WO2016087799A1 - Element de connexion electrique a perçage de gaine isolante d'un fil electrique - Google Patents

Element de connexion electrique a perçage de gaine isolante d'un fil electrique Download PDF

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connection element
electrical connection
electrical
slot
edges
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PCT/FR2015/053327
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François Bardot
Christophe Lequeux
Martin Aumaitre
Olivier Desissard
Loic OSHOWSKI
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Legrand France
Legrand Snc
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
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    • H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
    • H01R4/2454—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of electrical equipment which comprises electrical connection elements called "insulation piercing" for connecting automatically (without tools) said equipment to the son of power supply from the network.
  • an insulating sheath electrical connection element comprising a first slot and a second insertion slot of at least one insulated electrical wire, each delimited by two facing edges, one of which at least one is cutting, said two edges of each of the first and second slots respectively belonging to two parts of the electrical connection element, comprising a central portion framed by a peripheral portion, the edges delimiting said first and second slots being formed by two opposite edges of the central portion and two edges vis-à-vis the peripheral portion, said central portion being in the form of a tongue and said peripheral portion being in the form of a leaf spring generally shaped U with a base from which rises two opposite side wings flanking said tongue.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the production of electrical terminals of sockets or electrical switching devices such as single switches or back and forth.
  • an "insulating piercing" electrical connection element is intended to provide an electrical connection between electrical equipment and an electrical wire comprising a conductive core surrounded by an insulating sheath.
  • the cutting edge of the insertion slot pierces the insulating sheath of the electric wire and comes into contact with the conductive core of the electric wire.
  • the insertion slot of the connection element must thus be sufficiently flexible to allow easy insertion of the electrical wire while maintaining sufficient pressure on the conductive core of the electrical wire to ensure good electrical contact between the stripped core. of the wire and the cutting edge of the insertion slot of the connection element in order to have the lowest possible contact resistance and to avoid overheating.
  • connection element must ensure good transmission of electrical current from the electrical wire thus connected to the electrical operating elements of the equipment provided with this electrical connection element.
  • connection element has a compact form allowing its use in a small space.
  • the present invention proposes a new electrical connection element in which the quantity of material having a high electrical conductivity is reduced, which makes it particularly economical.
  • an electrical connection element as described in the introduction, wherein said two parts of this electrical connection element are distinct and made of two materials having different electrical conductivities.
  • the electrical connection element according to the invention thus allows the establishment of a good quality electrical connection between the conductor wire and that of the two distinct parts of the connection element which is made of the material having the electrical conductivity the higher, while being particularly economical to manufacture.
  • connection element belongs to that of the two distinct parts of the electrical connection element which is made of the material having the greatest electrical conductivity;
  • said first and second slots are arranged side by side, so as to extend along two distinct longitudinal axes;
  • the central portion is made of a material having an electrical conductivity greater than that of the material in which the peripheral portion is formed;
  • each lateral flange of the peripheral portion comprises an amount extending in the direction of the tongue, the free end of each of these uprights forming said edges opposite the peripheral portion of the electrical connection element and the tongue has two longitudinal edges forming said opposite edges of the central portion;
  • said tongue comprises a functional branch and a support branch, said two longitudinal edges forming said opposite edges of the central part being carried exclusively by said functional branch, and said tongue is integral with said leaf spring exclusively at this support branch; tongue;
  • said support arm of the tongue is applied against an additional wall of said spring blade which extends from the base of the spring blade between the two lateral wings;
  • said support leg of the tongue comprises two tabs which are adapted to cooperate with two retaining openings of the lateral wings of the spring blade;
  • the lateral wings of the peripheral portion are each adapted to pivot about a pivot axis orthogonal or substantially orthogonal to a longitudinal axis of the corresponding slot;
  • the lateral wings of the peripheral portion are each adapted to pivot about a pivot axis parallel or substantially parallel to the longitudinal axis of the corresponding slot;
  • connection element one of the two distinct parts of the connection element is produced in an alloy containing copper, while the other of the two separate parts is made of stainless steel or steel;
  • stiffening means of the connecting element which block the transmission of the deformation of one of the lateral wings to the other side wing of the connection element;
  • said means for stiffening the connection element comprise internal abutment elements against which said lateral wings come to bear when they are deformed towards the inside of the connection element;
  • said internal stop elements comprise lateral projections extending from the central part of the connection element to the lateral wings of the peripheral part;
  • said stiffening means furthermore comprise external abutment elements limiting the deformation of each lateral flange of the peripheral part towards the outside.
  • the invention further relates to an electrical apparatus comprising an electrical connection element as described above forming a connection terminal for its connection to an electrical network.
  • the tab of the connection element forming the connection terminal has a shape defining a receiving cell of an electrical connection pin of another electrical equipment.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of the electrical connection element according to the invention
  • FIG. 2 is a diagrammatic front view of the electrical connection element of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic view from above of the electrical connection element of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a diagrammatic perspective view of the electrical connection element of FIG. 1, above which an electric wire is disposed. ready for its introduction in this element,
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the connection element of FIG. 4 after connection of the electric wire
  • FIG. 6 is a schematic front view of the electrical connection element of FIG. 5, the electric wire being shown in section along the plane P of FIG. 7,
  • FIG. 7 is a schematic view from above of the electrical connection element of FIG. 5;
  • FIG. 8 is a diagrammatic perspective view of the electrical connection element of FIG. 1, above which two electric wires are arranged before being introduced into this element,
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of the electrical connection element of FIG. 8 after connection of the two electrical wires,
  • FIG. 10 is a diagrammatic front view of the electrical connection element of FIG. 9, the electric wire being shown in section along the plane N of FIG. 11,
  • FIG. 11 is a schematic view from above of the electrical connection element of FIG. 9,
  • FIG. 12 is a diagrammatic perspective view, seen from above, of a second embodiment of the electrical connection element according to the invention.
  • FIG. 13 is a schematic rear perspective view of the electrical connection element of FIG. 12,
  • FIG. 14 is a diagrammatic perspective view, seen from below, of the electrical connection element of FIG. 12;
  • FIG. 15 is a schematic view from above of the electrical connection element of FIG. 12,
  • FIG. 16 is a diagrammatic front view of the electrical connection element of FIG. 12,
  • FIG. 17 is a schematic front perspective view of a third embodiment of the connection element according to the invention.
  • FIG. 18 is a diagrammatic perspective view, seen from below, of the electrical connection element of FIG. 17,
  • FIG. 19 is a schematic view from above of the element of electrical connection of Figure 17,
  • FIG. 20 is a schematic bottom view of the electrical connection element of FIG. 17,
  • FIG. 21 is a schematic side view of the electrical connection element of FIG. 17,
  • FIG. 22 is a diagrammatic perspective view before a fourth embodiment of the connection element according to the invention.
  • FIG. 23 is a schematic exploded view of the element of FIG. 22,
  • FIG. 24 is a diagrammatic perspective view, seen from below, of the electrical connection element of FIG. 22,
  • FIG. 25 is an exploded schematic view of the electrical connection element of FIG. 24, and
  • FIG. 26 is a diagrammatic front view of the electrical connection element of FIG. 22,
  • FIG. 27 is a schematic perspective view of a fifth embodiment of the connection element according to the invention.
  • FIG. 28 is a schematic front view of the connection element of FIG. 27,
  • FIG. 29 is a schematic view from above of the connection element of FIG. 27,
  • FIG. 30 is a diagrammatic front view of the connection element of FIG. 27 with an inserted electric wire seen in section,
  • FIG. 31 is a schematic front view of the connection element of FIG. 27 with two identical electric wires inserted seen in section,
  • FIG. 32 is a diagrammatic front view of the connection element of FIG. 27 with two electrical wires of different inserted sections seen in section.
  • FIGS. 4 to 1 1 and 30 to 32 there are shown various embodiments of an electrical connection member 10; 1 10; 210; 310; 410 which advantageously constitutes an electrical terminal of an electrical equipment such as a socket or any switch. It allows to connect at least one electrical wire 1, 2, 1A, 2A, 3A from the network to an electrical component of said apparatus for its power supply.
  • Each electrical wire 1, 2, 1A, 2A, 3A shown in FIGS. 4 to 1 1 and 30 to 32 comprises a conductive core 3, 4, 1B, 2B, 3B surrounded by an insulating sheath 5, 6, 1 C, 2C, 3C.
  • This electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 has a first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 introduction of at least a first electrical wire 1; 1A isolated.
  • This slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 is delimited between two edges 1 1 A, 1 1 B; 1 1 1A, 1 1 1 B; 21 1 A, 21 1 B; 31 1 A, 31 1 B; 41 1 A, 41 1 B of the connecting element arranged vis-à-vis of which at least one is cutting.
  • cutting edge an edge defining the slot of the connection element which is adapted to pass through the insulating sheath 5, 6; 1 C, 2C, 3C of the electric wire 1, 2; 1A, 2A, 3A to reach the conductive core 3, 4; 1 B, 2B, 3B of this electrical wire 1, 2; 1A, 2A, 3A.
  • connection element 10; 410 shown in Figures 1 to 1 1 and 27 to 32 the cutting edge of the slot 1 1; 41 1 has cutouts 13; 413 which tear the insulating sheath 5 of the electrical wire 1 to the passage thereof in the slot, as explained below.
  • connection element 1 10; 210; 310 shown in Figures 12 to 26 the thickness itself of the cutting edge is thin enough to tear the insulating sheath, even in the absence of such cuts.
  • the cutting edge can then be obtained by a striking process: the cutting edge is crushed so as to refine its thickness and facilitate the tearing or cutting of the insulating sheath 5, 6.
  • the cutting edge defining this first slot 1 1; 41 1 is thus adapted to pierce the insulating sheath 5, 1 C of the first electrical wire 1 when it is introduced into this first slot 1 1; 41 1 so as to come into contact with the conductive core 3; 1B to establish an electrical contact between the latter and said electrical connection element.
  • the electrical connection element 10; 410 is thus a so-called insulation piercing element.
  • said two edges 1 1 1 A, 1 1 B; 1 1 1 A, 1 1 1 B; 21 1A, 21 1B; 31A, 31B; 41 1A, 41 1 B vis-à-vis which delimit the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 of the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 belong respectively to two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340; 430, 440 separate from the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310, 410 made of two materials having different electrical conductivities.
  • one 30; 130; 230; 330; 430 of these two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340; 430, 440 of the electrical connection member 10; 1 10; 210; 310; 410 is made of a material having a high electrical conductivity, while the other 40; 140; 240; 340; 440 of these two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340; 430, 440 is made of a material having a low electrical conductivity.
  • part 30; 130; 230; 330; 430 having the highest electrical conductivity is made of copper or an alloy containing copper, preferably brass, while the other 40; 140; 240; 340; 440 is made of stainless steel, steel or any other metal alloy with sufficient flexibility.
  • edge 1 1A; 1 1 1A; 21 1A; 31 1 A; 41 1A ( Figures 1,
  • the cutting edge 11A; 1 1 1A; 21 1A; 31 1A; 41 1 A of the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 cuts the insulating sheath 5, 1 C of the electric wire 1; 1A when it is introduced into this first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1.
  • the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 has two slots 1 1, 21; 11, 121; 21, 221; 31, 321; 41 1, 421 separate to each accommodate an electrical wire 1, 2; 1A, 2A, 3A, one of the electrical wires 1, 2; 1A, 2A, 3A coming directly from the network and the other being intended to establish the connection of said electrical connection element with another electrical connection element.
  • connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 then advantageously constitutes an electrical connection terminal for establishing an electrical connection between two electrical wires 1, 2; 1A, 2A, 3A ( Figures 4 to 1 1 and 30 to 32). With such a terminal can be connected in series two electrical devices to the power grid.
  • the second slot 21; 121; 221; 321; 421 is identical to the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 in the sense that it is delimited by two other edges 21 A, 21 B; 121A, 121B; 221 A, 221 B; 321 A, 321 B; 421 A, 421 B vis-à-vis the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 one of which is a sharp edge.
  • the first and second slots 11, 21; 11, 121; 21, 221; 31, 321; 41 1, 421 are distinct in that they can each deform without the other being deformed. At least one of the edges 1 1 B; 1 1 1 B; 21 1 B; 31 1 B; 41 1 B of the first slot 1 1 is adapted to move independently of the edges 21 A, 21 B; 121A, 121B; 221 A, 221 B; 321 A, 321 B; 421 A, 421 B of the second slot 21; 121; 221; 321; 421.
  • edges 21 B; 121 B; 221 B; 321 B; 421 B of the second slot 21; 121; 221; 321; 421 is adapted to move independently of the edges 1 1 A, 1 1 B; 1 1 1 A, 1 1 1 B; 21 1 A, 21 1 B; 31 1 A, 31 1 B; 41 1 A, 41 1 B of the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1.
