CN105038019A - 一种含竹纤维的自行车架及其制备方法 - Google Patents

一种含竹纤维的自行车架及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105038019A
CN105038019A CN201510454038.0A CN201510454038A CN105038019A CN 105038019 A CN105038019 A CN 105038019A CN 201510454038 A CN201510454038 A CN 201510454038A CN 105038019 A CN105038019 A CN 105038019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
bicycle frame
bamboo
containing fiber
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510454038.0A
Other languages
English (en)
Inventor
金跃国
王磊
石秀枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU TIANJIAN BAMBOO TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU TIANJIAN BAMBOO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU TIANJIAN BAMBOO TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU TIANJIAN BAMBOO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510454038.0A priority Critical patent/CN105038019A/zh
Publication of CN105038019A publication Critical patent/CN105038019A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含竹纤维的自行车架及其制备方法，该自行车架由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯34-51份、竹纤维26-39份、丁苯橡胶3-14份、氧化聚乙烯蜡5-17份、磷酸二氢铵4-11份、硬脂酸亚锡1-8份、己内酰胺钠1-9份、抗氧剂3-22份、对羟基苯甲酸酯4-16份。本发明制得的自行车架可提高拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量和延伸率，具有突出的机械性能，同时制备工艺简单，成本较低，可大规模生产。

Description

一种含竹纤维的自行车架及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种自行车架及其制备方法，尤其涉及一种含竹纤维的自行车架及其制备方法。
背景技术
自行车是常用代步工具，如何生产出安全、轻便、低成本的车架是决定该行业发展的重要问题。
车架部件是构成自行车的基本结构体，也是自行车的骨架和主体，其他部件也都是直接或间接安装在车架上的，由于自行车是依靠人体自身的驱动力和骑车技能而行驶的，车架便成为承受自行车在行驶中所产生的冲击载荷以及能否舒适、安全地运载人体的重要结构体，车架部件制造精度的优劣，将直接影响乘骑的安全和平稳。
现有的自行车架中主要的材料有：（1）钛合金：可以制作轻量而强度大的车架，不生锈，不会被腐蚀，但是价格高，不适合大众消费；（2）碳纤维：可以制作重量轻并且各种形状的车架，是最适合竞赛的车架材料，但是机械性能较差；（3）铝合金：重量轻，外观不易变形，但是制得的车架机械性能差，同时制备工艺复杂，不利于大规模生产。
:发明内容
为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种含竹纤维的自行车架及其制备方法，制得的自行车架可以提高拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量和延伸率，具有突出的机械性能，同时制备工艺简单，成本较低，可大规模生产。
本发明采用的技术方案是：一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯34-51份、竹纤维26-39份、丁苯橡胶3-14份、氧化聚乙烯蜡5-17份、磷酸二氢铵4-11份、硬脂酸亚锡1-8份、己内酰胺钠1-9份、抗氧剂3-22份、对羟基苯甲酸酯4-16份。
优选的，一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯39-45份、竹纤维28-32份、丁苯橡胶5-11份、氧化聚乙烯蜡8-15份、磷酸二氢铵6-9份、硬脂酸亚锡2-6份、己内酰胺钠2-8份、抗氧剂6-20份、对羟基苯甲酸酯7-12份。
更优选的，一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯41份、竹纤维29份、丁苯橡胶8份、氧化聚乙烯蜡12份、磷酸二氢铵7份、硬脂酸亚锡4份、己内酰胺钠6份、抗氧剂13份、对羟基苯甲酸酯9份。
上述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的一种或几种的混合物。
一种含竹纤维的自行车架的制备方法，包括以下步骤：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于130-165℃高速搅拌机中共混3-10min，得到混合料一；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、抗氧剂和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混10-20min，温度为180-220℃，得到混合物二；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入200-230℃模具中，20-25MPa压力下热压成型，保温后随模具降温至80-100℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
上述步骤（1）中高速搅拌机的速度为1200-1600r/min。
上述步骤（2）中高速搅拌机的速度为1500-1800r/min。
上述步骤（3）中保温时间为7-11min。
有益效果：本发明制得的自行车架拉伸强度在3800-4100MPa之间，拉伸模量在238-246Gpa之间，弯曲模量在81-86Gpa之间，延伸率在18.5-19.7%之间，通过组分之间的协同作用，可以提高拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量和延伸率，具有突出的机械性能，同时制备工艺简单，成本较低，可大规模生产。
具体实施方式
实施例1
