CN105110830A - 一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,该方法包括以下步骤:⑴将经过分选、破碎的餐厨垃圾运送至预处理池中,在餐厨垃圾原料中加水搅拌后加热,开启除油装置进行油脂分离,得到脱去油脂的餐厨垃圾混合物;⑵将所述脱去油脂的餐厨垃圾混合物经物料输送设备运送至固液分离设备螺旋压榨机处,进行连续进料大批量的固液分离,得到脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料;⑶所述脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料与玉米秸秆按比例混合,得到堆肥原料;⑷向所述堆肥原料中混入枯草芽孢杆菌,混合均匀后按每仓300吨的装料量放入仓式堆肥反应器中进行高温好氧堆肥,即得有机肥料。本发明效率高、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及城市有机废弃物处理技术领域,尤其涉及一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法。
背景技术
随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高,国内各城市的餐饮业也进入了高速发展阶段,特别是在一些经济发达城市及旅游业发达的城市,餐饮业已成为城市的支柱产业。餐饮业的发展不仅极大地方便了城市居民的工作和生活,而且对城市经济的快速发展也发挥着日益重要的作用。但不容忽视的是,由于目前国内各城市的卫生配套设施不完善,跟不上餐饮业快速发展的需求,主要问题就是餐饮行业产生的餐厨垃圾(俗称“泔水”)的排放量急剧增加,得不到科学妥善地处置。
目前,国内外对于餐厨垃圾的处理技术方法主要有饲料化和堆肥化,由于餐厨垃圾中含有丰富的淀粉、纤维素、蛋白质、脂类及无机盐,利用微生物菌体将垃圾发酵,制成蛋白饲料是目前国内常用的处理方法之一。但该法不能完全消除餐厨垃圾中的病原性以及其他残存的微生物,在餐厨垃圾中有毒枝霉素,动物性废物中毒枝霉素是引发疯牛病等瘟疫的主要原因,而毒枝霉素很难通过高温等常规手段消除。国内餐厨垃圾性质变化较大,存在各类动物的肉类、骨、内脏混合在一起无法分离出来,饲料化后的产品安全难以得到保障,存在很大的饲料安全隐患。堆肥化处理技术的工艺比较简单,适合于易腐有机质含量较高的垃圾处理,目前市场上出现了小型垃圾处理机,具有处理时间短,运行维护方便等特点,小型处理机工作方式有两种,第一是直接加热烘干制成肥料,第二是利用生物的新陈代谢作用,使餐厨垃圾成为稳定的有机质。第一种处理方式耗电量大,第二种处理方式反应时间长,处理能力小。
上述处理方式中餐厨垃圾没有预处理环节,餐厨垃圾高油脂、高盐量导致产品品质不稳定、杂质多,使用这种肥料很容易导致土壤板结,也对植物有伤害作用。国内大型餐厨垃圾堆肥处理系统中没有专门针对餐厨垃圾高油脂、高含盐、高含水率的处理措施,有专利文章对餐厨垃圾高含水率采取了离心机脱水的方式,但处理过程是分批进行,存在处理效率低下、运行成本高等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高、成本低的餐厨垃圾好氧堆肥的方法。
为解决上述问题,本发明所述的一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,包括以下步骤:
⑴将经过分选、破碎的餐厨垃圾运送至预处理池中,在餐厨垃圾原料中按1:1的质量比加入水,同时开启预处理池中的搅拌系统,使餐厨垃圾中的盐分最大量的溶解到液态中,然后加热至50~70℃,开启除油装置进行油脂分离,30~40min后,得到脱去油脂的餐厨垃圾混合物;
⑵将所述脱去油脂的餐厨垃圾混合物经物料输送设备运送至固液分离设备螺旋压榨机处,进行连续进料大批量的固液分离,得到脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料;