  • first and second slots 1 1, 21; 11, 121; 21, 221; 31, 321; 41 1, 421 there are at least two, each belonging to a slot 1 1, 21; 11, 121; 21, 221; 31, 321; 41 1, 421 different, which are discontinuous, that is to say do not extend in the continuity of one another.
  • said first 11; 111; 211; 311; 411 and second 21; 121; 221; 321; 421 slots are arranged side by side, so as to extend along two longitudinal axes X1, X2; X11, X12; X21, X22; X31, X32; X41, X42 distinct.
  • These longitudinal axes X1, X2; X11, X12; X21, X22; X31, X32; X41, X42 are here parallel, as shown in Figures 2, 16, 17, 22 and 28.
  • each slot 11, 21; 111, 121; 211, 221 are parallel to each other and extend along the longitudinal axis X1, X2; X11, X12; X21, X22 of the corresponding slot.
  • the electrical connection element 10; 110; 210; 310; 410 is formed by assembling said two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340; 430, 440 separate.
  • It comprises a central portion 30; 130; 230; 330; 430 and a peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440 which frames the central portion 30; 130; 230; 330: 430.
  • Said first 11; 111; 211; 311; 411 and second 21; 121; 221; 321; 421 slots are delimited respectively between two edges 11A, 21A; 111A, 121A; 211A, 221A; 311A, 321A; 411 A, 421 A opposite this central portion 30; 130; 230; 330; 430 and two edges 11 B, 21 B; 111B, 121B; 211 B, 221 B; 311 B, 321 B; 411 B, 421 B facing this peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440.
  • the central portion 30; 130; 230; 330; 430 is in the form of a tab 30A; 130A; 230A; 330A; 430A with an elongated shape.
  • This tongue 30A; 130A; 230A; 330A; 430A, and thus the central portion 30; 130; 230; 330; 430 have a support branch 31; 131; 231; 331; 431 and a functional branch 32; 132; 232; 332; 432.
  • the functional branch 32; 132; 232; 332; 432 has longitudinal edges which constitute said opposite edges of said central portion 30; 130; 230; 330; 430 of the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 which form respectively a 1 1A; 1 1 1 A; 21 1A; 31 1 A; 41 1 At edges 1 1 A, 1 1 B; 1 1 1 A, 1 1 1 B; 21A, 21B, 31A, 31B; 41 1 A, 41 1 B of the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 and one 21 A; 121A; 221 A; 321 A; 421 has edges 21A, 21B; 121A, 121B; 221A, 221B; 321A, 321B; 421A, 421B of the second slot 21; 121; 221; 321; 421.
  • edges 1 1 A, 21 A; 11A, 121A; 21 1A, 221A; 31 1A, 321A; 41 1A, 421 A opposite the central portion 30; 130; 230; 330, 430 are exclusively carried by the functional branch 32; 132; 232; 332; 432.
  • the edges of the support arm 31; 131; 231; 331; 431 do not participate in the delimitation of the slots of the connection element.
  • the tab 30A; 130A; 430A is folded L-shaped, the branches of this L defining the support arm 31; 131; 431 and the functional branch 32; 132; 432.
  • the functional branch 232 of the tongue 230A is formed by the folding at an acute angle of one end of the tongue 230A. It is similar to the functional branch of the first and second embodiments.
  • the support branch 231 here has a more complex shape. It comprises a flat portion 231 A adjacent to the functional branch 232 and a curved portion 231 B whose free end 231 C passes through a window 234 of the flat portion 231 A (see Figure 18).
  • This particular shape makes it possible to define, at the level of the window 234 of the tongue 230A, a receptacle for receiving an electrical connection pin (not shown) of an electrical apparatus (FIGS. 19 and 20).
  • This is a connection pin of rectangular or circular section.
  • the bent portion 231 B of the tongue 230A establishes the electrical contact between the receiving cell of the electrical connection element 210 and this connection pin.
  • the functional branch 332 is formed by the folding at a right angle of one end of the tongue 330A. It is similar to the functional branch of the first, second and third embodiments.
  • the support branch 331 also has a complex shape. It comprises a base 331 A adjacent to the functional branch 332 and a rear portion 331 B which extends parallel to the functional branch 332, on the same side of the base 331A as this functional branch 332.
  • the free end 331 C of the rear portion 331 B forms a return to the functional branch 332 and extends parallel to the base 331 A (see Figures 23 and 25) of the support leg 331.
  • the two support branches 31; 131; 231; 331; 431 and functional 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 are connected continuously by a bend 33; 133; 233; 333; 433 ( Figures 1, 4, 8, 12, 14, 16, 18, 23, 26 and 27).
  • the tongue 30A; 130A; 230A; 330A; 430A constituting the central portion 30; 130; 230; 330; 430 is thick and rigid so that it does not deform easily (at least it does not deform when introducing a wire into one of the two slots).
  • This central portion 30; 130; 230; 330; 430 is made of the material having the highest electrical conductivity, preferably of brass.
  • the edge 1 1 A; 1 1 1A; 21 1A; 31 1 A; 41 1 A of the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 and the edge 21 A; 121A; 221 A; 321 A; 421 A of the second slot 21; 121; 221; 321; 421 formed by the longitudinal edges of the functional branch 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 are here sharp, that is to say adapted to pass through the insulating sheath of the electric wire to establish electrical contact with the conductive core of the electric wire.
  • this cutting edge may comprise cutouts (in the case of the first and fifth embodiments) and / or be made sharp by a striking process (in the case of the other embodiments).
  • the thickness of the cutting edge is for example refined from a thickness between 0.5 and 0.6 millimeters corresponding to the thickness in the center of the tongue 30A; 130A; 230A; 330A; 430A to reach the thickness of 0.3 millimeter.
  • the cutting edge of the tongue has a thickness similar to that of the edge of the slot formed by the peripheral portion, as explained below.
  • the cutting edge can also be sharp because of its small original thickness.
  • the peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440 is a spring blade 40A; 140A; 240A; 340A; 440A generally U-shaped. It comprises a base 41; 141; 241; 341; 441 from which rise two lateral wings 42; 142; 242; 342; 442 arranged vis-à-vis.
  • the lateral wings 42; 142; 242; 342; 442 frame functional branch 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 of the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 ( Figures 1, 4 and 8, 12, 17, 22 and 27 in particular).
  • the lateral wings 42; 142; 342; 442 are connected to the base 41, 141, 341; 441 bends adapted to deform elastically to form pivot hinges so that, as will be described in more detail later, the introduction of an electric wire 1, 2; 1A, 2A, 3A in one of the slots 1 1, 21; 11, 121; 31, 321; 41 1, 421 of the electrical connection element 10; 1 10; 310; 410, causes the separation of the lateral wing 42; 142; 342; 442 of the functional branch 32; 132; 332; 432 of the central portion 30; 130; 330; 430 (FIGS. 6, 10 and 30 to 32).
  • the spacing of the lateral wings 42; 142; 342; 442 is not done in the same way according to the embodiment considered, as will be described in more detail later.
  • the base 241 has a curved shape.
  • This base 241 and the lateral wings 242 are also adapted to deform elastically to allow the introduction of the electric wire 1, 2 in one of the slots 21 1, 221, as will be described in more detail later.
  • 342; 442 of the leaf spring 40A; 140A; 240A; 340A; 440A has a main portion 44; 144; 244; 344; 444 from which an amount 43 extends; 143; 243; 343; 443 towards the functional branch 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 of the connection element electrical 10; 1 10; 210; 310; 410.
  • each side wing 42; 142; 242; 342; 442 is in the sense that it forms a bend from the main portion 44; 144; 244; 344; 444, to go to the functional branch 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 (see in particular FIGS. 3, 7, 11, 12, 17, 22 and 27).
  • the main portion 44; 144; 344; 444 of each side wing 42; 142; 342; 442 of the peripheral portion 40; 140; 340; 440 of the electrical connection element 10; 1 10; 310; 410 extends substantially orthogonally to the base 41; 141; 341; 441 of this peripheral portion 40; 140; 340; 440 and also substantially orthogonal to the main faces of the functional branch 32; 132; 332; 432 of the central portion 30; 130; 330; 430 of the electrical connection element.
  • the main parts 44; 144; 344; 444 of the lateral wings 42; 142; 342; 442 are parallel.
  • connection element 210 the main portion 244 of each lateral flange 242 of the peripheral portion 240 of the electrical connection element 210 extends substantially orthogonal to the main faces of the functional branch 232 of the central portion 230 of the electrical connection element.
  • the main portions 244 of the lateral wings 242 are parallel.
  • each upright outside the bend formed by each upright, it extends perpendicularly to the main portion 44; 144; 244; 344 of the lateral wing 42; 142; 242; 342 corresponding. It thus extends in a mean plane coincides with the average plane of the functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310 ( Figures 7, 15, 19 and 22).
  • Each amount 43; 143; 243; 343 is here formed by the folding of a portion of the lateral wing 42; 142; 242; 342 corresponding.
  • the uprights 443 extend obliquely towards each other and towards the inside of the peripheral portion 440.
  • each of these amounts 43; 143; 243; 343; 443 extends opposite one of the longitudinal edges of the functional branch 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310; 410.
  • This thickness may be for example the initial thickness of the stainless steel sheet used to manufacture the spring blade. This thickness is for example about 0.4 millimeter.
  • 321; 411, 421 opens on one side on a mouth 11 C, 21 C; 111 C, 121 C; 211C, 221C; 311C, 321 C; 411C, 421 C of access for the electric wire 1, 2 (see in particular Figures 1, 2, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 13, 14, 17, 18, 22, 24 and 28).
  • 211, 221; 311, 321; 411, 421 each have a mouth 11C, 21 C;
  • 211, 221 are parallel (first, second and third embodiments), or along which edges 311A, 311B, 321A, 321B of each slot 311, 321 between them an angle such that the width of the corresponding slot decreases in the direction of insertion of the electric wire (fourth embodiment, see Figure 26) or along which the edges 41 1 A, 41 1 B, 421 A , 421 B of each slot 41 1, 421 form between them an angle such that the width of the corresponding slot increases in the direction of insertion of the electric wire (fifth embodiment, see Figure 28).
  • edges of the slots of the connection element are here considered in their rest position, that is to say in the absence of any electrical wire inserted in these slots.
  • the edges 1 1 A, 1 1 B, 21 A, 21 B; 41 1 A, 41 1 B, 421 A, 421 B of each slot 1 1, 21; 41 1, 421 are provided with cutouts 13, 23; 413, 423 ( Figures 1 and 2) facilitating the drilling of the electric wire when it is introduced into the corresponding slot.
  • the cutting edges 1 1 1 1 A, 1 1 1 B, 121A, 121 B; 21A, 21B, 221A, 221B; 31A, 31B, 321A, 321B slots 1 1 1, 121; 21, 221; 31 1, 321 has a reduction of their thickness over all or part of their length, so as to facilitate the drilling of the electrical wires.
  • each slot each have a cutting zone and a non-cutting zone.
  • the edge of the mouth of each slot located on the central part of the connecting element is sharp, for example with cuts, and the edge of the inner part of the slot located on the central part is not cutting.
  • edge of the mouth of each slot on the peripheral portion of the connecting member is not sharp and the edge of the inner portion of the slot on the peripheral portion is sharp.
  • the two parts, central and peripheral, cross in turn the insulating sheath of the electrical wire to contact the conductive core of the electrical wire.
  • the electrical contact is then established in a particularly reliable manner.
  • the central portion 30; 130; 230; 330; 430 has a much greater rigidity than the peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440 of the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410.
  • the peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440 of the electrical connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 is adapted to deform during the introduction of the electrical son 1, 2; 1A, 2A, 3A in the first and second slots 1 1, 21; 11, 121; 21, 221; 31, 321; 41 1, 421 while the central portion 30; 130; 230; 330; 430 does not deform.
  • the central portion 30; 130; 230; 330; 430 is secured to the peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440.
  • said tongue 30A; 130A; 230A; 330A; 430A is secured to said leaf spring 40A; 140A; 240A; 340A; 440A exclusively at the support leg 31; 131; 231; 331; 431 of the tongue.
  • the central portion 30; 330; 430 of the electrical connection element 10; 310; 410 is secured to the base 41, 341; 441 of the peripheral portion 40; 340; 440 exclusively at the support leg 31; 331; 431 of this central portion 30; 330; 430.
  • 40; 340; 440 are each adapted to pivot about a pivot axis P1, P2; P31, P32; P41, P42 orthogonal or substantially orthogonal to the longitudinal axis X1, X2; X31, X32; X41, X42 of slot 1 1, 21; 31, 321; 41 1, 421 corresponding ( Figures 1, 22 and 28).
  • the support arm 31; 431 of the central part 30 is in contact with the base
  • the base 41; 441 of the peripheral portion 40; 440 is near the elbow 33; 433 connecting the functional branch 32; 432 to the support arm 31; 431.
  • the situation is different because the orientation of the U-shaped peripheral portion 340 with respect to the functional branch 332 of the central portion 330 is reversed.
