CN215279137U - 一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，包括用于将餐厨垃圾进行破碎、脱水、搅拌和加热的餐厨垃圾预处理系统，用于输送脱水污泥的污泥卸料系统，用于将脱水污泥与预处理后的餐厨垃圾进行好氧发酵的一体化好氧发酵设备；所述餐厨垃圾预处理系统通过预处理产物输送机与所述一体化好氧发酵设备的第一进口连接，所述污泥卸料系统通过进料输送机与所述一体化好氧发酵设备的第二进口连接，所述一体化好氧发酵设备的出料仓与陈化区之间通过管道连接。本发明通过对城市污水厂污泥、餐厨垃圾、农村秸秆垃圾协同处理和资源化利用技术，使得污水处理厂污泥、城市餐厨垃圾得到分类处置，进一步实现垃圾的减量化、无害化。

Description

一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，适用于对餐厨垃圾和污水处理厂产生的污泥进行协同处理的技术情形。

背景技术

餐厨垃圾主要来源为餐饮行业及单位食堂，由于目前管理和收集存在的诸多因素使得进厂的餐厨垃圾复杂（厨余和泔脚的混合垃圾），其成分可能包括但不限于：油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、玻璃容器、金属器物、塑料、纸巾、小毛巾等。

餐厨垃圾的最大特点为含水率高（80%～90%）、有机质含量丰富，同时分类过程中杂物（无机物）种类多且不固定。国内外餐厨垃圾工艺主要有填埋、焚烧、厌氧消化、好氧堆肥、湿解和微生物处理等。

污泥是污水处理厂处理污水过程中产生的必然产物，目前污水处理厂对污泥的处理主要包括污泥的减量化处理和污泥的稳定化处理两种。污泥减量化处理包括浓缩、脱水、干化等工艺，污泥稳定化处理分为厌氧消化；好氧发酵；污泥焚烧处理、污泥碱性热水解、污泥低温或高温绝氧碳化或气化等。

目前针对餐厨垃圾和污泥还未制定规范化的管理和有效处置措施。现有技术中，一部分餐厨垃圾进入生活垃圾卫生填埋场，同时污水处理厂含水率80%的污泥也进入填埋场，不但不符合填埋工艺要求，还增加垃圾渗滤液处理难度，不利于环境的保护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，能够同时实现对餐厨垃圾和污水处理厂污泥处理的协同高效处理。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，包括用于将餐厨垃圾进行破碎、脱水、搅拌和加热的餐厨垃圾预处理系统，用于输送脱水污泥的污泥卸料系统，用于将脱水污泥与预处理后的餐厨垃圾进行好氧发酵的一体化好氧发酵设备；所述餐厨垃圾预处理系统通过预处理产物输送机与所述一体化好氧发酵设备的第一进口连接，所述污泥卸料系统通过进料输送机与所述一体化好氧发酵设备的第二进口连接，所述一体化好氧发酵设备的出料仓与陈化区之间通过管道连接。

上述方案中，所述餐厨垃圾预处理系统包括自动分选装置，用于对在原始物料状态下的餐厨垃圾进行分选，剔除餐厨垃圾中的塑料、方便面袋、湿巾、抹布、毛巾、小方巾、瓶盖、筷子、瓷器碎片和饮料瓶；破碎机，用于将经过分选的餐厨垃圾进行破碎，使得餐厨垃圾尺寸进一步缩小；脱水装置，用于对破碎后的餐厨垃圾进行脱水处理；油水分离装置，用于将脱水后的餐厨垃圾进行搅拌和加热，实现脱油处理。

上述方案中，所述餐厨垃圾预处理系统还包括污水处理系统，用来处理所述脱水装置、所述油水分离装置产生的污水。

上述方案中，所述一体化好氧发酵设备上设置有辅料口，锯末、秸秆通过所述辅料口进入到所述一体化好氧发酵设备内部后与所述预处理产物输送机传送进来的餐厨垃圾有机固相物和进料输送机传送进来的脱水污泥进行混合。

上述方案中，所述一体化好氧发酵设备包括智能机器人，所述智能机器人对所述锯末、秸秆、餐厨垃圾有机固相物和脱水污泥进行称重、堆体和翻抛；鼓风机，为堆体供氧；温控系统，为堆体提供适宜的发酵温度；废气处理系统，用来将堆体发酵过程中产生的臭气及时输送至除臭设备内进行处理，对收集的臭气进行净化。