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯34份、竹纤维26份、丁苯橡胶3份、氧化聚乙烯蜡5份、磷酸二氢铵4份、硬脂酸亚锡1份、己内酰胺钠1份、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚3份、对羟基苯甲酸酯4份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于130℃高速搅拌机中共混3min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1200r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、6-三级丁基-4-甲基苯酚和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混10min，温度为180℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1500r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入200℃模具中，20MPa压力下热压成型，保温7min，随模具降温至80℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
实施例2
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯51份、竹纤维39份、丁苯橡胶14份、氧化聚乙烯蜡17份、磷酸二氢铵11份、硬脂酸亚锡8份、己内酰胺钠9份、6-三级丁基-4-甲基苯酚22份、对羟基苯甲酸酯16份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于165℃高速搅拌机中共混10min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1600r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、6-三级丁基-4-甲基苯酚和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混20min，温度为220℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1800r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入230℃模具中，25MPa压力下热压成型，保温11min，随模具降温至100℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
实施例3
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯39份、竹纤维28份、丁苯橡胶5份、氧化聚乙烯蜡8份、磷酸二氢铵6份、硬脂酸亚锡2份、己内酰胺钠2份、6-三级丁基-4-甲基苯酚2份、亚磷酸三乙酯4份、对羟基苯甲酸酯7份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于135℃高速搅拌机中共混4min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1300r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、6-三级丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三乙酯和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混12min，温度为190℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1600r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入210℃模具中，21MPa压力下热压成型，保温8min，随模具降温至85℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
实施例4
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯45份、竹纤维32份、丁苯橡胶11份、氧化聚乙烯蜡15份、磷酸二氢铵9份、硬脂酸亚锡6份、己内酰胺钠8份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚20份、对羟基苯甲酸酯12份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于150℃高速搅拌机中共混8min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1500r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混18min，温度为210℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1700r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入225℃模具中，24MPa压力下热压成型，保温10min，随模具降温至90℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
实施例5
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯41份、竹纤维29份、丁苯橡胶8份、氧化聚乙烯蜡12份、磷酸二氢铵7份、硬脂酸亚锡4份、己内酰胺钠6份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚3份、硫代二丙酸双十八醇酯10份、对羟基苯甲酸酯9份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于145℃高速搅拌机中共混6min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1400r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、硫代二丙酸双十八醇酯和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混15min，温度为200℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1600r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入210℃模具中，23MPa压力下热压成型，保温9min，随模具降温至90℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
对比例1
与实施例5的区别是未添加氧化聚乙烯蜡。
