CN113571967A - 插头连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种插头连接器和连接器组件。一种插头连接器，用于与配对的插座连接器一起使用，插座连接器包括用于至少部分地容纳插头连接器的腔体，腔体具有开口，其中，插头连接器包括：插头本体；至少一个端子线槽，其设置在插头本体上，并且被配置为在第一方向上接收至少一条线缆；以及弹性锁扣机构，其被配置为在与插头本体一起从开口被插入到腔体内的过程中，经由弹性回复力与设置在腔体内的锁扣匹配件形成锁扣配合，其中，弹性锁扣机构在与第一方向相反的第二方向上设置在插头本体上。本公开的插头连接器能够增加和插座连接器对配后的保持力，避免从插座连接器中脱落，并能有效地增加插头连接器的使用寿命。

Description

插头连接器和连接器组件

技术领域

本发明涉及电力连接领域，尤其涉及一种插头连接器和连接器组件。

背景技术

连接器是电子设备中不可缺少的部件，其可以快速实现绝缘线缆与绝缘线缆、绝缘线缆与印刷电路板、或者印刷电路板与印刷电路板之间的连接。绝缘位移式连接器(也被称为IDC连接器)是连接器的一种，其通常包括插头连接器和插座连接器两者。插头连接器利用绝缘位移端子刺破绝缘线缆的绝缘皮来实现绝缘位移端子与绝缘线缆之间的电连接。插座连接器具有金属焊针，当插头连接器被插入到插座连接器中时，金属焊针一端与绝缘位移端子连接，另一端可被焊接在印刷电路板上，从而实现绝缘线缆与印刷电路板之间的电连接。

因此，插头连接器与插座连接器之间需要牢固地进行装配，以保证它们之间电连接的可靠性。目前的插头连接器上设有两个凸点，相应地，在插座连接器的对应位置设有两条一端封闭的槽道。当插头连接器被插入插座连接器中时，凸点首先与插座连接器的内表面干涉，再进入槽道中与槽道卡合。

发明内容

目前的插头连接器由于在使用过程中会经历多次插拔，因此会导致凸点被磨损或破坏，这样，插头连接器在插座连接器中的保持力会变得不足，在工作过程中容易从插座连接器中脱落。针对该技术问题，本公开提出了一种插头连接器、插座连接器和连接器组合。

本公开的第一方面提出了一种插头连接器，用于与配对的插座连接器一起使用，插座连接器包括用于至少部分地容纳插头连接器的腔体，腔体具有开口，其中，插头连接器包括：插头本体；至少一个端子线槽，其设置在插头本体上，并且被配置为在第一方向上接收至少一条线缆；以及弹性锁扣机构，其被配置为在与插头本体一起从开口被插入到腔体内的过程中，经由弹性回复力与设置在腔体内的锁扣匹配件形成锁扣配合，其中，弹性锁扣机构在与第一方向相反的第二方向上设置在插头本体上。

根据本公开的第一方面，避免了连接器多次插拔所造成的锁扣件的磨损或破坏，能够延长连接器的使用寿命。另外，利用弹性锁扣机构的弹性回复力进行锁扣配合还增加了连接器对配后的保持力，避免插头连接器从插座连接器中脱离，使得连接器具有更可靠的电连接。

在一种实施方式中，弹性锁扣机构包括：一对弹臂，分别从插头本体的一侧向上弯折，并在插头本体的上表面上方延伸；以及横梁，其设置在一对弹臂之间并连接至一对弹臂，横梁与一对弹臂形成至少一个槽口，槽口被配置为在线缆被压接时使压接设备的支撑部穿过其中而支撑在插座本体的上表面上。

在一种实施方式中，锁扣匹配件包括从开口的上边缘向下延伸的凸块，并且，横梁被配置为当插头连接器被容纳在腔体内时，与凸块彼此卡合。

在一种实施方式中，在插头连接器被插入到腔体内的过程中，横梁受到凸块的挤压而使一对弹臂产生弹性回复力。

在一种实施方式中，弹性锁扣机构还包括连接至一对弹臂的按压部。

在一种实施方式中，插头连接器还包括：锁扣保护机构，其设置在插头本体上，并且被配置为防止线缆进入弹性锁扣机构与插头本体之间的空隙内。

在一种实施方式中，锁扣保护机构包括：一对凸条，在弹性锁扣机构的两侧分别从插头本体向上延伸；以及一对止挡块，分别设置在一对凸条的端部并从插头本体向上及向外延伸，并且被配置为在插头连接器被容纳在腔体内时止挡开口的裸露部分。

