CN104177775A - 一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35—36份、双酚A环氧树脂E-44：20—21份、脂肪胺：4—5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1—1.5份、端羧基丁睛橡胶：2—3份、玻璃纤维：6—7份、氧化铝粉：5—6份。本发明的环氧树脂模具机械性能良好，抗压强度：152—155MPa，抗冲击强度：40—42KJ/m2,抗弯强度：158—162MPa，硬度：35—40HB，使用寿命提高了2—2.5倍。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂模具又称树脂模具，它具有制造周期短、成本低、特别适合形状复杂的制品和产品更新换代快速的工业领域；因此，在国外先进国家已得到广泛的应用，特别在汽车制造业、玩具制造业、家电制造业、五金行业和塑料制品等工业系统使用得更为普及。环氧树脂模具按不同的结构和用途，采用各种性能的环氧树脂、固化剂、增韧剂和填料等配制成模具树脂，同时以玻璃纤维布和碳纤维布作增强材料而制成的。环氧树脂模具按不同用途和技术要求，能设计出不同的环氧模具树脂配方组份。从国内、外环氧树脂模具实际应用统计，环氧树脂适合于制作以下几种类型的模具，在冷压模具方面有：弯曲模、拉延模、落锤模、铸造模等；在热压模具方面有：塑料注射模、注腊模、吹塑模、吸塑模、泡沫成型模、皮塑制品成型模等。环氧树脂模具的制造特点，是制造简易，快速，成本低；例如一些外形复杂、难成形的金属模具，用环氧树脂制造，采用浇注法或低压成形法，就能一次成形，无需大型精密切削机床，也可不用高级钳工。有些金属模具制造的周期要几个月至半年，采用环氧树脂模具一般只要3～5天就可完成，其成本仅仅是钢模的15～20％左右，而且树脂模具使用寿命很长，磨损了还可以很快修补好，继续使用。因此，环氧树脂模具的制造是一项打破传统机械加工工艺的新技术、新材料和新工艺。环氧树脂模具，在国外都是大型工厂设立的专门研制中心制造的，而在国内仅在于国防工业单位研制了一些，一般工厂企业都缺乏这方面的制造工艺技术和配方，所以在我国环树脂模具的应用、普及和发展的速度很缓慢。今后随着新材料、新技术的发展，环氧树脂应用技术的推广，环氧树脂模具的综合性能和制造技术被广泛了介和认识，环氧树脂复合材料性能的提高，树脂模具的制作工艺和应用工艺的简化，环氧树脂模具必然会得到飞跃的发展，成为新的高效率的低成本的先进模具。
因此，开发一种具有良好机械性能，具有较长使用寿命的环氧树脂模具是个亟待解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了具有较长使用寿命的环氧树脂模具，具有力学性能好，使用寿命长等优点。
为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35—36份、双酚A环氧树脂E-44：20—21份、脂肪胺：4—5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1—1.5份、端羧基丁睛橡胶：2—3份、玻璃纤维：6—7份、氧化铝粉：5—6份。
优选的，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.2—36份、双酚A环氧树脂E-44：20—20.8份、脂肪胺：4.3—5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1—1.4份、端羧基丁睛橡胶：2.2—3份、玻璃纤维：6—6.8份、氧化铝粉：5.2—6份。
优选的，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.6份、双酚A环氧树脂E-44：20.5份、脂肪胺：4.3份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.2份、端羧基丁睛橡胶：2.5份、玻璃纤维：6.2份、氧化铝粉：5.5份。
优选的，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.2份、双酚A环氧树脂E-44：20.8份、脂肪胺：4.5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.4份、端羧基丁睛橡胶：2.2份、玻璃纤维：6.5份、氧化铝粉：5.2份。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的环氧树脂模具机械性能良好，抗压强度：152—155MPa，抗冲击强度：40—42KJ/m2,抗弯强度：158—162MPa，硬度：35—40HB，使用寿命提高了2—2.5倍。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明：
实施例1：
一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35份、双酚A环氧树脂E-44：21份、脂肪胺：4份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.5份、端羧基丁睛橡胶：2份、玻璃纤维：7份、氧化铝粉：5份。
经检测：抗压强度：152MPa，抗冲击强度：42KJ/m2,抗弯强度：158MPa，硬度：40HB，使用寿命提高了2倍。
实施例2：
一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：36份、双酚A环氧树脂E-44：20份、脂肪胺：5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1份、端羧基丁睛橡胶：3份、玻璃纤维：6份、氧化铝粉：6份。
经检测：抗压强度：155MPa，抗冲击强度：40KJ/m2,抗弯强度：162MPa，硬度：35HB，使用寿命提高了2.5倍。
实施例3：
一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.5份、双酚A环氧树脂E-44：20.5份、脂肪胺：4.5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.2份、端羧基丁睛橡胶：2.5份、玻璃纤维：6.5份、氧化铝粉：5.5份。
经检测：抗压强度：153MPa，抗冲击强度：41KJ/m2,抗弯强度：159MPa，硬度：37HB，使用寿命提高了2.2倍。
实施例4：
一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.6份、双酚A环氧树脂E-44：20.5份、脂肪胺：4.3份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.2份、端羧基丁睛橡胶：2.5份、玻璃纤维：6.2份、氧化铝粉：5.5份。
经检测：抗压强度：156MPa，抗冲击强度：43KJ/m2,抗弯强度：163MPa，硬度：42HB，使用寿命提高了2.5倍。
实施例5：
一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.2份、双酚A环氧树脂E-44：20.8份、脂肪胺：4.5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.4份、端羧基丁睛橡胶：2.2份、玻璃纤维：6.5份、氧化铝粉：5.2份。
经检测：抗压强度：155MPa，抗冲击强度：40KJ/m2,抗弯强度：164MPa，硬度：36HB，使用寿命提高了2.5倍。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具，其特征在于：各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35—36份、双酚A环氧树脂E-44：20—21份、脂肪胺：4—5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1—1.5份、端羧基丁睛橡胶：2—3份、玻璃纤维：6—7份、氧化铝粉：5—6份。
2.根据权利要求1所述的具有较长使用寿命的环氧树脂模具，其特征在于：各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.2—36份、双酚A环氧树脂E-44：20—20.8份、脂肪胺：4.3—5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1—1.4份、端羧基丁睛橡胶：2.2—3份、玻璃纤维：6—6.8份、氧化铝粉：5.2—6份。
3.根据权利要求1或2所述的具有较长使用寿命的环氧树脂模具，其特征在于：各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.6份、双酚A环氧树脂E-44：20.5份、脂肪胺：4.3份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.2份、端羧基丁睛橡胶：2.5份、玻璃纤维：6.2份、氧化铝粉：5.5份。
4.根据权利要求1或2所述的具有较长使用寿命的环氧树脂模具，其特征在于：各组分及其重量比为：双酚A环氧树脂E-51：35.2份、双酚A环氧树脂E-44：20.8份、脂肪胺：4.5份、2-乙基-4-甲基咪唑：1.4份、端羧基丁睛橡胶：2.2份、玻璃纤维：6.5份、氧化铝粉：5.2份。
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| CN104693681A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-06-10 | 南京工程学院 | 一种SiC环氧树脂复合材料及其制备模具的方法 |
| CN107778779A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-03-09 | 张晓娟 | 一种耐高温高湿模具胶的制备方法 |
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| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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