FR3060221A1 - Borne de connexion electrique, appareillage electrique et procedes de fabrication d’au moins deux bornes de connexion electrique - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une borne de connexion électrique comportant : - une pièce de connexion (1) qui comprend un corps fonctionnel (11) et au moins une aile d'assemblage (12), et - une pièce de contact (2) assemblée à l'aile d'assemblage (12) de la pièce de connexion (1), et qui délimite au moins en partie une fente (5') permettant l'insertion d'un conducteur électrique selon une direction d'insertion. La pièce de connexion (1) et la pièce de contact (2) comportent des moyens d'assemblage adaptés à coopérer ensemble dans l'une ou l'autre d'au moins deux positions distinctes, de manière que la direction d'insertion puisse prendre l'une ou l'autre d'au moins deux orientations différentes. Un appareillage électrique et des procédés de fabrication d'au moins deux bornes de connexion électrique sont également décrits.

Description

Titulaire(s) : LEGRAND FRANCE Société anonyme, LEGRAND SNC Société en nom collectif.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : JACOBACCI CORALIS HARLE Société par actions simplifiée.
BORNE DE CONNEXION ELECTRIQUE, APPAREILLAGE ELECTRIQUE ET PROCEDES DE FABRICATION D'AU MOINS DEUX BORNES DE CONNEXION ELECTRIQUE.
FR 3 060 221 - A1
L'invention concerne une borne de connexion électrique comportant:
- une pièce de connexion (1) qui comprend un corps fonctionnel (11) et au moins une aile d'assemblage (12), et
- une pièce de contact (2) assemblée à l'aile d'assemblage (12) de la pièce de connexion (1), et qui délimite au moins en partie une fente (5j permettant l'insertion d'un conducteur électrique selon une direction d'insertion.
La pièce de connexion (1 ) et la pièce de contact (2) comportent des moyens d'assemblage adaptés à coopérer ensemble dans l'une ou l'autre d'au moins deux positions distinctes, de manière que la direction d'insertion puisse prendre l'une ou l'autre d'au moins deux orientations différentes.
Un appareillage électrique et des procédés de fabrication d'au moins deux bornes de connexion électrique sont également décrits.
Domaine technique auquel se rapporte l'invention
La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareillages électriques qui comprennent des bornes de connexion électrique pour leur raccordement aux fils d’alimentation électrique provenant du réseau.
Elle concerne plus précisément une borne de connexion électrique, un appareillage électrique et des procédés de fabrication d’au moins deux bornes de connexion électrique.
L’invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation de bornes de connexion électrique pour prises de courant ou appareils de commutation électrique, tels que des interrupteurs simples ou des va-et-vient.
Arriere-plan technologique
Généralement, il est prévu de connecter un appareillage électrique à une source de courant par trois fils électriques respectivement de phase, de neutre et de terre.
Un tel appareillage électrique est alors équipé d’au moins trois bornes permettant d’y connecter les trois fils précités.
Traditionnellement, la fixation et la connexion d’un fil électrique gainé s'effectue à l'aide d’une borne à vis, laquelle consiste en un feuillard métallique dans lequel est vissée une vis. Cette vis est alors prévue pour comprimer l’extrémité dénudée du fil électrique sur le feuillard métallique afin d’établir la connexion électrique.
Mais il existe aussi des bornes dites à perçage d’isolant qui comportent un corps métallique dans lequel sont pratiquées deux fentes, et un ou deux leviers de connexion. Ces bornes sont dites à perçage d’isolant en ce sens que le basculement du levier permet de forcer les fils à s’engager au travers des fentes de telle manière que les bords des fentes tranchent les gaines isolantes des fils électriques et établissent la connexion électrique avec ces fils.
Certaines bornes sont prévues pour recevoir les fils électriques par l’arrière, alors que d’autres sont prévues pour les recevoir par l’avant.
Il est donc nécessaire à ce jour de prévoir systématiquement, au prix d'un doublement des références et donc au détriment des coûts de fabrication et de stockage, des bornes de deux types différents.
Objet de l’invention
Dans ce contexte, la présente invention propose une borne de connexion électrique comportant une pièce de connexion qui comprend un corps fonctionnel et au moins une aile d’assemblage, et une pièce de contact assemblée à l’aile d’assemblage de la pièce de connexion, et qui délimite au moins en partie une fente permettant l’insertion d’un conducteur électrique selon une direction d’insertion, caractérisée en ce que la pièce de connexion et la pièce de contact comportent des moyens d’assemblage adaptés à coopérer ensemble dans l’une ou l’autre d’au moins deux positions distinctes, de manière que la direction d’insertion puisse prendre l’une ou l’autre d’au moins deux orientations différentes.
II est ainsi possible, à partir d’une pièce de connexion et d’une pièce de contact données, de choisir la direction d’insertion du conducteur électrique pour la borne de connexion électrique concernée en jouant simplement sur la position relative d’assemblage de la pièce de connexion et de la pièce de contact.
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la borne de connexion conforme à l’invention sont les suivantes :
- le corps fonctionnel est une alvéole de réception d’une broche de connexion électrique d’un appareillage électrique ;
- la borne de connexion électrique comprend une autre aile d’assemblage ;
- l’autre aile d’assemblage est assemblée à une autre pièce de contact délimitant au moins en partie une autre fente ;
- la pièce de contact délimite au moins en partie une seconde fente permettant l’insertion d’un (autre) conducteur électrique ;
- la fente présente, dans une partie au moins, un bord formé par la pièce de connexion et un bord opposé formé par la pièce de contact ;
- la pièce de connexion est réalisée dans un premier matériau et la pièce de contact est réalisée dans un second matériau, le premier matériau étant différent du second matériau ;
- le second matériau présente une plus grande dureté que le premier matériau ;
- le second matériau présente une moins grande conductivité électrique que le premier matériau.
L’invention propose également un appareillage électrique comprenant une borne de connexion électrique tel que définie ci-dessus pour sa connexion à un réseau électrique.
L’invention propose par ailleurs un appareillage électrique comprenant une première et une seconde pièces de connexion identiques qui comportent chacune un corps fonctionnel et une première et une seconde ailes d’assemblage s’étendant respectivement de part et d’autre du corps fonctionnel, et une première et une seconde pièces de contact identiques ; dans cet appareillage électrique, une première borne de connexion électrique comprend la première pièce de contact assemblée à la première aile d’assemblage de la première pièce de connexion, et une seconde borne de connexion électrique comprend la seconde pièce de contact assemblée à la seconde aile d’assemblage de la seconde pièce de connexion, la première et la seconde pièces de contact délimitant chacune au moins en partie une fente permettant l’insertion d’un conducteur électrique.