在一种实施方式中，插头连接器还包括：锁扣限位机构，其设置在插头本体上，并且被配置为对弹性锁扣机构的位置进行限制。

在一种实施方式中，锁扣限位机构包括：一对止挡块，分别在弹性锁扣机构的两侧从插头本体向上延伸；以及一对限位块，分别从弹性锁扣机构的两侧向外延伸并位于止挡块下方，以限制弹性锁扣机构向上的运动。

在一种实施方式中，插头本体和弹性锁扣机构是一体成型的。

在一种实施方式中，弹性锁扣机构由工程塑料制成。

本公开的第二方面提出了一种连接器组件，包括插头连接器和插座连接器，插头连接器包括：插头本体；至少一个端子线槽，其设置在插头本体上，并且被配置为在第一方向上接收至少一条线缆；以及弹性锁扣机构；插座连接器包括：腔体，其用于至少部分地容纳插头连接器，腔体具有开口；以及锁扣匹配件，其设置在腔体上，其中，弹性锁扣机构被配置为在与插头本体一起从开口被插入到腔体内的过程中，经由弹性回复力与锁扣匹配件形成锁扣配合，并且其中，弹性锁扣机构在与第一方向相反的第二方向上设置在插头本体上。

根据本公开的第二方面，避免了连接器多次插拔所造成的锁扣件的磨损或破坏，能够延长连接器的使用寿命。另外，利用弹性锁扣机构的弹性回复力进行锁扣配合还增加了连接器对配后的保持力，避免插头连接器从插座连接器中脱离，使得连接器具有更可靠的电连接。

在一种实施方式中，弹性锁扣机构包括：一对弹臂，分别从插头本体的一侧向上弯折，并在插头本体的上表面上方延伸；以及横梁，其设置在一对弹臂之间并连接至一对弹臂，横梁与一对弹臂形成至少一个槽口，槽口被配置为当线缆被压接时使压接设备的支撑部穿过其中而支撑在插座本体的上表面上。

在一种实施方式中，锁扣匹配件包括从所述开口的上边缘向下延伸的凸块，并且，横梁被配置为当插头连接器被插入到腔体内时，与凸块彼此卡合。

在一种实施方式中，在插头连接器被插入到腔体内的过程中，横梁受到凸块的挤压而使一对弹臂产生弹性回复力。

在一种实施方式中，弹性锁扣机构还包括连接至一对弹臂的按压部。

在一种实施方式中，插头连接器还包括：锁扣保护机构，其设置在插头本体上，并且被配置为防止线缆进入弹性锁扣机构与插头本体之间的空隙内。

在一种实施方式中，锁扣保护机构包括：一对凸条，在弹性锁扣机构的两侧分别从插头本体向上延伸；以及一对止挡块，分别设置在一对凸条的端部并从插头本体向上及向外延伸，并且被配置为在插头连接器被容纳在腔体内时止挡开口的裸露部分。

在一种实施方式中，插头连接器还包括：锁扣限位机构，其设置在插头本体上，并且被配置为对弹性锁扣机构的位置进行限制。

在一种实施方式中，锁扣限位机构包括：一对止挡块，分别在弹性锁扣机构的两侧从插头本体向上延伸；以及一对限位块，分别从弹性锁扣机构的两侧向外延伸并位于止挡块下方，以限制弹性锁扣机构向上的运动。

在一种实施方式中，插座连接器还包括：一对凸片，其从腔体的内顶壁向下延伸，并且被配置为当插头连接器被容纳在腔体内时，分别位于弹性锁扣机构的两侧，以限制弹性锁扣机构在腔体内的横向位置。

