CN105050453B - 具有渐缩的销凸轮表面的盘式斜倚器 - Google Patents

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Abstract

一种盘式斜倚器包括固定导引板,该导引板联接至可旋转的齿板。棘爪能够在第一位置与第二位置之间移动,在第一位置棘爪将导引板和齿板互锁至锁定状态,在第二位置棘爪与齿板脱开成解锁状态以允许它们之间的枢转运动。轴延伸穿过导引板和齿板,并且凸轮固定地安装在轴上用于与棘爪接合。传动螺母固定地安装至导引板以与导引板一起旋转。传动螺杆固定地安装至轴并且以配合的方式与传动螺母接合,其中,轴的旋转使传动螺杆旋转,并且传动螺母导致轴和凸轮沿轴线进行横向运动以在第一位置与第二位置之间驱动棘爪,从而在锁定状态与解锁状态之间致动盘式斜倚器。

Description

具有渐缩的销凸轮表面的盘式斜倚器
技术领域
本发明涉及用于车辆座椅组件的盘式斜倚器,该盘式斜倚器允许椅背相对于座垫的枢转调节。更特别地,本发明涉及下述盘式斜倚器,该盘式斜倚器具有带有渐缩的销凸轮表面的横向传动螺杆,该渐缩的销凸轮表面用于在锁定位置和解锁位置之间致动多个锁定棘爪以允许椅背相对于座垫选择性地枢转运动。
背景技术
机动车辆通常包括一个或多个座椅组件,所述一个或多个座椅组件具有座垫和椅背以用于将乘员支撑在车辆地板上方。座椅组件通常通过座椅轨道组件安装至车辆地板,座椅轨道组件用于提供座椅组件前后调节以使乘员舒适。椅背通常通过斜倚器组件枢转地联接至座垫,该斜倚器组件用于提供椅背相对于座垫的枢转调节。
通常,斜倚器组件包括一对间隔开的盘式斜倚器,所述一对间隔开的盘式斜倚器将椅背操作性地并且可枢转地联接至座垫。一种典型的盘式斜倚器通常包括固定板和可动板,该固定板紧固至座垫,该可动板紧固至椅背并且可旋转地联接至固定板。该盘式斜倚器还包括锁定机构,该锁定机构用以将可动板紧固至固定板从而将椅背保持在倾斜的就座位置,一种类型的锁定机构包括一个或多个棘爪,其中,每个棘爪具有多个齿。该棘爪能够滑动地或枢转地沿径向方向在锁定位置与解锁位置之间移动。在棘爪处于锁定位置的情况下,棘爪上的齿与可动板上的环形齿缘接合,因此相对于座垫锁定椅背。在棘爪处于解锁位置的情况下,棘爪上的齿与可动板上的环形齿缘脱开,因此允许椅背相对于座垫在多个倾斜的就座位置之间进行枢转调节。
棘爪通常通过安装在轴上的凸轮而被弹性偏压至锁定位置。施加有驱动扭矩以使轴和凸轮旋转并且克服弹性偏压,这使得允许棘爪从锁定位置移动至解锁位置。然而,凸轮增大了盘式斜倚器的总体直径并且减少了用于在锁定位置与可动板接合的棘爪的数量,所述凸轮安装在轴上并且用于与围绕所述凸轮周向间隔开的棘爪接合。
因此,期望提供下述盘式斜倚器,该盘式斜倚器具有横向传动螺杆,该横向传动螺杆具有渐缩的销凸轮表面以用于在锁定位置和解锁位置之间接合多个棘爪,从而减小盘式斜倚器的总体直径并且使得能够增加用于在锁定状态接合可动板的棘爪的数量,以增大盘式斜倚器的负载能力。
发明内容
根据本发明的一方面,盘式斜倚器操作性地联接在椅背与座垫之间,用以提供椅背在多个倾斜的就座位置之间选择性枢转运动。盘式斜倚器包括导引板和齿板,该导引板适于安装至椅背和座垫中的一者,该齿板适于安装至椅背和座垫中的另一者,其中,齿板可旋转地联接至导引板。至少一个棘爪操作性地联接至导引板并且能够在第一位置与第二位置之间移动,在第一位置处,所述至少一个棘爪与齿板接合,从而将导引板和齿板互锁至锁定状态以防止椅背的枢转运动,在第二位置处,所述至少一个棘爪与齿板脱开,从而使将导引板和齿板解锁至解锁状态以允许椅背的枢转运动。轴沿着穿过导引板和齿板的轴线横向地延伸,并且轴上固定地安装有凸轮,该凸轮用于选择性地与棘爪接合。传动螺母固定地安装至导引板以与其旋转。传动螺杆与凸轮相邻地固定地安装至轴并且以配合的方式与传动螺母接合,其中,轴的旋转使传动螺杆在传动螺母内旋转,并且传动螺母导致轴和凸轮纵向地沿着轴线而横向运动以在第一位置与第二位置之间驱动至少一个棘爪,从而使盘式斜倚器在锁定状态与解锁状态之间致动并且允许椅背相对于座垫选择性地枢转运动。
附图说明
通过参照在结合附图考虑时的以下详细描述将更好地理解本发明,同时将容易地理解本发明的优点,其中:
图1是车辆座椅组件的侧视图,该车辆座椅组件包括通过盘式斜倚器操作性地联接至座垫的椅背;
图2是根据本发明的一个实施方式的带有内部时钟弹簧的盘式斜倚器的分解视图;
图3是根据本发明的替换性实施方式的带有外部螺旋弹簧的盘式斜倚器的分解视图;
图4是图2的盘式斜倚器的侧视图,其中,可动齿板和控制板被移除以示出将一组棘爪迫压进入锁定位置的时钟弹簧;
图5是处于锁定位置的图2的组装的盘式斜倚器的截面视图;
图6是图2的盘式斜倚器的侧视图,其中,可动齿板和控制板被移除以示出处于解锁位置的一组棘爪;
图7是处于解锁位置的图2的组装的盘式斜倚器的截面视图;
图8是侧视图,其中,可动齿板被移除以示出在锁定位置与棘爪接合的控制板;以及
图9是盘式斜倚器轴与控制板接合的部分立体视图。
具体实施方式
参照附图,其中,贯穿数个视图,相似的附图标记指示相似的或对应的零件,在机动车辆中使用的座椅组件总体上以10示出。参照图1,座椅组件10包括大体水平的座垫12和大体竖直的椅背14,椅背14通过斜倚器组件16操作性地并且枢转地联接至座垫12。该斜倚器组件16包括一对间隔开的同步盘式斜倚器18(示出一个盘式斜倚器18)。
盘式斜倚器18能够在锁定状态与解锁状态之间操作,该锁定状态防止椅背14相对于座垫12的枢转运动,该解锁状态允许椅背14相对于座垫12绕横向延伸的轴线20在直立的就座位置A与多个倾斜的就座位置之间进行枢转调节,所述多个倾斜的就座位置中的一个倾斜的就座位置以B示出。将对盘式斜倚器18中的仅一个盘式斜倚器进行详细描述。
参照图2,如本领域通常已知的,盘式斜倚器18通常包括固定导引板22和可动齿板24,该固定导引板22适于安装至座垫12,该可动齿板24适于安装至椅背14。导引板22和齿板24通过保持环26以本领域周知的方式保持在一起,使得齿板24可以相对于导引板22绕枢转轴线20旋转。应当理解的是齿板24相对于导引板22的旋转导致椅背14相对于座垫12的枢转运动。
导引板22是圆形的并且包括端壁28,该端壁28具有轴向地延伸穿过其中的第一中央孔30。第一中央孔30与枢转轴线20是同轴的。端壁28的外侧适于通过任何合适的方式固定地紧固至座垫12。导引板22的内侧包括一系列凸起32,凸起32限定了大致平行并且相对的导引表面34。
齿板24是圆形的并大致为杯形,并且包括端壁36,该端壁36具有轴向地延伸穿过其中的第二中央孔38。第二中央孔38与枢转轴线20也是同轴的。端壁36的外侧适于通过任何合适的方式固定地紧固至椅背14。侧壁40从端壁36轴向地延伸并且围绕齿板24周向地延伸。围绕侧壁40的内侧设置有多个径向延伸的齿41。
多个棘爪42通过导引板22上的凸起32的相对的导引表面34导引并且在相对的导引表面34之间被导引,并且径向地向内和向外移动以在锁定状态与解锁状态之间致动盘式斜倚器18。在示出的实施方式中,设置有五个棘爪42,并且每个棘爪42包括内部近端边缘43和相对的外部周向远端边缘45,该外部周向远端边缘45具有多个径向延伸的齿44,齿44适于与齿板24上的齿41啮合接合。在锁定状态下,棘爪42设置为处于第一锁定位置,使得棘爪42上的齿44与齿板24上的齿41处于啮合接合,以防止齿板24相对于导引板22的旋转。在解锁状态下,棘爪42设置为处于第二解锁位置,使得棘爪42上的齿44与齿板24上的齿41脱开以允许齿板24相对于导引板22旋转。
棘爪42响应于轴46的旋转在第一位置与第二位置之间径向地向内和向外移动。轴46轴向地延伸穿过导引板22中的第一中央孔30和齿板24中的第二中央孔38。凸轮48固定地安装在轴46上以与轴46一起旋转并且凸轮48包括用于与棘爪42的内边缘43接合的渐缩的销凸轮表面50。弹簧47环绕轴46并且包括第一端部和相对的第二端部,该第一端部紧固至轴46,该第二端部紧固至导引板22用于使轴46沿第一方向(当在图4和图6中观察时的顺时针方向)偏置,使得凸轮48通常将棘爪42径向地向外迫压至第一位置,以使棘爪42上的面向外的齿44与齿板24上的面向内的齿41啮合接合以防止齿板24相对于导引板22的旋转。轴46沿相反的第二方向的旋转使凸轮沿第二方向旋转,由此使棘爪42径向地向内移动至第二位置,使得棘爪42上的面向外的齿44与齿板24上的面向内的齿41脱开,从而允许齿24相对于导引板22旋转。
更具体地,轴46在相对的第一端部51与第二端部53之间延伸。凸轮48在第一端部51与第二端部53之间的近似中间紧固至轴46。渐缩的销凸轮表面50从面向第一端部51的前端部渐缩至面向第二端部53的后端部。丝杠传动螺杆52紧邻渐缩的销凸轮表面50的前端部而绕轴46安装以与轴46一起旋转,并且丝杠传动螺杆52包括延伸穿过导引板22的中央孔30的多个螺旋螺纹54。在不改变本发明的范围的情况下,凸轮48、轴46以及传动螺杆52能够为单独地形成、成对地形成、或形成为单件。筒形传动螺母56固定地紧固在导引板22的中央孔30内,筒形传动螺母56用于接纳穿过其的轴46和传动螺杆52。传动螺母56包括延伸穿过中央孔30的筒形本体部分58,和抵靠着导引板22的端壁28的端环60。本体部分58的外表面包括多个间隔开的轴向凹槽62,所述多个间隔开的轴向凹槽62与绕中央孔30的内圆周径向地间隔开的对应的轴向肋部64对准,由此传动螺母56与导引板22可旋转地固定,然而,允许轴46轴向地行进通过传动螺母56。本体部分58的内表面包括用于螺纹接纳传动螺杆52上的螺旋螺纹54的多个螺旋螺纹66。
控制板70设置在棘爪42附近并且操作性地联接至轴46以与轴一起旋转。也就是说,控制板70包括第三中央孔72,该第三中央孔72用于轴向地接纳穿过第三中央孔的轴46。从第三中央孔72径向地向内突出多个间隔开的突出部74并且这些突出部74可滑动地接纳在沿轴46的轴向长度凹入的对应通道76中,借此控制板70被限制相对于轴46的旋转但是允许其沿轴46的轴向地滑动。控制板70适于使棘爪42响应于轴46沿第二方向的旋转而径向地向内移动至第二解锁位置。更具体地,控制板70包括其中具有偏移轮廓的多个狭槽78,狭槽78接纳、导引并且接合从棘爪42的面正交地突出的突出部80,以使棘爪42响应于轴46沿第二方向(当在图4和图6中观察时的逆时针方向)的旋转而径向地向内移动。狭槽78的偏移轮廓允许凸轮48响应于轴46沿第一方向的旋转而使棘爪42径向地向外移动至第一位置。
在图2和图4至图7所示的实施方式中,轴46通过内部时钟弹簧47沿第一方向偏置,该内部时钟弹簧47环绕轴46并且坐置在棘爪42与控制板70之间。如图4所示,时钟弹簧47的一个端部紧固至轴46并且相反的端部紧固至固定导引板22。可替代地,在如图3所示的第二实施方式中,轴46通过外部螺旋弹簧47’沿第一方向远离导引板22而被偏置,该外部螺旋弹簧47’环绕轴46并且坐置在轴46的第一端部51上。同样地,螺旋弹簧47’的一个端部紧固至轴46并且相反的端部紧固至固定导引板22。
另外,棘爪42中的一个或多个棘爪可以包括图中以42’示出的劈开反夹紧棘爪(split anti-chuck pawl)。劈开反夹紧棘爪42’包括主棘爪90和外边缘,该主棘爪90在相对的渐缩的内侧边缘92、94之间延伸,该外边缘具有用于接合齿板24上的齿41的多个径向齿44’。劈开反夹紧棘爪42’还包括坐置在主棘爪90的渐缩的内侧边缘92、94的相对两侧上的一对楔形棘爪96、98。每个楔形棘爪96、98包括内边缘100、外侧102以及渐缩的的内侧104,该内边缘100用于与凸轮48接合,外侧102用于与由导引板22上的凸起32形成的导引表面34滑动接合,渐缩的的内侧104用于与主棘爪90的相应的渐缩的内侧边缘92、94滑动接合。参照图4,由于在锁定状态下凸轮48迫使棘爪42、42’径向地向外以与齿板24接合,因此楔形棘爪96、98沿主棘爪90的渐缩的内侧边缘92、94滑动从而径向地迫使主棘爪90与齿板24上的齿41接合,同时还横向地扩展至导引板22的导引表面34中,由此移除棘爪42’与导引表面34之间的任何的夹紧(chuck)或空间。此外,主棘爪90和楔形棘爪96、98中的每一者包括突出部80,突出部80接纳在控制板70中的压型狭槽78中,用于响应于轴46的沿第二方向的旋转而将棘爪42’致动至第二解锁位置。
最后,如图3中示意性示出的,斜倚器把手或旋钮110安装至轴46的端部以使盘式斜倚器18在锁定状态与解锁状态之间操作。通过弹簧47、47’使轴46偏置,斜倚器把手110沿第一方向——即,当在图中观察时的顺时针方向——被偏置,从而在锁定位置保持棘爪42、42’与齿板24上的齿41接合并且防止齿板24相对于导引板22旋转。
参照图6和图7,为了将盘式斜倚器18从锁定状态致动至解锁状态并且允许椅背14相对于座垫12的枢转,斜倚器把手110抵抗弹簧47、47’的偏置而沿第二方向即逆时针旋转。斜倚器把手110因此使轴46沿第二方向即逆时针旋转。固定传动螺母56迫使传动螺杆52使轴46响应于轴46沿第二方向的旋转而沿着轴线20横向移动。也就是说,传动螺母56的螺旋螺纹66与传动螺杆52的螺旋螺纹54之间的螺纹接合导致传动螺杆52旋转以及沿着轴线20相对于传动螺母56横向地移动。固定至轴46的传动螺杆52的横向运动导致轴46沿着轴线20进行旋转运动和横向运动,从而使凸轮48移动脱离与棘爪42、42’的内边缘43的凸轮式的接合(camming engagement)。轴46的旋转还导致控制板70的旋转,借此压型狭槽78接合棘爪42、42’上的突出部80,从而使棘爪42、42’从锁定位置径向地向内缩回至解锁位置并且与和齿板24的接合的位置间隔开。现在,在盘式斜倚器18处于解锁状态的情况下,齿板24能够相对于导引板22旋转,从而允许椅背14相对于座垫12的枢转运动。
参照图4和图5,为了使盘式斜倚器18返回至锁定状态并且防止椅背14相对于座垫的进一步枢转运动,释放斜倚器把手110以通过弹簧47、47’的偏置使轴46沿第一顺时针方向旋转。由于弹簧47、47’将轴46偏置成沿第一顺时针方向旋转,因此传动螺母56迫使传动螺杆52旋转并且使轴46沿纵向轴线20在相反方向上横向地移动。轴46的横向运动迫使凸轮48的渐缩的销凸轮表面50接合棘爪42、42’的内边缘43。凸轮48迫使棘爪42、42’沿由导引板22中的凸起32形成的导引表面34径向地向外滑动,直到棘爪42、42’的齿44与齿板24上的齿41接合为止,使盘式斜倚器18返回至锁定状态以防止齿板24相对于导引板22的枢转运动并且因此防止椅背14相对于座垫12的进一步枢转运动。
已经以说明性的方式对本发明进行了描述,并且应当理解的是,所使用的术语意在具有描述词语的性质而非限制的性质。根据以上教导,本发明的许多修改和变型是可能的。因此,应当理解的是在所附权利要求的范围内,本发明可以不同于具体描述的那样而实施。

Claims (10)

1.一种盘式斜倚器,所述盘式斜倚器将椅背操作性地联接至座垫,以提供所述椅背的在多个倾斜的就座位置之间选择性枢转运动,所述盘式斜倚器包括:
导引板,所述导引板适于安装至所述椅背和所述座垫中的一者;
齿板,所述齿板适于安装至所述椅背和所述座垫中的另一者,其中,所述齿板可旋转地联接至所述导引板;
至少一个棘爪,所述至少一个棘爪操作性地联接至所述导引板并且能够在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置处,所述至少一个棘爪接合所述齿板,从而将所述导引板和所述齿板互锁成锁定状态以防止所述椅背的枢转运动,在所述第二位置处,所述至少一个棘爪从所述齿板脱开,从而将所述导引板和所述齿板解锁成解锁状态以允许所述椅背的枢转运动;
轴,所述轴沿着穿过所述导引板和所述齿板的轴线横向地延伸;
凸轮,所述凸轮固定地安装在所述轴上用于与所述棘爪选择性地接合;
传动螺母,所述传动螺母固定地安装至所述导引板;以及
传动螺杆,所述传动螺杆与所述凸轮相邻地固定安装至所述轴并且以配合的方式与所述传动螺母接合,其中,所述轴的旋转使所述传动螺杆在所述传动螺母内旋转,并且所述传动螺母导致所述轴和所述凸轮沿所述轴线进行横向运动以在所述第一位置与所述第二位置之间驱动所述至少一个棘爪,从而在所述锁定状态与所述解锁状态之间致动所述盘式斜倚器并且允许所述椅背相对于所述座垫的选择性枢转运动。
2.根据权利要求1所述的盘式斜倚器,其中,所述传动螺母包括内螺旋螺纹,所述内螺旋螺纹用于与所述传动螺杆上的外螺旋螺纹配合地接合,由此所述轴的旋转使得所述轴沿所述轴线进行旋转运动和横向运动。
3.根据权利要求2所述的盘式斜倚器,其中,所述棘爪的每个棘爪包括内边缘和相对的外边缘,并且所述凸轮包括渐缩的销凸轮表面,所述渐缩的销凸轮表面用于与所述棘爪的所述内边缘凸轮式的接合,以使所述棘爪在所述锁定状态下以可滑动方式径向地移动成与所述齿板接合。
4.根据权利要求3所述的盘式斜倚器,其中,所述齿板包括端壁,所述端壁具有中央孔和周向侧壁,所述中央孔用于接纳穿过所述中央孔的所述轴,所述周向侧壁从所述端壁延伸并且限定多个齿,所述棘爪的每个棘爪包括形成在其外边缘内用于在所述锁定状态下与所述齿板的所述齿锁定接合的多个齿。
5.根据权利要求4所述的盘式斜倚器,其中,所述导引板包括端壁,所述端壁具有用于接纳穿过其中的所述轴的中央孔、和多个间隔开的肋部,所述肋部从所述中央孔径向地延伸,所述传动螺母包括筒形主体,所述筒形主体延伸穿过所述导引板的所述中央孔并且具有多个凹槽,所述多个凹槽沿所述主体轴向地延伸用于将对应的所述肋部接纳在所述导引板的所述中央孔中,从而以能够旋转的方式将所述传动螺母锁定至所述导引板。
6.根据权利要求5所述的盘式斜倚器,其中,所述传动螺母包括端环,所述端环从所述主体的一个端部径向地延伸用于接合所述导引板的所述端壁,从而将所述传动螺母轴向地锁定至所述导引板。
7.根据权利要求6所述的盘式斜倚器,其中,所述导引板包括从所述导引板的所述端壁向外突出的多个间隔开的凸起,其中,所述凸起中的每个凸起包括用于在所述第一位置与所述第二位置之间导引所述棘爪的相对的侧导引表面。
8.根据权利要求7所述的盘式斜倚器,还包括弹簧,所述弹簧具有第一端部和相对的第二端部,所述第一端部固定地紧固至所述轴,所述第二端部固定地紧固至所述导引板,所述弹簧用于使所述轴沿第一方向偏置,从而迫使所述棘爪在所述锁定状态下与所述齿板接合。
9.根据权利要求8所述的盘式斜倚器,还包括控制板,所述控制板坐置在所述至少一个棘爪与所述齿板之间并且具有中央孔,所述中央孔用于以可滑动的方式接纳穿过所述中央孔的所述轴,所述控制板具有形成在其中的多个狭槽,所述多个狭槽用于接纳从所述棘爪的每个棘爪正交地突出的突出部,由此所述轴沿第二方向的旋转使所述控制板旋转,并且所述狭槽沿狭槽轮廓导引所述突出部以在所述解锁状态下使所述棘爪径向地向内缩回从而脱开与所述齿板的接合。
10.根据权利要求9所述的盘式斜倚器,其中,所述控制板的所述中央孔包括多个径向延伸的突出部,所述多个径向延伸的突出部接纳在沿所述轴的长度形成的对应轴向通道中,其中,所述控制板被联接成用于和所述轴一起旋转,并且所述轴沿所述轴线以可滑动的方式联接至所述控制板。
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