本发明的有益效果：（1）本发明针对污水厂污泥、餐厨垃圾特性，通过对城市污水厂污泥、餐厨垃圾、农村秸秆垃圾协同处理和资源化利用技术，使得污水处理厂污泥、城市餐厨垃圾得到分类处置，进一步实现垃圾的减量化、无害化；（2）一键式操作，自动进出料、发酵，人工操作量小，管理方便，效果稳定，对运行人员要求低，其中多功能机（智能机器人）承担了自动进出料及发酵过程中的匀翻工作，解决了传统堆肥工艺的“脏、臭、累、毒”的问题。（3）好氧发酵过程完成后，成品外运进行资源化利用，其发酵产物能够达到国家有关市政污泥资源化利用的卫生学指标，可以作为基质、土壤改良剂、有机肥直接用于草坪、花卉、荒地、育苗基质、苗圃、观赏植物、草皮、草地、公园、高速公路绿化带和高尔夫球场等。

附图说明

图1是餐厨垃圾协同污泥处理生产线的结构示意图。

图中：1.餐厨垃圾预处理系统；1-1.预处理产物输送机；1-2.自动分选装置；1-3.破碎机；1-4.脱水装置；1-5.油水分离装置；2.污泥卸料系统；2-1.进料输送机；3.一体化发酵设备；3-1.出料仓；3-2.智能机器人；3-3.废气处理系统；4.陈化区。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的技术方案进行更详细的说明。

如图1所示，本实施例提供的一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，包括餐厨垃圾预处理系统1、污泥卸料系统2、一体化发酵设备3和陈化区4, 所述餐厨垃圾预处理系统1通过预处理产物输送机1-1与所述一体化发酵设备3的第一进口连接，所述污泥卸料系统2通过进料输送机2-1与所述一体化发酵设备3的第二进口连接，所述一体化发酵设备3的出料仓3-1与陈化区4之间通过管道连接。所述一体化发酵设备3上设置有辅料口，锯末、秸秆通过所述辅料口进入到所述一体化发酵设备内部后与所述预处理产物输送机传送进来的餐厨垃圾有机固相物和进料输送机传送进来的脱水污泥进行混合。

优选的，所述餐厨垃圾预处理系统1包括自动分选装置1-2、破碎机1-3、脱水装置1-4和油水分离装置1-5和污水处理系统。各个装置部件的处理工艺流程如下所述。

1）自动分选装置1-2：具有收集运输来的餐厨垃圾在原始物料状态下进行分选的功能，自动分拣数量庞大的塑料、方便面袋、湿巾、抹布、毛巾、小方巾（棉织品）以及部分漏检的瓶盖、筷子、少量瓷器碎片、饮料瓶等杂物，分拣率可达90%。遇到漏检的铁器类等无法破碎的杂物时被卡住并自动停止、报警，可保障后续设备安全运行的运行；

2）破碎机1-3和脱水装置1-4：经过分选的餐厨垃圾通过破碎机，旨在破碎餐厨垃圾中的大尺寸物料，破碎后的餐厨垃圾尺寸进一步缩小，破碎后的物料尺寸范围适合后续脱水装置正常运转，提高脱水效率，减小尺寸后的物料更有利于后段发酵处理。

3）油水分离：分离之前先对餐厨垃圾汁液加热与均匀搅拌，使搅拌均匀且预热后的餐厨垃圾汁液进入油水分离系统大大提高出油率。为了提高出油率，内设预热装置，采用蒸汽间接加热。出油率的提高有利于后期污水处理系统稳定运行。

4）污水处理：用来处理所述脱水装置、所述油水分离装置产生的污水。

本实施例的一体化发酵设备3包括智能机器人3-2，所述智能机器人对所述锯末、秸秆、餐厨垃圾有机固相物和脱水污泥进行称重、堆体和翻抛；鼓风机，为堆体供氧；温控系统，为堆体提供适宜的发酵温度；废气处理系统3-3，用来将堆体发酵过程中产生的臭气及时输送至除臭设备内进行处理，对收集的臭气进行净化。处理工艺流程如下所述。

