FR2852744A1 - Connecteur autodenudant pour circuit a composants montes en surface. - Google Patents

Connecteur autodenudant pour circuit a composants montes en surface. Download PDF

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    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
    • H01R4/2454Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Un connecteur selon l'invention est constitué d'un feuillard métallique découpé et plié, formant au moins une face de préhension (2a) et une surface de base (1) à laquelle se raccordent au moins une première branche (3) et une seconde branche (4) parallèles et comportant chacune respectivement une fente de serrage (5) ou une fente de connexion (6). La fente de serrage (5) serre radialement la gaine d'un conducteur gainé à connecter, tandis que la fente de connexion (6) pénètre dans la gaine pour la traverser et mordre dans l'âme métallique conductrice du conducteur à connecter. On réalise ainsi un connecteur dans lequel un conducteur gainé peut très facilement être engagé par simple poussée mécanique qui produit à la fois son coincement pour le maintien mécanique et son dénudage pour la connexion électrique, et le connecteur peut être soudé à un circuit à composants montés en surface.

Description

La présente invention concerne les moyens susceptibles de
permettre la connexion électrique d'un câble gainé à une piste de circuit imprimé à composants montés en surface (CMS).
Dans la technologie des circuits imprimés à composants 5 montés en surface, les composants sont déposés par un manipulateur automatique sur des plages de soudure prévues sur les pistes conductrices du circuit imprimé, puis les plages de soudure sont amenées en fusion puis refroidies pour solidariser les composants sur le circuit imprimé.
Cette opération fonctionne efficacement pour la connexion de la plupart des composants.
Mais une difficulté reste pour la connexion de conducteurs externes, et notamment de conducteurs gainés constitués d'une âme métallique conductrice de l'électricité recouverte d'une gaine isolante.
Pour la connexion électrique d'un tel conducteur gainé, on a jusqu'à présent procédé par diverses opérations.
Un premier procédé consiste à dénuder l'extrémité du conducteur, puis à adapter sur cette extrémité dénudée un contact élastique qui vient en appui élastique sur une piste conductrice du 20 circuit imprimé. Le procédé est complexe et peu souple, car le contact élastique doit être maintenu par un autre moyen tel que le boîtier entourant le circuit imprimé, il faut un mouvement d'approche spécifique du circuit imprimé, il faut relier le contact élastique et le conducteur, et le contact élastique ne peut pas être positionné en n'importe quelle zone 25 du circuit imprimé.
Un autre procédé consiste à sertir ou souder un contact en forme de lyre sur l'extrémité dénudée de l'âme du conducteur gainé, puis à engager la lyre sur une zone périphérique du circuit imprimé pour venir en appui sur une piste conductrice. On retrouve sensiblement les mêmes 30 inconvénients qu'avec le procédé précédent.
Un autre procédé consiste à fixer sur l'extrémité de l'âme dénudée du conducteur gainé un connecteur à broche traversante que l'on vient engager manuellement dans un trou traversant du circuit imprimé pour un contact par pression ou par soudure. Le positionnement 35 manuel est long et coûteux.
Dans tous les cas, le contact élastique, la lyre ou la broche doit être soudé ou serti sur l'âme du conducteur. Cette opération de soudure 4366DEP.doc ou de sertissage n'est pas aisée, car les contacts élastiques, les lyres ou les broches ne sont pas adaptés pour un procédé de soudure automatique de composants montés en surface.
On connaît par ailleurs, dans les domaines autres que les 5 composants montés en surface, des bornes de connexion qui comportent une lame pénétrant radialement dans l'isolant pour s'engager sur ou dans l'âme conductrice d'un câble inséré dans la borne. On réalise ainsi un contact autodénudant. Mais ces bornes ne sont pas adaptées pour un procédé de soudure de composants montés en surface.
Dans tous les procédés connus, la connexion électrique nécessite plusieurs opérations, tout d'abord pour adapter un élément à l'extrémité de l'âme du câble conducteur, ensuite pour souder l'élément sur une piste de circuit imprimé. Ces procédés ne sont pas adaptés pour une soudure de composants montés en surface, et nécessitent 15 l'intervention d'outils spécifiques.
Le problème proposé par la présente invention est de concevoir une nouvelle structure de connecteur qui puisse en elle-même constituer un composant monté en surface, et qui permette un montage manuel rapide d'un câble gainé, de préférence sans intervention d'outils 20 spécifiques.