L’invention propose également un procédé de fabrication d’au moins deux bornes de connexion électrique, comportant des étapes de :
fabrication de deux pièces de connexion identiques qui comportent chacune un corps fonctionnel et au moins une aile d’assemblage ;
fabrication de deux pièces de contact identiques ; et assemblage de chaque pièce de contact à l’aile d’assemblage de l’une des pièces de connexion, de manière que chaque pièce de contact délimite au moins en partie une fente permettant l’insertion d’un conducteur électrique selon une direction d’insertion, caractérisé en ce qu’à l’étape d’assemblage, les pièces de contact des deux bornes de connexion électrique sont assemblées aux pièces de connexion dans des positions différentes, de manière que les directions d’insertion présentent sur les deux bornes de connexion électrique des orientations différentes.
L’invention propose aussi un procédé de fabrication d’au moins deux bornes de connexion électrique, comprenant des étapes de :
fabrication d’une première et d’une seconde pièces de connexion identiques qui comportent chacune un corps fonctionnel et une première et une seconde ailes d’assemblage s’étendant respectivement de part et d’autre du corps fonctionnel ;
fabrication d’une première et d’une seconde pièces de contact identiques ; et assemblage de la première pièce de contact à la première aile d’assemblage de la première pièce de connexion (pour former une première borne de connexion électrique) et assemblage de la seconde pièce de contact à la seconde aile d’assemblage de la seconde pièce de connexion (pour former la seconde borne de connexion électrique), la première et la seconde pièces de contact délimitant chacune au moins en partie une fente permettant l’insertion d’un conducteur électrique.
Les caractéristiques optionnelles présentées ci-dessus en ce qui concerne la borne de connexion électrique peuvent éventuellement s’appliquer aux appareillages électriques et au procédé définis ci-dessus.
Description detaillee d’un exemple de réalisation
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 représente une première pièce d’une borne de connexion électrique ;
- la figure 2 représente des seconde et troisième pièces de cette borne de connexion électrique disposées selon une première orientation ;
- la figure 3 représente les seconde et troisième pièces disposées selon une seconde orientation distincte de la première orientation ;
- la figure 4 représente une borne de connexion électrique obtenue par l’assemblage des pièces des figures 1 et 2 ;
- la figure 5 représente une borne de connexion électrique obtenue par l’assemblage des pièces des figures 1 et 3 ;
- la figure 6 représente une prise électrique utilisant des bornes de connexion électrique ;
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée d’une prise multiple utilisant des bornes de connexion électrique ;
- la figure 8 représente une borne de connexion électrique obtenue par un premier mode d’assemblage de pièces ; et
- la figure 9 représente une autre borne de connexion électrique obtenue par un autre mode d’assemblage des mêmes pièces.
On décrit à présent en référence aux figures 1 à 5 la formation d’une borne de connexion électrique ayant une première configuration 100 (figure 4) ou une seconde configuration 100’ (figure 5) selon la position relative d’assemblage d’une première pièce 1 (visible en figure 1) et d’au moins une autre pièce (ici deux pièces 2, 3 visibles dans une position en figure 2 et dans une autre position en figure 3).
La borne de connexion électrique 100, 100’ peut être utilisée dans un appareillage électrique tel qu’une prise de courant, comme par exemple présenté plus loin sur les figures 6 et 7. Une borne de connexion électrique conforme à l’invention pourrait toutefois en variante s’appliquer dans d’autres types d’appareillage électrique, tel qu’un commutateur ou un interrupteur électrique.
La première pièce 1 comprend une alvéole 11 de réception d’une broche électrique (ici cylindrique et non représentée), une première aile 12 destinée à coopérer avec la seconde pièce 2 et une seconde aile 13 destinée à coopérer avec la troisième pièce 3.
Cette alvéole de réception 11 est formée par le repliement de deux parties 111, 112 d’un feuillard métallique de part et d’autre d’un fond plat 113 de cette alvéole 110, de manière à former un manchon cylindrique adapté à recevoir la broche de connexion.
La première aile 12 (d’un côté) et la seconde aile 13 (du côté opposé) sont formées dans le prolongement du fond plat 113 de l’alvéole de réception 11. Chaque aile 12, 13 est ainsi reliée électriquement à l’alvéole de réception 11 puisque l’aile concernée 12, 13 vient de formation avec l’alvéole 11 (ici dans un matériau métallique ayant une conductivité électrique importante comme indiqué ci-dessous).
Comme expliqué plus en détail ci-après, la première aile 12 de la première pièce 1 et la seconde pièce 2 définissent (une fois assemblées) une fente 5, 5’ destinée à recevoir un fil électrique comprenant une âme conductrice entourée d’une gaine isolante (voir figures 4 et 5). La fente 5, 5’ est agencée de sorte que, lors de l’insertion du fil électrique dans la fente 5, 5’, au moins un bord de la fente 5, 5’ perce la gaine isolante du fil électrique et vient au contact de l’âme conductrice du fil électrique afin de permettre l’établissement d’une connexion électrique entre le fil électrique et la borne de connexion électrique 100, 100’.
On décrit en détail dans la suite la seconde pièce 2 et son assemblage à la première pièce 1. Comme bien visible sur les figures 1 à 5, cette description s’applique toutefois également à la troisième pièce 3 (constituée de manière symétrique à la seconde pièce 2).
On prévoit ici que, la première pièce 1 étant fabriquée dans un premier matériau, la seconde pièce 2 soit fabriquée dans un second matériau différent du premier matériau.
Précisément, la seconde pièce 2 est réalisée dans un (second) matériau présentant une plus grande dureté et/ou une moins grande conductivité électrique que le premier matériau.
En pratique, la seconde pièce 2 est par exemple réalisée dans un métal tel que l’inox ou l’acier; la première pièce 1 peut quant à elle être réalisée en cuivre ou dans un alliage de métaux contenant du cuivre.
La dureté d’un métal définit la résistance qu'oppose celui-ci à la pénétration d'un corps plus dur. On la détermine au moyen d'essais normalisés en mesurant la profondeur, le diamètre ou un autre paramètre de l'empreinte faite par un poinçon en fonction de l'essai.