附图说明

参考附图示出并阐明实施例。这些附图用于阐明基本原理，从而仅仅示出了对于理解基本原理必要的方面。这些附图不是按比例的。在附图中，相同的附图标记表示相似的特征。

图1为根据本公开的一个实施例的插头连接器的示意图；

图2为图1中的插头连接器的另一个视角的示意图；

图3为图1中的插头连接器的又一个视角的示意图；

图4为根据本公开的一个实施例的插座连接器的示意图；

图5为图4中的插座连接器的另一个视角的示意图；

图6为图1中的插头连接器进行压线操作时的一个剖面示意图；

图7为图1中的插头连接器与图4中的插座连接器对配后组成连接器组件的示意图；

图8为图7中的连接器组件的另一个视角的示意图；

图9为沿图7中的C-C线剖切后的一个剖面示意图；以及

图10为沿图7中的C-C线剖切后的另一个剖面示意图。

具体实施方式

下面详细描述了具体实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本公开的特定方式，而非限制本公开的范围。在描述时，各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。本文所使用的“连接”或者“耦合”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“一个”、“一对”或者“一”等类似的词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

本文所使用的术语“包括”、“包含”及类似术语是开放性的术语，即“包括/包含但不限于”，表示还可以包括其它内容。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一个实施例”表示“至少一个另外的实施例”等等。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如前面提及的，目前的插头连接器由于在使用过程中会经历多次插拔，因此会导致凸点被磨损或破坏，这样，插头连接器在插座连接器中的保持力会变得不足，在工作过程中容易从插座连接器中脱落。

针对上述问题，本公开提出一种插头连接器、插座连接器和连接器组件。

下面以图1-图10为例详细说明本公开的各个实施例。

图1为根据本公开的一个实施例的插头连接器的示意图，图2为图1中的插头连接器的另一个视角的示意图，图3为图1中的插头连接器的又一个视角的示意图。图4为根据本公开的一个实施例的插座连接器的示意图，图5为图4中的插座连接器的另一个视角的示意图。图6为图1中的插头连接器进行压线操作时的一个剖面示意图。图7为图1中的插头连接器与图4中的插座连接器对配后组成连接器组件的示意图，图8为图7中的连接器组件的另一个视角的示意图，图9为沿图7中的C-C线剖切后的剖面示意图，图10为沿图7中的C-C线剖切后的另一个剖面示意图。

如图1-图3中示出的，插头连接器100包括插头本体10和设置在插头本体10上的端子线槽12a-12e和弹性锁扣机构。端子线槽12a-12e在第一方向(压线方向)上接收至少一条线缆。弹性锁扣机构在与插头本体10一起插入配对的插座连接器的腔体内的过程中，经由弹性回复力与设置在腔体上的锁扣匹配件形成锁扣配合。弹性锁扣机构在与第一方向(压线方向)相反的第二方向(支撑方向)上设置在插头本体10上。

如图4-图5中示出的，插座连接器200包括腔体20，用于至少部分地容纳配对的插头连接器，腔体20具有开口201。插座连接器200还包括设置在腔体20内的锁扣匹配件21，其在配对的插头连接器从开口201插入腔体内的过程中，经由插头连接器的弹性锁扣机构的弹性回复力与弹性锁扣机构形成锁扣配合。

为了便于阐述，下面以插头连接器100为绝缘位移式连接器，并且插头连接器100与插座连接器200相互配对为例，对本公开的一个实施例进行更详细的描述。

具体地，参考图1-图2，插头连接器100的插头本体10具有第一侧101和相对的第二侧102，插头连接器100从插头本体10的第一侧101被插入插座连接器200的腔体20中。弹性锁扣机构包括一对弹臂110a和110b以及设置在弹臂110a和110b之间并与弹臂110a和110b连接的横梁111。弹臂110a和110b分别从插头本体10的第一侧101平行地向上弯折，并在插头本体10的上表面上方延伸，在靠近插头本体10的第二侧102处形成自由端。从图1-2中可以看到，横梁111与弹臂110a和110b呈“H”型，并与弹臂110a和110b形成槽口112和112’。如图1-图2中示出的，在本实施例中，弹性锁扣机构还包括在弹臂110a和110b的自由端处与弹臂110a和110b连接的按压部113，用于向弹臂110a和110b提供外力。可以理解的是，在一些实施例中，弹性锁扣机构也可以具有其它形状和结构或位于其它位置。