Le connecteur doit être d'un encombrement réduit, et il doit assurer une tenue mécanique satisfaisante d'un conducteur gainé sur le circuit. En particulier, le connecteur doit être adapté pour supporter les efforts de traction axiale sur le conducteur gainé, sans risque de 25 déconnexion intempestive.
De préférence, le connecteur doit également s'opposer aux efforts d'arrachement transversaux du conducteur gainé, sans risque de déconnexion intempestive.
Le connecteur selon l'invention doit être autodénudant, afin que 30 le conducteur gainé puisse être engagé par une simple pression manuelle, sans opération préalable de dénudage, assurant à la fois le positionnement, la fixation et le dénudage du conducteur.
Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention prévoit un connecteur pour connecter un conducteur gainé à un circuit à 35 composants montés en surface (CMS), le connecteur étant constitué d'un feuillard métallique découpé et plié de façon à comprendre: 4366DEP doc - au moins une surface de base adaptée pour sa soudure au circuit à composants montés en surface, - au moins une face de préhension plane, horizontale et de dimensions adaptées pour coopérer avec un manipulateur automatique susceptible s de prendre et de positionner le connecteur sur le circuit à composants montés en surface, - au moins une première branche et une seconde branche, généralement parallèles l'une à l'autre et perpendiculaires à la surface de base, et maintenues écartées l'une de l'autre selon un écartement prédéfini, - une fente de serrage prévue sur la seconde branche et ouverte du côté opposé à la surface de base, de largeur peu inférieure au diamètre extérieur de la gaine isolante du conducteur gainé à connecter, - une fente de connexion, prévue sur la première branche au regard de la fente de serrage et ouverte du côté opposé à la surface de base, de 15 largeur peu inférieure au diamètre de l'âme métallique du conducteur gainé à connecter, de sorte que le conducteur gainé peut être engagé à la fois dans la fente de serrage et dans la fente de connexion, la fente de serrage assurant l'immobilisation du conducteur gainé par serrage radial de sa gaine 20 isolante, et la fente de connexion ayant ses deux bords qui pénètrent dans la gaine isolante pour la traverser et mordre dans l'âme métallique du conducteur gainé afin d'assurer la connexion électrique.
L'engagement du conducteur gainé s'effectue par déplacement transversal dans les fentes de serrage et de connexion, sans avoir 25 besoin d'un outil quelconque. Toutefois, l'engagement peut aussi être assuré à l'aide d'un outil simple qui vient pousser le conducteur dans les fentes.
De préférence, la fente de serrage comporte une entrée évasée, suivie d'un rétrécissement puis d'une zone de fond élargie dans 30 laquelle vient se loger le conducteur gainé à connecter.
De même, la fente de connexion comporte de préférence une entrée évasée, suivie de deux bords parallèles.
Un tel connecteur est réalisé par découpage et pliage d'un feuillard, constituant ainsi une pièce monobloc particulièrement simple à 35 réaliser et peu onéreuse.
Le feuillard peut avoir une épaisseur relativement faible, par exemple de 0,3 mm, de sorte que les bords de la fente de connexion 4366DEPdoc sont suffisamment fins pour pénétrer dans la gaine du conducteur gainé et assurer la fonction d'autodénudage et de connexion électrique.
Mais on peut faciliter la fonction d'autodénudage en prévoyant que la fente de connexion comporte deux bords conformés selon des 5 arêtes coupantes. Ces arêtes peuvent être réalisées par exemple par matriçage, cette technique étant compatible avec les faibles épaisseurs du feuillard.
Plusieurs modes de réalisation peuvent être envisagés.
Dans un premier mode de réalisation, les première et seconde i0 branches sont reliées l'une à l'autre par deux ponts de part et d'autre des entrées des fentes de serrage et de connexion, les extrémités libres des première et seconde branches constituant ensemble une surface de base en deux tronçons coplanaires.
On réalise alors un connecteur présentant la taille la plus 15 petite, adaptée pour la connexion d'un conducteur et son maintien dans un sens de traction préférentiel. Le connecteur est alors soudé au circuit intégré par les extrémités libres des première et seconde branches.
On peut préférer réaliser un connecteur dans lequel la surface de base est plane et de plus grande taille, pour assurer une soudure 20 efficace. Dans ce cas, les première et seconde branches sont reliées l'une à l'autre par un pont constituant la surface de base.
