CN105112011A - 一种高粘度鱼鳔胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高粘度鱼鳔胶的制备方法，属于天然高分子材料技术领域。本发明首先将鱼鳔分别进行内外部处理，再将处理后的鱼鳔粉碎成粉末，并用碳酸钠溶液浸泡，经过滤，将过滤物放入发酵罐内，向其中加入木瓜蛋白酶和酒糟，搅拌均匀后，并用盐酸调节pH，进行密封发酵，接着取发酵液进行离心分离，取上清液，并与环氧氯丙烷，二氧化钛等物质，搅拌并过滤；最后将过滤液进行喷雾干燥即可。本发明的有益效果在于：本发明制得的鱼鳔胶粘度高，有效得到高纯度，高质量的鱼鳔胶，同时，减少鱼鳔胶制备过程中的环境污染、提高鱼鳔胶生产的经济效益、社会效益和环境效益。

Description

一种高粘度鱼鳔胶的制备方法

技术领域

本发明涉及一种高粘度鱼鳔胶的制备方法，属于天然高分子材料技术领域。

背景技术

在我国，鱼鳔，特别是海洋鱼鳔是一类非常重要的药食两用生物资源。21世纪被称为“海洋世纪”，鱼鳔的利用充分开发了海洋生物资源的再利用。鱼鳔的基本组成由76.28％～79.28％的蛋白质，0.17％～4.34％的脂肪，17.95％～20.86％的水分和0.25％～0.99％的灰分组成(段振华等，几种鱼鳔的营养成分分析与评价[J]食品研究与开发，2007.28(10)：62～65.)。由此可见，鱼鳔主要由蛋白质组成，绝大部分是胶原纤维蛋白，所以鱼鳔是制取胶原类生物材料的良好原料。

鱼鳔的现有加工产品模式主要针对食品业，加工的产品类主要以食用为主，传统方式有烹饪加工方法：用炉火煮烂，得到产品；生物加工方法：用鱼鳔与西洋参、党参、北黄芪、枸杞子等混合，通过生物技术提取有效成分制备而成；干制加工方法：从鱼类的腹内摘下鱼鳔，经过剥除血膜洗净晒干而成；或者先将鱼鳔用一定浓度的明矾水浸泡处理以除去黏液，然后用剪刀剖开使之成片状，洗净并于压榨机上初步脱水，展平晒干即可。用在生物上的鱼鳔事先浸泡在盐水、抗生素等组成的混合液中处理，用戊二醛处理后冻干。特别是要选用无血管、厚度均匀的鱼鳔作为移植材料。以上方法制备得到的鱼鳔或鱼鳔胶产品主要用在百姓的食品和保健，极少应用于工业及生物领域。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前用鱼鳔制成的鱼鳔胶粘度低，而只能用于百姓的食品和保健，不能被广泛应用于工业及生物领域，提供了一种高粘度鱼鳔胶的制备方法，本发明主要先对鱼鳔进行内外部处理，再通过发酵等处理步骤，制得鱼鳔胶，本发明制得的鱼鳔胶粘度高，有效得到高纯度，高质量的鱼鳔胶，同时，减少鱼鳔胶制备过程中的环境污染、提高鱼鳔胶生产的经济效益、社会效益和环境效益。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

（1）取2～4kg鱼鳔将其外表洗净放入容器中，向其中加入500～600mL浓度为0.2mol/L的谷氨酸，300～450mL浓度为0.2mol/L的盐酸溶液以及900～1100mL的去离子水，然后将容器置于频率为600～900MHz，温度设定为40～45℃的环境下，搅拌40～45min；

（2）待上述搅拌完成，将鱼鳔取出，并按每个鱼鳔注入上述容器中的溶液50～80mL，将溶液注入鱼鳔中，再向每个注入溶液后的鱼鳔中注入15～30mL聚合氯化铝铁和0.3～1.2g脂肪酸山梨坦，接着将鱼鳔两端捆扎完成并放入超声波清洗机中清洗30～40min，温度设定为50～55℃，然后将鱼鳔内的液体倒出，并用水将鱼鳔内侧冲洗2～3次，自然风干；

（3）将自然风干后的鱼鳔放入粉碎机中，粉碎成30～40目的粉末，放入容器中，向其中加入质量浓度为2％～6％的碳酸钠溶液，浸泡20～30min，过滤，将所得的过滤物放入发酵罐内，向其中加入80～90g木瓜蛋白酶，110～120g酒糟，搅拌均匀，并用质量浓度为20～30％的盐酸溶液调节pH为5.6～6.5，密封发酵10～15天，保持温度为30～35℃；

（4）待上述发酵结束后，取发酵液置于离心机中离心分离4～6min，取上清液，向上清液中加入120～150g环氧氯丙烷，40～60g二氧化钛，20～30g十二烷基苯磺酸钠，并加入质量浓度为10～15％的柠檬酸溶液，加入量为上清液体积的30～40％，搅拌1～2h，转速设定为800～900r/min，然后过滤；

（5）将所得的过滤液进行喷雾干燥，即可得到高粘度鱼鳔胶。

本发明的应用：将两片以上的木片表面覆上本发明制备的鱼鳔胶，将木片依次叠放在一起形成木片组坯，并在木片组坯上施加0.1～30MP，并加热至150～250℃，胶水经高温高压下渗入木材纤维中，多片木片经胶水固化联结成整体，形成高密度复合板，所制得复合木板中板与板之间的密度高，具有紧密性。

本发明的有益效果是：

（1）本发明制得鱼鳔胶粘度大，粘度数可达10000～15000cps；

（2）制作步骤简单，所需成本低；

（3）保护了环境，有益于生态环境的维护。

具体实施方式

首先取2～4kg鱼鳔将其外表洗净放入容器中，向其中加入500～600mL浓度为0.2mol/L的谷氨酸，300～450mL浓度为0.2mol/L的盐酸溶液以及900～1100mL的去离子水，然后将容器置于频率为600～900MHz，温度设定为40～45℃的环境下，搅拌40～45min；待搅拌完成，将鱼鳔取出，并按每个鱼鳔注入上述容器中的溶液50～80mL，将溶液注入鱼鳔中，再向每个注入溶液后的鱼鳔中注入15～30mL聚合氯化铝铁和0.3～1.2g脂肪酸山梨坦，接着将鱼鳔两端捆扎完成并放入超声波清洗机中清洗30～40min，温度设定为50～55℃，然后将鱼鳔内的液体倒出，并用水将鱼鳔内侧冲洗2～3次，自然风干；接着将自然风干后的鱼鳔放入粉碎机中，粉碎成30～40目的粉末，放入容器中，向其中加入质量浓度为2％～6％的碳酸钠溶液，浸泡20～30min，过滤，将所得的过滤物放入发酵罐内，向其中加入80～90g木瓜蛋白酶，110～120g酒糟，搅拌均匀，并用质量浓度为20～30％的盐酸溶液调节pH为5.6～6.5，密封发酵10～15天，保持温度为30～35℃；待发酵结束后，取发酵液置于离心机中离心分离4～6min，取上清液，向上清液中加入120～150g环氧氯丙烷，40～60g二氧化钛，20～30g十二烷基苯磺酸钠，并加入质量浓度为10～15％的柠檬酸溶液，加入量为上清液体积的30～40％，搅拌1～2h，转速设定为800～900r/min，然后过滤；将所得的过滤液进行喷雾干燥，即可得到高粘度鱼鳔胶。