继续参考图1-图8，插头连接器100还包括五个端子线槽12a-12e，分别用于接收五条线缆40a-40e(如图7和图8中示出的)。端子线槽12a-12e中分别容纳有五组(共十对)绝缘位移端子。在图3所示的方向中，当线缆40a-40e从端子线槽12a-12e上方被压接到端子线槽12a-12e中时，绝缘位移端子分别刺破线缆40a-40e的绝缘皮，从而与线缆40a-40e的金属内芯接触，并使线缆40a-40e卡持在端子线槽12a-12e中。应理解的是，在一些实施例中，插头连接器100可以包括任意数量的端子线槽。在本实施例中，弹性锁扣机构和端子线槽12a-12e相对地设置在插头本体10的两侧，即弹性锁扣机构设置在插头本体10上与压线方向相反的一侧。当将线缆压入端子线槽12a-12e中时，压接设备的支撑部穿过槽口112和112’支撑在插头本体10的上表面，以在压线过程中获得所需的支撑力。

在本实施例中，插头连接器100还包括锁扣保护机构，其设置在插头本体10上，并用于防止线缆40a-40e进入弹性锁扣机构与插头本体10之间的空隙内。具体地，锁扣保护机构包括一对凸条130a和130b以及一对止挡块131a和131b。凸条130a和130b分别在弹臂110a和110b的两侧从插头本体10向上延伸并与弹臂130a和130b间隔开，止挡块131a和131b分别设置在凸条130a和130b的端部，并从插头本体10向上及向外延伸，用于在插头连接器100被容纳在插座连接器200的腔体20内时止挡开口201的裸露部分(下面将更详细描述)。可以理解的是，在一些实施例中，锁扣保护机构也可以具有其它形状和结构或位于其它位置。

在本实施例中，插头连接器100还包括锁扣限位机构，其设置在插头本体10上，并用于对弹性锁扣机构11的位置进行限制。在本实施例中，锁扣限位机构包括止挡块131a和131b以及从弹性锁扣机构11的弹臂110a和110b的两侧向外延伸的限位块140a和140b。从图1和图2中可以看到，止挡块131a和131b延伸到限位块140a和140b上方，这样使得弹性锁扣机构向上运动时，限位块141a和141b被止挡块131a和131b阻挡，因此限制了弹性锁扣机构向上的运动范围，防止弹性锁扣机构在非正常操作下的损坏。可以理解的是，在一些实施例中，锁扣限位机构也可以具有其它形状和结构或位于其它位置。

接下来参考图4，在本实施例中，插座连接器200的锁扣匹配件21包括从开口201的上边缘向下延伸的凸块21，其在插头连接器100被容纳在插座连接器200中时，与弹性锁扣机构的横梁111彼此卡合。从插座连接器200的腔体20的内顶壁向下延伸一对凸片22a和22b，其位置与弹臂110a和110b相对应。弹臂110a与凸条130a以及弹臂110b与凸条130b之间分别形成凹槽，当插头连接器100被容纳在插座连接器200中时，凸片22a和22b分别容纳在这两个凹槽之间。可以理解的是，在一些实施例中，也可能不设凸条130a和130b，凸片22a和22b被定位为分别位于弹臂110a和110b的外侧即可。

同时参考图1-图10说明插头连接器100与插座连接器200对配并形成连接器组件300的过程。将插头连接器100以图3所示的方向放置，通过压接设备将五条线缆40a-40e分别从上方压接到端子线槽12a-12e中。如图6中示出的，A方向为线缆的压线方向(第一方向)，B方向为压接设备的支撑方向(第二方向)。在压线时，压接设备的支撑部穿过槽口112和112’支撑在插座本体10的上表面上，以获得支撑力。在压接过程中，端子线槽12a-12e中的绝缘位移端子分别刺破线缆40a-40e的绝缘皮并与线缆40a-40e的金属内芯接触，同时线缆40a-40e被卡持在端子线槽12a-12e中。当线缆40a-40e被压接到插头连接器100中后，在插头连接器100的搬运或运输过程中，凸条130a和130b及止挡块131a和131b能够防止线缆40a-40e进入弹性锁扣机构下方，即弹性锁扣机构与插头本体10之间的空隙中，以避免对弹性锁扣机构造成损坏。

