CN105053381A - 一种姜茶的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种姜茶的制作方法，该方法包括以下步骤：1)将生姜洗净，切成姜丝或姜粒，100℃的条件下灭菌并脱水至含水率为40-60％；2)按姜丝或姜粒︰蔗糖＝1.5～3.5:1的重量比加入蔗糖，混均，腌制24-48小时；3)将腌制的姜丝或姜粒于60-100℃的条件干燥结成块状，分装即得姜茶。本方法得到的姜茶不但可充分保留生姜中的活性成分，而且茶水清澈、口感风味与传统姜茶一致。

Description

一种姜茶的制作方法

技术领域

本发明涉及茶代用品，具体涉及生姜制成的饮料，特别是涉及该饮料的制作方法。

背景技术

姜茶自古就是防治风寒感冒的食疗良药，同时现代也常作为女性暖宫治痛经、暖胃除胃寒之用，且大众对姜茶的接受程度很高。传统的姜茶是生姜洗净切成丝或拍碎加入红糖煎煮成姜汤服用，但是必须现制现喝，十分不便。

公开号为CN1066569A的专利申请公开了一种红糖姜茶的制备方法，该方法先将预处理过的生姜进行回流蒸馏并分离液渣,提取挥发油和含姜辣成分的回流液，再对回流液加入红糖浓缩、加赋形剂造粒、烘干和喷施挥发油而成红糖姜茶。公开号为CN102696805A的专利申请公开了一种红糖姜茶的制备工艺，该工艺将生姜进行烘烤、粉碎成干姜粉，然后将阿斯巴甜搅拌溶解后与干姜粉混合均匀，再加入红糖、白糖和红茶混匀制成红糖姜茶。但是上述专利申请所公开的方法制作工艺繁杂、粉粹原料，造成活性成分提取不充分等不仅导致挥发油和6-姜辣素丢失，而且浸泡后的茶水浑浊，生姜特有的辛辣口感不明显。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种姜茶的制作方法，该方法得到的姜茶不但可充分保留生姜中的活性成分，而且茶水清澈、口感风味与传统姜茶一致。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种姜茶的制作方法，该方法包括以下步骤：

1)将生姜洗净，切成姜丝或姜粒，100℃的条件下灭菌并脱水至含水率为40-60％；

2)按姜丝或姜粒︰蔗糖＝1.5～3.5:1的重量比加入蔗糖，混均，腌制24-48小时；

3)将腌制的姜丝或姜粒于60-100℃的条件干燥结成块状，分装即得姜茶。

本发明与现有技术相比具有如下的优点：

1、本发明所述方法将姜丝或姜粒脱水半干后再加入蔗糖腌制，因此得到的姜茶不但可充分保留生姜中的活性成分，而且茶水清澈，口感风味也与传统姜茶一致。

2、饮用方便，而且可多次冲泡。

3、制作过程所用设备均为常压下的常规设备操作，而且工艺简单，操作方便，易于产业化生产。

附图说明

图1为姜丝脱水率与姜茶中挥发油含量对应关系的曲线图。

图2为蔗糖的加入量与姜茶中挥发油含量对应关系的曲线图。

图3为腌制时间与姜茶中挥发油含量对应关系的曲线图。

具体实施方式

一、工艺条件研究例

1、姜丝含水率的考察：

1)制作样品

1.1)将生姜洗净，切成姜丝，分成五组，分别置烘箱中，在100℃的条件下灭菌并脱水至含水率为20％、30％、40％、50％、60％；

1.2)每一组按姜丝︰蔗糖＝2.5:1的重量比加入蔗糖，混均，腌制36小时；

1.3)将腌制的每一组姜丝置于烘箱中，在80℃的条件干燥结成块状；

2)测定挥发油

按中国药典2010版附录XD所规定的挥发油的测定方法分别各样品中挥发油的总含量，结果如图1所示。

由图1可见，姜丝含水率在少于40％时可明显降低姜茶挥发油含量，而在含水率在大于40％时姜茶挥发油含量较高且趋于稳定。

3)感官评价

分别嗅上述五个样品的气味，分别品尝上述五个样品的滋味，姜丝含水率低于40％时，冲泡后的姜辣香味不足，而姜丝含水率在大于40％时，产品冲泡后的姜辣香味较好，能很好地保持风味。