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯41份、竹纤维29份、丁苯橡胶8份、磷酸二氢铵7份、硬脂酸亚锡4份、己内酰胺钠6份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚3份、硫代二丙酸双十八醇酯10份、对羟基苯甲酸酯9份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于145℃高速搅拌机中共混6min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1400r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、硫代二丙酸双十八醇酯和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混15min，温度为200℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1600r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入210℃模具中，23MPa压力下热压成型，保温9min，随模具降温至90℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
对比例2
与实施例5的区别是未添加对羟基苯甲酸酯。
一种含竹纤维的自行车架，由以下质量份的各组分组成：聚氯乙烯41份、竹纤维29份、丁苯橡胶8份、磷酸二氢铵7份、硬脂酸亚锡4份、己内酰胺钠6份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚3份、硫代二丙酸双十八醇酯10份。
制备方法：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于145℃高速搅拌机中共混6min，得到混合料一，其中高速搅拌机的速度为1400r/min；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚和硫代二丙酸双十八醇酯，在高速搅拌机中共混15min，温度为200℃，得到混合物二，其中高速搅拌机的速度为1600r/min；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入210℃模具中，23MPa压力下热压成型，保温9min，随模具降温至90℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
性能测试：
实施例1-5和对比例1-2制得的自行车架性能测试结果如下表所示：
拉伸强度（MPa） 拉伸模量（Gpa） 弯曲模量（Gpa） 延伸率（%）
实施例1 3800 238 81 18.5
实施例2 3920 245 83 18.8
实施例3 3850 239 84 19.4
实施例4 4060 242 84 19.2
实施例5 4100 246 86 19.7
对比例1 3550 220 76 8.6
对比例2 3400 240 70 9.2
从上表中可以看出：实施例1-5制得的自行车架拉伸强度在3800-4100MPa之间，拉伸模量在238-246Gpa之间，弯曲模量在81-86Gpa之间，延伸率在18.5-19.7%之间；而对比例1中未添加氧化聚乙烯蜡，制得的自行车架拉伸强度为3550MPa，拉伸模量为220Gpa，弯曲模量为76Gpa，延伸率为8.6%；对比例2中未添加对羟基苯甲酸酯，制得的自行车架拉伸强度为3400MPa，拉伸模量为240Gpa，弯曲模量为70Gpa，延伸率为9.2%。由此可知，本发明制得的自行车架通过组分之间的协同作用，可以提高拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量和延伸率，具有突出的机械性能，同时制备工艺简单，成本较低，可大规模生产。

Claims (8)

1.一种含竹纤维的自行车架，其特征在于，由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯34-51份、竹纤维26-39份、丁苯橡胶3-14份、氧化聚乙烯蜡5-17份、磷酸二氢铵4-11份、硬脂酸亚锡1-8份、己内酰胺钠1-9份、抗氧剂3-22份、对羟基苯甲酸酯4-16份。
2.根据权利要求1所述的含竹纤维的自行车架，其特征在于，由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯39-45份、竹纤维28-32份、丁苯橡胶5-11份、氧化聚乙烯蜡8-15份、磷酸二氢铵6-9份、硬脂酸亚锡2-6份、己内酰胺钠2-8份、抗氧剂6-20份、对羟基苯甲酸酯7-12份。
3.根据权利要求1所述的含竹纤维的自行车架，其特征在于，由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯41份、竹纤维29份、丁苯橡胶8份、氧化聚乙烯蜡12份、磷酸二氢铵7份、硬脂酸亚锡4份、己内酰胺钠6份、抗氧剂13份、对羟基苯甲酸酯9份。
4.根据权利要求1所述的含竹纤维的自行车架，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的一种或几种的混合物。
5.权利要求1至4任何一项所述的含竹纤维的自行车架的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按上述质量份，将聚氯乙烯和丁苯橡胶置于130-165℃高速搅拌机中共混3-10min，得到混合料一；
（2）向步骤（1）所得混合料一中加入竹纤维、氧化聚乙烯蜡、磷酸二氢铵、硬脂酸亚锡、己内酰胺钠、抗氧剂和对羟基苯甲酸酯，在高速搅拌机中共混10-20min，温度为180-220℃，得到混合物二；
（3）将步骤（2）所得混合物二注入200-230℃模具中，20-25MPa压力下热压成型，保温后随模具降温至80-100℃时脱模冷却至室温，切割后即得所述含竹纤维的自行车架。
6.根据权利要求5所述的含竹纤维的自行车架的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中高速搅拌机的速度为1200-1600r/min。
7.根据权利要求5所述的含竹纤维的自行车架的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中高速搅拌机的速度为1500-1800r/min。
8.根据权利要求5所述的含竹纤维的自行车架的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中保温时间为7-11min。
CN201510454038.0A 2015-07-29 2015-07-29 一种含竹纤维的自行车架及其制备方法 Pending CN105038019A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510454038.0A CN105038019A (zh) 2015-07-29 2015-07-29 一种含竹纤维的自行车架及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510454038.0A CN105038019A (zh) 2015-07-29 2015-07-29 一种含竹纤维的自行车架及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105038019A true CN105038019A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54445018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510454038.0A Pending CN105038019A (zh) 2015-07-29 2015-07-29 一种含竹纤维的自行车架及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105038019A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108822435A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 陕西科技大学 一种含竹碳纤维的自行车架及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3985693A (en) * 1974-06-27 1976-10-12 Monsanto Company Polyvinyl chloride polyblend molding composition