接下来，插头连接器100在外力作用下(例如，在插头本体10的第二侧102处推动)从插头本体10的第一侧101插入插座连接器200的腔体20的开口201。插座连接器200的五个插针24a-24e的一端分别焊接在电路板上。腔体20内的凸片22a和22b分别和弹臂110a与凸条130a以及弹臂110b与凸条130b之间的凹槽对准并进入其中，以便对插头连接器100的插入方向进行导向，防止错误操作。另外，设置在插头连接器100上的凸肋15与设置在插座连接器200的腔体20内侧壁上的槽道23彼此配合。作为键位，凸肋15和对应的槽道23可以与设在腔体20外壁上的台阶状凹槽一起，在存在多个连接器的情况下帮助操作者快速识别与插头连接器100配对的插座连接器200。

随着插头连接器100在腔体20内的移动，弹性锁扣机构11的横梁111逐渐靠近插座连接器200的凸块21，在外力足够的情况下，横梁111被移动到凸块21下方并被凸块21向下挤压。此时，横梁111带动与其连接的弹臂110a和110b朝插头本体10的上表面运动，弹臂110a和110b弯折的角度发生变化。当插头本体10的第一侧101抵靠在插座连接器200的腔体的内后壁202上时，表示插头连接器100已经到达插入位置。同时，横梁111也已经移动经过凸块21的位置，槽口112与凸块21上下对齐。由于横梁111不再受凸块21挤压，弹臂110a和110b产生弹性回复力，远离插头本体10的上表面运动，并带动横梁111朝腔体20的内顶壁运动，使凸块21与横梁111彼此卡合。在本实施例中，凸块21的宽度与弹臂110a和110b之间的宽度相同。因此，凸块21同时也与弹臂110a和110b的侧面相抵靠。

从图7中可以看到，当插头连接器100到达插入位置时，弹性锁扣机构的按压部113和弹臂110a和10b的一部分位于插座连接器200的腔体20外，弹臂110a和110b由于弹性回复力的作用，抵靠在开口201的上边缘。插头连接器100的凸条130a和130b完全被容纳在腔体20内，止挡块131a和131b位于腔体20外部，对开口201未被弹性锁扣机构阻挡的裸露部分进行止挡。

另外，腔体20内的凸片22a和22b完全被容纳在弹臂110a与凸条130a以及弹臂110b与凸条130b之间的凹槽中，从而限制了弹性锁扣机构在腔体20内的横向位置。在本实施例中，止挡块131a和131b分别朝向弹臂110a和110b在限位块141a和141b上方延伸，使限位块141a和141b分别位于止挡块131a和131b下方，从而限制了弹性锁扣机构向上的运动。

如图2、图4-图5以及图9-图10中示出的，当插头连接器100到达插入位置时，插头连接器200的五个插针24a-24e分别通过插座连接器100的端子线槽12a-12e的五个对应的插孔120a-120e与端子线槽12a-12e中的绝缘位移端子接触，从而在插头连接器200的五个插针24a-24e(及与其连接的电路板)与线缆40a-40e之间建立了导电通道。

在本实施例中，弹性锁扣机构位于插头连接器10上与压线方向相反的一侧，并且其弹臂110a和110b与横梁111形成“H”型，能够在线缆压接的过程中为压接设备提供支撑面，从而从弹性锁扣机构的方向实现支撑，保证了线缆的可靠压接。

在本实施例中，通过设置在腔体20上的凸块21挤压横梁111而使弹臂110a和110b发生形变产生弹性回复力，当横梁111脱离凸块21的挤压而与凸块21彼此卡合时，会发出“咔哒”声，能够向操作者指示弹性锁扣机构已与凸块21形成锁扣配合。

在本实施例中，插头本体10和弹性锁扣机构是一体成型的，并且由工程塑料制成。更具体来说，插头连接器10、弹性锁扣机构、端子线槽12a-12e、锁扣保护机构以及锁扣限位机构均是一体成型的，并且由工程塑料制成。

以上描述了本实施例中插头连接器100与插座连接器200的对配过程。当需要分离插头连接器100和插座连接器200时，操作者可以按压弹性锁扣机构的按压部113，按压部113带动弹臂110a和110b朝插头本体的上表面运动，从而使凸块21与横梁111脱离卡合。