La première aile 12 de la première pièce 1 présente la forme générale d’une plaque ; la seconde pièce 2 présente également la forme générale d’une plaque. Ces deux plaques (formant respectivement la première aile 12 et la seconde pièce 2) sont appliquées l’une contre l’autre et sont assemblées entre elles de manière fixe. On remarque que ces formes de plaque facilitent la possibilité de montage de la seconde pièce 2 dans deux positions différentes, comme décrit ci-après et bien visible sur les figures 4 et 5.
Dans l’exemple décrit ici, la seconde pièce 2 comporte une ouverture centrale 25 dans laquelle fait saillie un relief (non représenté) de la première pièce 1. La coopération du relief et de l’ouverture centrale 25 participe à l’assemblage de la seconde pièce 2 à la première pièce 1. Pour ce faire, le relief s’élargit par exemple après avoir traversé la seconde pièce 2 (au niveau de l’ouverture centrale 25). Un tel assemblage est par exemple obtenu par emboutissage de la première pièce 1 pour créer le relief et rivetage de celui-ci sur la seconde pièce 2, ou par une opération du type bouterollage.
De manière générale, les première et seconde pièces 1, 2 sont solidarisées grâce à une liaison interdisant tout mouvement relatif de l’une par rapport à l’autre. SI peut s’agir par exemple d’une fixation par encastrement, clinchage, soyage, soudure, ou rivetage. Toutefois, comme déjà mentionné et expliqué plus loin, cette solidarisation peut être effectuée dans deux positions relatives de la seconde pièce 2 et de la première aile 12.
Comme bien visible sur les figures 2 et 3, la seconde pièce 2 présente un contour sensiblement carré.
La seconde pièce 2 comporte une partie principale 21 et une partie secondaire 22 planes. La partie secondaire 22 est reliée à la partie principale 21 par une partie coudée 23.
Une ouverture 24 est ménagée dans la seconde pièce 2. Comme expliqué plus en détail ultérieurement, cette ouverture 24 délimite en partie la fente 5, 5’ d’introduction du fil électrique 2 ainsi qu’une fenêtre dans laquelle fait saillie une portion de la première pièce 1.
Cette ouverture 24 s’étend à cheval sur la partie coudée 23, ainsi que sur la partie principale 21 et la partie secondaire 22 de la seconde pièce 2.
Plus précisément, la fenêtre susmentionnée est constituée par la partie de l’ouverture 24 s’étendant au niveau de la partie principale 21 de la seconde pièce 5.
La première aile 12 de la première pièce 1 présente un contour sensiblement rectangulaire. La première aile 12 est destinée à coopérer avec la partie principale 21 de la seconde pièce 2.
A partir d’un côté de la première aile 12 (côté orienté vers la fente 5, 5’) s’étend une languette 14 (figures 1, 4 et 5) légèrement recourbée, constituant une portion coudée de la première pièce 1. Plus précisément, cette languette 14 s’étend dans le prolongement de la première aile 12, à partir de la tranche de cette première aile 12 et est recourbée vers la seconde pièce 2.
Les première et seconde pièces 1, 2 sont agencées de telle sorte que l’extrémité libre de cette languette 14 s’étend dans la fenêtre susmentionnée formée au niveau de l’ouverture 24 de la seconde pièce 2, et ce, que la position relative des première et seconde pièces 1, 2 soit telle qu’illustrée en figure 4 ou telle qu’illustrée en figure 5.
Comme bien visible sur les figures 4 et 5, la fente 5, 5’ d’introduction du fil électrique est délimitée entre la première pièce 1 et la seconde pièce 2. La fente 5, 5’ est fermée (à une extrémité), et s’étend ainsi depuis une embouchure vers un fond. La direction d’extension de la fente 5, 5’ est ici parallèle à deux bords parallèles de la plaque formant la seconde pièce 2. La partie coudée 23 de la seconde pièce 2 s’étend ici en outre le long de cette direction d’extension de la fente 5, 5’. (Autrement dit, comme bien visible sur les figures 4 et 5, la partie coudée 23 s’étend dans le prolongement de la fente 5, 5’ et porte donc notamment le fond de la fente 5, 5’.)
Quelle que soit la position relative de la seconde pièce 2 et de la première aile 12 (parmi les deux positions représentées respectivement sur les figures 4 et 5), la fente 5, 5’ comprend :
- une partie proximale 51, 5T, située du côté de son embouchure, dont la largeur se réduit vers le fond de la fente 5, 5’ et dont au moins un des bords (ici chacun des deux bords, formés respectivement au niveau de la partie principale 21 et de la partie secondaire 22) est formé par la seconde pièce 2 et donc réalisé dans le second matériau,
- une partie distale 53, 53’, située du côté de son fond, dont au moins un des bords, appelé bord de connexion, est formé par la première pièce 1 (précisément ici par l’extrémité de la languette 14) et donc réalisé dans le premier matériau, et
- une partie intermédiaire 52, 52’, située entre les parties proximale 51, 51’ et distale 53, 53’, qui présente ici une largeur constante, dont les deux bords sont formés par la seconde pièce 2 et donc réalisés dans le second matériau, et dont un des bords s’étend globalement dans le prolongement dudit bord de connexion de la partie distale 53, 53’ de la fente 5, 5’.
Lorsqu’un fil électrique est inséré dans la fente 5, 5’ pour connexion à la borne de connexion électrique 100, 100’, la partie proximale 51, 5T, la partie intermédiaire 52, 52’ et la partie distale 53, 53’ sont ainsi traversées successivement par le fil électrique (dans cet ordre).
Du fait qu’elle est située entre des bords formés dans le second matériau, la partie proximale 51, 51’ de la fente 5, 5’ présente une rigidité permettant de déchirer facilement la gaine isolante du fil électrique. En outre, la plus grande dureté du second matériau formant les bords de la partie proximale 51, 51’ de la fente 5, 5’ assure que cette partie proximale 51, 51’ ne se déforme pas lors de l’insertion du fil électrique et ne s’émousse pas.
Afin de faciliter le déchirement de la gaine isolante du fil électrique, on peut prévoir que l’un des bords au moins de cette partie proximale 51, 51’ soit un bord coupant. Ici, les deux bords de cette partie proximale 51, 51’ sont des bords coupants.