实例1

首先取4kg鱼鳔将其外表洗净放入容器中，向其中加入600mL浓度为0.2mol/L的谷氨酸，450mL浓度为0.2mol/L的盐酸溶液以及1100mL的去离子水，然后将容器置于频率为900MHz，温度设定为45℃的环境下，搅拌45min；待搅拌完成，将鱼鳔取出，并按每个鱼鳔注入上述容器中的溶液80mL，将溶液注入鱼鳔中，再向每个注入溶液后的鱼鳔中注入30mL聚合氯化铝铁和1.2g脂肪酸山梨坦，接着将鱼鳔两端捆扎完成并放入超声波清洗机中清洗40min，温度设定为55℃，然后将鱼鳔内的液体倒出，并用水将鱼鳔内侧冲洗3次，自然风干；接着将自然风干后的鱼鳔放入粉碎机中，粉碎成40目的粉末，放入容器中，向其中加入质量浓度为6％的碳酸钠溶液，浸泡30min，过滤，将所得的过滤物放入发酵罐内，向其中加入90g木瓜蛋白酶，120g酒糟，搅拌均匀，并用质量浓度为20～30％的盐酸溶液调节pH为6.5，密封发酵15天，保持温度为35℃；待发酵结束后，取发酵液置于离心机中离心分离6min，取上清液，向上清液中加入150g环氧氯丙烷，60g二氧化钛，30g十二烷基苯磺酸钠，并加入质量浓度为15％的柠檬酸溶液，加入量为上清液体积的40％，搅拌2h，转速设定为900r/min，然后过滤；将所得的过滤液进行喷雾干燥，即可得到高粘度鱼鳔胶，将两片以上的木片表面覆上本发明制备的鱼鳔胶，将木片依次叠放在一起形成木片组坯，并在木片组坯上施加30MP，并加热至250℃，胶水经高温高压下渗入木材纤维中，多片木片经胶水固化联结成整体，形成高密度复合板，所制得复合木板中板与板之间的密度高，具有紧密性，粘度可达10000cps。

实例2

首先取2kg鱼鳔将其外表洗净放入容器中，向其中加入500mL浓度为0.2mol/L的谷氨酸，300mL浓度为0.2mol/L的盐酸溶液以及900mL的去离子水，然后将容器置于频率为600MHz，温度设定为40℃的环境下，搅拌40min；待搅拌完成，将鱼鳔取出，并按每个鱼鳔注入上述容器中的溶液50mL，将溶液注入鱼鳔中，再向每个注入溶液后的鱼鳔中注入15mL聚合氯化铝铁和0.3g脂肪酸山梨坦，接着将鱼鳔两端捆扎完成并放入超声波清洗机中清洗30min，温度设定为50℃，然后将鱼鳔内的液体倒出，并用水将鱼鳔内侧冲洗2次，自然风干；接着将自然风干后的鱼鳔放入粉碎机中，粉碎成30目的粉末，放入容器中，向其中加入质量浓度为2％的碳酸钠溶液，浸泡20min，过滤，将所得的过滤物放入发酵罐内，向其中加入80g木瓜蛋白酶，110g酒糟，搅拌均匀，并用质量浓度为20％的盐酸溶液调节pH为5.6，密封发酵10天，保持温度为30℃；待发酵结束后，取发酵液置于离心机中离心分离4min，取上清液，向上清液中加入120g环氧氯丙烷，40g二氧化钛，20g十二烷基苯磺酸钠，并加入质量浓度为10％的柠檬酸溶液，加入量为上清液体积的30％，搅拌1h，转速设定为800r/min，然后过滤；将所得的过滤液进行喷雾干燥，即可得到高粘度鱼鳔胶，将两片以上的木片表面覆上本发明制备的鱼鳔胶，将木片依次叠放在一起形成木片组坯，并在木片组坯上施加20MP，并加热至200℃，胶水经高温高压下渗入木材纤维中，多片木片经胶水固化联结成整体，形成高密度复合板，所制得复合木板中板与板之间的密度高，具有紧密性，粘度可达12000cps。

