CN105105001A - 一种高蛋白挂面及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种高蛋白挂面及其制作方法，由以高精面粉、鱼冻粉、干口蘑、鸡蛋、黄豆粉、大豆磷脂等按照一定比例，通过清洗、极速冷冻、搅拌混合、和面、熟化、切条、包装等步骤制成。本发明以鱼冻粉和高精面粉为原料生产的挂面，采用极速冷冻再研磨的方法处理鱼，最大限度的保留了鱼肉和鱼骨中的蛋白质、维生素、氨基酸、钙、锌等营养成分，同时添加了干口蘑和鸡蛋，不仅使挂面的营养成分更高，也使挂面的口味更好。
Description
技术领域：
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种高蛋白挂面及其制作方法。
背景技术：
中国是世界上最大的挂面食品生产国和消费国。挂面行业已经发展成为一个相对成熟的行业。随着人们生活水平的提高和对饮食健康需求的增强，挂面也从单一的果腹、便捷、低档次产品，发展成为集营养、功能、保健、美味、方便于一身的中高档产品。作为传统健康主食，挂面已经成为食品制造业中的一个重要行业。
蛋白质是组成人体一切细胞、组织的重要成分。机体所有重要的组成部分都需要有蛋白质的参与。一般说，蛋白质约占人体全部质量的18％，最重要的还是其与生命现象有关。蛋白质缺乏在成人和儿童中都有发生，但处于生长阶段的儿童更为敏感。蛋白质的缺乏常见症状是代谢率下降，对疾病抵抗力减退，易患病，远期效果是器官的损害，常见的是儿童的生长发育迟缓、营养不良、体质量下降、淡漠、易激怒、贫血以及干瘦病或水肿，并因为易感染而继发疾病。
发明内容：
本发明目的是提供一种更加营养，口感更好，具有保健作用的高蛋白挂面及其制作方法。
本发明的技术方案如下：
一种高蛋白挂面，由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：100-130，
鱼冻粉：10-20，
干口蘑：5-10，
鸡蛋：5-10，
黄豆粉：2-6，
大豆磷脂：1-2，
磷酸二氢钠：0.5-1.5，
食用盐：0.5-1.0。
作为优选，所述高蛋白挂面由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：110-120，
鱼冻粉：13-17，
干口蘑：7-9，
鸡蛋：6-8，
黄豆粉：3-5，
大豆磷脂：1.2-1.8，
磷酸二氢钠：0.7-1.3，
食用盐：0.6-0.8。
作为优选，所述高蛋白挂面由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：115，
鱼冻粉：15，
干口蘑：8，
鸡蛋：7，
黄豆粉：4，
大豆磷脂：1.5，
磷酸二氢钠：1.1，
食用盐：0.7。
上述高蛋白挂面的制作方法，包括以下步骤：
a、将新鲜的鱼进行去鳞、去内脏、去头去尾、清洗干净处理；
b、将清洗后的鱼身沥干水分，放入到-180°至-230°的冷冻箱内极速冷冻；
c、将冷冻后的鱼身连带鱼骨用超微粉碎机进行粉碎打磨；
d、将干口蘑用超微粉碎机进行粉碎打磨；
e、将打磨好的鱼冻粉和干口蘑粉混合在一起，再加入高精面粉、黄豆粉、大豆磷脂、磷酸二氢钠、食用盐，并用搅拌机充分搅拌均匀；
f、将步骤e中混合物中加入适当水和鸡蛋进行和面；
g、将步骤f中和好的面团放入熟化机进行熟化，待用；
h、将步骤g中熟化后的面团按常规工艺进行压延、切条、烘干、切断、称量、包装得成品。
进一步的，所述步骤h中烘干分区为预烘干区和主烘干区。
进一步的，所述预烘干区控制温度10～15℃，相对湿度70～80％，烘干时间占总烘干时间的30～40％；所述主烘干区控制温度25～30℃，相对湿度75～85％，烘干时间占总烘干时间的60～70％。
本发明的有益效果：