A cet effet, dans l’exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, les bords de la partie proximale 51, 51’ de la fente 5, 5’ présentent une forme adaptée à déchirer la gaine isolante du fil électrique au passage de celui-ci dans la fente 5, 5’. Ici, en pratique, la largeur de la partie proximale 51, 51’ de la fente 5, 5’ se réduit depuis l’embouchure vers le fond de la fente 5, 5’, de manière à définir, à la jonction avec la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’, deux arêtes vives disposées en vis-à-vis qui facilitent le déchirement de la gaine isolante.
En outre, les bords de la partie proximale 51, 51’ de la fente 5, 5’ appartenant à deux parties de la seconde pièce 2 (respectivement la partie principale 21 et la partie secondaire 22) qui sont inclinées entre elles, ces deux bords sont également inclinés l’un par rapport à l’autre (i.e. ne sont pas coplanaires), ainsi que les arêtes vives précitées. Cette disposition facilite encore le déchirement de la gaine isolante du fil électrique à son passage dans cette partie de la fente 5, 5’.
En variante, les bords de la partie proximale de la fente peuvent comporter une ou plusieurs découpes facilitant le découpage de la gaine isolante.
En variante encore, l’épaisseur elle-même des bords de la partie proximale peut être suffisamment fine pour déchirer la gaine isolante.
Les bords de la partie proximale 51, 51’ de la fente 5, 5’ sont ainsi adaptés à percer la gaine isolante du fil électrique lorsqu’il est introduit dans cette fente 5, 5’.
Du fait de la forme et des dimensions de la partie proximale 51, 5Γ, la gaine isolante du fil électrique est en outre déchirée et refoulée lors de son insertion dans cette partie proximale 51,5Γ.
Les deux bords de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’ s’étendent parallèlement l’un à l’autre, à partir de l’arête vive susmentionnée de la partie proximale 51, 5Γ. Ces deux bords sont ici respectivement formés par la tranche de la partie principale 21 et la tranche de la partie secondaire 22 de la seconde pièce 2. Ces deux bords s’étendent ici parallèlement à la direction d’extension de la fente 5, 5’.
Ces deux bords sont par ailleurs éloignés l’un de l’autre d’une distance calibrée de manière à être légèrement inférieure au diamètre de l’âme conductrice du fil électrique.
Cette distance correspond en outre ici à la largeur de la partie coudée 23 de la seconde pièce 2.
En d’autres termes, la largeur de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’, c’est-à-dire sa dimension transverse par rapport à la direction d’extension de la fente 5, 5’, est inférieure strictement au diamètre de l’âme conductrice du fil électrique à raccorder à la borne de connexion électrique 100, 100’.
De cette manière, lorsque le fil électrique passe au niveau de cette partie intermédiaire 52, 52’ lors de son insertion dans la fente 5, 5’, l’âme conductrice du fil électrique est entamée (et ainsi légèrement décapée) par les bords de cette partie intermédiaire 52, 52’.
Le premier bord de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’ appartenant à la partie principale 21 de la seconde pièce 2 et le second bord de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’ appartenant à la partie secondaire 22 de la seconde pièce 2, ces deux bords sont inclinés l’un par rapport à l’autre et le décapage de l’âme conductrice du fil électrique est dès lors facilité.
Après son passage dans la partie intermédiaire 52, 52’, le fil électrique atteint la partie distale 53, 53’ de la fente 5, 5’.
La partie distale 53, 53’ de la fente 5, 5’ est délimitée par deux bords, dont au moins un, appelé comme déjà indiqué bord de connexion, est réalisé dans le premier matériau (lequel présente une conductivité électrique supérieure à celle du second matériau).
Ce bord de connexion s’étend ici dans le prolongement de l’un des bords de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’.
Plus précisément, le bord de connexion correspond au bord de l’extrémité libre de la languette 14 de la première pièce 1. II s’agit ici de l’une des arêtes de la tranche de cette languette 14.
Ici, la languette 14 étant recourbée dans la fenêtre formée dans l’ouverture 24 de la seconde pièce 2, l’arête de l’extrémité libre de la languette 14 (qui forme le bord de connexion) s’étend dans le prolongement du bord de la partie intermédiaire 52, 52’. Cette arête s’étend ici dans le plan de ce bord de la partie intermédiaire 52, 52’, c’est-à-dire dans le plan de la tranche de la seconde pièce 2 qui forme la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’.
En pratique, l’arête formant ledit bord de connexion s’étend dans le plan du bord concerné de la partie intermédiaire 52, 52’, à une tolérance de fabrication près.
Le bord de connexion peut en variante être légèrement décalé par rapport au bord de la partie intermédiaire.
Ainsi, la zone de l’âme conductrice entamée par le bord concerné de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’ se retrouve au contact du bord de connexion de la partie distale 53, 53’ de la fente 5, 5’ lorsque le fil électrique est poussé vers le fond de la fente 5, 5’.
Cet agencement permet d’assurer un contact électrique optimal entre l’âme conductrice du fil électrique et le bord de connexion de la partie distale 53, 53’ de la fente 5, 5’.
L’autre bord de la partie distale 53, 53’ de la fente 5, 5’ est ici formé dans la continuité d’un bord de la partie intermédiaire 52, 52’ de la fente 5, 5’.
Un bord de la fente 5, 5’ est ainsi entièrement réalisé dans le second matériau, en étant précisément ici constitué par la tranche de la partie secondaire 22 de la seconde pièce 2.
L’autre bord de la fente 5, 5’ est réalisé, dans les parties proximale 51, 51’ et intermédiaire 52, 52’, dans le second matériau, et dans la partie distale 53, 53’, dans le premier matériau. Il s’agit en pratique de la tranche de la partie principale 21 de la seconde pièce 2 dans les parties proximale 51, 51’ et intermédiaire 52, 52’, et de l’arête de la languette 14 de la première pièce 1 dans la partie distale 53, 53’.
Comme déjà indiqué et bien visible sur les figures 1 à 5, la première pièce 1 et la seconde pièce 2 sont conçues afin de pouvoir être assemblées dans deux positions distinctes l’une par rapport à l’autre : sur la figure 4, la première pièce 1 et la seconde pièce 2 sont assemblées dans la position relative qu’elles ont comme illustré sur les figures 1 et 2 ; sur la figure 5, la première pièce 1 et la seconde pièce 2 sont assemblées dans la position relative qu’elles ont comme illustré sur les figures 1 et 3.