4)确定姜丝含水率

考虑到姜丝粒需要高温灭酶，而姜丝含水率要控制不要过低，所以选择姜丝含水率在40％—60％。

2、蔗糖的加入量的考察：

1)制作样品

1.1)将生姜洗净，切成姜丝，置于烘箱中脱水至含水率为50％；

1.2)将脱水后的姜丝分成七组，按姜丝︰蔗糖＝1.0:1、1.2:1、1.5:1、2.5:1、3.5:1、4.5:1和5.5:1的重量比分别加入蔗糖，混均，腌制36小时；

1.3)将腌制的每一组姜丝置于烘箱中，在80℃的条件干燥结成块状；

2)测定挥发油

按中国药典2010版附录XD所规定的挥发油的测定方法分别各样品中挥发油的总含量，结果如图2所示。

由图2可见，在姜丝与糖加入比重低于1.5:1时，可明显降低姜茶挥发油含量，而在姜丝与糖加入比重高于1.5:1时，姜茶挥发油含量较高且趋于稳定。

3)感官评价

分别嗅上述七个样品的气味，分别品尝上述七个样品的滋味，其结果是，按姜丝与糖加入比重低于1.5:1时，冲泡后糖甜味过浓，而姜辣味则不明显；按姜与糖加入比重高于3.5:1时，冲泡后姜辣味过浓，糖甜味不明显。

4)确定蔗糖的加入量

综合姜茶挥发油含量、口感的影响，选择蔗糖的加入比例为姜粒与糖的比重为在1.5-3.5:1。

3、腌制时间的考察：

1)制作样品

1.1)将生姜洗净，切成姜丝，置于烘箱中脱水至含水率为50％；

1.2)按姜丝︰蔗糖＝2.5:1的重量比分别加入蔗糖，混均，然后将加入蔗糖并混均的姜丝七组，分别腌制12、18、24、30、36、42、48小时；

1.3)将腌制的每一组姜丝置于烘箱中，在80℃的条件干燥结成块状；

2)测定挥发油

按中国药典2010版附录XD所规定的挥发油的测定方法分别各样品中挥发油的总含量，结果如图3所示。

由图3可见，腌制时间对姜茶的挥发油没有产生明显的影响。

3)感官评价

分别嗅上述七个样品的气味，分别品尝上述七个样品的滋味，其结果是，当腌制时间过短少于24小时的产品，其产品在冲泡15分钟时，口感过甜而没有姜辣味道；只有在冲泡30分钟才能有姜辣味，但此时却没有糖甜味，姜辣味和糖甜味不能很好地混为一体。而当腌制时间大于24小时的产品，其在冲泡15分钟时，糖甜味和姜辣味道均适中，而且在持续多次的冲泡也能保持较为一致的味道。

4)确定腌制时间

由于腌制时间决定了产品冲泡后口感的均衡性，所以本产品的腌制时间选择24-48小时之间。

二、姜茶的制备例

例1：

将生姜清洗去皮，切成姜丝，将姜丝放入100℃烘箱内烘焙3小时干燥灭菌并脱水至含水率为45％；按姜丝与糖2.5:1的重量比例加入白糖，两者混匀腌制24小时后,置于80℃烘箱中烘干，取出得到规格为10g/100粒的姜丝，成品分装打包，即可制成本发明所述的姜茶。

例2：

将生姜清洗，切成姜丝，将姜丝放入100℃烘箱内烘焙2小时干燥灭菌并脱水至含水率为52％；按姜丝与糖3.5:1的重量比例加入红糖，两者混匀腌制48小时后,置于60℃烘箱中烘干，取出得到规格为3g/100粒的姜丝，成品分装打包，即可制成本发明所述的姜茶。

例3：

将生姜清洗去皮，切成姜丝，将姜丝放入100℃烘箱内烘焙4小时干燥灭菌并脱水至含水率为40％；按姜丝与糖1.5:1的重量比例加入片糖，两者混匀腌制38小时后,置于100℃烘箱中烘干，取出得到规格为20g/100粒的姜丝，成品分装打包，即可制成本发明所述的姜茶。

例4：

将生姜清洗，切成姜粒，将姜粒放入100℃烘箱内烘焙3.5小时干燥灭菌并脱水至含水率为60％；按姜粒与糖2.3:1的重量比例加入沙糖，两者混匀腌制48小时后,置于75℃烘箱中烘干，取出得到规格为8g/100粒的姜粒，成品分装打包，即可制成本发明所述的姜茶。

