性柔性的，允许第二接触点294相对于第一接触点292的一些偏转。盖250的窗口268在按压梁296的位置处延伸穿过主体252，沿着宽度方向W与按压装置290的按压梁296交替。
当壳体200从图12所示的盖250的打开位置O旋转到图13所示的盖250的闭合位置C时，盖楔形件272首先抵接基部楔形件242并且随着盖250围绕铰接部280枢转而沿着基部楔形件242移动。然后，当端子100和FFC 20被插入时，第一接触点292移动成与导体40之间的FFC 20的绝缘材料部30接触。在该位置，第二接触点294尚未接触绝缘材料部30。随着盖250继续朝向闭合位置C旋转，按压梁296的弹性允许第二接触点294也接触FFC 20的绝缘材料部30。在闩锁270与锁扣228接合之前，第二接触点294接触绝缘材料部30。
最后，如上面关于图6类似地描述的，随着盖250移动到图13所示的闭合位置C，闩锁270在闩锁梁274的弹性恢复作用下接合锁扣228以相对于基部210固定盖250。在图13中所示的闭合位置C中，第一接触点292和第二接触点294抵接FFC 20的绝缘材料部30，并且图6中所示的按压力F由支承表面264提供以将突片120的连接部段130朝向基部210的底壁222按压。在该实施例中，按压梁296和闩锁梁274的弹性弯曲增加了按压力F。

Claims (15)

1.一种用于扁平柔性电缆(20)的连接器(10)，包括：
壳体(200)，所述壳体(200)具有基部(210)和盖(250)，所述基部(210)具有带有接收通路(214)的封闭部段(212)和从所述封闭部段(212)延伸的打开部段(220)，所述盖(250)在所述盖(250)的闭合位置(C)封闭所述打开部段(220)，所述盖(250)具有带有按压表面(258)的主体(252)和从所述主体(252)延伸的闩锁(270)，所述闩锁(270)在所述闭合位置(C)接合所述基部(210)的锁扣(228)；以及
端子(100)，所述端子(100)设置在所述接收通路(214)中并且具有延伸到所述打开部段(220)中的突片(120)，在所述闭合位置(C)中所述按压表面(258)抵接所述突片(120)并且将所述突片(120)朝向所述基部(210)按压。
2.根据权利要求1所述的连接器(10)，其中，所述盖(250)具有窗口(268)，所述窗口(268)从所述按压表面(258)穿过所述盖(250)延伸到所述盖(250)的与所述按压表面(258)相反的外表面(266)。
3.根据权利要求2所述的连接器(10)，其中，所述窗口(268)与所述突片(120)对准，并且将所述突片(120)的表面(132)暴露于所述连接器(10)外部的区域。
4.根据权利要求2所述的连接器(10)，其中，所述按压表面(258)包括分离表面(260)和以一角度从所述分离表面(260)延伸到所述窗口(268)的支承表面(264)，所述支承表面(264)抵靠所述突片(120)。
5.根据权利要求1所述的连接器(10)，其中，所述突片(120)从所述端子(100)的配合接口(110)延伸，所述盖(250)具有从所述主体(252)延伸的盖楔形件(272)，在所述闭合位置(C)所述盖楔形件(272)抵接所述配合接口(110)并将所述端子(100)固定在所述接收通路(214)中。
6.根据权利要求1所述的连接器(10)，其中，所述突片(120)具有接口部段(126)和从所述接口部段(126)延伸的连接部段(130)，所述接口部段(126)沿着所述打开部段(220)的底壁(222)的内表面(224)定位，并且所述连接部段(130)通过缓动间隙(136)与所述底壁(222)的内表面(224)分开。
7.根据权利要求2所述的连接器(10)，其中，所述盖(250)的所述主体(252)具有设置在所述闩锁(270)和所述窗口(268)之间的闩锁梁(274)，所述闩锁梁(274)是弹性柔性的。
8.一种连接器组件(1)，包括：
扁平柔性电缆(20)，具有绝缘材料部(30)和嵌入所述绝缘材料部(30)中的导体(40)，所述导体(40)通过所述绝缘材料部(30)的一部分暴露；以及
连接器(10)，包括壳体(200)和设置在所述壳体(200)中的端子(100)，所述壳体(200)具有基部(210)和盖(250)，所述基部(210)具有带有接收通路(214)的封闭部段(212)和从所述封闭部段(212)延伸的打开部段(220)，所述盖(250)在所述盖(250)的闭合位置(C)封闭所述打开部段(220)，所述盖(250)具有带有按压表面(258)的主体(252)和从所述主体(252)延伸的闩锁(270)，所述闩锁(270)在所述闭合位置(C)与所述基部(210)的锁扣(228)接合，所述端子(100)设置在所述接收通路(214)中并且具有延伸到所述打开部段(220)中的突片(120)，所述扁平柔性电缆(20)的导体(40)与所述突片(120)抵接并电连接，所述按压表面(258)在所述闭合位置(C)将所述突片(120)和所述导体(40)按压在一起。
9.根据权利要求8所述的连接器组件(1)，其中，所述盖(250)具有窗口(268)，所述窗口(268)从所述按压表面(258)穿过所述盖(250)延伸到所述盖(250)的与所述按压表面(258)相反的外表面(266)，导电焊接接头(42)穿过所述窗口(268)形成在所述导体(40)和所述突片(120)之间。
10.根据权利要求9所述的连接器组件(1)，其中，所述导体(40)设置在所述突片(120)的与所述窗口(268)相反的一侧上。
11.根据权利要求8所述的连接器组件(1)，其中，所述导体(40)是嵌入所述绝缘材料部(30)中的多个导体(40)中的一个，并且所述端子(100)是设置在所述壳体(200)中的多个端子(100)中的一个，每个所述端子(100)的所述突片(120)与所述导体(40)中的一个电连接并且通过所述按压表面(258)压靠在所述导体(40)中的该一个上。
12.根据权利要求11所述的连接器组件(1)，其中，所述按压表面(258)包括多个分离表面(260)，在所述盖(250)的闭合位置(C)中所述分离表面(260)每个抵接所述绝缘材料部(30)并将所述绝缘材料部(30)压靠所述基部(210)。
13.根据权利要求8所述的连接器组件(1)，其中，所述绝缘材料部(30)通过塑料焊接接头(39)连接到所述壳体(200)。
14.根据权利要求8所述的连接器组件(1)，其中，所述扁平柔性电缆(20)具有标记在所述绝缘材料部(30)中的插入指示器(38)，所述插入指示器(38)与所述壳体(200)的一部分对准，以指示所述扁平柔性电缆(20)完全插入所述打开部段(220)中。
15.根据权利要求8所述的连接器组件(1)，还包括附接到所述绝缘材料部(30)的保持板(50)，所述盖(250)的所述闩锁(270)或保持栓(278)在所述闭合位置(C)延伸穿过所述保持板(50)的开口(55、56)并且穿过与所述保持板(50)的开口(55、56)对准的所述绝缘材料部(30)的开口(34、36)。
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