  • the free end 331 C of the rear portion 331 B of the support leg 331 of the central portion 330 which is in contact with the base 341 of the peripheral portion 340.
  • the base 341 of the peripheral portion 340 extends near the free end of the functional branch 332 of the central portion 330.
  • the base 341 does not cover the free end of the functional branch 332. On the contrary, it extends in withdrawal of this free end, so as to leave free access to the slots 31 1, 321.
  • the securing of the central and peripheral parts is here achieved by a link prohibiting any relative movement of the central portion 30; 330; 430 and the peripheral portion 40; 340; 440. It may be for example a fixation by embedding, clinching, trimming, welding, or riveting.
  • the lateral wings 42; 342; 442 of the peripheral portion 40; 340; 440 of the electrical connection element 10; 310; 410 are mechanically independent of the functional branch 32; 332; 432 of the central portion 30; 330; 430.
  • the pivot axis P31, P32; P41, P42 is orthogonal to the longitudinal axis X31; X32; X41, X42 of the corresponding slot, at the angle between the edges of this slot.
  • the first slot 1 1; 31 1; 41 1 corresponding introduction opens, without affecting the opening of the second slot 21; 321; 421 who remains in its initial state. This is particularly noticeable in Figure 6 for the first embodiment and in Figure 30 for the fifth embodiment.
  • the electric wire 1, 2 is introduced at the mouth 1 1 C, 21 C of one of the slots 1 1, 21 which is located closest to the free end of the lateral wings 42 of the peripheral portion 40.
  • This free end of the lateral wings 42 being located as far as possible from the elbow connecting the lateral flange 42 and the base 41 of the peripheral portion 40, the electric wire 1, 2 is introduced on the side of the slot 1 1, 21 where the lateral flange 42 is the easiest to deviate from the central portion 30. The insertion of the electric wire is facilitated.
  • each slot 41 1, 421 are not parallel, but inclined towards each other so that they are closest to the mouth 41 1 C, 421 C each slot, and move away from each other in the direction of insertion of the electric wire into the slot 41 1, 421.
  • the stress exerted by the edges of the slot 41 1, 421 on the electric wire 1A, 2A, 3A, and vice versa the stress exerted by the electric wire 1A, 2A, 3A on the edges of the slot 41 1; 421 is limited when the electric wire is inserted into the slot, even for a large diameter electrical wire, for example with a diameter greater than 2.5 millimeters.
  • the electric wire 1, 2 is introduced at the mouth 31 1 C, 321 C of one of the slots 31 1, 321 which is located furthest from the free end of the side wings 342 of the peripheral portion 340, that is to say, the closest to the elbow connecting the lateral flange 342 and the base 341 of the peripheral portion 340.
  • the electric wire 1, 2 is introduced on the side of the slot 31 1, 321 where the lateral flange 342 is the most difficult to separate from the central portion 330. The drilling or tearing of the insulating sheath of the electric wire is thus facilitated.
  • edges of the slot 31 1, 321 form here a light angle between them, so that the inner portion 314, 324 of the slot 31 1, 321 is slightly wider at the junction with the mouth 31 1 C, 321 C of the slot. The insertion of the electric wire is thus facilitated.
  • the lateral wings 142, 242 of the peripheral portion 140; 240 are each adapted to pivot about a pivot axis P1 1, P12; P21, P22 parallel to the longitudinal axis X1 1, X12; X21, X22 of the slit 111, 121; 21 1, 221 corresponding.
  • the stress exerted by the edges of the slot on the electrical wire does not depend on the insertion distance of the electric wire along the slot. This stress remains constant regardless of the position of the electric wire in the slot of the connection element.
  • the peripheral portion 140 comprises an additional wall 150 (Figures 14, 15), which extends from the base 141, perpendicularly to it, between the two lateral wings 142.
  • This additional wall 150 is distinct from the lateral wings 142 and is connected thereto only through the base 141. It also extends perpendicular to the lateral wings 142.
  • the central portion 130 of the electrical connection element 1 10 is secured to the additional wall 150 exclusively at the level of the support branch of this central portion 130. More specifically, the support leg 131 of the central portion 130 is in contact with the additional wall 150 of the peripheral portion 140. Here, the functional branch 132 of the central portion 130 then rises from this additional wall 150 of the part peripheral 140, the side wings side 142 of the peripheral portion.
  • the securing of the central and peripheral parts is also achieved by a link prohibiting any relative movement of the central portion 130 and the peripheral portion 140. It may be for example a fixing by embedding, clinching, trimming, welding, or riveting.
  • the 140 of the electrical connection element 1 10 are mechanically independent of the functional branch 132 of the central portion 130. They are each adapted to pivot about the pivot axis P1 1, P12 parallel to the longitudinal axis X1 1, X12 of the slot 1 1 1, 121 corresponding, thanks to the elbow connecting the lateral flange 142 to the base 141 of the peripheral portion 140.
  • the central portion 230 of the electrical connection element 210 is secured to the side walls 242 of the peripheral portion 240 exclusively at the support branch of this central portion 230.
  • the tongue 230A forming the central portion 230 comprises, along the longitudinal edges of the flat portion 231 A of the support leg 231, two flanges 235 which skirt, without touching them, the lateral flanges 242 of the peripheral portion 240.
  • the end of this flange 235 closest to the base 241 of the peripheral portion 240 has a tab 236 (FIGS. 17, 18) which is applied against the lateral flange 242 adjacent to the peripheral portion 240 and is provided with cooperation means with an opening 246 of this adjacent lateral flange 242 for securing the central and peripheral parts of the connecting element 210.
  • the support leg 231 of the central portion 230 is here in contact with the lateral wings 242 at the tabs 236.
  • the lateral flanges 242 of the peripheral portion 240 of the electrical connection element 210 are mechanically independent of the functional branch 232 of the central portion 230. They are each adapted to pivot about a pivot axis P21, P22 (FIGS. 17, 22) parallel to the longitudinal axis X21, X22 of the corresponding slot 21 1, 221, thanks to the cooperation of the tab 236 of the central portion 230 and the opening 246 of the peripheral part 240.
  • connection element it is therefore possible to connect the two electrical son 1, 2 successively, without the connection of the second wire disturbs the connection of the first wire, as the show Figures 6 and 10 for the first embodiment.
  • stiffening means of the connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 block the transmission of the deformation of one of the lateral wings to the other side wing. More specifically, they block the transmission of the spacing movement of one of the lateral wings when opening one of the slots for the insertion of an electric wire to the other side wing defining the other slot .
  • connection element 10; 1 10; 210; 310; 410 comprise internal stop elements against which said lateral wings 42; 142; 242; 342; 442 come to bear when they are deformed towards the inside of the connection element.
  • the tongue 30A; 330A; 430A which forms the central portion 30; 130; 330; 430 has lateral projections 35; 135; 335; 435 ( Figures 1 and 2) which form said internal abutment members for the side wings 42; 142; 342; 442 of the peripheral portion 40; 140; 340; 440.
  • the lateral projections 35; 135; 335; 435 stiffen the entire electrical connection element, in particular when inserting an electric wire into only one of the two slots 1 1, 21; 11, 121; 21, 221; 31, 321; 41 1, 421.
  • connection element 10; 1 10; 310; 410 the lateral projections
  • connection element 1 1 1; 31 1; 41 1 is deformed to allow the passage of the electric wire 1; 1A, and deviates from the functional branch 32; 132; 332; 432 of the central portion 30; 130; 330; 430 of the connection element.
  • connection element 442 next to the second slot 21; 121; 321; 421 towards the inside of the connection element.
  • the other side wing 42; 142; 342; 442 next to the second slot 21; 121; 321; 421 would then tend to move closer to functional branch 32; 132; 332; 432 of the central portion 30; 130; 330; 430 of the connection element.
  • the lateral projections 35, 135, 335, 435 of the central part prevent this deformation of the other lateral wing 42; 142; 342; 442 next to the second slot 21; 121; 321; 421 in the case described here.
  • the bent portion 231 B of the support leg 231 of the tongue 230A effectively forms such internal abutment members.
  • the stiffening of the connecting element 210 is further improved by the implementation of the tabs 236 which limit the movement of each lateral flange 242 of the peripheral portion 240 towards the outside of the element connection 210.
  • tabs 236 thus form external abutment elements limiting the deformation of each lateral flange 242 of the peripheral portion 240 to the outside.
  • the spring blade forming the peripheral portion may also be prestressed so that the lateral wings enclose the lateral projections of the tongue.
  • the two electric wires 1, 2 used are identical.
  • the two electrical wires introduced into the first and second slots of the electrical connection element may have different sections.
  • they can be made of different materials and / or have different stiffness or flexibility characteristics.
  • the geometry of the connecting element 410 according to the fifth embodiment, in which the edges of each slot are inclined towards each other so as to approach near the mouth 41 41 C, 421 C of each slot 41 1, 421 is particularly advantageous to accommodate electrical son 1A, 3A of different diameters, because this insertion is then possible without deforming the lateral wings 442 irreversibly. Electric wires different diameters are indeed inserted more or less far from the mouth 411C, 421 C, in the corresponding slot.
  • the user introduces the first electrical wire 1; 1A in the first slot 11; 111; 211; 311; 411.
  • the electric wire 1; 1A extends perpendicularly to the longitudinal axis X1; X11; X21; X31; X 41, X42 of slot 11; 111; 211; 311; 411, and parallel to the lateral wings 42; 142; 242; 342, 442 of the peripheral portion of the connection element.
  • This electric wire is moved in translation in the corresponding slot keeping this orientation.
  • the insulating sheath 5; 1C of this first electrical wire 1; 1A contacts the edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B, 311A, 311B; 411 A, 411 B of the first slot 11; 111; 211; 311; 411 at the mouth 11 C; 111 C; 211C; 311C; 411C of the first slot 11; 111; 211; 311; 411.
  • the cutouts 13; 413 present on the edges 11A, 11B; 411 A, 411B of the first slot 11; 411 pierce the insulating sheath until the edges 11A, 11B; 411 A, 411B of the first slot 11; 411 come into contact with the conductive core 3; 1B of the first electrical wire 1; 1A.
  • the thin thickness of the edges of the slot is sufficient to cut the insulating sheath of the electric wire.
  • the conductive core 3; 1 B of it is pinched between the edges 1 1 A, 1 1 B; 1 1 1A, 1 1 1 B; 21 1 A, 21 1 B; 31 1 A, 31 1 B; 41 1 A, 41 1 B of the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 because the edge 1 1 B; 1 1 1 B; 21 1 B; 31 1 B; 41 1 B belonging to the amount 43; 143; 243; 343; 443 of the side wing 42; 142; 242; 342; 442 of the peripheral portion 40; 140; 240; 340; 440 tends to return toward the central portion 30; 130; 230; 330; 430.
  • This edge 1 1 B; 1 1 1 B; 21 1 B; 31 1 B; 41 1 B therefore plates the conductive core 3; 1 C of the electric wire 1; 1A against the edge 1 1A; 1 1 1A; 21 1A; 31 1A; 41A of the first slot 1 1; 1 1 1; 21 1; 31 1; 41 1 belonging to functional branch 32; 132; 232; 332; 432 of the central portion 30; 130; 230; 330; 430 of the electrical connection element.
  • the electric wire can not pass through the connection element 1 10; 210.
  • this is due to the fact that the orientation of the U formed by the leaf spring 140A; 240A positions the base 141; 241 on the path of the electric wire.
  • the base 141 of the peripheral portion of the connecting member forms an obstacle preventing the path of the electric wire in a straight line through the slot and the connecting member.
  • the tongue 230A comprises, at the level of the window 234 of the flat portion 231 A of the support branch 231, along the edge of this window 234 facing the functional branch 232, a wall 238 which extends between the functional branch 232 and the bent portion 231 B.
  • This wall 238 forms a stop for the electrical wire and ensures that it does not obstruct the receiving cell formed at the window 234.
  • the fourth embodiment it is the rear portion 331 B of the support leg 331 which extends parallel to the functional branch 332, on the same side of the base 331 A as this functional branch 332, and thus forms a obstacle preventing the passage of the electric wire through the connection element when inserted into one of the slots of this connection element.
  • the introduction of the second electric wire 2 is similar.
  • the central part of the element Electrical connection is made in a material having a high electrical conductivity, which is economical.
  • the peripheral portion of the electrical connection element is made of a material different from that of the central part, it is possible to improve the reliability of the electrical connection element by using, for this peripheral part, a less good conductor material, but having mechanical qualities ensuring effective clamping of the electric wire between the edges of the corresponding slot.
  • the lateral wings of the peripheral portion may not be parallel to each other at rest, that is to say in the absence of electrical wire inserted into the connection element.

Abstract

L'invention concerne un élément de connexion électrique (10) à perçage de gaine isolante, comportant une première fente (11) et une deuxième fente (21) d'introduction d'au moins un fil électrique isolé, délimitées chacune par deux bords (11A, 11B, 21A, 21B) en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant, lesdits deux bords de chacune des première et deuxième fentes appartenant respectivement à deux parties (30, 40) de l'élément de connexion, comprenant une partie centrale (30) encadrée par une partie périphérique (40), les bords délimitant lesdites première et deuxième fentes étant formés par deux bords opposés de la partie centrale et par deux bords en vis-à-vis de la partie périphérique, ladite partie centrale se présentant sous la forme d'une languette (30A) et ladite partie périphérique se présentant sous la forme d'une lame ressort (40A) globalement en forme de U avec une base (41) à partir de laquelle s'élève deux ailes latérales (42) opposées encadrant ladite languette. Selon l'invention, lesdites deux parties sont distinctes et réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes.

Description

ELÉMENT DE CONNEXION ÉLECTRIQUE A PERÇAGE DE GAINE ISOLANTE D'UN FIL
ELECTRIQUE
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareillages électriques qui comprennent des éléments de connexion électrique dits « à perçage d'isolant » permettant de raccorder de façon automatique (sans outils) lesdits appareillages aux fils d'alimentation électrique provenant du réseau.
Elle concerne plus précisément un élément de connexion électrique à perçage de gaine isolante, comportant une première fente et une deuxième fente d'introduction d'au moins un fil électrique isolé, délimitées chacune par deux bords en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant, lesdits deux bords de chacune des première et deuxième fentes appartenant respectivement à deux parties de l'élément de connexion électrique, comprenant une partie centrale encadrée par une partie périphérique, les bords délimitant lesdites première et deuxième fentes étant formés par deux bords opposés de la partie centrale et par deux bords en vis-à-vis de la partie périphérique, ladite partie centrale se présentant sous la forme d'une languette et ladite partie périphérique se présentant sous la forme d'une lame ressort globalement en forme de U avec une base à partir de laquelle s'élève deux ailes latérales opposées encadrant ladite languette.
Elle concerne également un appareillage électrique comportant un tel élément de connexion électrique.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation de bornes électriques de prises de courant ou d'appareils de commutation électrique comme des interrupteurs simples ou des va-et-vient.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
De manière générale, un élément de connexion électrique « à perçage d'isolant » est destiné à réaliser une connexion électrique entre un appareillage électrique et un fil électrique comprenant une âme conductrice entourée d'une gaine isolante.
Lors de l'insertion du fil électrique dans la fente d'introduction de cet élément de connexion électrique, le bord coupant de la fente d'introduction perce la gaine isolante du fil électrique et vient au contact de l'âme conductrice du fil électrique. La fente d'introduction de l'élément de connexion doit ainsi être suffisamment flexible pour autoriser une insertion aisée du fil électrique tout en maintenant une pression suffisante sur l'âme conductrice de ce fil électrique pour assurer un bon contact électrique entre l'âme dénudée du fil et le bord coupant de la fente d'introduction de l'élément de connexion et ce afin d'avoir une résistance de contact la plus faible possible et éviter les échauffements.
En outre cet élément de connexion doit assurer une bonne transmission du courant électrique depuis le fil électrique ainsi connecté jusqu'aux éléments électriques de fonctionnement des appareillages munis de cet élément de connexion électrique.
Enfin, cet élément de connexion présente une forme compacte autorisant son utilisation dans un espace réduit.
On connaît notamment du document EP1484818 ou du document US5330367 un tel élément de connexion qui présente toutefois l'inconvénient d'être réalisé entièrement dans un matériau présentant une conductivité électrique élevée, ce qui rend sa fabrication coûteuse.
OBJET DE L'INVENTION
Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un nouvel élément de connexion électrique dans lequel la quantité de matériau présentant une conductivité électrique élevée est réduite, ce qui le rend particulièrement économique.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention un élément de connexion électrique tel que décrit en introduction, dans lequel lesdites deux parties de cet élément de connexion électrique sont distinctes et réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes..
L'élément de connexion électrique selon l'invention autorise ainsi l'établissement d'une connexion électrique de bonne qualité entre le fil conducteur et celle des deux parties distinctes de l'élément de connexion qui est réalisée dans le matériau présentant la conductivité électrique la plus élevée, tout en étant particulièrement économique à fabriquer.
Il conserve en outre une forme compacte particulièrement peu encombrante.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'élément de connexion conforme à l'invention sont les suivantes : - ledit bord coupant appartient à celle des deux parties distinctes de l'élément de connexion électrique qui est réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique;
- lesdites première et deuxième fentes sont disposées côte à côte, de manière à s'étendre selon deux axes longitudinaux distincts ;
- la partie centrale est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique supérieure à celle du matériau dans lequel est réalisée la partie périphérique ;
- chaque aile latérale de la partie périphérique comporte un montant s'étendant en direction de la languette, l'extrémité libre de chacun de ces montants formant lesdits bords en vis-à-vis de la partie périphérique de l'élément de connexion électrique et la languette comporte deux bords longitudinaux formant lesdits bords opposés de la partie centrale ;
- ladite languette comprend une branche fonctionnelle et une branche de support, lesdits deux bords longitudinaux formant lesdits bords opposés de la partie centrale étant portés exclusivement par ladite branche fonctionnelle, et ladite languette est solidarisée à ladite lame ressort exclusivement au niveau de cette branche de support de la languette ;
- pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite une branche de support de la languette est appliquée contre la base de ladite lame ressort ;
- pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support de la languette est appliquée contre une paroi additionnelle de ladite lame ressort qui s'étend à partir de la base de cette lame ressort entre les deux ailes latérales ;
- pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support de la languette comprend deux pattes qui sont adaptées à coopérer à retenue avec deux ouvertures des ailes latérales de la lame ressort ;
- les ailes latérales de la partie périphérique sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement orthogonal ou sensiblement orthogonal à un axe longitudinal de la fente correspondante ;
- les ailes latérales de la partie périphérique sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la fente correspondante ;
- les deux bords en vis-à-vis de chaque fente sont des bords coupants ;
- l'une des deux parties distinctes de l'élément de connexion est réalisée dans un alliage contenant du cuivre, tandis que l'autre des deux parties distinctes est réalisée en inox ou en acier ;
- il est prévu des moyens de rigidification de l'élément de connexion qui bloquent la transmission de la déformation de l'une des ailes latérales à l'autre aile latérale de cet élément de connexion ;
- lesdits moyens de rigidification de l'élément de connexion comprennent des éléments de butée internes contre lesquels lesdites ailes latérales viennent prendre appui lorsqu'elles sont déformées vers l'intérieur de l'élément de connexion ;
- lesdits éléments de butée internes comprennent des projections latérales s'étendant à partir de la partie centrale de l'élément de connexion, vers les ailes latérales de la partie périphérique ; et,
- lesdits moyens de rigidification comprennent en outre des éléments de butée externes limitant la déformation de chaque aile latérale de la partie périphérique vers l'extérieur.
L'invention concerne en outre un appareillage électrique comprenant un élément de connexion électrique tel que décrit précédemment formant une borne de connexion pour sa connexion à un réseau électrique.
Avantageusement, la languette de l'élément de connexion formant la borne de connexion présente une forme définissant une alvéole de réception d'une broche de connexion électrique d'un autre appareillage électrique.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation de l'élément de connexion électrique selon l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique de face de l'élément de connexion électrique de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue schématique du dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 1 ,
- la figure 4 est une vue schématique en perspective de l'élément de connexion électrique de la figure 1 au-dessus duquel est disposé un fil électrique prêt à son introduction dans cet élément,
- la figure 5 est une vue schématique en perspective de l'élément de connexion de la figure 4 après connexion du fil électrique,
- la figure 6 est une vue schématique de face de l'élément de connexion électrique de la figure 5, le fil électrique étant représenté en coupe selon le plan P de la figure 7,
- la figure 7 est une vue schématique du dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 5,
- la figure 8 est une vue schématique en perspective de l'élément de connexion électrique de la figure 1 au-dessus duquel sont disposés deux fils électriques avant leur introduction dans cet élément,
- la figure 9 est une vue schématique en perspective de l'élément de connexion électrique de la figure 8 après connexion des deux fils électriques,
- la figure 10 est une vue schématique de face de l'élément de connexion électrique de la figure 9, le fil électrique étant représenté en coupe selon le plan N de la figure 1 1 ,
- la figure 1 1 est une vue schématique du dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 9,
- la figure 12 est une vue schématique en perspective avant, vue de dessus, d'un deuxième mode de réalisation de l'élément de connexion électrique selon l'invention,
- la figure 13 est une vue schématique en perspective arrière de l'élément de connexion électrique de la figure 12,
- la figure 14 est une vue schématique en perspective avant, vue de dessous, de l'élément de connexion électrique de la figure 12,
- la figure 15 est une vue schématique de dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 12,
- la figure 16 est une vue schématique de face de l'élément de connexion électrique de la figure 12,
- la figure 17 est une vue schématique en perspective avant d'un troisième mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention
- la figure 18 est une vue schématique en perspective, vue de dessous, de l'élément de connexion électrique de la figure 17,
- la figure 19 est une vue schématique de dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 17,
- la figure 20 est une vue schématique de dessous de l'élément de connexion électrique de la figure 17,
- la figure 21 est une vue schématique de profil de l'élément de connexion électrique de la figure 17,
- la figure 22 est une vue schématique en perspective avant d'un quatrième mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention,
- la figure 23 est une vue schématique en éclaté de l'élément de de la figure 22,
- la figure 24 est une vue schématique en perspective, vue de dessous, de l'élément de connexion électrique de la figure 22,
- la figure 25 est une vue schématique en éclaté de l'élément de connexion électrique de la figure 24, et
- la figure 26 est une vue schématique de face de l'élément de connexion électrique de la figure 22,
- la figure 27 est une vue schématique en perspective d'un cinquième mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention,
- la figure 28 est une vue schématique de face de l'élément de connexion de la figure 27,
- la figure 29 est une vue schématique de dessus de l'élément de connexion de la figure 27,
- la figure 30 est une vue schématique de face de l'élément de connexion de la figure 27 avec un fil électrique inséré vu en coupe,
- la figure 31 est une vue schématique de face de l'élément de connexion de la figure 27 avec deux fils électriques identiques insérés vus en coupe,
- la figure 32 est une vue schématique de face de l'élément de connexion de la figure 27 avec deux fils électriques de sections différentes insérés vus en coupe.
Sur les figures 1 à 32, on a représenté différents modes de réalisation d'un élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 qui constitue avantageusement une borne électrique d'un appareillage électrique comme une prise de courant ou un commutateur quelconque. Il permet de relier au moins un fil électrique 1 , 2, 1A, 2A, 3A provenant du réseau à un composant électrique dudit appareillage pour son alimentation. Chaque fil électrique 1 , 2, 1 A, 2A, 3A représenté sur les figures 4 à 1 1 et 30 à 32 comporte une âme conductrice 3, 4, 1 B, 2B, 3B entourée d'une gaine isolante 5, 6, 1 C, 2C, 3C.
Cet élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 comporte une première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 d'introduction d'au moins un premier fil électrique 1 ; 1A isolé. Cette fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 est délimitée entre deux bords 1 1 A, 1 1 B ; 1 1 1A, 1 1 1 B ; 21 1 A, 21 1 B ; 31 1 A, 31 1 B ; 41 1 A, 41 1 B de l'élément de connexion disposés en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant.
On appelle ici « bord coupant », un bord délimitant la fente de l'élément de connexion qui est adapté à traverser la gaine isolante 5, 6 ; 1 C, 2C, 3C du fil électrique 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A pour atteindre l'âme conductrice 3, 4 ; 1 B, 2B, 3B de ce fil électrique 1 , 2; 1 A, 2A, 3A.
A cet effet, dans le premier et le cinquième modes de réalisation de l'élément de connexion 10 ; 410 représenté sur les figures 1 à 1 1 et 27 à 32, le bord coupant de la fente 1 1 ; 41 1 présente des découpes 13 ; 413 qui déchirent la gaine isolante 5 du fil électrique 1 au passage de celui-ci dans la fente, comme expliqué plus loin.
Dans les trois autres modes de réalisation de l'élément de connexion 1 10 ; 210 ; 310 représentés sur les figures 12 à 26, l'épaisseur elle-même du bord coupant est suffisamment fine pour déchirer la gaine isolante, même en l'absence de telles découpes.
Plus particulièrement, le bord coupant peut alors être obtenu par un procédé de frappe : le bord coupant est écrasé de manière à affiner son épaisseur et faciliter le déchirement ou la découpe de la gaine isolante 5, 6.
Le bord coupant délimitant cette première fente 1 1 ; 41 1 est ainsi adapté à percer la gaine isolante 5, 1 C du premier fil électrique 1 lorsqu'il est introduit dans cette première fente 1 1 ; 41 1 de manière à venir au contact de l'âme conductrice 3 ; 1 B afin d'établir un contact électrique entre cette dernière et ledit élément de connexion électrique. L'élément de connexion électrique 10 ; 410 est ainsi un élément dit à perçage de gaine isolante.
