CN105036704A

CN105036704A - 一种用于墙角的瓷砖及其制作方法

Info

Publication number: CN105036704A
Application number: CN201510458063.6A
Authority: CN
Inventors: 李政伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2015-07-30
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明是一种用于墙角的瓷砖，所述瓷砖包括砖体及位于砖体外表面的釉层，其特征在于，所述砖体包括一体结构的底板及侧板，所述侧板延伸于底板的一边或二个相邻边，并且所述瓷砖包含质量比为36％～40％的粘土、15％～19％的长石以及43％～47％的石英沙。本发明还提供了该瓷砖的制作方法，包括配料、磨粉、造粉、压制、施釉及烧制等多个工序。本发明中采用该方法制作的该瓷砖适用于墙角，在装修时不需要进行拼接，而且其强度较高，使用寿命长。

Description

一种用于墙角的瓷砖及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于墙角的瓷砖及其制作方法。

背景技术

瓷砖是一种装饰装璜材料，一般粘贴在地面与墙面上，起到保护墙体，清洁美观丰富文化内涵等作用。传统瓷砖以平面的长方形或正方形等一些形状为主，当瓷砖粘贴到墙面和地面交点时，需要采用多块瓷砖进行拼接，在拼接时会产生夹角缝隙，由于夹缝处于拼接以及较低的死角，容易藏污纳垢，蛀虫受各种液体的侵蚀破坏，不但影响美观还会产生异味，此外这种通过拼接的瓷砖安装于墙角位置时，由于其强度不足，受到碰撞时拼接处容易脱开甚至破碎，影响了瓷砖和墙体的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于墙角的瓷砖及其制作方法，采用该方法制作的该瓷砖适用于墙角，在装修时不需要进行拼接，而且其强度较高，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于墙角的瓷砖,所述瓷砖包括砖体及位于砖体外表面的釉层，其特征在于，所述砖体包括一体结构的底板及侧板，所述侧板延伸于底板的一边或二个相邻边，并且所述瓷砖包含质量比为36％～40％的粘土、15％～19％的长石以及43％～47％的石英沙。

根据以上方案，所述砖体包含质量比为38％的粘土、17％的长石以及45％的石英沙。

本发明还提供了一种用于墙角的瓷砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选取包含质量比为36％～40％的粘土、15％～19％的长石以及43％～47％的石英沙进行混合成原料；

S2、将上述步骤中的原料与等量的水混合后进行研磨形成泥浆料；

S3、将上述步骤中的泥浆料雾化并干燥形成粉料；

S4、将上述步骤中的粉料通过模具压制并经过干燥形成砖体；

S5、将上述步骤S2中的泥浆料熔融后喷洒在上述砖体的外表面形成釉层；

S6、将上述步骤S5中带有釉层的砖体进行烧制。

根据以上方案，在所述步骤S1中，选取包含质量比为38％的粘土、17％的长石以及45％的石英沙进行混合成原料.

根据以上方案，还需要加入解胶剂，并且研磨形成的泥浆料还需要经过磁选机除铁。

根据以上方案，将泥浆料雾化并干燥形成粉料具体包括，将泥浆料通过雾化器雾化成细滴后经过600℃的气流干燥成粉料。

根据以上方案，还包括将上述粉料陈放使其水含量为6％～7％。

根据以上方案，在所述步骤S4中，干燥的程度为水含量为2％～3％。

根据以上方案，所述步骤S5具体包括，在砖体外表面喷水，再将熔融的泥浆料喷洒在上述砖体的外表面形成釉层，并且砖体与釉层的质量比为1：45。

根据以上方案，所述步骤S6具体包括，在砖体上打涂石灰粉，然后在1000℃～1300℃恒温下烧制40-70分钟。

采用本发明提供的一种用于墙角的瓷砖的制作方法，可以制作出本发明提供的一种用于墙角的瓷砖，其在结构上本身便具备底板与侧板，底板与侧板垂直交叉设置，侧板位于底板的一边或二个相邻边，前者可以适用于单面墙体与地面的夹角处，后者适用于二个墙体与地面形成的三面夹角处，不需要采用瓷砖拼接的方式进行装修，使用更方便，能减少墙角处的夹缝死角，更加容易清洁美观。此外，由于采用本发明给出的原料质量比，使原料易于融化，烧制后的瓷砖也能具有较高的砖体强度和硬度，受到碰撞时不容易破碎也不会存在脱开的情况发生，使用寿命较长。