例5：

将生姜清洗去皮，切成姜粒，将姜粒放入100℃烘箱内烘焙3小时干燥灭菌并脱水至含水率为55％；按姜粒与糖1.7:1的重量比例加入白糖，两者混匀腌制40小时后,置于65℃烘箱中烘干，取出得到规格为13g/100粒的姜粒，成品分装打包，即可制成本发明所述的姜茶。

三、对比例

1、供试品

1)样品：样品1为姜茶的制备例中例2的姜茶；样品2为姜茶的制备例中例3的姜茶；样品3为姜茶的制备例中例5的姜茶。

2)对照品：

对照品1：制作方法为，取生姜100g,洗净切成丝后加入红糖100g和200ml的水，煎煮3小时，过滤后浓缩干燥得到红糖姜茶固体物。

对照品2：按公开号而CN1066569A专利申请实施例2所述方法制作的红糖姜茶。

对照品3：按公开号而CN101755950A专利申请实施例所述方法制作的红糖姜茶饮料。

对照品4：按公开号而CN102696805A专利申请实施例7所述方法制作的袋泡红糖姜茶。

2、感官评价

取适量供试品，置于洁净白色的瓷盘中，在正常光线下，观察其组织形态、色泽、杂质，嗅其气味。另取适量样品，用200mL沸水冲泡2分钟～3分钟，轻轻搅动，观察其组织形态、色泽、杂质，嗅其气味，品尝其滋味。

检测结果见下表：

3.挥发油总含量测定

取供试品100g，精密称定，置圆底烧瓶中，加水300ml与玻璃珠数粒，振摇混合后，连接挥发油测定器与回流冷凝管。自冷凝管上端加水使充满挥发油测定器的刻度部分，并溢流入烧瓶中为止。置电热套中缓缓加热至沸，并保持微沸约5小时，至测定器中油量不再增加，停止加热，放置片刻，开启测定器下端的活塞，将水缓缓放出，至油层上端达到刻度线上面5mm处为止，放置1小时，再开启活塞使油层下降至其上端恰与刻度0线齐平，读取挥发油量，以mL/g计算供试品中挥发油的含量(％)。

4.水溶性浸出物测定

取供试品3g，精密称定，置250ml的锥形瓶中，精密加入水100ml，密塞,称定重量,静置1小时后，连接回流冷凝管，加热至沸腾，并保持微沸1小时。放冷后，取下锥形瓶,密塞,再称定重量，用水补足减失的重量，摇匀,用干燥滤器滤过。精密量取滤液25mL，置已干燥至恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干后，于105℃干燥3小时，置干燥器中冷却30分钟，迅速精密称定重量，以干燥品计算供试品中水溶性浸出物的含量(％)。

5.6-姜辣素含量测定

色谱条件与系统适用性试验：以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以乙腈一甲醇一水(40：5：55)为流动相；检测波长为280nm。

对照品溶液的制备：取6-姜辣素对照品适量，精密称定，加甲醇制成每1mL含0.1mg的溶液，即得。

供试品溶液的制备：取姜茶供试品5g，精密称定，置具塞锥彤瓶中，精密加入75％甲醇20mL，称定重量，超声处理(功率100W，频率40kHz)40分钟，放冷，再称定重量，用75％甲醇补足减失的重量，摇匀，滤过，取续滤液，即得。

测定法：分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μL，注入液相色谱仪，测定，即得姜茶6-姜辣素(C₁₇H₂₆0₄)含量。

供试品的挥发油总含量、水溶性浸出物和6-姜辣素含量的测定结果如下表所示：

由上表结果可看出本发明姜茶品质与其它姜茶对比，具有如下质量特征：感观品质清亮如茶，自然纯正；活性成分如挥发油、6-姜酚含量较高。其他姜茶品因为其生产工艺的复杂、提取加热温度高且持续时间长，使得挥发油、6-姜酚等活性成分提取不完全，同时也影响活性成分的稳定性使得含量降低。而本发明所提供的一种姜茶制作方法，采用加蔗糖腌制后烘干的工艺技术。全过程均为常压下使用常规设备操作，且具工艺流程简单，操作方便，活性成分得到充分保留等优势。

Claims (1)

1.一种姜茶的制作方法，该方法包括以下步骤：

1)将生姜洗净，切成姜丝或姜粒，100℃的条件下灭菌并脱水至含水率为40-60％；

2)按姜丝或姜粒︰蔗糖＝1.5～3.5:1的重量比加入蔗糖，混均，腌制24-48小时；

3)将腌制的姜丝或姜粒于60-100℃的条件干燥结成块状，分装即得姜茶。