Ceci est plus particulièrement représenté sur les figures 5 à 7 et 30 à 32, dans le cas du premier et du cinquième modes de réalisation. Cependant, l'insertion des fils électriques est semblable dans les autres modes de réalisation.
De manière remarquable, lesdits deux bords 1 1 A, 1 1 B ; 1 1 1 A, 1 1 1 B ; 21 1A, 21 1 B ; 31 1A, 31 1 B ; 41 1A, 41 1 B en vis-à-vis qui délimitent la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 appartiennent respectivement à deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 430, 440 distinctes de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310, 410 réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes.
De préférence, l'une 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de ces deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 430, 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique élevée, tandis que l'autre 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 de ces deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 430, 440 est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique faible.
Par exemple, la partie 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 présentant la conductivité électrique la plus élevée, est réalisée en cuivre ou dans un alliage contenant du cuivre, de préférence en laiton, tandis que l'autre partie 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 est réalisée en inox, en acier ou tout autre alliage métallique présentant une flexibilité suffisante.
Il est ainsi possible d'optimiser les performances électriques du matériau choisi présentant la plus grande conductivité électrique, de manière à assurer une conduction de l'électricité satisfaisante entre chaque fil électrique 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A introduit dans l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 et celui- ci, à moindre coût car le volume de ce matériau utilisé est limité.
En outre, comme cela sera expliqué plus loin, il est possible d'optimiser les performances mécaniques du matériau présentant la conductivité électrique la plus faible, de manière à faciliter l'introduction de chaque fil électrique 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A dans l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 et à assurer un bon contact entre ce fil électrique 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A et la partie de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique.
Avantageusement, le bord 1 1A ; 1 1 1A ; 21 1 A ; 31 1 A ; 41 1A (figures 1 ,
2, 12, 22, 27 à 29) coupant qui délimite la fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 appartient à celle 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 des deux parties distinctes de l'élément de connexion électrique qui est réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique. Cela permet d'établir un contact électrique satisfaisant entre l'élément de connexion électrique et l'âme conductrice du fil électrique.
Comme expliqué plus en détail ultérieurement, le bord coupant 1 1 A; 1 1 1A ; 21 1A ; 31 1A ; 41 1 A de la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 coupe la gaine isolante 5, 1 C du fil électrique 1 ; 1A lorsque celui-ci est introduit dans cette première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 .
Selon les différents modes de réalisation représentés ici, l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 comporte deux fentes 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 distinctes destinées à accueillir chacune un fil électrique 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A, l'un des fils électriques 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A provenant directement du réseau et l'autre étant destiné à établir la connexion dudit élément de connexion électrique avec un autre élément de connexion électrique.
Cet élément de connexion 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 constitue alors avantageusement une borne électrique de repiquage permettant d'établir une connexion électrique entre deux fils électriques 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A (figures 4 à 1 1 et 30 à 32). Grâce à une telle borne on peut raccorder en série deux appareillages électriques au réseau électrique.
La deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 est identique à la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 dans le sens qu'elle est délimitée par deux autres bords 21 A, 21 B ; 121 A, 121 B ; 221 A, 221 B ; 321 A, 321 B ; 421 A, 421 B en vis-à-vis de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 dont l'un est un bord coupant.
Les première et deuxième fentes 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 sont distinctes en ce qu'elles peuvent chacune se déformer sans que l'autre ne se déforme. Au moins l'un des bords 1 1 B ; 1 1 1 B ; 21 1 B ; 31 1 B ; 41 1 B de la première fente 1 1 est adapté à se déplacer indépendamment des bords 21 A, 21 B ; 121 A, 121 B ; 221 A, 221 B ; 321 A, 321 B ; 421 A, 421 B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 . De même, au moins l'un des bords 21 B ; 121 B ; 221 B ; 321 B ; 421 B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 est adapté à se déplacer indépendamment des bords 1 1 A, 1 1 B; 1 1 1 A, 1 1 1 B ; 21 1 A, 21 1 B ; 31 1 A, 31 1 B ; 41 1 A, 41 1 B de la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 .
Parmi les bords des première et deuxième fentes 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 , il y en a au moins deux, appartenant chacun à une fente 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 différente, qui sont discontinus, c'est-à-dire ne s'étendent pas dans la continuité l'un de l'autre.
Plus précisément ici, lesdites première 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 et deuxième 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 fentes sont disposées côte à côte, de manière à s'étendre selon deux axes longitudinaux X1, X2 ; X11, X12 ; X21, X22 ; X31, X32 ; X41, X42 distincts. Ces axes longitudinaux X1 , X2 ; X11 , X12 ; X21 , X22 ; X31, X32 ; X41, X42 sont ici parallèles, comme représenté sur les figures 2, 16, 17, 22 et 28.
Dans le cas des premier, deuxième et troisième modes de réalisation, les bords de chaque fente 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 sont parallèles entre eux et s'étendent suivant l'axe longitudinal X1, X2 ; X11, X12 ; X21, X22 de la fente correspondante.
Dans le cas du quatrième et du cinquième modes de réalisation dans lequel les bords de chaque fente 311, 321 ; 411, 421 forment entre eux un léger angle, les axes longitudinaux X31 , X32 ; X41 , X42 des deux fentes 311 , 321 ; 411 , 421 sont parallèles à cet angle près.
Concrètement, l'élément de connexion électrique 10; 110; 210; 310; 410 est formé par l'assemblage desdites deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 430, 440 distinctes.
Il comprend une partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 et une partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 qui encadre la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 : 430.
Lesdites première 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 et deuxième 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 fentes sont délimitées respectivement entre deux bords 11 A, 21 A; 111A, 121 A; 211 A, 221 A; 311 A, 321 A; 411 A, 421 A opposés de cette partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 et deux bords 11 B, 21 B; 111 B, 121 B ; 211 B, 221 B ; 311 B, 321 B ; 411 B, 421 B en regard de cette partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440.
Les différents modes de réalisation représentés sur les figures se distinguent par la forme et l'agencement relatif des parties centrale et périphérique de l'élément de connexion.
Quel que soit le mode de réalisation considéré, la partie centrale 30 ; 130; 230; 330; 430 se présente sous la forme d'une languette 30A ; 130A; 230A ; 330A ; 430A avec une forme allongée. Cette languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A, et donc la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 comportent une branche de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 ; 431 et une branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432.
La branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 comporte des bords longitudinaux qui constituent lesdits bords opposés de ladite partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 qui forment respectivement l'un 1 1A ; 1 1 1 A ; 21 1 A ; 31 1 A ; 41 1 A des bords 1 1 A, 1 1 B ; 1 1 1 A, 1 1 1 B ; 21 1A, 21 1 B ;31 1 A, 31 1 B ; 41 1 A, 41 1 B de la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 et l'un 21 A ; 121 A ; 221 A ; 321 A ; 421 A des bords 21A, 21 B ; 121A , 121 B ; 221A, 221 B ; 321A, 321 B ; 421A, 421 B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 .
Ces bords 1 1 A, 21 A ; 1 1 1A, 121 A ; 21 1 A, 221 A ; 31 1 A, 321 A ; 41 1A , 421 A opposés de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ;430 sont exclusivement portés par la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432. Les bords de la branche de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 ; 431 ne participent pas à la délimitation des fentes de l'élément de connexion.
Dans les premier, deuxième et cinquième modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 16 et 27 à 32, la languette 30A ; 130A ; 430A est repliée en forme de L, les branches de ce L définissant la branche de support 31 ; 131 ; 431 et la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 432.
Dans le troisième mode de réalisation, représenté sur les figures 17 à 21 , la branche fonctionnelle 232 de la languette 230A est formée par le repliement selon un angle aigu de l'une des extrémités de cette languette 230A. Elle est similaire à la branche fonctionnelle des premier et deuxième modes de réalisation.
La branche de support 231 présente ici une forme plus complexe. Elle comporte une partie plane 231 A adjacente à la branche fonctionnelle 232 et une partie recourbée 231 B dont l'extrémité libre 231 C traverse une fenêtre 234 de la partie plane 231 A (voir figure 18).
Cette forme particulière permet de définir, au niveau de la fenêtre 234 de la languette 230A, une alvéole de réception d'une broche de connexion électrique (non représentée) d'un appareillage électrique (figures 19 et 20). Il s'agit ici d'une broche de connexion de section rectangulaire ou circulaire. La partie recourbée 231 B de la languette 230A établit le contact électrique entre l'alvéole de réception de l'élément de connexion électrique 210 et cette broche de connexion.
Dans le quatrième mode de réalisation, représenté sur les figures 22 à 26, la branche fonctionnelle 332 est formée par le repliement selon un angle droit de l'une des extrémités de la languette 330A. Elle est similaire à la branche fonctionnelle des premier, deuxième et troisième modes de réalisation.
La branche de support 331 présente également une forme complexe. Elle comporte une base 331 A adjacente à la branche fonctionnelle 332 et une partie arrière 331 B qui s'étend parallèlement à la branche fonctionnelle 332, du même côté de la base 331A que cette branche fonctionnelle 332. L'extrémité libre 331 C de la partie arrière 331 B forme un retour vers la branche fonctionnelle 332 et s'étend parallèlement à la base 331 A (voir figures 23 et 25) de la branche de support 331 .
Quel que soit le mode de réalisation considéré, les deux branches de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 ; 431 et fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 sont reliées continûment par un coude 33 ; 133 ; 233 ; 333 ; 433(figures 1 , 4, 8, 12, 14, 16, 18, 23, 26 et 27).
La languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A constituant la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 est épaisse et rigide de sorte qu'elle ne se déforme pas facilement (tout du moins elle ne se déforme pas lors de l'introduction d'un fil électrique dans une des deux fentes). Cette partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 est réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique, préférentiel lement en laiton.
Le bord 1 1 A ; 1 1 1A ; 21 1 A ; 31 1 A ; 41 1 A de la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 et le bord 21 A ; 121 A ; 221 A ; 321 A ; 421 A de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 formés par les bords longitudinaux de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 sont ici coupants, c'est-à-dire adaptés à traverser la gaine isolante du fil électrique pour établir un contact électrique avec l'âme conductrice de ce fil électrique.
Comme évoqué précédemment, ce bord coupant peut comporter des découpes (cas du premier et du cinquième modes de réalisation) et/ou être rendu tranchant par un procédé de frappe (cas des autres modes de réalisation).
Dans ce dernier cas, l'épaisseur du bord coupant est par exemple affinée à partir d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,6 millimètre correspondant à l'épaisseur au centre de la languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A pour atteindre l'épaisseur de 0,3 millimètre. Ainsi, le bord coupant de la languette présente une épaisseur semblable à celle du bord de la fente formé par la partie périphérique, comme expliqué ci- dessous.
Le bord coupant peut également être coupant du fait de sa faible épaisseur d'origine.
La partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 est une lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A ; 440A globalement en forme de U. Elle comporte une base 41 ; 141 ; 241 ; 341 ; 441 à partir de laquelle s'élèvent deux ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442 disposées en vis-à-vis. Les ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442 encadrent la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 (figures 1 , 4 et 8, 12, 17, 22 et 27 notamment).
Dans les premier, deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation, les ailes latérales 42 ; 142 ; 342 ; 442 sont reliées à la base 41 , 141 , 341 ; 441 par des coudes adaptés à se déformer élastiquement pour former des charnières de pivotement de sorte que, comme cela sera décrit plus en détail ultérieurement, l'introduction d'un fil électrique 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A dans une des fentes 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 310 ; 410, provoque l'écartement de l'aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 correspondante de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 ; 430 (figures 6, 10 et 30 à 32).
L'écartement des ailes latérales 42 ; 142 ; 342 ; 442 ne se fait pas de la même façon selon le mode de réalisation considéré, comme cela sera décrit plus en détails ultérieurement.
Dans le troisième mode de réalisation des figures 17 à 21 , la base 241 présente une forme courbée. Cette base 241 et les ailes latérales 242 sont également adaptées à se déformer élastiquement pour permettre l'introduction du fil électrique 1 , 2 dans l'une des fentes 21 1 , 221 , comme cela sera décrit plus en détail ultérieurement.
Quel que soit le mode de réalisation, chaque aile latérale 42 ; 142 ; 242 ;
342 ; 442 de la lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A ; 440A comporte une partie principale 44 ; 144 ; 244 ; 344 ; 444 à partir de laquelle s'étend un montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 ; 443 en direction de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410.
Le montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 ; 443 de chaque aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442 est rentrant dans le sens où il forme un coude à partir de la partie principale 44 ; 144 ; 244 ; 344 ; 444, pour se diriger vers la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 (voir notamment les figures 3, 7, 1 1 , 12, 17, 22 et 27).