（1）进料：预处理后的餐厨垃圾、污泥、有机辅料及返混料由车辆或输送机卸入一体化发酵设备内，随后舱门自动关闭。

（2）混料：各物料装卸完成后，智能机器人3-2将预处理后的餐厨垃圾、污泥、有机辅料及返混料进行称重混合后堆体，使混合物料达到适宜的含水率和孔隙度，达到好氧发酵所需的自由空域要求。

（3）生物发酵：物料堆体开始好氧发酵过程，通过鼓风机为堆体供氧。发酵初期，堆体内的好氧微生物迅速增殖，发酵放热，堆体温度迅速升高，2-3天后发酵进入高温期。通过一体化发酵设备自身附带的自动监测和控制系统控制发酵堆体在50℃~70℃的高温阶段维持5-7天以上，充分杀灭病原菌和杂草种籽，且物料中的水分在高温期内快速脱除，实现物料的无害化、稳定化和减量化。高温期结束后，使用智能机器人3-2对物料进行翻抛，使不同位置的物料均匀混合，提高发酵产品质量。

（4）出料：发酵结束后，腐熟物料经智能机器人3-2输送出料仓3-1，再通过皮带输送机或管道运输将腐熟物料输送至设备外的陈化区4。

（5）废气处理系统：一体化发酵设备内为微负压、全密闭的结构，臭气不会外逸至设备外。同时，设备内配有废气处理系统，发酵过程中产生的臭气及时输送至内置的除臭设备内进行处理，对收集的臭气进行净化，达标后外排，保证厂区周边的环境质量。

（6）自动监控系统：整个发酵过程为全自动控制，一体化发酵设备内设置有自动监控系统，采集的数据经信号采集器输入计算机控制系统，实时反馈并控制鼓风曝气的强度和时间。

Claims (5)

1.一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，其特征在于，包括用于将餐厨垃圾进行破碎、脱水、搅拌和加热的餐厨垃圾预处理系统(1)，用于输送脱水污泥的污泥卸料系统(2)，用于将脱水污泥与预处理后的餐厨垃圾进行好氧发酵的一体化发酵设备(3)；所述餐厨垃圾预处理系统(1)通过预处理产物输送机(1-1)与所述一体化发酵设备(3)的第一进口连接，所述污泥卸料系统(2)通过进料输送机(2-1)与所述一体化发酵设备(3)的第二进口连接，所述一体化发酵设备(3)的出料仓(3-1)与陈化区(4)之间通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，其特征在于，所述餐厨垃圾预处理系统(1)包括

自动分选装置(1-2)，用于对在原始物料状态下的餐厨垃圾进行分选，剔除餐厨垃圾中的塑料、方便面袋、湿巾、抹布、毛巾、小方巾、瓶盖、筷子、瓷器碎片和饮料瓶；

破碎机(1-3)，用于将经过分选的餐厨垃圾进行破碎，使得餐厨垃圾尺寸进一步缩小；

脱水装置(1-4)，用于对破碎后的餐厨垃圾进行脱水处理；

油水分离装置(1-5)，用于将脱水后的餐厨垃圾进行搅拌和加热，实现脱油处理，产出餐厨垃圾有机固相物。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，其特征在于，所述餐厨垃圾预处理系统(1)还包括污水处理系统，用来处理所述脱水装置、所述油水分离装置产生的污水。

4.根据权利要求1或2所述的一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，其特征在于，所述一体化发酵设备(3)上设置有辅料口，锯末、秸秆通过所述辅料口进入到所述一体化发酵设备内部后与所述预处理产物输送机传送进来的餐厨垃圾有机固相物和进料输送机传送进来的脱水污泥进行混合。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾协同污泥处理生产线，其特征在于，所述一体化发酵设备(3)包括

智能机器人(3-2)，所述智能机器人对所述锯末、秸秆、餐厨垃圾有机固相物和脱水污泥进行称重、堆体和翻抛；

鼓风机，为堆体供氧；

温控系统，为堆体提供适宜的发酵温度；

废气处理系统(3-3)，用来将堆体发酵过程中产生的臭气及时输送至除臭设备内进行处理，对收集的臭气进行净化。

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