⑶所述脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料与玉米秸秆按2~4:1的质量比混合至C/N为25~35:1,C/P为75~150:1,含水率为50~60%,得到堆肥原料;
⑷向所述堆肥原料中按其质量的0.5~1%混入枯草芽孢杆菌,混合均匀后按每仓300吨的装料量放入仓式堆肥反应器中进行高温好氧堆肥,即得有机肥料。
所述步骤⑵中螺旋压榨机的工作压力为0.4MPa,处理能力为25吨/小时。
所述步骤⑶中高温好氧堆肥的条件是指采用溶解氧自动反馈控制方式、温度为50~65℃、反应时间为35~40天。
所述步骤⑶中枯草芽孢杆菌为已经熟化的堆肥产品。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明先通过对餐厨垃圾进行预处理,使餐厨垃圾中的盐分、油脂、水分含量大大降低,然后通过与玉米秸秆的配比混合,弥补了餐厨垃圾原料中C/N偏低的缺陷,提高了其营养物质含量。
2、本发明在好氧堆肥过程中不专门接种微生物,采取餐厨垃圾自身携带和环境中的细菌、放线菌、真菌进行好氧培养、繁殖代谢,或者利用已经熟化的堆肥产品作为生物促生长剂,提高了餐厨垃圾中有机质。
3、采用本发明制取的堆肥产品,含水量低,腐殖质稳定,有机含量高,营养元素成分高,微量元素齐全,盐分、杂质含量少。经实际测试,含水率、有机质含量均达到国家有机肥新标准(NY525-2012),盐分含量仅为一般工艺方法的0.3%。
4、本发明采用仓式堆肥反应器,溶解氧自动反馈控制方式,在堆肥过程中根据自动监控反馈探头严格控制通风量,可促进餐厨垃圾腐殖质的生物反应过程,缩短工艺流程,提高生产效率,其处理能力远大于传统堆肥工艺,堆肥产品性能指标均达到国家标准,部分指标优于国标。
具体实施方式
实施例1一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,包括以下步骤:
⑴将经过分选、破碎的餐厨垃圾运送至预处理池中,在餐厨垃圾原料中按1:1的质量比(kg/kg)加入水对餐厨垃圾中的盐分进行稀释预处理,淡化餐厨垃圾中的盐分含量,同时开启预处理池中的搅拌系统,使餐厨垃圾中的盐分最大量的溶解到液态中,然后加热至50℃,开启除油装置进行油脂分离,提取餐厨垃圾中的油脂,完全去除餐厨垃圾中的浮油、游离态油脂,降低堆肥原料中的油脂含量,30min后,得到脱去油脂的餐厨垃圾混合物。
⑵将脱去油脂的餐厨垃圾混合物经物料输送设备运送至固液分离设备螺旋压榨机处,进行连续进料大批量的固液分离,以降低堆肥原料中的水分含量,得到脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料。
其中:螺旋压榨机的工作压力为0.4MPa,处理能力为25吨/小时。
⑶脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料与玉米秸秆按2:1的质量比(kg/kg)混合至C/N为25~35:1,C/P为75~150:1,含水率为50~60%,得到堆肥原料。
⑷向堆肥原料中按其质量的0.5%混入枯草芽孢杆菌,混合均匀后按每仓300吨的装料量放入仓式堆肥反应器中进行高温好氧堆肥,即得有机肥料。
其中:高温好氧堆肥的条件是指采用溶解氧自动反馈控制方式、温度为50℃、反应时间为40天。
实施例2一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,包括以下步骤:
⑴将经过分选、破碎的餐厨垃圾运送至预处理池中,在餐厨垃圾原料中按1:1的质量比加入水对餐厨垃圾中的盐分进行稀释预处理,淡化餐厨垃圾中的盐分含量,同时开启预处理池中的搅拌系统,使餐厨垃圾中的盐分最大量的溶解到液态中,然后加热至70℃,开启除油装置进行油脂分离,提取餐厨垃圾中的油脂,完全去除餐厨垃圾中的浮油、游离态油脂,降低堆肥原料中的油脂含量,40min后,得到脱去油脂的餐厨垃圾混合物。
⑵将脱去油脂的餐厨垃圾混合物经物料输送设备运送至固液分离设备螺旋压榨机处,进行连续进料大批量的固液分离,以降低堆肥原料中的水分含量,得到脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料。
其中:螺旋压榨机的工作压力为0.4MPa,处理能力为25吨/小时。
⑶脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料与玉米秸秆按4:1的质量比(kg/kg)混合至C/N为25~35:1,C/P为75~150:1,含水率为50~60%,得到堆肥原料。
⑷向堆肥原料中按其质量的1%混入枯草芽孢杆菌,混合均匀后按每仓300吨的装料量放入仓式堆肥反应器中进行高温好氧堆肥,即得有机肥料。
其中:高温好氧堆肥的条件是指采用溶解氧自动反馈控制方式、温度为65℃、反应时间为35天。
实施例3一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,包括以下步骤:
⑴将经过分选、破碎的餐厨垃圾运送至预处理池中,在餐厨垃圾原料中按1:1的质量比加入水对餐厨垃圾中的盐分进行稀释预处理,淡化餐厨垃圾中的盐分含量,同时开启预处理池中的搅拌系统,使餐厨垃圾中的盐分最大量的溶解到液态中,然后加热至60℃,开启除油装置进行油脂分离,提取餐厨垃圾中的油脂,完全去除餐厨垃圾中的浮油、游离态油脂,降低堆肥原料中的油脂含量,35min后,得到脱去油脂的餐厨垃圾混合物。
⑵将脱去油脂的餐厨垃圾混合物经物料输送设备运送至固液分离设备螺旋压榨机处,进行连续进料大批量的固液分离,以降低堆肥原料中的水分含量,得到脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料。
其中:螺旋压榨机的工作压力为0.4MPa,处理能力为25吨/小时。
⑶脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料与玉米秸秆按3:1的质量比(kg/kg)混合至C/N为25~35:1,C/P为75~150:1,含水率为50~60%,得到堆肥原料。
⑷向堆肥原料中按其质量的0.8%混入枯草芽孢杆菌,混合均匀后按每仓300吨的装料量放入仓式堆肥反应器中进行高温好氧堆肥,即得有机肥料。
其中:高温好氧堆肥的条件是指采用溶解氧自动反馈控制方式、温度为55℃、反应时间为38天。
上述实施例1~3中的枯草芽孢杆菌由河南鹤壁人元生物技术发展有限公司提供。
Claims (4)
1.一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,包括以下步骤:
⑴将经过分选、破碎的餐厨垃圾运送至预处理池中,在餐厨垃圾原料中按1:1的质量比加入水,同时开启预处理池中的搅拌系统,使餐厨垃圾中的盐分最大量的溶解到液态中,然后加热至50~70℃,开启除油装置进行油脂分离,30~40min后,得到脱去油脂的餐厨垃圾混合物;
⑵将所述脱去油脂的餐厨垃圾混合物经物料输送设备运送至固液分离设备螺旋压榨机处,进行连续进料大批量的固液分离,得到脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料;
⑶所述脱水、除油后的餐厨垃圾固体原料与玉米秸秆按2~4:1的质量比混合至C/N为25~35:1,C/P为75~150:1,含水率为50~60%,得到堆肥原料;
⑷向所述堆肥原料中按其质量的0.5~1%混入枯草芽孢杆菌,混合均匀后按每仓300吨的装料量放入仓式堆肥反应器中进行高温好氧堆肥,即得有机肥料。
2.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,其特征在于:所述步骤⑵中螺旋压榨机的工作压力为0.4MPa,处理能力为25吨/小时。
3.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,其特征在于:所述步骤⑶中高温好氧堆肥的条件是指采用溶解氧自动反馈控制方式、温度为50~65℃、反应时间为35~40天。
4.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾好氧堆肥的方法,其特征在于:所述步骤⑶中枯草芽孢杆菌为已经熟化的堆肥产品。
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