本发明以鱼冻粉和高精面粉为原料生产的挂面，采用极速冷冻再研磨的方法处理鱼，最大限度的保留了鱼肉和鱼骨中的蛋白质、维生素、氨基酸、钙、锌等营养成分，同时添加了干口蘑和鸡蛋，不仅使挂面的营养成分更高，也使挂面的口味更好。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高蛋白挂面，由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：100，
鱼冻粉：10，
干口蘑：5，
鸡蛋：5，
黄豆粉：2，
大豆磷脂：1，
磷酸二氢钠：0.5，
食用盐：0.5。
上述高蛋白挂面的制作方法，包括以下步骤：
a、将新鲜的鱼进行去鳞、去内脏、去头去尾、清洗干净等处理；
b、将清洗后的鱼身沥干水分，放入到-180°的冷冻箱内极速冷冻；
c、将冷冻后的鱼身连带鱼骨用超微粉碎机进行粉碎打磨；
d、将干口蘑用超微粉碎机进行粉碎打磨；
e、将打磨好的鱼冻粉和干口蘑粉混合在一起，再加入高精面粉、黄豆粉、大豆磷脂、磷酸二氢钠、食用盐，并用搅拌机充分搅拌均匀；
f、将步骤e中混合物中加入适当水和鸡蛋进行和面；
g、将步骤f中和好的面团放入熟化机进行熟化，待用；
h、将步骤g中熟化后的面团按常规工艺进行压延、切条、烘干、切断、称量、包装得成品。
实施例2
一种高蛋白挂面，由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：130，
鱼冻粉：20，
干口蘑：10，
鸡蛋：10，
黄豆粉：6，
大豆磷脂：2，
磷酸二氢钠：1.5，
食用盐：1.0。
上述高蛋白挂面的制作方法，包括以下步骤：
a、将新鲜的鱼进行去鳞、去内脏、去头去尾、清洗干净等处理；
b、将清洗后的鱼身沥干水分，放入到-190°的冷冻箱内极速冷冻；
c、将冷冻后的鱼身连带鱼骨用超微粉碎机进行粉碎打磨；
d、将干口蘑用超微粉碎机进行粉碎打磨；
e、将打磨好的鱼冻粉和干口蘑粉混合在一起，再加入高精面粉、黄豆粉、大豆磷脂、磷酸二氢钠、食用盐，并用搅拌机充分搅拌均匀；
f、将步骤e中混合物中加入适当水和鸡蛋进行和面；
g、将步骤f中和好的面团放入熟化机进行熟化，待用；
h、将步骤g中熟化后的面团按常规工艺进行压延、切条、烘干、切断、称量、包装得成品。
实施例3
一种高蛋白挂面，由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：110，
鱼冻粉：13，
干口蘑：7，
鸡蛋：6，
黄豆粉：3，
大豆磷脂：1.2，
磷酸二氢钠：0.7，
食用盐：0.6。
上述高蛋白挂面的制作方法，包括以下步骤：
a、将新鲜的鱼进行去鳞、去内脏、去头去尾、清洗干净等处理；
b、将清洗后的鱼身沥干水分，放入到-210°的冷冻箱内极速冷冻；
c、将冷冻后的鱼身连带鱼骨用超微粉碎机进行粉碎打磨；
d、将干口蘑用超微粉碎机进行粉碎打磨；
e、将打磨好的鱼冻粉和干口蘑粉混合在一起，再加入高精面粉、黄豆粉、大豆磷脂、磷酸二氢钠、食用盐，并用搅拌机充分搅拌均匀；
f、将步骤e中混合物中加入适当水和鸡蛋进行和面；
g、将步骤f中和好的面团放入熟化机进行熟化，待用；
h、将步骤g中熟化后的面团按常规工艺进行压延、切条、烘干、切断、称量、包装得成品。
实施例4
一种高蛋白挂面，由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：120，
鱼冻粉：17，
干口蘑：9，
鸡蛋：8，
黄豆粉：5，
大豆磷脂：1.8，
磷酸二氢钠：1.3，
食用盐：0.8。
上述高蛋白挂面的制作方法，包括以下步骤：
a、将新鲜的鱼进行去鳞、去内脏、去头去尾、清洗干净等处理；
b、将清洗后的鱼身沥干水分，放入到-230°的冷冻箱内极速冷冻；
c、将冷冻后的鱼身连带鱼骨用超微粉碎机进行粉碎打磨；
d、将干口蘑用超微粉碎机进行粉碎打磨；
e、将打磨好的鱼冻粉和干口蘑粉混合在一起，再加入高精面粉、黄豆粉、大豆磷脂、磷酸二氢钠、食用盐，并用搅拌机充分搅拌均匀；
f、将步骤e中混合物中加入适当水和鸡蛋进行和面；
g、将步骤f中和好的面团放入熟化机进行熟化，待用；