US20030032702A1 (en) * 1997-09-02 2003-02-13 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
CN101143952A (zh) * 2007-09-12 2008-03-19 东北林业大学 阻燃抑烟型木塑复合材料
CN101955614A (zh) * 2010-02-22 2011-01-26 成都奥金希斯科技股份有限公司 一种新型木塑复合装饰建材及其制造方法
CN102382400A (zh) * 2011-10-17 2012-03-21 常熟市威腾进出口有限公司 一种阻燃聚氯乙烯组合物及制备方法
CN102617915A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 安徽国风木塑科技有限公司 一种防霉变无卤阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法
CN103571018A (zh) * 2013-10-21 2014-02-12 虞伟财 一种电锯壳体用塑料
CN104774406A (zh) * 2015-04-25 2015-07-15 桂林理工大学 一种利用竹粉制备pvc基木塑复合材料的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3985693A (en) * 1974-06-27 1976-10-12 Monsanto Company Polyvinyl chloride polyblend molding composition
US20030032702A1 (en) * 1997-09-02 2003-02-13 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
CN101143952A (zh) * 2007-09-12 2008-03-19 东北林业大学 阻燃抑烟型木塑复合材料
CN101955614A (zh) * 2010-02-22 2011-01-26 成都奥金希斯科技股份有限公司 一种新型木塑复合装饰建材及其制造方法
CN102382400A (zh) * 2011-10-17 2012-03-21 常熟市威腾进出口有限公司 一种阻燃聚氯乙烯组合物及制备方法
CN102617915A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 安徽国风木塑科技有限公司 一种防霉变无卤阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法
CN103571018A (zh) * 2013-10-21 2014-02-12 虞伟财 一种电锯壳体用塑料
CN104774406A (zh) * 2015-04-25 2015-07-15 桂林理工大学 一种利用竹粉制备pvc基木塑复合材料的方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张磊等: ""碳纤维增强PVC复合材料的制备工艺和力学性能"", 《长春工业大学学报（自然科学版）》 *
杨明山等: "《现代工程塑料改性：理论与实践》", 1 July 2009, 轻工业出版社 *
沃丁柱: "《复合材料大全》", 31 January 2000, 化学工业出版社 *
褚衡等: ""碳纤维增强改性拉伸强度的研究"", 《塑料工业》 *
陈华等: ""竹纤维增强聚氯乙烯发泡复合材料的制备与性能"", 《包装学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108822435A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 陕西科技大学 一种含竹碳纤维的自行车架及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103333588B (zh) 一种低温固化型粉末涂料及其制备方法
CN103435925A (zh) 一种环保型包装材料及其制备方法
CN105038019A (zh) 一种含竹纤维的自行车架及其制备方法
CN105349988A (zh) 一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂及其制备方法
CN104868409A (zh) 一种耐腐蚀高导热的复合线缆桥架及其制造工艺
CN104177784A (zh) 一种具有良好力学性能的环氧树脂模具
CN103831379A (zh) 一种冷轧辊辊坯的锻造方法
CN108342629A (zh) 镁合金风机扇叶
CN108296724A (zh) 一种车门钣金件的加工工艺
CN104177775A (zh) 一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具
CN105598641B (zh) 一种混合动力汽车用控制总成支座的制造方法
CN108822435A (zh) 一种含竹碳纤维的自行车架及其制备方法
CN203148358U (zh) 一种汽车挡风玻璃检具
CN104927200A (zh) 一种抗菌阻燃汽车内饰件用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110713699A (zh) 一种适用于机械的环保结构板
CN203002948U (zh) 一种宽凸缘筒形件压旋成型模具组
KR20100034658A (ko) 냉간 단조 및 절삭가공병행 손잡이 볼트(노브) 제조방법
CN107245679A (zh) 一种耐用塑料模具钢
CN203918468U (zh) 一种立式车床底座
CN106216955A (zh) 特殊钢传动轴管制造工艺
CN205968774U (zh) 一种半轴轮胎螺栓压装工装
CN204344739U (zh) 一种摩托车及离合器和离合器中心套
CN112483550B (zh) 一种基于聚四氟乙烯的钢琴轴架轴针衬套及其加工工艺
CN202447521U (zh) 一种分体式弯管模具
CN110744001B (zh) 一种长轴的锻造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication