CN105052014A - 电动机及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

构成为圆筒状的定子(5)的收纳线圈(3)的槽中的齿部(2)的侧面(13)和与其相对的相邻齿部(2)的侧面在除了这些侧面的内周侧前端部之外都并行，所述齿部(2)的所述内周侧前端部自身的两个侧面(12,13)并行。由此，能增大电动机的电动势，能从齿部(2)的前端插入线圈(3)。

Description

电动机及其制造方法
技术领域
本发明涉及电动机及其制造方法，特别涉及能增大电动势，能从齿部前端插入线圈的电动机及其制造方法。
背景技术
作为这种现有的电动机，例如存在专利文献1所示的电动机。专利文献1中公开了一种电动机的定子，该定子包括：在内周侧具有齿部的分割型电枢铁芯；插入分割型电枢铁芯的齿部的线圈；以及在齿部配置于分割型电枢铁芯和线圈之间的绝缘器。齿部的根部形成为两个侧面并行，齿部的内周侧前端面形成为前端逐渐变细的梯形形状。
图4是表示现有的带凸缘的分割型电枢铁芯的剖视图。分割型电枢铁芯4具有带凸缘的齿部2，在齿部2上卷绕有线圈3。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2010－136486号公报(图3)
发明内容
发明所要解决的技术问题
若齿部的内周侧前端部形成为前端变细的梯形形状，则能使收纳线圈的槽的相对侧面并行，但是电枢铁芯的内周侧的齿部表面积减小，换言之，气隙面积减小。因而，若使齿部的内周侧前端部具有磁性凸缘(图4)，则气隙面积增大，但是线圈插入时，线圈被凸缘卡住，存在线圈无法直接插入齿部的问题。
本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供一种将齿部的形状设为特殊形状，以增大电动势，能从齿部前端插入线圈的电动机及其制造方法。
用于解决技术问题的技术手段
本发明的电动机包括：定子，该定子将在齿部集中卷绕有线圈的分割型电枢铁芯排列多个而构成为圆筒状；以及转子，该转子在所述定子的内周侧隔着气隙以自由旋转的方式支承，构成为圆筒状的所述定子的收纳所述线圈的槽中的所述齿部的侧面和与其相对的相邻所述齿部的侧面在除了这些侧面的内周侧前端部之外都并行，所述齿部的所述内周侧前端部自身的两个侧面并行。
此外，本发明的电动机的制造方法是所述结构的电动机的制造方法，向所述齿部插入预先成形的所述线圈，将在所述齿部插入有所述线圈而得的所述分割型电枢铁芯排列多个来构成为圆筒状，将构成为圆筒状的多个所述分割型电枢铁芯热压配合或压入圆筒环。
发明效果
根据本发明的电动机及其制造方法，构成为圆筒状的所述定子的收纳所述线圈的槽中所述齿部的侧面和与其相对的相邻所述齿部的侧面在除了这些侧面的内周侧前端部之外都并行，所述齿部的所述内周侧前端部的自身的两个侧面都并行，从而电枢铁芯的内周侧的齿部的表面积增大，气隙面积能增大，因此能获得电动势较大的电动机，此外，线圈容易从齿部前端插入齿部间的槽。
基于参照附图的以下本发明的详细说明,进一步明确本发明的上述以外的目的、特征、观点及效果。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的电动机结构的剖视图。
图2是实施方式1的分割型电枢铁芯的放大剖视图。
图3是说明实施方式1的分割型电枢铁芯的制造方法的组装时的分解剖视图。
图4是表示现有的带凸缘的分割型电枢铁芯的剖视图。
具体实施方式
实施方式1
基于图1至图3说明本发明的实施方式1的电动机。图1是表示本发明的实施方式1的电动机结构的剖视图，是垂直于电动机转轴的剖视图。图2是表示实施方式1的分割型电枢铁芯的放大剖视图。图3是说明实施方式1的分割型电枢铁芯的制造方法的组装时的分解剖视图。
图1中，电动机1包括：定子5，该定子5将在齿部2集中卷绕有线圈3的分割型电枢铁芯4排列多个而构成为圆筒状；以及转子6，该转子6在定子5的内周侧隔着气隙可自由旋转地得到支承。转子6具有由轴承(未图示)所支承的转轴7，转轴7上固定有埋入有永磁体8的磁性体9。分割型电枢铁芯4在定子5中例如排列有12个并配置成圆筒状，并分别在齿部2中插入有线圈3进行保持。构成为圆筒状的定子5通过热压配合或压入而牢固地固定于圆筒环10。
在图2中，分割型电枢铁芯4由冲压形成的电磁钢板层叠而形成，具有齿部2和槽底面11。对于在齿部2自身的两个侧面12、13形成的根部14，将其形成为前端部变细的梯形，与其相连的内周侧前端部的两个侧面12、13形成为并行。分割型电枢铁芯4中形成有分割面15，在呈圆筒状排列时，相邻的分割型电枢铁芯4的分割面15彼此相抵接。
线圈3是通过将平角导体进行沿边(edgewise)弯曲而卷绕形成的。通过进行沿边弯曲，能增大线圈3的面积占有率(线圈面积相对于槽面积的比例)。在表面施加了漆包线等绝缘覆盖。与未图示的汇流条相连接。线圈3根据分割型电枢铁芯4的齿部2的根部14的梯形外形进行卷绕，因而卷绕为向齿部2的根部14侧变宽。优选用于线圈3的平角导体的截面积从线圈的始端到终端都相同。为了将线圈3和分割型电枢铁芯4进行绝缘，将具有耐热性且绝缘性较高的绝缘纸16设置在线圈3和分割型电枢铁芯4之间。
在进行组装时，参照图3，通过预先对平角导体进行沿边弯曲而卷绕形成的线圈3沿箭头方向从内周侧前端插入施加了绝缘纸16的齿部2。图2中示出了插入后的分割型电枢铁芯4。线圈3的表面进行了树脂铸模。接着，以使分割面15彼此对接的方式将多个分割型电枢铁芯4排列成圆筒状。准备金属制圆筒环10，在对圆筒环10进行加热的状态下，将其嵌入圆筒状分割型电枢铁芯，并进行冷却，从而通过紧配合(interference-fit)来用圆筒环10牢固地保持圆筒状分割型电枢铁芯，其中，上述金属制圆筒环10的内径设定为稍许小于排列成圆筒状的多个分割型电枢铁芯的外径。由此，组装由圆筒环10固定的定子5。
在实施方式1中，在构成为圆筒状的定子5的收纳有线圈3的槽中，齿部2的侧面和与其相对的相邻齿部2的侧面在除了这些侧面的内周侧前端部之外都并行。而且，所述齿部2的所述内周侧前端部的自身的两个侧面并行，从而图2中齿部2的根部14保持梯形的状态延伸到内周侧前端部，因而电枢铁芯4的内周侧的齿部2的表面积增大，气隙面积能增大，因此能获得电动势较大的电动机。即，齿部2的内周侧前端部的两个侧面相并行，因此与转子6相对的面构成得较宽，能增大与线圈3的交链磁通。而且，由于齿部2的内周侧前端部不具有凸缘，因此线圈容易从齿部前端插入齿部2间的槽。
此外，本发明在其发明范围内，能对实施方式进行适当地变形或省略。

Claims (3)

1.一种电动机，包括：
定子，该定子将在齿部集中卷绕有线圈的分割型电枢铁芯排列多个而构成为圆筒状；以及转子，该转子在所述定子的内周侧隔着气隙可自由旋转地得到支承，其特征在于，
构成为圆筒状的所述定子的收纳所述线圈的槽中的所述齿部的侧面和与其相对的相邻所述齿部的侧面在除了这些侧面的内周侧前端部之外都并行，所述齿部的所述内周侧前端部自身的两个侧面并行。
2.如权利要求1所述的电动机，其特征在于，
卷绕于所述分割型电枢铁芯的所述线圈是将平角导体进行沿边弯曲而构成。
3.一种电动机的制造方法，
是所述权利要求1所记载的电动机的制造方法，其特征在于，
在所述齿部插入预先成形的所述线圈，
将在所述齿部中插入有所述线圈的所述分割型电枢铁芯排列多个以构成为圆筒状，
将构成为圆筒状的多个所述分割型电枢铁芯压接配合或压入到圆筒环。
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