h、将步骤g中熟化后的面团按常规工艺进行压延、切条、烘干、切断、称量、包装得成品。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的保护范围，在本发明说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高蛋白挂面，其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：100-130，
鱼冻粉：10-20，
干口蘑：5-10，
鸡蛋：5-10，
黄豆粉：2-6，
大豆磷脂：1-2，
磷酸二氢钠：0.5-1.5，
食用盐：0.5-1.0。
2.根据权利要求1所述的高蛋白挂面，其特征在于:所述高蛋白挂面由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：110-120，
鱼冻粉：13-17，
干口蘑：7-9，
鸡蛋：6-8，
黄豆粉：3-5，
大豆磷脂：1.2-1.8，
磷酸二氢钠：0.7-1.3，
食用盐：0.6-0.8。
3.根据权利要求1所述的高蛋白挂面，其特征在于:所述高蛋白挂面由以下重量份数配比的原料制成：
高精面粉：115，
鱼冻粉：15，
干口蘑：8，
鸡蛋：7，
黄豆粉：4，
大豆磷脂：1.5，
磷酸二氢钠：1.1，
食用盐：0.7。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高蛋白挂面的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将新鲜的鱼进行去鳞、去内脏、去头去尾、清洗干净处理；
b、将清洗后的鱼身沥干水分，放入到-180°至-230°的冷冻箱内极速冷冻；
c、将冷冻后的鱼身连带鱼骨用超微粉碎机进行粉碎打磨；
d、将干口蘑用超微粉碎机进行粉碎打磨；
e、将打磨好的鱼冻粉和干口蘑粉混合在一起，再加入高精面粉、黄豆粉、大豆磷脂、磷酸二氢钠、食用盐，并用搅拌机充分搅拌均匀；
f、将步骤e中混合物中加入适当水和鸡蛋进行和面；
g、将步骤f中和好的面团放入熟化机进行熟化，待用；
h、将步骤g中熟化后的面团按常规工艺进行压延、切条、烘干、切断、称量、包装得成品。
5.根据权利要求4所述的高蛋白挂面的制作方法，其特征在于：所述步骤h中烘干分区为预烘干区和主烘干区。
6.根据权利要求5所述的高蛋白挂面的制作方法，其特征在于：所述预烘干区控制温度10～15℃，相对湿度70～80％，烘干时间占总烘干时间的30～40％；所述主烘干区控制温度25～30℃，相对湿度75～85％，烘干时间占总烘干时间的60～70％。
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| CN (1) | CN105105001A (zh) |
Cited By (3)
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| CN106173945A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 国家林业局泡桐研究开发中心 | 一种杏仁蛋白挂面及其制备方法 |
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| CN107348349A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-17 | 太和县大维食品有限公司 | 一种高蛋白挂面及其生产方法 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201510514712.XA patent/CN105105001A/zh active Pending
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