Dans les premier, deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation, en dehors de toute déformation due à l'insertion d'un fil électrique dans l'une des fentes de l'élément de connexion, la partie principale 44 ; 144 ; 344 ; 444 de chaque aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 310 ; 410 s'étend sensiblement orthogonalement à la base 41 ; 141 ; 341 ; 441 de cette partie périphérique 40 ; 140 ; 340 ; 440 et également sensiblement orthogonalement aux faces principales de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique. Les parties principales 44 ; 144 ; 344 ; 444 des ailes latérales 42 ; 142 ; 342 ; 442 sont parallèles.
Dans le troisième mode de réalisation de l'élément de connexion 210, la partie principale 244 de chaque aile latérale 242 de la partie périphérique 240 de l'élément de connexion électrique 210 s'étend sensiblement orthogonalement aux faces principales de la branche fonctionnelle 232 de la partie centrale 230 de l'élément de connexion électrique. Les parties principales 244 des ailes latérales 242 sont parallèles.
Dans les premier, deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation, en dehors du coude formé par chaque montant, celui-ci s'étend perpendiculairement à la partie principale 44 ; 144 ; 244 ; 344 de l'aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 correspondante. Il s'étend ainsi selon un plan moyen confondu avec le plan moyen de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 (figures 7, 15, 19 et 22). Chaque montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 est ici formé par le repliement d'une portion de l'aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 correspondante.
Dans le cinquième mode de réalisation, les montants 443 s'étendent en biais, l'un vers l'autre et vers l'intérieur de la partie périphérique 440.
Ces montants 443 sont ici obtenus par la réalisation d'un crevé dans la partie principale 444 de chaque aile latérale 442.
Le bord libre de chacun de ces montants 43; 143; 243; 343; 443 s'étend en vis-à-vis de l'un des bords longitudinaux de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410.
Ces bords libres des montants 43; 143; 243; 343; 443 constituent lesdits bords en regard de la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10; 110 ; 210 ; 310; 410 qui forment respectivement l'autre bord 11 B ; 111 B ; 211 B ; 311 B ; 411 B de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 et l'autre bord 21B; 121B ; 221B ; 321B ; 421B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421.
Ils sont ici également coupants.
Ils présentent par exemple des découpes 13, 23 ; 413, 423, comme dans le premier et le cinquième modes de réalisation, et/ou une épaisseur très fine leur conférant un caractère tranchant. Cette épaisseur peut être par exemple l'épaisseur initiale de la feuille d'inox utilisée pour fabriquer la lame ressort. Cette épaisseur est par exemple d'environ 0,4 millimètre.
Ainsi, ils délimitent, avec lesdits bords longitudinaux opposés de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410, les première 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 et deuxième 21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 fentes d'introduction de cet élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410.
Chaque première et deuxième fente 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 ; 311,
321 ; 411 , 421 débouche d'un côté sur une embouchure 11 C, 21 C ; 111 C, 121 C ; 211C, 221 C ; 311C, 321 C ; 411C, 421 C d'accès pour le fil électrique 1, 2 (voir notamment figures 1, 2, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 13, 14, 17, 18, 22, 24 et 28).
Plus précisément, ici, les première et deuxième fentes 11 , 21 ; 111 , 121 ;
211, 221 ; 311, 321 ; 411, 421 comportent chacune une embouchure 11C, 21 C ;
111C, 121C ; 211C, 221 C ; 311C, 321 C ; 411C, 421 C de profil en V, prolongée par une partie intérieure 14, 24 ; 114, 124 ; 214, 224 ; 314, 324 ; 414, 424 (figures
1, 2, 4, 8, 16, 17, 26 et 28) le long de laquelle les bords 11 A, 11B, 21 A, 21 B ;
111A, 111B, 121A, 121B ; 211A, 211B, 221A, 221B de la fente 11, 21 ; 111, 121 ;
211, 221 sont parallèles (premier, deuxième et troisième modes de réalisation), ou le long de laquelle les bords 311 A, 311B, 321 A, 321 B de chaque fente 311, 321 forment entre eux un angle tel que la largeur de la fente correspondante diminue dans le sens d'insertion du fil électrique (quatrième mode de réalisation, voir figure 26) ou le long de laquelle les bords 41 1 A, 41 1 B , 421 A, 421 B de chaque fente 41 1 , 421 forment entre eux un angle tel que la largeur de la fente correspondante augmente dans le sens d'insertion du fil électrique (cinquième mode de réalisation, voir figure 28).
Les bords des fentes de l'élément de connexion sont ici considérés dans leur position au repos, c'est-à-dire en l'absence de tout fil électrique inséré dans ces fentes.
Dans les premier et cinquième modes de réalisation de l'élément de connexion électrique, à la jonction entre l'embouchure 1 1 C, 21 C ; 41 1 C, 421 C et la partie intérieure 14, 24 ; 414, 424 de chaque fente 1 1 , 21 ; 41 1 , 421 , les bords 1 1 A, 1 1 B, 21 A, 21 B ; 41 1 A, 41 1 B, 421 A, 421 B de chaque fente 1 1 , 21 ; 41 1 , 421 sont munis de découpes 13, 23 ; 413, 423 (figures 1 et 2) facilitant le perçage du fil électrique lorsque celui-ci est introduit dans la fente correspondante.
Dans les autres modes de réalisation, les bords coupants 1 1 1 A, 1 1 1 B, 121A, 121 B ; 21 1A, 21 1 B, 221A, 221 B ; 31 1A, 31 1 B, 321A, 321 B des fentes 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 présente une réduction de leur épaisseur sur tout ou partie de leur longueur, de manière à faciliter le perçage des fils électriques.
En variante, on peut envisager que les bords de chaque fente présentent chacun une zone coupante et une zone non coupante.
Par exemple, le bord de l'embouchure de chaque fente situé sur la partie centrale de l'élément de connexion est coupant, par exemple avec des découpes, et le bord de la partie intérieure de la fente situé sur la partie centrale n'est pas coupant.
En revanche, le bord de l'embouchure de chaque fente situé sur la partie périphérique de l'élément de connexion n'est pas coupant et le bord de la partie intérieure de la fente situé sur la partie périphérique est coupant.
De cette façon, lorsque le fil électrique est introduit dans l'embouchure de la fente, la partie périphérique de l'élément de connexion repousse le fil électrique contre la partie centrale coupante, puis, lorsque le fil électrique est introduit dans la partie intérieure de la fente, c'est la partie centrale qui repousse le fil électrique contre la partie périphérique coupante.
Ainsi, les deux parties, centrale et périphérique, traversent tour à tour la gaine isolante du fil électrique pour entrer en contact avec l'âme conductrice du fil électrique. Le contact électrique est alors établi de manière particulièrement fiable.
Quel que soit le mode de réalisation de l'élément de connexion électrique envisagé, d'un point de vue mécanique, la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 présente une bien plus grande rigidité que la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410. La partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 est adaptée à se déformer lors de l'introduction des fils électriques 1 , 2 ; 1A, 2A, 3A dans les première et deuxième fentes 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 alors que la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 ne se déforme pas.
De manière générale, la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 est solidarisée à la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440.
Plus précisément, ladite languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A est solidarisée avec ladite lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A ; 440A exclusivement au niveau de la branche de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 ; 431 de la languette.
Dans le premier, le quatrième et le cinquième modes de réalisation, la partie centrale 30 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 ; 410 est solidarisée avec la base 41 , 341 ; 441 de la partie périphérique 40 ; 340 ; 440 exclusivement au niveau de la branche de support 31 ; 331 ; 431 de cette partie centrale 30 ; 330 ; 430. Les ailes latérales 42 ; 342 442 de la partie périphérique
40 ; 340 ; 440 sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement P1 , P2 ; P31 , P32 ; P41 , P42 orthogonal ou sensiblement orthogonal à l'axe longitudinal X1 , X2 ; X31 , X32 ; X41 , X42 de la fente 1 1 , 21 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 correspondante (figures 1 , 22 et 28).
Plus précisément, dans le premier et le cinquième modes de réalisation, la branche de support 31 ; 431 de la partie centrale 30 est en contact avec la base
41 ; 441 de la partie périphérique 40 ; 440. La branche fonctionnelle 32 ; 432 de la partie centrale 30 ; 430 s'élève alors depuis cette base 41 ; 441 de la partie périphérique 40 ; 440, du même côté de cette base 41 ; 441 que les ailes latérales
42 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 440. La base 41 ; 441 de la partie périphérique 40 ; 440 se trouve à proximité du coude 33 ; 433 reliant la branche fonctionnelle 32 ; 432 à la branche de support 31 ; 431 . Dans le quatrième mode de réalisation, la situation est différente, car l'orientation de la partie périphérique 340 en U par rapport à la branche fonctionnelle 332 de la partie centrale 330 est inversée.
Ici, c'est l'extrémité libre 331 C de la partie arrière 331 B de la branche de support 331 de la partie centrale 330 qui est en contact avec la base 341 de la partie périphérique 340. Dans ce cas, la base 341 de la partie périphérique 340 s'étend à proximité de l'extrémité libre de la branche fonctionnelle 332 de la partie centrale 330. La base 341 ne recouvre pas pour autant l'extrémité libre de branche fonctionnelle 332. Au contraire, elle s'étend en retrait de cette extrémité libre, de manière à laisse libre l'accès aux fentes 31 1 , 321 .
La solidarisation des parties centrale et périphérique est ici réalisée grâce à une liaison interdisant tout mouvement relatif de la partie centrale 30 ; 330 ; 430 et la partie périphérique 40 ; 340 ; 440. Il peut s'agir par exemple d'une fixation par encastrement, clinchage, soyage, soudure, ou rivetage.
Ainsi, avantageusement, les ailes latérales 42 ; 342 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 ; 410 sont mécaniquement indépendantes de la branche fonctionnelle 32 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 330 ; 430.
Elles sont chacune adaptées à pivoter autour de l'axe de pivotement P1 , P2 ; P31 , P32 ; P41 , P42 orthogonal à l'axe longitudinal X1 , X2 ; X31 , X32 ; X41 , X 42 de la fente 1 1 , 21 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 correspondante, grâce au coude reliant cette aile latérale à la base de la partie périphérique.
Dans le cas du quatrième et du cinquième modes de réalisation, l'axe de pivotement P31 , P32 ; P41 , P42 est orthogonal à l'axe longitudinal X31 ; X32 ; X41 , X42 de la fente correspondante, à l'angle près existant entre les bords de cette fente.
En conséquence, lorsqu'un fil électrique 1 est introduit dans la première fente 1 1 ; 31 1 ; 41 1 (figures 4 à 7), seul le bord 1 1 B, 31 1 B ; 41 1 B de cette première fente 1 1 ; 31 1 ; 41 1 appartenant à la partie périphérique 40 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 ; 410 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 1 1A ; 31 1 A ; 41 1 A appartenant à la partie centrale 30 ; 330 ; 430 ne bouge pas).
Ce faisant, la première fente 1 1 ; 31 1 ; 41 1 d'introduction correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la deuxième fente 21 ; 321 ; 421 qui reste dans son état initial. Ceci est particulièrement bien visible sur la figure 6 pour le premier mode de réalisation et sur la figure 30 pour le cinquième mode de réalisation.
Dans le premier mode de réalisation, le fil électrique 1 , 2 est introduit à l'embouchure 1 1 C, 21 C de l'une des fentes 1 1 , 21 qui se situe au plus près de l'extrémité libre des ailes latérales 42 de la partie périphérique 40. Cette extrémité libre des ailes latérales 42 se situant le plus loin possible du coude reliant l'aile latérale 42 et la base 41 de la partie périphérique 40, le fil électrique 1 , 2 est introduit du côté de la fente 1 1 , 21 où l'aile latérale 42 est la plus facile à écarter de la partie centrale 30. L'insertion du fil électrique est facilitée.
Dans cette configuration, plus le fil électrique 1 , 2 est enfoncé dans la fente de l'élément de connexion, plus la contrainte exercée par les bords de la fente sur le fil électrique est grande, car les bords de chaque fente sont ici parallèles.
Afin d'éviter que la déformation des ailes latérales 442 de l'élément de connexion 410 ne devienne plastique et donc irréversible, ce qui peut être le cas lors de l'insertion d'un fil électrique de grand diamètre, il est prévu dans le cinquième mode de réalisation que les bords de chaque fente 41 1 , 421 ne soient pas parallèles, mais inclinés l'un vers l'autre de telle sorte qu'ils sont les plus proches au niveau de l'embouchure 41 1 C, 421 C de chaque fente, et s'éloignent l'un de l'autre dans le sens de l'insertion du fil électrique dans la fente 41 1 , 421 .
Ainsi, la contrainte exercée par les bords de la fente 41 1 , 421 sur le fil électrique 1A, 2A, 3A, et réciproquement, la contrainte exercée par le fil électrique 1A, 2A, 3A sur les bords de la fente 41 1 ; 421 est limitée lorsque le fil électrique est inséré dans la fente, même pour un fil électrique de grand diamètre, par exemple de diamètre supérieur à 2,5 millimètres.
