CN105074835A - 交联pvc包覆电线的制造方法 - Google Patents

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antioxidant
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若松孝德
佐藤正史
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Abstract

本发明的目的在于在不使用电子束照射设备的情况下进行PVC包覆电线的交联。交联PVC包覆电线的制造方法中，在利用由在氯乙烯树脂中添加有抗氧化剂的混合物形成的绝缘包覆层对导体的外周部进行了包覆的PVC包覆电线中，对成形后的所述绝缘包覆层进行加热。

Description

交联PVC包覆电线的制造方法
技术领域
本发明涉及制造交联PVC包覆电线的技术。
背景技术
对于具有使用PVC(氯乙烯)的绝缘包覆层的包覆电线，为了使绝缘包覆层的耐热性提高，有时进行交联。
在专利文献1中记载了：有利用电子束对使用氯乙烯树脂作为绝缘包覆层的材料的包覆电线进行交联的方式。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-168697公报
发明内容
发明所要解决的问题
然而，如专利文献1所记载的那样，电子束交联需要电子束照射设备等昂贵的交联装置等。因此，电子束交联存在产品成本增加的问题。
因此，本发明的目的在于在不使用电子束照射设备的情况下进行PVC包覆电线的交联。
用于解决问题的方法
第一方式为交联PVC包覆电线的制造方法，其中，在利用由在氯乙烯树脂中添加有抗氧化剂的混合物形成的绝缘包覆层对导体的外周部进行了包覆的PVC包覆电线中，对成形后的所述绝缘包覆层进行加热。
第二方式为如第一方式所述的交联PVC包覆电线的制造方法，其中，在50～150℃下对所述绝缘包覆层进行加热。
第三方式为如第一或第二方式所述的交联PVC包覆电线的制造方法，其中，对所述绝缘包覆层加热50～300小时。
发明效果
根据第一方式的交联PVC包覆电线的制造方法，将由包含氯乙烯树脂的混合物形成的绝缘包覆层在成形后进行加热时，发生交联反应和分解反应。由添加有抗氧化剂的混合物形成的绝缘包覆层能够利用抗氧化剂来抑制加热时的链式分解反应。因此，能够在抑制绝缘包覆层的分解反应的同时促进交联反应。由此，能够在不使用电子束照射设备的情况下进行PVC包覆电线的交联。
根据第二方式的交联PVC包覆电线的制造方法，在50～150℃下对绝缘包覆层进行加热，因此，能够在尽可能地抑制分解反应的同时促进交联反应。
根据第三方式的交联PVC包覆电线的制造方法，对绝缘包覆层加热50～300小时，因此，能够更有效地促进交联反应。
附图说明
图1是表示基于加热的分解反应的图。
图2是表示基于抗氧化剂的分解抑制的反应的图。
图3是表示氯乙烯的脱氯化氢反应的图。
图4是表示聚烯结构的交联反应的图。
具体实施方式
下面，对实施方式的交联PVC包覆电线的制造方法进行说明。该交联PVC包覆电线的制造方法中，在不使用电子束照射装置的情况下进行PVC包覆电线中的绝缘包覆层的交联。
PVC包覆电线具备导体和覆盖导体的外周部的绝缘包覆层。即，PVC包覆电线通过如下方法制造：在对粒状的混合物进行加热的同时进行混炼，将熔融的混合物利用挤出包覆装置以覆盖导体的外周的形态挤出而形成绝缘包覆层。然后，对挤出成形后的PVC包覆电线进行交联，由此，制造使耐热性提高的交联PVC包覆电线。
形成绝缘包覆层的混合物通过在氯乙烯树脂中添加增塑剂、填充材料、稳定剂和抗氧化剂来形成。此处，关于抗氧化剂，可以相对于100重量份氯乙烯树脂，添加5～10重量份。作为抗氧化剂，可以使用例如IRGANOX1010、IRGANOX1010FF、IRGANOX1035或IRGANOX1035FF(IRGANOX(注册商标)，全部为BASF日本株式会社制造)等酚类抗氧化剂。而且，利用抗氧化剂使图1所示的由自由基的产生引起的分解反应得到抑制(参考图2)。即，通过进行加热、光(紫外线)照射而产生自由基，由此使分解反应以链式进行，因此，通过利用抗氧化剂捕捉自由基，能够抑制链式分解反应。
但是，虽然对使用上述的酚类抗氧化剂作为添加到氯乙烯树脂中的抗氧化剂的例子进行了说明，但不限于此。也可以使用上述酚类抗氧化剂以外的抗氧化剂或它们的组合。但是，本发明中使用的抗氧化剂是利用捕捉自由基的作用而能够抑制链式分解反应的物质。
交联通过对从挤出包覆装置挤出的成形后的PVC包覆电线的绝缘包覆层进行加热来进行。对氯乙烯树脂进行加热时，通过使氯和氢脱离的脱氯化氢反应，形成聚烯结构(参考图3)。然后，发生所形成的聚烯结构的交联反应(参考图4)。
此处，氯乙烯树脂的加热温度可以设定为尽可能地不易发生链式分解反应(不易产生自由基)且促进交联反应(促进脱氯化氢反应)的温度。此处，将绝缘包覆层在50～150℃下加热50～300小时。
根据上述实施方式的交联PVC包覆电线的制造方法，将由包含氯乙烯树脂的混合物形成的绝缘包覆层在成形后进行加热时，发生交联反应和分解反应。由添加有抗氧化剂的混合物形成的绝缘包覆层能够利用抗氧化剂来抑制由于加热时产生自由基而发生的链式分解反应。另一方面，通过加热，在脱氯化氢反应的同时形成聚烯结构，从而发生交联反应。因此，能够在抑制绝缘包覆层的分解反应的同时促进交联反应。由此，能够在不使用电子束照射设备的情况下进行PVC包覆电线的交联。另外，由于不使用电子束照射设备，因此能够降低设备引进费用及其运转费用。
另外，在50～150℃下对绝缘包覆层进行加热，因此，能够在尽可能地抑制链式分解反应的同时促进交联反应。
另外，对绝缘包覆层加热50～300小时，因此，能够更有效地促进交联反应。
如上所述，对本发明详细地进行了说明，但上述说明从整个局面而言为例示，本发明不限于此。另外，上述的各种变形例只要不相互矛盾就可以组合应用。而且，未例示的无数的变形例在不脱离本发明范围的情况下可以解释为能够设想到的示例。

Claims (3)

1.一种交联PVC包覆电线的制造方法，其中，在利用由在氯乙烯树脂中添加有抗氧化剂的混合物形成的绝缘包覆层对导体的外周部进行了包覆的PVC包覆电线中，对成形后的所述绝缘包覆层进行加热。
2.如权利要求1所述的交联PVC包覆电线的制造方法，其中，在50～150℃下对所述绝缘包覆层进行加热。
3.如权利要求1或2所述的交联PVC包覆电线的制造方法，其中，对所述绝缘包覆层加热50～300小时。
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