Selon un mode de réalisation avantageux, également de petite taille et adapté à la connexion d'un conducteur unique, le connecteur comprend une surface de base généralement rectangulaire de laquelle 25 partent deux ailes latérales opposées qui lui sont perpendiculaires et qui comportent chacune des bords repliés à 90 vers l'autre aile en laissant un espace formant les fentes de serrage et de connexion.
Selon un autre mode de réalisation, permettant la tenue d'un conducteur gainé dans deux directions de traction opposées, le 30 connecteur comprend en outre une troisième branche et une quatrième branche, parallèles aux première et seconde branches, - la première branche et la seconde branche sont reliées l'une à l'autre par deux ponts de part et d'autre des fentes de serrage et de connexion, - la troisième branche est similaire de la première branche et comporte 35 une fente de connexion, - la quatrième branche est similaire de la seconde branche et comporte une fente de serrage, 4366DEP.doc - les troisième et quatrième branches sont reliées l'une à l'autre par deux ponts de part et d'autre des fentes de serrage et de connexion, - les première et troisième branches sont reliées l'une à l'autre par un pont formant la surface de base.
Dans ce mode de réalisation, une première possibilité consiste à placer les seconde et quatrième branches à fentes de serrage vers l'extérieur du connecteur, tandis que les première et troisième branches à fentes de connexion sont placées vers l'intérieur du connecteur. Un tel connecteur est adapté de préférence à la tenue d'un conducteur gainé 10 engagé dans les deux paires de branches à fente de serrage et de connexion, chaque fente de serrage s'opposant à une traction du conducteur gainé tendant à la déplacer vers l'intérieur du connecteur.
Selon une seconde possibilité de ce mode de réalisation, les première et troisième branches à fentes de connexion sont placées vers 15 l'extérieur du connecteur, tandis que les seconde et quatrième branches à fentes de serrage sont placées vers l'intérieur du connecteur. Dans ce cas, le connecteur est adapté pour connecter éventuellement deux conducteurs gainés placés l'un à la suite de l'autre, chaque paire de fentes de serrage et de connexion retenant l'un des deux conducteurs 20 gainés. La position particulière des fentes de serrage, placées vers l'intérieur du connecteur, permet de retenir chacun des deux conducteurs gainés contre une traction centrifuge sans que les tractions exercées déforment sensiblement les branches du connecteur.
Dans les deux variantes ci-dessus de ce mode de réalisation, 25 on peut prévoir qu'un pliage des extrémités des seconde et quatrième branches vient en appui respectivement contre les première et troisième branches, afin d'assurer un écartement constant des branches d'une paire de branches. On s'assure ainsi que les branches de serrage serrent la gaine du conducteur gainé à une distance axiale suffisante par 30 rapport aux entailles réalisées par les branches de connexion, et assurent ainsi un serrage efficace de la gaine pour retenir le conducteur gainé contre les tractions axiales.
Selon un perfectionnement des modes de réalisation précédents, le connecteur peut comprendre des pattes anti-arrachement, 35 disposées en opposition l'une de l'autre entre deux fentes successives de deux branches, pour être rabattues sur le conducteur gainé à 4366DEP.doc raccorder en le retenant ainsi à proximité de la surface de base, en s'opposant à son glissement transversal vers l'entrée des fentes.
Les pattes anti-arrachement s'opposent à l'arrachement transversal du conducteur gainé dans l'hypothèse d'un effort d'arrachement à l'écart de la surface de base.
Dans tous les modes de réalisation, la surface de base peut avantageusement comporter des encoches périphériques anti-rotation.
De telles encoches périphériques assurent un effet anti-rotation du connecteur lorsqu'il est posé sur une plage de soudure, avant et pendant 1o la fusion de la soudure.