On prévoit par exemple pour ce faire que les parties d’assemblage prévues respectivement sur la première pièce 1 (au niveau de la première aile 12) et sur la seconde pièce 2 (au niveau de la partie principale 21) soient réalisées pour l’essentiel en forme de plaques et que les moyens d’assemblage (ouverture centrale 25, fenêtre formée dans l’ouverture 24) prévus sur la seconde pièce 2 présentent une symétrie axiale par rapport à un axe Y situé dans le plan d’extension de ces plaques, cet axe Y étant ici en outre perpendiculaire à la direction d’extension de la partie de l’ouverture 24 destinée à former la fente 5, 5’.
Ainsi, que la seconde pièce 2 soit dans sa première position montrée en figure 2 ou dans sa seconde position montrée en figure 3 (la seconde pièce 2 passant de la première position à la seconde position par rotation de 180° autour de l’axe Y précité), les moyens d’assemblage prévus sur la seconde pièce 2 peuvent coopérer de manière identique avec la première pièce 1 (précisément avec la première aile 12), ici d’une part par coopération du relief prévu sur la première aile 12 avec l’ouverture centrale 25, et d’autre part par insertion de la languette 14 dans la fenêtre formée dans l’ouverture 24.
Comme représenté en figure 4, lorsque la première pièce 1 et la seconde pièce 2 sont assemblées avec la seconde pièce 2 dans sa première position relativement à la première pièce 1 (voir figures 1 et 2), la fente 5 s’étend dans la direction d’extension de la première aile 12 à partir du fond plat 113 de l’alvéole 11 (c’est-à-dire ici parallèlement au bord de la première aile 12 portant la languette 14), avec son embouchure dirigée vers l’extérieur de la borne de connexion 100 (c’est-à-dire que S’embouchure de la fente 5 est située au niveau d’un bord d’extrémité de la seconde pièce 2 distant de l’alvéole 11 dans cette configuration).
Comme expliqué ultérieurement et visible sur les figures 6 et 7, les ailes 12, 13 de la première pièce 1 sont généralement repliées (par rapport à leur position montrée en figure 4, qui correspond à la situation après assemblage de la première pièce 1 avec les seconde et troisième pièces 2, 3) afin d’obtenir une borne de connexion électrique utilisable dans un appareillage électrique.
Dans la configuration d’assemblage représentée en figure 4, on obtient donc une borne de connexion électrique 100 dont la fente 5 d’insertion d’un fil électrique est orientée avec son embouchure dirigée vers la face avant de l’appareillage électrique (face avant destinée ici à recevoir un autre appareillage électrique portant la broche électrique à recevoir dans l’alvéole 11).
Dans un tel appareillage électrique, le fil électrique peut donc être inséré de l’avant vers l’arrière de l’appareillage électrique.
En revanche, lorsque la première pièce 1 et la seconde pièce 2 sont assemblées avec la seconde pièce 2 dans sa seconde position relativement à la première pièce 1 (voir figures 1 et 3) comme représenté en figure 5, la fente 5’ s’étend toujours selon la direction d’extension de la première aile 12 à partir du fond plat 113 de l’alvéole 11 (c’est-à-dire ici parallèlement au bord de la première aile 12 portant la languette 14), mais cette fois avec son embouchure dirigée vers l’intérieur de la borne de connexion 100’ (c’est-à-dire que l’embouchure de la fente 5’ est située au niveau d’un bord de la seconde pièce 2 proche de l’alvéole 11 dans cette configuration).
Dans la configuration d’assemblage représentée en figure 5, on obtient donc après repliement des ailes 12, 13 une borne de connexion électrique 100’ dont la fente 5’ d’insertion d’un fil électrique est orientée avec son embouchure dirigée vers le fond (i.e. vers l’arrière) de l’appareillage électrique (c’est-à-dire à l’opposé de la face avant destinée à recevoir un autre appareillage électrique portant la broche électrique à recevoir dans l’alvéole 11 ).
Dans un tel appareillage électrique, le fil électrique peut donc être inséré de l’arrière vers l’avant de l’appareillage électrique, c’est-à-dire avec une direction d’insertion opposée à celle obtenue dans le cas de la figure 4.
Ainsi, à partir de deux pièces (dites de connexion) identiques (du type de la première pièce 1) et de deux pièces (dites de contact) identiques (du type de la seconde pièce 2), il est possible, en assemblant les pièces de contact aux pièces de connexion respectivement dans deux positions différentes, d’obtenir deux bornes de connexion électrique dont les directions respectives d’insertion d’un fil électrique dans la fente formée par la pièce de contact et/ou par la pièce de connexion ont des orientations différentes (ici des orientations opposées).
La figure 6 représente une prise électrique 200 équipée de bornes de connexion électrique du type de celles décrites ci-dessus en référence aux figures 4 et 5.
Cette prise électrique 200 comporte un socle 210 muni de divers éléments d’appareillage électrique, comme décrit ci-dessous, et un enjoliveur présentant un puits de réception d’une fiche électrique à accoupler à la prise électrique 200. Cet enjoliveur n’est toutefois pas représenté en figure 6 pour bien faire apparaître les éléments d’appareillage électrique.
Le socle 210 comprend une paroi de fond 212 et un ensemble de murets
214 qui s’étendent perpendiculairement à cette paroi de fond 212 et définissent des logements de réception d’éléments d’appareillage électrique, en particulier ici :
- un premier logement 216 de réception d’une borne de connexion électrique 220 du type de celle décrite ci-dessus en référence aux figures 4 et 5 ;
- un second logement 217 de réception d’une borne de connexion électrique 230 portant une broche 235 et formant une borne de terre ;
- un troisième logement 218 de réception d’une borne de connexion électrique 240 du type de celle décrite ci-dessus en référence aux figures 4 et 5 (le second logement 217 étant situé entre le premier logement 216 et le troisième logement 218).
La borne de connexion électrique 230 portant la broche 235 est ici réalisée conformément à l’invention et comprend ainsi une pièce de connexion 231 sur laquelle est sertie la broche 235 et une pièce de contact 233 montée sur une aile d’assemblage de la pièce de connexion 231.
La pièce de connexion 231 définit une fente d’insertion 234 d’un connecteur électrique, lequel peut être inséré dans cette fente 234 à travers une ouverture 215’ formée dans le muret 214 définissant le second logement de réception 217.