实例3

首先取3kg鱼鳔将其外表洗净放入容器中，向其中加入550mL浓度为0.2mol/L的谷氨酸，400mL浓度为0.2mol/L的盐酸溶液以及1000mL的去离子水，然后将容器置于频率为800MHz，温度设定为40℃的环境下，搅拌42min；待搅拌完成，将鱼鳔取出，并按每个鱼鳔注入上述容器中的溶液60mL，将溶液注入鱼鳔中，再向每个注入溶液后的鱼鳔中注入20mL聚合氯化铝铁和1.0g脂肪酸山梨坦，接着将鱼鳔两端捆扎完成并放入超声波清洗机中清洗35min，温度设定为52℃，然后将鱼鳔内的液体倒出，并用水将鱼鳔内侧冲洗2次，自然风干；接着将自然风干后的鱼鳔放入粉碎机中，粉碎成35目的粉末，放入容器中，向其中加入质量浓度为5％的碳酸钠溶液，浸泡25min，过滤，将所得的过滤物放入发酵罐内，向其中加入85g木瓜蛋白酶，110g酒糟，搅拌均匀，并用质量浓度为25％的盐酸溶液调节pH为5.8，密封发酵12天，保持温度为32℃；待发酵结束后，取发酵液置于离心机中离心分离5min，取上清液，向上清液中加入130g环氧氯丙烷，50g二氧化钛，25g十二烷基苯磺酸钠，并加入质量浓度为12％的柠檬酸溶液，加入量为上清液体积的35％，搅拌1h，转速设定为850r/min，然后过滤；将所得的过滤液进行喷雾干燥，即可得到高粘度鱼鳔胶，将两片以上的木片表面覆上本发明制备的鱼鳔胶，将木片依次叠放在一起形成木片组坯，并在木片组坯上施加30MP，并加热至200℃，胶水经高温高压下渗入木材纤维中，多片木片经胶水固化联结成整体，形成高密度复合板，所制得复合木板中板与板之间的密度高，具有紧密性，粘度可达13000cps。

Claims (1)

1.一种高粘度鱼鳔胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取2～4kg鱼鳔将其外表洗净放入容器中，向其中加入500～600mL浓度为0.2mol/L的谷氨酸，300～450mL浓度为0.2mol/L的盐酸溶液以及900～1100mL的去离子水，然后将容器置于频率为600～900MHz，温度设定为40～45℃的环境下，搅拌40～45min；

（2）待上述搅拌完成，将鱼鳔取出，并按每个鱼鳔注入上述容器中的溶液50～80mL，将溶液注入鱼鳔中，再向每个注入溶液后的鱼鳔中注入15～30mL聚合氯化铝铁和0.3～1.2g脂肪酸山梨坦，接着将鱼鳔两端捆扎完成并放入超声波清洗机中清洗30～40min，温度设定为50～55℃，然后将鱼鳔内的液体倒出，并用水将鱼鳔内侧冲洗2～3次，自然风干；

（3）将自然风干后的鱼鳔放入粉碎机中，粉碎成30～40目的粉末，放入容器中，向其中加入质量浓度为2％～6％的碳酸钠溶液，浸泡20～30min，过滤，将所得的过滤物放入发酵罐内，向其中加入80～90g木瓜蛋白酶，110～120g酒糟，搅拌均匀，并用质量浓度为20～30％的盐酸溶液调节pH为5.6～6.5，密封发酵10～15天，保持温度为30～35℃；

（4）待上述发酵结束后，取发酵液置于离心机中离心分离4～6min，取上清液，向上清液中加入120～150g环氧氯丙烷，40～60g二氧化钛，20～30g十二烷基苯磺酸钠，并加入质量浓度为10～15％的柠檬酸溶液，加入量为上清液体积的30～40％，搅拌1～2h，转速设定为800～900r/min，然后过滤；

（5）将所得的过滤液进行喷雾干燥，即可得到高粘度鱼鳔胶。