在本实施例中，在插头连接器100被插入到插座连接器200的腔体20内的过程中，在弹性锁扣机构的弹性回复力的作用下，凸块202与横梁111彼此卡合。若不向弹性锁扣机构施加外力，插头连接器100无法从插座连接器200中脱离，因此增加了连接器对配后的保持力。另外，由于弹性锁扣机构具有弹性，插头连接器100在插拔过程中也不会造成锁扣机构的磨损或破坏，能够延长连接器的使用寿命。

在一些实施例中，在将插头连接器100与插座连接器200进行对配时，可以先按压弹性锁扣机构的按压部113，再将插头连接器100从开口201插入，当插头连接器100抵靠腔体20的内后壁202时，松开按压部113，使横梁111与凸块21彼此卡合。

在一些实施例中，还可以使用任何其它方式来实现弹性锁扣机构与锁扣匹配件的锁扣配合。例如，弹性锁扣机构可以包括卡勾，锁扣匹配件被形成为对应的卡槽。

在一些实施例中，插头本体和弹性锁扣机构可以被制造为两个分立的部件再进行连接。在一些实施例中，弹性锁扣机构的材料可以与插头本体的材料不同，只要能够具有弹性即可。例如，在一些情况下，弹性锁扣机构可以为金属。

与现有技术相比，本公开所提出的插头连接器、插座连接器和连接器组合避免了连接器多次插拔所造成的锁扣件的磨损或破坏，能够延长连接器的使用寿命。另外，利用弹性锁扣机构的弹性回复力进行锁扣配合还增加了连接器对配后的保持力，避免插头连接器从插座连接器中脱离，使得连接器具有更可靠的电连接。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用于限制本公开的实施例，对于本领域的技术人员来说，本公开的实施例可以有各种更改和变化。凡在本公开的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等效替换、改进等，均应包含在本公开的实施例的保护范围之内。

虽然已经参考若干具体实施例描述了本公开的实施例，但是应当理解，本公开的实施例并不限于所公开的具体实施例。本公开的实施例旨在涵盖在所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。权利要求的范围符合最宽泛的解释，从而包含所有这样的修改及等同结构和功能。

Claims (21)

1.一种插头连接器，用于与配对的插座连接器一起使用，所述插座连接器包括用于至少部分地容纳所述插头连接器的腔体，所述腔体具有开口，其中，所述插头连接器包括：

插头本体；

至少一个端子线槽，其设置在所述插头本体上，并且被配置为在第一方向上接收至少一条线缆；以及

弹性锁扣机构，其被配置为在与所述插头本体一起从所述开口被插入到所述腔体内的过程中，经由弹性回复力与设置在所述腔体内的锁扣匹配件形成锁扣配合，其中，所述弹性锁扣机构在与所述第一方向相反的第二方向上设置在所述插头本体上。

2.根据权利要求1所述的插头连接器，其中，所述弹性锁扣机构包括：

一对弹臂，分别从所述插头本体的一侧向上弯折，并在所述插头本体的上表面上方延伸；以及

横梁，其设置在所述一对弹臂之间并连接至所述一对弹臂，所述横梁与所述一对弹臂形成至少一个槽口，所述槽口被配置为在所述线缆被压接时使压接设备的支撑部穿过其中而支撑在所述插座本体的所述上表面上。

3.根据权利要求2所述的插头连接器，其中，所述锁扣匹配件包括从所述开口的上边缘向下延伸的凸块，并且，所述横梁被配置为当所述插头连接器被容纳在所述腔体内时，与所述凸块彼此卡合。

4.根据权利要求3所述的插头连接器，其中，在所述插头连接器被插入到所述腔体内的过程中，所述横梁受到所述凸块的挤压而使所述一对弹臂产生所述弹性回复力。

5.根据权利要求3所述的插头连接器，其中，所述弹性锁扣机构还包括连接至所述一对弹臂的按压部。

6.根据权利要求1所述的插头连接器，还包括：

锁扣保护机构，其设置在所述插头本体上，并且被配置为防止所述线缆进入所述弹性锁扣机构与所述插头本体之间的空隙内。

7.根据权利要求6所述的插头连接器，其中，所述锁扣保护机构包括：

一对凸条，在所述弹性锁扣机构的两侧分别从所述插头本体向上延伸；以及

一对止挡块，分别设置在所述一对凸条的端部并从所述插头本体向上及向外延伸，并且被配置为在所述插头连接器被容纳在所述腔体内时止挡所述开口的裸露部分。

8.根据权利要求1所述的插头连接器，还包括：

锁扣限位机构，其设置在所述插头本体上，并且被配置为对所述弹性锁扣机构的位置进行限制。

9.根据权利要求8所述的插头连接器，其中，所述锁扣限位机构包括：

一对止挡块，分别在所述弹性锁扣机构的两侧从所述插头本体向上延伸；以及

一对限位块，分别从所述弹性锁扣机构的两侧向外延伸并位于所述止挡块下方，以限制所述弹性锁扣机构向上的运动。

10.根据权利要求1所述的插头连接器，其中，所述插头本体和所述弹性锁扣机构是一体成型的。

11.根据权利要求1所述的插头连接器，其中，所述弹性锁扣机构由工程塑料制成。

12.一种连接器组件，包括：

插头连接器，包括：

插头本体；

至少一个端子线槽，其设置在所述插头本体上，并且被配置为在第一方向上接收至少一条线缆；以及

弹性锁扣机构；以及

插座连接器，包括：

腔体，其用于至少部分地容纳所述插头连接器，所述腔体具有开口；以及

锁扣匹配件，其设置在所述腔体内，其中，

所述弹性锁扣机构被配置为在与所述插头本体一起从所述开口被插入到所述腔体内的过程中，经由弹性回复力与所述锁扣匹配件形成锁扣配合，并且其中，所述弹性锁扣机构在与所述第一方向相反的第二方向上设置在所述插头本体上。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其中，所述弹性锁扣机构包括：

一对弹臂，分别从所述插头本体的一侧向上弯折，并在所述插头本体的上表面上方延伸；以及

横梁，其设置在所述一对弹臂之间并连接至所述一对弹臂，所述横梁与所述一对弹臂形成至少一个槽口，所述槽口被配置为在所述线缆被压接时使压接设备的支撑部穿过其中而支撑在所述插座本体的所述上表面上。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其中，所述锁扣匹配件包括从所述开口的上边缘向下延伸的凸块，并且，所述横梁被配置为当所述插头连接器被插入到所述腔体内时，与所述凸块彼此卡合。

15.根据权利要求13所述的连接器组件，其中，在所述插头连接器被插入到所述腔体内的过程中，所述横梁受到所述凸块的挤压而使所述一对弹臂产生所述弹性回复力。

16.根据权利要求14所述的连接器组件，其中，所述弹性锁扣机构还包括连接至所述一对弹臂的按压部。

17.根据权利要求12所述的连接器组件，其中，所述插头连接器还包括：

锁扣保护机构，其设置在所述插头本体上，并且被配置为防止所述线缆进入所述弹性锁扣机构与所述插头本体之间的空隙内。

18.根据权利要求17所述的连接器组件，其中，所述锁扣保护机构包括：

一对凸条，在所述弹性锁扣机构的两侧分别从所述插头本体向上延伸；以及

一对止挡块，分别设置在所述一对凸条的端部并从所述插头本体向上及向外延伸，并且被配置为在所述插头连接器被容纳在所述腔体内时止挡所述开口的裸露部分。

19.根据权利要求12所述的连接器组件，其中，所述插头连接器还包括：

锁扣限位机构，其设置在所述插头本体上，并且被配置为对所述弹性锁扣机构的位置进行限制。

20.根据权利要求19所述的连接器组件，其中，所述锁扣限位机构包括：

一对止挡块，分别在所述弹性锁扣机构的两侧从所述插头本体向上延伸；以及

一对限位块，分别从所述弹性锁扣机构的两侧向外延伸并位于所述止挡块下方，以限制所述弹性锁扣机构向上的运动。

21.根据权利要求12所述的连接器组件，其中，所述插座连接器还包括：

一对凸片，其从所述腔体的内顶壁向下延伸，并且被配置为当所述插头连接器被容纳在所述腔体内时，分别位于所述弹性锁扣机构的两侧，以限制所述弹性锁扣机构在所述腔体内的横向位置。

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