On décrit à présent plus en détail l’une des bornes de connexion électrique 220, 240 logées respectivement dans le premier logement 216 et le troisième logement 218, cette description s’appliquant également à l’autre borne de connexion électrique 240, 220.
Cette borne de connexion électrique 220, 240 est formée :
- d’une pièce de connexion comprenant une alvéole 221, 241 et au moins une aile 222, 242, et
- d’au moins une pièce de contact 223, 243 assemblée à l’aile 222, 242 et définissant avec la pièce de connexion une fente 224, 244 d’insertion d’un conducteur électrique pour connexion de ce conducteur électrique à la borne de connexion électrique 220, 240.
La borne de connexion électrique 220, 240 comprend en outre une lame ressort 225, 245 qui enserre l’alvéole 221, 241 de manière à pousser en permanence ses deux parties l’une vers l’autre pour serrer une broche de connexion à recevoir dans l’alvéole 221, 241 lorsqu’une fiche électrique présentant cette broche de connexion est insérée dans le puits de réception (non représenté comme déjà indiqué) de la prise électrique 200.
Le muret 214 comprend une ouverture 215 formée au niveau du premier logement de réception 216 et permettant le passage d’un fil conducteur pour son insertion dans une fente d’insertion de la borne de connexion électrique 220.
De même, le muret 214 comprend une ouverture 215” formée au niveau du troisième logement de réception 218 et permettant le passage d’un fil conducteur pour son insertion dans une fente d’insertion de la borne de connexion électrique 240.
La figure T représente, en perspective éclatée, une prise électrique multiple 300 équipée de bornes de connexion électrique.
Cette prise électrique multiple 300 comporte un boîtier 310, une pluralité d’ensembles de contacts électriques 320, une pluralité de cassettes 330 (associées chacune à un ensemble de contacts électriques 320) et un enjoliveur 340 comportant une pluralité de puits de réception 345 (associés chacun à un ensemble de contacts électriques 320).
Le boîtier 310 comprend une paroi latérale 312, qui s’étend ici sur toute la périphérie de la prise électrique 300, et une paroi de fond (non visible en figure 7). Le boîtier 310 comporte des cloisons 316 qui s’étendent à partir de la face de la paroi de fond tournée vers l’intérieur du boîtier 310. Ces cloisons 316 définissent des logements d’accueil des contacts électriques 320 précités.
Le boîtier 310 forme ainsi (grâce notamment à la paroi de fond et aux cloisons 316) un socle de montage de ces contacts électriques 320.
Chaque puits de réception 345 est délimité (dans la direction d’insertion d’une fiche dans ce puits de réception 345) par une paroi de fond 342 qui présente, au droit de chaque contact électrique d’un ensemble de contacts électriques 320, un passage 344 destiné à accueillir une broche métallique.
Une telle broche métallique peut être une broche d’une fiche électrique accouplée à la prise électrique 300 : une telle broche traverse le passage 344 de manière à venir au contact de l’un des contacts électriques de l’ensemble concerné 320, ici précisément au contact d’une borne de connexion électrique 400, 500 décrite plus loin.
Une telle broche métallique peut également être une broche 325 de la prise électrique 300 (formant en général une borne de terre) traversant le passage concerné 344 de manière à dépasser dans le puits de réception 345 pour connexion avec une partie femelle d’une fiche électrique accouplée à la prise électrique 300.
Chaque cassette 330 comporte une pluralité d’ouvertures traversantes 335 situées respectivement au droit des passages 344 pour permettre le passage des broches mentionnées ci-dessus à travers la cassette 330 concernée.
Chaque cassette 330 porte ici en outre, au niveau d’un palier 332, un obturateur 334 déplaçable (ici par rotation sur le palier 332) entre une position de protection dans laquelle l’obturateur 334 est situé au droit de certaines ouvertures traversantes 335, et donc au droit de certains passages 344, de manière à empêcher tout accès aux bornes de connexion électrique 400, 500, et une position de fonctionnement dans laquelle l’obturateur 344 est écarté des ouvertures traversantes 335, et donc des passages 344, afin de permettre le passage de broches métalliques jusqu’aux bornes de connexion électrique 400, 500 (un ressort de rappel étant par exemple prévu de manière à maintenir l’obturateur 344 dans sa position de protection lorsqu’aucune fiche électrique n’est insérée dans le puits de réception 345 correspondant de la prise électrique 300).
On remarque qu’il est possible de prévoir en variante une cassette munie d’au moins une ouverture traversante, mais dépourvue d’obturateur.
Chaque ensemble de contacts électriques 320 comprend deux bornes de connexion électrique 400, 500, 500’ et, dans le mode de réalisation décrit ici, une borne supplémentaire portant la broche 325 déjà mentionnée (et formant ainsi borne de terre).
Ces bornes de connexion électrique 400, 500, 500’ sont formées de l’assemblage d’une pièce de connexion 410, 510, 510’ et d’au moins une pièce de contact 420, 520, 520’.
La pièce de connexion 410, 510, 510’ comporte une alvéole 411, 511, 51Γ de réception de la broche métallique d’une fiche, comme mentionné plus haut, et au moins une aile d’assemblage 412, 512, 512’ au niveau de laquelle est assemblée la pièce de contact 420, 520, 520’.
Cette pièce de contact 420, 520, 520’ comporte une partie en forme de plaque 422, 522’ pour son assemblage à l’aile d’assemblage 412, 512, 512’, et une patte 424, 524’ qui s’étend perpendiculairement à la partie en forme de plaque 422, 522’ et porte à son extrémité une fente 426, 526, 526’ de réception d’un barreau conducteur 322, 324.
Comme bien visible en figure 7, le barreau conducteur 322 est ainsi reçu dans les fentes 526’ formées sur les pièces de contact 520’ de plusieurs (ici quatre) bornes de connexion électrique 400, 500’ associées chacune à un ensemble de contacts 320.
Ceci permet de mettre au même potentiel électrique ces (quatre) bornes de connexion électrique 400, 500’ de sorte que la connexion d’une seule borne de connexion électrique 500’ à un fil électrique (comme décrit ci-après) permet la mise sous tension de ces (quatre) bornes de connexion électrique 400, 500’.