Egalement, la surface de base et les bords des fentes de connexion peuvent avantageusement être étamés, pour faciliter la liaison par soudure et pour améliorer la connexion électrique.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente 15 invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles: - les figures 1, 2, 3 et 4 illustrent, respectivement en perspective de dessus, en vue de dessus, en vue de côté et en vue de face, un connecteur selon un premier mode de réalisation de l'invention; - les figures 5, 6, 7 et 8 illustrent respectivement, en vue en perspective de dessus, en vue de dessus, en vue de côté et en vue de face, un connecteur selon un second mode de réalisation de la présente invention; - les figures 9, 10, 11, 12 et 13 illustrent respectivement, en perspective 25 de dessous, en vue de dessous, en vue de côté, en vue de face et en vue d'arrière, un connecteur selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; - les figures 14, 15, 16 et 17 illustrent, respectivement en perspective vue de dessus, en vue de face, en vue de dessus, et en coupe 30 transversale selon le plan A-A de la figure 16, un connecteur selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention; - les figures 18, 19, 20, 21 et 22 illustrent, respectivement en perspective de dessus, en vue de dessus, en vue de face, en vue de côté droit et en vue de côté gauche, un connecteur selon un cinquième 35 mode de réalisation de la présente invention; et - les figures 23, 24, 25 et 26 illustrent, respectivement en perspective de dessus, en vue de dessus, en vue de face et en vue de côté, un 4366DEP.doc connecteur selon un sixième mode de réalisation de la présente invention.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, un connecteur selon l'invention est constitué d'un feuillard métallique découpé et plié.
Après découpage et pliage, le connecteur comprend une surface de base 1 adaptée pour sa soudure à un circuit à composants montés en surface (CMS). Pour cela, la surface de base 1 présente une face inférieure 2 qui est plane et lisse, et qui de préférence est étamée. 1o La face supérieure, plane, horizontale et de dimensions adaptées, constitue la face de préhension 2a.
A la surface de base 1 se raccordent une première branche 3 et une seconde branche 4, généralement parallèles l'une à l'autre et maintenues écartées l'une de l'autre selon un écartement E prédéfini. 15 Les première branche 3 et seconde branche 4 sont généralement perpendiculaires à la surface de base 1, comme on le voit bien sur la figure 4. Une fente de serrage 5 est prévue sur la seconde branche 4 et ouverte du côté opposé à la surface de base 1. La largeur de la fente de serrage 5 est prévue peu inférieure au diamètre extérieur D de la gaine 20 isolante 101 d'un conducteur gainé 100 à connecter sur le connecteur.
Une fente de connexion 6 est prévue sur la seule première branche 3, en regard de la fente de serrage 5, et est ouverte du côté opposé à la surface de base 1. Sa largeur est peu inférieure au diamètre d de l'âme métallique 102 du conducteur gainé 100 à connecter sur le 25 connecteur.
De préférence, la fente de serrage 5 comporte une entrée 7 évasée, suivie d'un rétrécissement 8 puis d'une zone de fond 9 élargie dans laquelle vient se loger le conducteur gainé 100 à connecter sur le connecteur.
La fente de connexion 6 comporte un entrée 10 évasée, suivie de deux bords parallèles 11 et 12.
De préférence, les bords parallèles Il et 12 de la fente de connexion 6 comportent une arête coupante, pouvant être réalisée par matriçage.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, le connecteur comprend en outre une troisième branche 3a, similaire de la première branche 3, et une quatrième branche 4a, similaire de la seconde branche 4366DEP.doc 4, et comportant respectivement une fente de serrage 5a et une fente de connexion 6a similaires des fentes de serrage 5 et de connexion 6. La première branche 3 et la seconde branche 4 sont reliées l'une à l'autre par deux ponts 13 et 14 situés de part et d'autre des fentes de serrage 5 et de connexion 6.
De même, la troisième branche 3a et la quatrième branche 4a sont reliées l'une à l'autre par deux ponts 13a et 14a de part et d'autre des fentes de serrage 5a et de connexion 6a.
La première branche 3 et la troisième branche 3a sont reliées 10 l'une à l'autre par un pont formant la surface de base 1.
Un pliage respectif 15 ou 15a des extrémités des seconde branche 4 ou quatrième branche 4a vient en appui respectivement contre les première branche 3 et troisième branche 3a pour assurer l'écartement constant E des branches d'une paire de branches 3, 4 ou 15 3a, 4a.
Les seconde branche 4 et quatrième branche 4a à fentes de serrage respectives 5 et 5a sont placées à l'extérieur du connecteur, tandis que les première branche 3 et troisième branche 3a à fentes de connexion respectives 6 et 6a sont placées vers l'intérieur du 20 connecteur.