Dans le quatrième mode de réalisation, au contraire, le fil électrique 1 , 2 est introduit à l'embouchure 31 1 C, 321 C de l'une des fentes 31 1 , 321 qui se situe au plus loin de l'extrémité libre des ailes latérales 342 de la partie périphérique 340, c'est-à-dire au plus proche du coude reliant l'aile latérale 342 et la base 341 de la partie périphérique 340. Le fil électrique 1 , 2 est donc introduit du côté de la fente 31 1 , 321 où l'aile latérale 342 est la plus difficile à écarter de la partie centrale 330. Le perçage, ou le déchirement de la gaine isolante du fil électrique est ainsi facilité. Par ailleurs, les bords de la fente 31 1 , 321 forment ici un léger angle entre eux, de manière à ce que la partie intérieure 314, 324 de la fente 31 1 , 321 soit légèrement plus large à la jonction avec l'embouchure 31 1 C, 321 C de la fente. L'insertion du fil électrique est ainsi facilitée.
Lors de l'introduction d'un deuxième fil électrique 2 dans la deuxième fente 21 ; 321 ; 421 , seul le bord 21 B ; 321 B ; 421 B de cette deuxième fente 21 ; 321 ; 421 appartenant à la partie périphérique 40 ; 340 ; 440 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 ; 410 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 21A ; 321A ; 421A appartenant à la partie centrale
30 ; 330 ; 430 ne bouge pas). Ce faisant, la deuxième fente 21 ; 321 ; 421 correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la première fente 1 1 ;
31 1 ; 41 1 . La connexion établie entre le fil électrique 1 ;1A et l'élément de connexion électrique par l'insertion de celui-ci dans la première fente 1 1 ; 31 1 n'est ainsi pas perturbée. Ceci est particulièrement bien visible sur les figures 10,
31 et 32.
Dans les deuxième et troisième modes de réalisation, la partie centrale
130 ; 230 de l'élément de connexion électrique 1 10 ; 210 n'est pas solidarisée avec la base 141 ; 241 de la partie périphérique 140 ; 240. Les ailes latérales 142, 242 de la partie périphérique 140 ; 240 sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement P1 1 , P12 ; P21 , P22 parallèle à l'axe longitudinal X1 1 , X12 ; X21 , X22 de la fente 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 correspondante.
Dans cette configuration, la contrainte exercée par les bords de la fente sur le fil électrique ne dépend pas de la distance d'insertion du fil électrique le long de la fente. Cette contrainte reste constante quelle que soit la position du fil électrique dans la fente de l'élément de connexion.
Plus précisément, dans le deuxième mode de réalisation de l'élément de connexion 1 10 selon l'invention, la partie périphérique 140 comporte une paroi additionnelle 150 (figures 14, 15), qui s'étend à partir de la base 141 , perpendiculairement à celle-ci, entre les deux ailes latérale 142. Cette paroi additionnelle 150 est distincte des ailes latérales 142 et n'est reliée à celle-ci que par l'intermédiaire de la base 141 . Elle s'étend également perpendiculairement aux ailes latérales 142.
Ici, la partie centrale 130 de l'élément de connexion électrique 1 10 est solidarisée avec la paroi additionnelle 150 exclusivement au niveau de la branche de support de cette partie centrale 130. Plus précisément, la branche de support 131 de la partie centrale 130 est en contact avec la paroi additionnelle 150 de la partie périphérique 140. Ici, la branche fonctionnelle 132 de la partie centrale 130 s'élève alors depuis cette paroi additionnelle 150 de la partie périphérique 140, du côté des ailes latérales 142 de la partie périphérique.
La solidarisation des parties centrale et périphérique est également réalisée grâce à une liaison interdisant tout mouvement relatif de la partie centrale 130 et la partie périphérique 140. Il peut s'agir par exemple d'une fixation par encastrement, clinchage, soyage, soudure, ou rivetage.
Ainsi, avantageusement, les ailes latérales 142 de la partie périphérique
140 de l'élément de connexion électrique 1 10 sont mécaniquement indépendantes de la branche fonctionnelle 132 de la partie centrale 130. Elles sont chacune adaptées à pivoter autour de l'axe de pivotement P1 1 , P12 parallèle à l'axe longitudinal X1 1 , X12 de la fente 1 1 1 , 121 correspondante, grâce au coude reliant cette aile latérale 142 à la base 141 de la partie périphérique 140.
Enfin, dans le troisième mode de réalisation, la partie centrale 230 de l'élément de connexion électrique 210 est solidarisée avec les parois latérales 242 de la partie périphérique 240 exclusivement au niveau de la branche de support de cette partie centrale 230.
Plus précisément, ici la languette 230A formant la partie centrale 230 comporte, le long des bords longitudinaux de la partie plane 231 A de la branche de support 231 , deux rebords 235 qui longent, sans les toucher, les ailes latérales 242 de la partie périphérique 240. L'extrémité de ce rebord 235 la plus proche de la base 241 de la partie périphérique 240 comporte une patte 236 (figures 17, 18) qui vient s'appliquer contre l'aile latérale 242 adjacente de la partie périphérique 240 et est munie de moyens de coopération avec une ouverture 246 de cette aile latérale 242 adjacente pour solidariser les parties centrale et périphérique de l'élément de connexion 210.
La branche de support 231 de la partie centrale 230 est donc ici en contact avec les ailes latérales 242 au niveau des pattes 236.
Avantageusement, comme dans les autres modes de réalisation, les ailes latérales 242 de la partie périphérique 240 de l'élément de connexion électrique 210 sont mécaniquement indépendantes de la branche fonctionnelle 232 de la partie centrale 230. Elles sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement P21 , P22 (figures 17, 22) parallèle à l'axe longitudinal X21 , X22 de la fente 21 1 , 221 correspondante, grâce à la coopération de la patte 236 de la partie centrale 230 et de l'ouverture 246 de la partie périphérique 240.
En conséquence, dans les deuxième et troisième modes de réalisation, lorsqu'un fil électrique 1 est introduit dans la première fente 1 1 1 ; 21 1 , seul le bord 1 1 1 B ; 21 1 B de cette première fente 1 1 1 ; 21 1 appartenant à la partie périphérique 140 ; 240 de l'élément de connexion électrique 1 10 ; 210 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 1 1 1 A ; 21 1A appartenant à la partie centrale 130 ; 230 ne bouge pas). Ce faisant, la première fente 1 1 1 ; 21 1 d'introduction correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la deuxième fente 121 ; 221 qui reste dans sa position initiale.
Lors de l'introduction d'un deuxième fil électrique 2 dans la deuxième fente 121 ; 221 , seul le bord 121 B ; 221 B de cette deuxième fente 121 ; 221 appartenant à la partie périphérique 140 ; 240 de l'élément de connexion électrique 1 10 ; 210 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 121 A ; 221 A appartenant à la partie centrale 130 ; 230 ne bouge pas). Ce faisant, la deuxième fente 121 ; 221 correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la première fente 1 1 1 , 121 . La connexion établie entre le fil électrique 1 et l'élément de connexion 1 10 ; 210 électrique par l'insertion de celui-ci dans la première fente 1 1 1 ; 21 1 n'est ainsi pas perturbée.
Quel que soit le mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention, il est donc possible de connecter les deux fils électriques 1 , 2 successivement, sans que la connexion du deuxième fil ne perturbe la connexion du premier fil, comme le montrent les figures 6 et 10 pour le premier mode de réalisation.
Cela est également rendu possible par des moyens de rigidification de l'élément de connexion 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410. Ces moyens de rigidification bloquent la transmission de la déformation de l'une des ailes latérales à l'autre aile latérale. Plus précisément, ils bloquent la transmission du mouvement d'écartement de l'une des ailes latérale lors de l'ouverture de l'une des fentes pour l'insertion d'un fil électrique à l'autre aile latérale délimitant l'autre fente.
Ces moyens de rigidification de l'élément de connexion 10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410 comprennent des éléments de butée internes contre lesquels lesdites ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442 viennent prendre appui lorsqu'elles sont déformées vers l'intérieur de l'élément de connexion.
Plus précisément, ici, dans les premier, deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation, la languette 30A ; 330A ; 430A qui forme la partie centrale 30 ; 130 ; 330 ; 430 comporte des projections latérales 35 ; 135 ; 335 ; 435 (figures 1 et 2) qui forment lesdits éléments de butée internes pour les ailes latérales 42 ; 142 ; 342 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 ; 440.
En l'absence de fil électrique introduit dans l'élément de connexion électrique 10 ; 1 10 ; 310 ; 410, les ailes latérales 42 ; 142 ; 342 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 ; 440 restent ainsi en butée contre les projections latérales 35, 135, 335 ; 435 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 ; 430.
En outre, de manière particulièrement avantageuse, les projections latérales 35 ; 135 ; 335 ; 435 rigidifient l'ensemble de l'élément de connexion électrique, notamment lors de l'insertion d'un fil électrique dans une seule des deux fentes 1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 .
Dans les premier, deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation de l'élément de connexion 10 ; 1 10 ; 310 ; 410, les projections latérales
35 ; 135 ; 335 ; 435 s'opposent en effet à la déformation de l'aile latérale 42 ; 142 ;
342 ; 442 voisine de la fente dans laquelle aucun fil électrique n'est introduit.
Lorsque le fil électrique 1 ; 1A (figures 6 et 30) est par exemple introduit dans la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 31 1 ; 41 1 de l'élément de connexion 10 ; 1 10 ;
310 ; 410 alors qu'aucun fil électrique n'est introduit dans la deuxième fente 21 ;
121 ; 321 ; 421 , l'aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 voisine de la première fente 1 1 ;
1 1 1 ; 31 1 ; 41 1 se déforme pour permettre le passage du fil électrique 1 ; 1A, et s'écarte de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion.
Cette aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 voisine de la première fente 1 1 ;
1 1 1 ; 31 1 ; 41 1 est reliée à l'autre aile latérale voisine de la deuxième fente 21 ;
121 ; 321 ; 421 par la base 41 ; 141 ; 341 ; 441 de la partie périphérique 40 ; 140 ;
340 ; 440. Ainsi, la déformation de l'aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 voisine de la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 31 1 ; 41 1 pourrait, en l'absence des projections latérales
35 ; 135 ; 335 ; 435, entraîner la déformation de l'autre aile latérale 42 ; 142 ; 342 ;
442 voisine de la deuxième fente 21 ; 121 ; 321 ; 421 vers l'intérieur de l'élément de connexion.
L'autre aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 voisine de la deuxième fente 21 ; 121 ; 321 ; 421 aurait alors tendance à se rapprocher de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion. Ici, les projections latérales 35, 135, 335, 435 de la partie centrale empêchent cette déformation de l'autre aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 voisine de la deuxième fente 21 ; 121 ; 321 ; 421 dans le cas décrit ici.
Elles empêchent également la déformation de la première aile latérale dans le cas où le fil électrique est seulement introduit dans la deuxième fente.
Dans le troisième mode de réalisation, la partie recourbée 231 B de la branche de support 231 de la languette 230A forme de fait de tels éléments de butée internes.
Dans ce troisième mode de réalisation, la rigidification de l'élément de connexion 210 est en outre améliorée par la mise en œuvre des pattes 236 qui limitent le mouvement de chaque aile latérale 242 de la partie périphérique 240 vers l'extérieur de l'élément de connexion 210.
Ces pattes 236 forment ainsi des éléments de butée externes limitant la déformation de chaque aile latérale 242 de la partie périphérique 240 vers l'extérieur.
En variante, la lame ressort formant la partie périphérique peut également être précontrainte de manière à ce que les ailes latérales enserrent les projections latérales de la languette.
Sur l'exemple du premier mode de réalisation représenté sur la figure 10, les deux fils électriques 1 , 2 utilisés sont identiques. En variante cependant, les deux fils électriques introduits dans les première et deuxième fentes de l'élément de connexion électrique peuvent présenter des sections différentes. En outre, ils peuvent être réalisés dans différents matériaux et/ou présenter des caractéristiques de rigidité ou de flexibilité différentes.
Cela est notamment représenté dans le cas du cinquième mode de réalisation, sur la figure 32.
La géométrie de l'élément de connexion 410 conforme au cinquième mode de réalisation, selon laquelle les bords de chaque fente sont inclinés l'un vers l'autre de manière à se rapprocher à proximité de l'embouchure 41 1 C, 421 C de chaque fente 41 1 , 421 est particulièrement avantageuse pour accueillir des fils électriques 1A, 3A de diamètres différents, car cette insertion est alors possible sans déformer les ailes latérales 442 de manière irréversible. Les fils électriques de différents diamètres sont en effet insérés plus ou moins loin de l'embouchure 411C, 421 C, dans la fente correspondante.
En pratique, lors de la mise en œuvre de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410, l'utilisateur introduit le premier fil électrique 1 ; 1 A dans la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411.
Pendant ce mouvement d'insertion, le fil électrique 1 ; 1A s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal X1 ; X11 ; X21 ; X31 ; X 41, X42 de la fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 , et parallèlement aux ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 ;442 de la partie périphérique de l'élément de connexion. Ce fil électrique est déplacé en translation dans la fente correspondante en gardant cette orientation.
Lors de ce mouvement d'insertion, la gaine isolante 5 ; 1C de ce premier fil électrique 1 ; 1A entre en contact avec les bords 11 A, 11 B ; 111 A, 111 B ; 211A, 211B;311A, 311 B ; 411 A, 411 B de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 au niveau de l'embouchure 11 C ; 111 C ; 211C; 311C ; 411C de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411.
Dans le premier et le cinquième modes de réalisation, les découpes 13 ; 413 présentes sur les bords 11 A, 11 B ; 411 A, 411B de la première fente 11 ; 411 percent la gaine isolante jusqu'à ce que les bords 11 A, 11 B ; 411 A , 411B de la première fente 11 ; 411 entrent en contact avec l'âme conductrice 3; 1B du premier fil électrique 1 ; 1A.
Dans les autres modes de réalisation, la fine épaisseur des bords de la fente suffit à découper la gaine isolante du fil électrique.
L'âme conductrice 3, 1B du fil électrique 1 ; 1A présentant une dureté importante, lorsque le bord 11 B ; 111 B ; 211 B ; 311 B ; 411 B de la fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 , appartenant au montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 ; 443 de l'aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440, entre en contact avec l'âme conductrice 3, 1B, il provoque soit la déformation élastique du coude reliant cette aile latérale 42 ; 142 ; 342 ; 442 à la base 41 ; 141 ; 341 ; 441 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 ; 440 (premier, deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation) soit la déformation de l'aile latérale 242 elle- même (troisième mode de réalisation), de sorte que ladite aile latérale 42 ; 142 ; 242; 342; 442 s'écarte de la partie centrale 30; 130; 230; 330; 430 pour autoriser l'âme conductrice 3 ; 1B du fil électrique 1 ; 1A à cheminer dans la partie intérieure 14 ; 114 ; 214 ; 314 ; 414 de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411. Enfin, lorsque l'utilisateur relâche la pression exercée sur le fil électrique 1 pour son introduction, l'âme conductrice 3 ; 1 B de celui-ci est pincée entre les bords 1 1 A, 1 1 B ; 1 1 1A, 1 1 1 B ; 21 1 A, 21 1 B ; 31 1 A, 31 1 B ; 41 1 A, 41 1 B de la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 car le bord 1 1 B ; 1 1 1 B ; 21 1 B ; 31 1 B ; 41 1 B appartenant au montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 ; 443 de l'aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440 tend à revenir en direction de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430.
Ce bord 1 1 B ; 1 1 1 B ; 21 1 B ; 31 1 B ; 41 1 B plaque donc l'âme conductrice 3 ; 1 C du fil électrique 1 ; 1A contre le bord 1 1A ; 1 1 1A ; 21 1A ; 31 1A ; 41 1Ade la première fente 1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ; 41 1 appartenant à la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430 de l'élément de connexion électrique.
Dans les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation, le fil électrique ne peut pas traverser l'élément de connexion 1 10 ; 210.
Dans les deuxième et troisième modes de réalisation, ceci est dû au fait que l'orientation du U formé par la lame ressort 140A ; 240A positionne la base 141 ; 241 sur le trajet du fil électrique.
Plus précisément, dans le deuxième mode de réalisation, la base 141 de la partie périphérique de l'élément de connexion forme un obstacle empêchant le trajet du fil électrique en ligne droite à travers la fente et l'élément de connexion.
Dans le troisième mode de réalisation, la languette 230A comporte, au niveau de la fenêtre 234 de la partie plane 231 A de la branche de support 231 , le long du bord de cette fenêtre 234 orienté vers la branche fonctionnelle 232, une paroi 238 qui s'étend entre la branche fonctionnelle 232 et la partie recourbée 231 B.
Cette paroi 238 forme une butée pour le fil électrique et assure que celui- ci ne vient pas obstruer l'alvéole de réception formé au niveau de la fenêtre 234.
Dans le quatrième mode de réalisation, c'est la partie arrière 331 B de la branche de support 331 qui s'étend parallèlement à la branche fonctionnelle 332, du même côté de la base 331 A que cette branche fonctionnelle 332, et forme ainsi un obstacle empêchant le passage du fil électrique à travers l'élément de connexion lorsqu'il est inséré dans l'une des fentes de cet élément de connexion.
L'introduction du deuxième fil électrique 2 se fait de manière similaire.
Avantageusement selon l'invention, seule la partie centrale de l'élément de connexion électrique est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique élevée, ce qui est économique. En outre, comme la partie périphérique de l'élément de connexion électrique est réalisée dans un matériau différent de celui de la partie centrale, il est possible d'améliorer la fiabilité de l'élément de connexion électrique en utilisant, pour cette partie périphérique, un matériau moins bon conducteur, mais présentant des qualités mécaniques assurant un pincement efficace du fil électrique entre les bords de la fente correspondante.
En variante encore, on peut envisager des agencements différents en ce qui concerne la géométrie de l'élément de connexion électrique.
Par exemple, les ailes latérales de la partie périphérique peuvent ne pas être parallèles entre elles au repos, c'est-à-dire en l'absence de fil électrique inséré dans l'élément de connexion.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) à perçage de gaine isolante, comportant une première fente (1 1 ; 1 1 1 ; 21 1 ; 31 1 ) et une deuxième fente (21 ; 121 ; 221 ; 321 ; 421 ) d'introduction d'au moins un fil électrique (1 , 2; 1A, 2A, 3A) isolé, délimitées chacune par deux bords (1 1 A, 1 1 B, 21A, 21 B ; 1 1 1A, 1 1 1 B, 121A, 121 B ; 21 1A, 21 1 B, 221A, 221 B ; 31 1A, 31 1 B, 321 A, 321 B ; 41 1 A, 41 1 B, 421 A, 421 B) en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant, lesdits deux bords (1 1A, 1 1 B ; 1 1 1A, 1 1 1 B ; 21 1A, 21 1 B ; 31 1A, 31 1 B ; 41 1 A, 41 1 B) de chacune des première et deuxième fentes appartenant respectivement à deux parties (30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 440) de l'élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410), comprenant une partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430) encadrée par une partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440), les bords délimitant lesdites première et deuxième fentes (1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 ) étant formés par deux bords opposés de la partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430) et par deux bords en vis-à-vis de la partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440), ladite partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430) se présentant sous la forme d'une languette (30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A) et ladite partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440) se présentant sous la forme d'une lame ressort (40A ; 140A ; 240A ; 340A ; 440A) globalement en forme de U avec une base (41 ; 141 ; 241 ; 341 ; 441 ) à partir de laquelle s'élève deux ailes latérales (42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442) opposées encadrant ladite languette (30A; 130A ; 230A ; 330A ; 430A), caractérisé en ce que lesdites deux parties (30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 430, 440) sont distinctes et réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes.
2. Élément de connexion (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) électrique selon la revendication 1 , dans lequel ledit bord coupant appartient à celle des deux parties (30, 40; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 ; 430 ; 440) distinctes de l'élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) qui est réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique.
3. Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel lesdites première et deuxième fentes (1 1 , 21 ; 1 1 1 , 121 ; 21 1 , 221 ; 31 1 , 321 ; 41 1 , 421 ) sont disposées côte à côte, de manière à s'étendre selon deux axes longitudinaux (X1 , X2 ; X1 1 , X12 ; X21 , X22 ; X31 , X32 ; X41 , X42) distincts.
4. Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ;
430) est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique supérieure à celle du matériau dans lequel est réalisée la partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440).
5. Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque aile latérale (42 ; 142 ; 242 ;
342 ; 442) de la partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440) comporte un montant (43 ; 143 ; 243 ; 343 ; 443) s'étendant en direction de la languette (30A; 130A ; 230A ; 330A ; 430A), l'extrémité libre de chacun de ces montants (43 ; 143 ; 243 ; 343 ; 443) formant lesdits bords en vis-à-vis de la partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440) de l'élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) et dans lequel la languette (30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A) comporte deux bords longitudinaux formant lesdits bords opposés de la partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430).
6. Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ladite languette (30A ; 130A ; 230A ;
330A ; 430A) comprend une branche fonctionnelle (32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432) et une branche de support (31 ; 131 ; 231 ; 331 ; 431 ), ladite branche fonctionnelle (32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 432) comportant lesdits deux bords longitudinaux formant lesdits bords opposés de la partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430), et dans lequel ladite languette (30A ; 130A ; 230A ; 330A ; 430A) est solidarisée à ladite lame ressort (40A ; 140A ; 240A ; 340A ; 440A) exclusivement au niveau de cette branche de support (31 ; 131 ; 231 ; 331 ; 431 ) de la languette.
7. Élément de connexion électrique (10 ; 310) selon la revendication 6, dans lequel, pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support (31 ; 331 ; 431 ) de la languette (30A ; 330A ; 430A) est appliquée contre la base (41 ; 341 ; 431 ) de ladite lame ressort (40A ; 340A ; 440A).
8. Élément de connexion électrique (1 10) selon la revendication 6, dans lequel, pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support (131 ) de la languette (130A) est appliquée contre une paroi additionnelle (150) de ladite lame ressort (40A ; 340A) qui s'étend à partir de la base (141) de cette lame ressort (140A) entre les deux ailes latérales (142).
9. Élément de connexion électrique (210) selon la revendication 6, dans lequel, pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support (231) de la languette (230A) comprend deux pattes (236) qui sont adaptées à coopérer à retenue avec deux ouvertures (246) des ailes latérales (242) de la lame ressort (240 A).
10. Élément de connexion électrique (10; 310; 410) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel, les ailes latérales (42 ; 342 ; 442) de la partie périphérique (40 ; 340 ; 440) sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement (P1, P2 ; P31, P32 ; P41, P42) orthogonal ou sensiblement orthogonal à un axe longitudinal (X1, X2 ; X31, X32 ; X41, X42) de la fente (11, 21 ; 311, 321 ; 411 , 421 ) correspondante.
11. Élément de connexion électrique (110 ; 210) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel les ailes latérales (142 ; 242) de la partie périphérique (140 ; 240) sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement (P11, P12 ; P21, P22) parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (X11, X12 ; X21, X22) de la fente (111, 121 ; 211, 221) correspondante.
12. Elément de connexion électrique (10 ; 110 ; 210 ; 310) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux bords (11A, 11B, 21A, 21B ; 111A, 111B, 121A, 121B ; 211A, 211 B, 221A, 221B ; 311A, 311B, 321 A, 321 B ; 411 A, 411 B, 421 A, 421 B) en vis-à-vis de chaque fente (11,21 ; 111 , 121 ; 211 , 221 ; 311 , 321 ; 411 , 421 ) sont des bords coupants.
13. Élément de connexion électrique (10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'une (30; 130; 230; 330; 430) des deux parties distinctes de l'élément de connexion (10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410) est réalisée dans un alliage contenant du cuivre, tandis que l'autre (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440) des deux parties distinctes est réalisée en inox ou en acier.
14. Élément de connexion électrique (10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel il est prévu des moyens de rigidification de l'élément de connexion (10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410) qui bloquent la transmission de la déformation de l'une des ailes latérales (42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442) à l'autre aile latérale (42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442) de cet élément de connexion.
15. Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de rigidification de l'élément de connexion (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) comprennent des éléments de butée internes contre lesquels lesdites ailes latérales (42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442) viennent prendre appui lorsqu'elles sont déformées vers l'intérieur de l'élément de connexion.
16. Élément de connexion électrique (10 ; 1 10 ; 210 ; 310 ; 410) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits éléments de butée internes comprennent des projections latérales (35 ; 135 ; 235 ; 335 ; 435) s'étendant à partir de la partie centrale (30 ; 130 ; 230 ; 330 ; 430) de l'élément de connexion, vers les ailes latérales (42 ; 142 ; 242 ; 342 ; 442) de la partie périphérique (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 440).
17. Élément de connexion électrique (210) selon l'une des revendications 14 à 16, dans lequel lesdits moyens de rigidification comprennent en outre des éléments de butée externes limitant la déformation de chaque aile latérale (242) de la partie périphérique (240) vers l'extérieur.
18. Appareillage électrique comprenant un élément de connexion électrique (10, 1 10, 210, 310, 410) selon l'une des revendications précédentes formant une borne de connexion pour sa connexion à un réseau électrique.
19. Appareillage électrique selon la revendication 18, dans lequel la languette (230A) de l'élément de connexion (210) formant la borne de connexion présente une forme définissant une alvéole de réception d'une broche de connexion électrique d'un autre appareillage électrique.
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