De même, un autre barreau conducteur 324 est reçu dans les fentes 426, 526 formées sur les pièces de contact 420, 520 de plusieurs autres (ici quatre autres) bornes de connexion électriques 400, 500, associées elles aussi chacune à un ensemble de contacts 320.
Dans l’exemple décrit ici, pour toutes les bornes de connexion 400, 500, 500’ de la prise électrique 300, la pièce de connexion 410, 510, 510’ comporte deux ailes d’assemblage, à savoir l’aile d’assemblage 412, 512, 512’ et une autre aile d’assemblage 413, 513, 513’.
Pour certaines bornes de connexion électrique 400 (ici pour les bornes de connexion 400 des ensembles de contacts 320 situés dans la région centrale du boîtier 310), l’autre aile d’assemblage 413 ne porte aucune pièce de contact. II n’est en effet pas prévu dans l’exemple décrit ici de pouvoir raccorder ces bornes de connexion 400 à un fil électrique.
Pour d’autres bornes de connexion électrique 500, 500’ en revanche (ici pour les bornes de connexion 500, 500’ des ensembles de contacts 320 situés aux extrémités du boîtier 310), l’autre aile d’assemblage 513 porte une pièce de contact 530 qui délimite (ici en coopération avec une languette 514 formée à partir de l’aile d’assemblage 513) une fente 540 de réception d’un fil électrique.
On prévoit en effet que les bornes de connexion électrique 500, 500’ de chacun des ensembles de contacts 320 situés aux extrémités du boîtier 310 puissent chacune être connectées à un fil électrique.
Comme bien visible sur la figure 7, l’ensemble pièce de connexion 510 pièce de contact 530 a une construction similaire à l’ensemble première pièce 1 seconde pièce 2 décrit plus haut en référence aux figures 1 à 5 et on pourra donc se référer à la description de l’ensemble première pièce 1 - seconde pièce 2 pour une description plus précise de l’ensemble pièce de connexion 510 - pièce de contact 530.
On remarque que toutes les pièces de connexion 410, 510, 510’ des bornes de connexion 400, 500, 500’ sont ici identiques. C’est donc en choisissant, pour chacune des deux ailes d’assemblage 412, 413, 512, 512’, 513, 513’, la présence ou non d’une pièce de contact 420, 520, 520’, 530, et la pièce de contact 420, 520, 520’, 530 à utiliser, que l’on configure la borne de connexion électrique 400, 500, 500’ en fonction de sa localisation au sein du boîtier 310.
On utilise ici en outre deux pièces de contact 520, 520’ identiques pour les deux bornes de connexion 500, 500’ d’un même ensemble de contacts 320 : une première desdites pièces de contact 520 est montée sur une première aile d’assemblage 512 de la pièce de connexion 510 d’une première desdites bornes de connexion 500, tandis que la seconde desdites pièces de contact 520’ est montée sur la seconde aile d’assemblage 512’ de la pièce de connexion 510’ de la seconde desdites bornes de connexion 500’.
On obtient ainsi deux bornes de connexion 500, 500’ adaptées à deux logements de réception distincts du boîtier 310 à partir de deux pièces de connexion 510, 510’ identiques et de deux pièces de contact 520, 520’ identiques.
Les figures 8 et 9 représentent deux modes d’assemblages d’une pièce de connexion 601, d’une première pièce de contact 702 et d’une seconde pièce de contact 703 de manière à former deux bornes de connexion électrique configurées différemment.
La pièce de connexion 601 est fabriquée dans un premier matériau, tandis que chacune des première et seconde pièces de contact 702, 703 est fabriquée dans un second matériau différent du premier matériau.
Le second matériau présente ici une plus grande dureté et/ou une moins grande conductivité électrique que le premier matériau.
En pratique, chacune des première et seconde pièces de contact 702, 703 est par exemple réalisée dans un métal tel que l’inox ou l’acier ; la pièce de connexion 601 peut quant à elle être réalisée en cuivre ou dans un alliage de métaux contenant du cuivre.
La pièce de connexion 601 comprend une alvéole 611, une première aile 612 et une seconde aile 613.
Chacune des première et seconde ailes 612, 613 présente deux languettes 614, 615; 624, 625 (ces deux languettes 614, 615; 624, 625 s’étendant respectivement à partir de deux bords opposés de l’aile 612; 613 concernée).
Chacune des première et seconde pièces de contact 702, 703 comprend une partie principale 721 ; 731 et deux parties secondaires 722, 723 ; 732, 733. Ces parties secondaires 722, 723, 732, 733 délimitent chacune (ici avec une languette correspondante 614, 615, 624, 625) une fente d’insertion 724, 725, 734, 735 d’un conducteur électrique.
Sur chacune des première et seconde pièces de contact 702, 703, les deux parties secondaires 722, 723 ; 732, 733 s’étendent à partir de bords opposés de la partie principale 721 ; 731. Précisément, chaque partie secondaire 722, 723, 732, 733 est reliée à la partie principale 721,731 concernée par une partie coudée et est ainsi légèrement inclinée par rapport à cette partie principale 721,731.
Chaque fente d’insertion 724, 725, 734, 735 comprend ici une partie proximale, une partie intermédiaire et une partie distale, comme décrit ci-dessus en référence aux figures 4 et 5. On pourra se reporter à la description de ces figures pour plus de détails sur la constitution de ces différentes parties de fente.
L’assemblage de chaque pièce de contact 702, 703 avec l’aile correspondante 612, 613 de la pièce de connexion 601 définit ainsi deux fentes d’insertion 724, 725 ; 734, 735 de sorte que la borne de connexion présentée sur la figure 8 (dans une configuration) et sur la figure 9 (dans une autre configuration) comporte quatre fentes d’insertion 724, 725, 734, 735.
Par ailleurs, comme bien visible sur les figures 8 et 9, selon la position d’assemblage de chaque pièce de contact 702, 703 avec l’aile correspondante 612, 613, les (deux) fentes d’insertion 724, 725 ; 734, 735 définies par la pièce de contact 702, 703 concernée peuvent permettre une insertion du fil conducteur dans une première direction (par exemple du bas vers le haut sur la figure 8) ou dans une seconde direction (par exemple du haut vers le bas en figure 9) différente de la première direction.
On construit ainsi des bornes de connexion électrique qui peuvent être facilement configurées pour s’adapter à différents types d’appareillage électrique (ici à différents types de prises électriques).