La surface de base 1 comporte des encoches périphériques anti-rotation telles que les encoches la et lb, qui réalisent une fonction antirotation du connecteur lorsqu'il est posé sur une surface de soudure du circuit à composants montés en surface.
De préférence, les bords des fentes de connexion 6 et 6a, tels que les bords 11 et 12, sont étamés.
Lors de l'utilisation, un manipulateur automatique tient le connecteur par aspiration sur sa face de préhension 2a, et le place sur une plage appropriée d'un circuit à composants montés en surface, avec 30 sa surface de base 1 reposant sur le circuit par sa face inférieure 2. On procède à la soudure de la surface de base 1 sur le circuit. Après soudure, on peut disposer un conducteur gainé 100 longitudinalement sur le connecteur, et engager de haut en bas le conducteur gainé 100 à la fois dans les fentes de serrage 5 et de connexion 6 et dans les fentes 35 de serrage 5a et de connexion 6a. Lors de la pénétration transversale du conducteur gainé 100 dans les fentes, les fentes de serrage 5 et 5a viennent presser la gaine 101 du conducteur gainé 100 de part et d'autre 4366DEP.doc pour la retenir en position, tandis que les bords 11 et 12 des fentes de connexion 6 et 6a mordent dans la gaine 101 pour la traverser et venir en appui ou en légère pénétration dans l'âme 102 du conducteur gainé 100 pour assurer ainsi la connexion électrique. La fente de serrage 5 de 5 la seconde branche 4 assure une bonne retenue de la gaine 101 et du conducteur gainé 100 contre les efforts de traction illustrés par la flèche Tl, dans le sens de traction vers la troisième branche 3a et la quatrième branche 4a. Inversement, la fente de serrage 5a de la quatrième branche 4a assure une bonne retenue de la gaine 101 et du conducteur gainé 10 100 contre les efforts de traction illustrés par la flèche T2 dans le sens opposé.
Le mode de réalisation des figures 5 à 8 est une variante du mode de réalisation des figures 1 à 4. On retrouve dans ce second mode de réalisation les éléments essentiels du mode de réalisation des figures 15 1 à 4, qui sont repérés par les mêmes références numériques.
La différence de ce second mode de réalisation par rapport au premier mode de réalisation réside dans la disposition des branches et des fentes de serrage et de connexion.
Dans ce second mode de réalisation, les première branche 3 et 20 troisième branche 3a sont placées vers l'extérieur du connecteur, tandis que les seconde branche 4 et quatrième branche 4a sont placées vers l'intérieur du connecteur. Dans ce cas, le connecteur est adapté pour retenir en position soit un conducteur gainé unique traversant les quatre fentes, soit deux conducteurs gainés colinéaires traversant 25 respectivement les fentes de serrage 5 et de connexion 6 ou les fentes de serrage 5a et de connexion 6a. Grâce à leur position vers l'intérieur du connecteur, les fentes de serrage 5 et 5a peuvent s'opposer, sans déformation excessive, à une traction axiale d'un conducteur gainé vers l'extérieur du connecteur.
Les figures 9 à 13 illustrent un mode de réalisation simplifié du connecteur selon l'invention.
Dans ce mode de réalisation simplifié, on trouve seulement une première branche 3 et une seconde branche 4 qui définissent une fente de serrage 5 et une fente de connexion 6, qui sont reliées l'une à l'autre 35 par des ponts 13 et 14 de part et d'autre des fentes de serrage 5 et de connexion 6. Les extrémités libres respectives 30 et 40 des première branche 3 et seconde branche 4 constituent une surface de base en 4366DEPdoc deux tronçons coplanaires, destinée à être posée sur une plage de soudure du circuit à composants montés en surface, pour être soudée.
L'un au moins des ponts 13 et 14 est conformé pour que sa surface supérieure soit de dimension suffisante pour constituer la face de préhension 2a.
Ce mode de réalisation simplifié est adapté pour retenir une extrémité d'un seul conducteur gainé, et s'opposer à sa traction axiale.
Les figures 14 à 17 illustrent un mode de réalisation perfectionné du connecteur simplifié des figures 9 à 13. On retrouve une 1o structure avec une seule fente de serrage 5 et une seule fente de connexion 6 opposées l'une à l'autre. Une première différence réside dans le fait de la présence d'une surface de base 1 unique de plus grande dimension, qui relie les branches formant les fentes 5 et 6, et dont la face supérieure constitue la face de préhension 2a. Une seconde 15 différence réside dans la présence de deux pattes anti-arrachement 16 et 17, disposées en opposition l'une de l'autre entre deux fentes successives 5 et 6 du connecteur, pour être ultérieurement rabattues sur le conducteur gainé à raccorder en le retenant ainsi à proximité de la surface de base 1, en s'opposant à son glissement transversal vers 20 l'entrée respective 7 ou 10 des fentes 5 ou 6. Sur les figures, les pattes anti-arrachement 16 et 17 sont représentées à l'état rabattu. Une autre différence réside dans la structure générale du connecteur: de la surface de base 1 généralement rectangulaire partent deux ailes latérales 16a et 17a opposées qui lui sont perpendiculaires et qui 25 comportent chacune deux bords respectifs 16a1 et 16a2 ou 17a1 et 17a2 repliés à 900 vers l'autre aile 17a ou 16a en laissant un espace formant les fentes de serrage 5 et de connexion 6.
Les figures 18 à 22 illustrent une autre variante d'un connecteur simplifié. On retrouve les fentes de serrage 5 et de 30 connexion 6 réalisées dans deux branches respectives 4 et 3 opposées qui se raccordent l'une à l'autre par une surface de base 1 dont la face supérieure constitue la face de préhension 2a, et on retrouve deux pattes anti-arrachement 16 et 17 disposées en opposition l'une de l'autre, légèrement décalées, entre les fentes successives 5 et 6, et 35 destinées à être rabattues sur le conducteur gainé à raccorder, comme illustré. Les autres éléments du connecteur sont repérés par les mêmes références numériques.
4366DEP.doc Les figures 23 à 26 illustrent un autre mode de réalisation du connecteur selon la présente invention, reprenant la structure générale du mode de réalisation des figures 1 à 4, en ajoutant deux pattes antiarrachement 16 et 17 opposées l'une à l'autre et disposées à partir de la 5 surface de base 1 entre les deux paires de fentes 5 et 6 et respectivement 5a et 6a pour être rabattues sur le conducteur gainé à raccorder, comme illustré.
Dans tous les modes de réalisation, le connecteur selon l'invention permet de connecter un conducteur électrique gainé sur un 10 circuit imprimé. Le connecteur est une pièce monobloc obtenue par exemple par découpage et pliage à partir d'un feuillard d'épaisseur 0,3 mm. On réalise ainsi une pièce de faible encombrement, aisément positionnable sur un circuit à composants montés en surface, et donnant une grande facilité de connexion du conducteur gainé par simple 15 engagement de haut en bas en direction de la surface de base 1.
On choisit les dimensions du connecteur en fonction de la dimension du conducteur gainé à connecter.
Ainsi, la largeur des fentes est adaptée au diamètre de gaine et au diamètre d'âme des conducteurs à connecter.
Dans les modes de réalisation symétriques tels qu'illustrés sur les figures 1 à 4, 5 à 8, 23 à 26, le connecteur peut être positionné sur le circuit imprimé en toutes orientations autour du centre de sa surface de base 1. Cela donne une grande latitude pour l'implantation du circuit imprimé dans son environnement.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des
revendications ci-après.
4366DEP.doc

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 - Connecteur pour connecter un conducteur gainé (100) à un circuit à composants montés en surface (CMS), constitué d'un feuillard métallique découpé et plié de façon à comprendre: - au moins une surface de base (1) adaptée pour sa soudure au circuit à composants montés en surface, - au moins une face de préhension (2a) plane, horizontale et de dimensions adaptées pour coopérer avec un manipulateur automatique susceptible de prendre et de positionner le connecteur sur le circuit à 10 composants montés en surface, - au moins une première branche (3) et une seconde branche (4), généralement parallèles l'une à l'autre et perpendiculaires à la surface de base (1), et maintenues écartées l'une de l'autre selon un écartement (E) prédéfini, - une fente de serrage (5) prévue sur la seconde branche (4) et ouverte du côté opposé à la surface de base (1), de largeur peu inférieure au diamètre extérieur (D) de la gaine isolante (101) du conducteur gainé (100) à connecter, - une fente de connexion (6), prévue sur la première branche (3) au 20 regard de la fente de serrage (5) et ouverte du côté opposé à la surface de base (1), de largeur peu inférieure au diamètre (d) de l'âme métallique (102) du conducteur gainé (100) à connecter, de sorte que le conducteur gainé (100) peut être engagé à la fois dans la fente de serrage (5) et dans la fente de connexion (6), la fente de 25 serrage (5) assurant l'immobilisation du conducteur par serrage radial de sa gaine isolante (101), et la fente de connexion (6) ayant ses deux bords (11, 12) qui pénètrent dans la gaine isolante (101) pour la traverser et mordre dans l'âme métallique (102) du conducteur gainé (100) afin d'assurer la connexion électrique.
2 - Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente de serrage (5) comporte une entrée (7) évasée, suivie d'un rétrécissement (8) puis d'une zone de fond (9) élargie dans laquelle vient se loger le conducteur gainé à connecter.
3 - Connecteur selon l'une des revendications 1 ou 2, 35 caractérisé en ce que la fente de connexion (6) comporte une entrée (10) évasée, suivie de deux bords parallèles (11, 12).
4366DEP.doc 4 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la fente de connexion (6) comporte deux bords (11, 12) conformés selon des arêtes coupantes réalisées par matriçage.
- Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 4, caractérisé en ce que les première branche (3) et seconde branche (4) sont reliées l'une à l'autre par deux ponts (13, 14) de part et d'autre des entrées (7, 10) des fentes de serrage (5) et de connexion (6), les extrémités libres (30, 40) des première (3) et seconde (4) branches constituant ensemble une surface de base en deux tronçons coplanaires. 10 6 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les première (3) et seconde (4) branches sont reliées l'une à l'autre par un pont constituant la surface de base (1).
7 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une surface de base (1) 15 généralement rectangulaire de laquelle partent deux ailes latérales opposées (16a, 17a) qui lui sont perpendiculaires et qui comportent chacune des bords (16a1, 16a2; 17a1, 17a2) repliés à 90 vers l'autre aile (17a, 16a) en laissant un espace formant les fentes de serrage (5) et de connexion (6).
8 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une troisième branche (3a) et une quatrième branche (4a), parallèles aux première branche (3) et seconde branche (4), - la première branche (3) et la seconde branche (4) sont reliées l'une à 25 l'autre par deux ponts (13, 14) de part et d'autre des fentes de serrage (5) et de connexion (6), - la troisième branche (3a) est similaire de la première branche (3) et comporte une fente de connexion (6a), - la quatrième branche (4a) est similaire de la seconde branche (4) et 30 comporte une fente de serrage (5a), - les troisième (3a) et quatrième branches (4a) sont reliées l'une à l'autre par deux ponts (13a, 14a) de part et d'autre des fentes de serrage (5a) et de connexion (6a), les première (3) et troisième branches (3a) sont reliées l'une à l'autre 35 par un pont formant la surface de base (1).
9 - Connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la seconde (4) et la quatrième branche (4a) à fentes de serrage (5, 5a) 4366DEP.doc sont placées vers l'extérieur du connecteur, tandis que les première (3) et troisième (3a) branches à fentes de connexion (6, 6a) sont placées vers l'intérieur du connecteur.
- Connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce 5 que les première (3) et troisième (3a) branches à fentes de connexion (6, 6a) sont placées vers l'extérieur du connecteur, tandis que les seconde (4) et quatrième (4a) branches à fentes de serrage (5) sont placées vers l'intérieur du connecteur.
11 - Connecteur selon l'une des revendications 9 ou 10, 1o caractérisé en ce qu'un pliage (15, 15a) des extrémités des seconde branche (4) et quatrième branche (4a) vient en appui respectivement contre les première branche (3) et troisième branche (3a), pour assurer un écartement (E) constant des branches d'une paire de branches.
12 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 11, caractérisé en ce qu'il comprend des pattes anti-arrachement (16, 17), disposées en opposition l'une de l'autre entre deux fentes successives (5, 6) de deux branches, pour être rabattues sur le conducteur gainé à raccorder en le retenant ainsi à proximité de la surface de base (1), en s'opposant à son glissement transversal vers 20 l'entrée (7, 10) des fentes (5, 6).
13 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la surface de base (1) comporte des encoches périphériques (la, lb) anti-rotation.
14 - Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 25 13, caractérisé en ce que la surface de base (1) et les bords (11, 12) des fentes de connexion (6, 6a) sont étamés.
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