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS
    1. Borne de connexion électrique comportant :
    une pièce de connexion (1 ; 410 ; 510 ; 510’ ; 601) qui comprend un corps fonctionnel (11 ; 221 ; 241 ; 411 ; 511 ; 611) et au moins une aile d’assemblage (12 ; 222 ; 242 ; 513 ; 612), et une pièce de contact (2 ; 223 ; 243 ; 530 ; 702) assemblée à l’aile d’assemblage (12 ; 222 ; 242 ; 513 ; 612) de la pièce de connexion (1 ; 410 ; 510 ; 510’ ; 601), et qui délimite au moins en partie une fente (5 ; 5’ ; 224 ; 244 ; 540 ; 723) permettant l’insertion d’un conducteur électrique selon une direction d’insertion, caractérisée en ce que la pièce de connexion (1 ; 410 ; 510 ; 510’ ; 601) et la pièce de contact (2 ; 223 ; 243 ; 530 ; 702) comportent des moyens d’assemblage adaptés à coopérer ensemble dans l’une ou l’autre d’au moins deux positions distinctes, de manière que la direction d’insertion puisse prendre l’une ou l’autre d’au moins deux orientations différentes.
  2. 2. Borne de connexion électrique selon la revendication 1, dans laquelle le corps fonctionnel est une alvéole (11 ; 221 ; 241 ; 411 ; 511 ; 611) de réception d’une broche de connexion électrique d’un appareillage électrique.
  3. 3. Borne de connexion électrique selon la revendication 1 ou 2, comprenant une autre aile d’assemblage (13 ; 512 ; 613).
  4. 4. Borne de connexion électrique selon la revendication 3, dans laquelle l’autre aile d’assemblage (13 ; 512 ; 613) est assemblée à une autre pièce de contact (3 ; 520 ; 703) délimitant au moins en partie une autre fente (733).
  5. 5. Borne de connexion électrique selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle la pièce de contact (702) délimite au moins en partie une seconde fente (724) permettant l’insertion d’un conducteur électrique.
  6. 6. Borne de connexion électrique selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle la fente (5 ; 5’ : 723) présente, dans une partie (53 ; 53’) au moins, un bord formé par la pièce de connexion (1 ; 510 ; 510’ ; 601) et un bord opposé formé par la pièce de contact (2 ; 530 ; 702).
  7. 7. Borne de connexion électrique selon l’une des revendications 1 à 6, dans laquelle la pièce de connexion (1 ; 410 ; 510 ; 510’ ; 601) est réalisée dans un premier matériau et dans laquelle la pièce de contact (2 ; 223 ; 243 ; 530 ; 702) est réalisée dans un second matériau, le premier matériau étant différent du second matériau.
  8. 8. Borne de connexion électrique selon la revendication 7, dans laquelle le second matériau présente une plus grande dureté que le premier matériau.
  9. 9. Borne de connexion électrique la revendication 7 ou 8, dans laquelle le second matériau présente une moins grande conductivité électrique que le premier matériau.
  10. 10. Appareillage électrique comprenant une borne de connexion électrique selon l’une des revendications 1 à 9.
  11. 11. Appareillage électrique comprenant :
    - une première et une seconde pièces de connexion identiques (510, 510’) qui comportent chacune un corps fonctionnel (511 ; 51Γ) et une première et une seconde ailes d’assemblage (512, 513 ; 513’, 512’) s’étendant respectivement de part et d’autre du corps fonctionnel (511 ; 51 T), et
    - une première et une seconde pièces de contact identiques (520, 520’), dans lequel une première borne de connexion électrique (500) comprend la première pièce de contact (520) assemblée à la première aile d’assemblage (512) de la première pièce de connexion (510) et dans lequel une seconde borne de connexion électrique (500’) comprend la seconde pièce de contact (520’) assemblée à la seconde aile d’assemblage (512’) de la seconde pièce de connexion (510’), la première et la seconde pièces de contact (520 , 520’) délimitant chacune au moins en partie une fente (526 ; 526’) permettant l’insertion d’un conducteur électrique (324 ; 322).
  12. 12. Procédé de fabrication d’au moins deux bornes de connexion électrique (100, 100’), comportant des étapes de :
    fabrication de deux pièces de connexion (1 ; 601) identiques qui comportent chacune un corps fonctionnel (11 ; 611) et au moins une aile d’assemblage (12 ; 612) ;
    fabrication de deux pièces de contact identiques (2 ; 702) ; et assemblage de chaque pièce de contact (2 ; 702) à l’aile d’assemblage (12 ; 612) de l’une des pièces de connexion (1 ; 601), de manière que chaque pièce de contact délimite au moins en partie une fente (5 ; 5’ ; 724) permettant l’insertion d’un conducteur électrique selon une direction d’insertion, caractérisé en ce qu’à l’étape d’assemblage, les pièces de contact (2 ;
    702) des deux bornes de connexion électrique (100, 100’) sont assemblées aux pièces de connexion (1 ; 601) dans des positions différentes, de manière que les directions d’insertion présentent sur les deux bornes de connexion électrique (100, 100’) des orientations différentes.
    5 13. Procédé de fabrication d’au moins deux bornes de connexion électrique (500, 500’), comportant des étapes de :
    fabrication d’une première et d’une seconde pièces de connexion (510, 510’) identiques qui comportent chacune un corps fonctionnel (511, 51Γ) et une première et une seconde ailes d’assemblage (512, 513; 513’, 512’)
    10 s’étendant respectivement de part et d’autre du corps fonctionnel (511,511’);
    fabrication d’une première et d’une seconde pièces de contact (520,
    520’) identiques ; et assemblage de la première pièce de contact (520) à la première aile d’assemblage (512) de la première pièce de connexion (510) et assemblage de la
  13. 15 seconde pièce de contact (520’) à la seconde aile d’assemblage (512’) de la seconde pièce de connexion (510’), la première et la seconde pièces de contact (520, 520’) délimitant chacune au moins en partie une fente (526 ; 526’) permettant l’insertion d’un conducteur électrique (324 ; 322).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0571156A2 (fr) * 1992-05-19 1993-11-24 The Whitaker Corporation Assemblage de boîtier de connecteur électrique et borne électrique pour celui-ci
WO2016087799A1 (fr) * 2014-12-05 2016-06-09 Legrand France Element de connexion electrique a perçage de gaine isolante d'un fil electrique

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