附图说明

图1是本发明的瓷砖结构示意图；

图2是本发明的制作方法流程图。

图中：10、砖体；20、釉层；11、底板；12、侧板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1所示，本发明所述的一种用于墙角的瓷砖,所述瓷砖包括砖体10及位于砖体外表面的釉层20，所述砖体包括一体结构的底板11及侧板12，所述侧板12延伸于底板11的一边或二个相邻边，并且所述瓷砖包含质量比为36％～40％的粘土、15％～19％的长石以及43％～47％的石英沙。优选地，所述砖体包含质量比为38％的粘土、17％的长石以及45％的石英沙。

同时，本发明还提供了一种用于墙角的瓷砖的制作方法，包括以下步骤：S1、选取包含质量比为36％～40％的粘土、15％～19％的长石以及43％～47％的石英沙进行混合成原料，优选地，在该步骤中，选取包含质量比为38％的粘土、17％的长石以及45％的石英沙进行混合成原料.；S2、将上述步骤中的原料与等量的水混合后进行研磨形成泥浆料；S3、将上述步骤中的泥浆料雾化并干燥形成粉料；S4、将上述步骤中的粉料通过模具压制并经过干燥形成砖体；S5、将上述步骤S2中的泥浆料熔融后喷洒在上述砖体的外表面形成釉层；S6、将上述步骤S5中带有釉层的砖体进行烧制。

采用本发明提供的一种用于墙角的瓷砖的制作方法，可以制作出本发明提供的一种用于墙角的瓷砖，在结构上本身便具备底板与侧板，底板与侧板垂直交叉设置，侧板位于底板的一边或二个相邻边，前者可以适用于单面墙体与地面的夹角处，后者适用于二个墙体与地面形成的三面夹角处，不需要采用瓷砖拼接的方式进行装修，使用更方便，能减少墙角处的夹缝死角，更加容易清洁美观。此外，由于采用本发明给出的原料质量比，使原料易于融化，烧制后的瓷砖也能具有较高的砖体强度和硬度，受到碰撞时不容易破碎也不会存在脱开的情况发生，使用寿命较长。

以下结合本发明的用于墙角的瓷砖及其制作方法进行详细说明。

由于本发明在制作瓷砖时，需要用到相关模具，因此需要预先制作模具。模具可分多部分组成，都为直角模具，具体地内部长度在40-80厘米之间，宽度和高度相同，在15-25厘米之间。通常磁砖有正反两面，而直角瓷砖可分为内釉面直角瓷砖、外釉面直角瓷砖和三面夹角的直角瓷砖，内釉面直角瓷砖适用于墙面与地面相交形成的垂直夹角处，如墙角楼梯等，外釉面直角瓷砖适用于两墙体相交形成垂直夹角处如外墙角窗台门边，三面夹角的直角瓷砖适用于两墙体与地面相交形成的垂直夹角处，主要有室内四个墙角。制作的模具可以适用于烧制以上各种样式的瓷砖。

在配料过程中，选取的物料包括粘土、长石和石英沙，按配比混合成烧制瓷砖的原料。粘土是水合铝矽酸盐，主要成份有三氧化二铝、二氧化硅和水分子，粘土具有可塑性，主要作用是把砖坯塑造成型，瓷砖中的粘土占质量比的38％，长石是碱性铝矽酸盐，成份有氧化钾，氧化钠，三氧化二铝，氧化硅等，主要起助熔剂作用，使磁砖在烧制过程中较低温度时就开始融化，把砖体各种物质粘结起来，增加砖体强度，磁砖中长石占占质量比的17％，石英沙是一种二氧化硅，主要作为填料添加，增加砖体硬度，磁砖中占有比例百分之45％。

将调配好的原料投至球磨机内研磨，同时加入同比例的水和适量解胶剂提高研磨效率，经过6-8小时左右球磨完成。球磨机是通过转动使内部球石研体与矿物原料撞击磨擦，将矿水混合物研磨成泥浆，经过磁选机除铁后流入泥浆池内储存均化，泥浆料可以作为釉料，当加入所需的包料，喷洒在砖坯的表面，烧制后形成能形成釉面。

泥浆料的下一步处理工序是喷雾造粉，通过高压柱塞泵将具有流动性的泥浆压入巨大的喷雾干燥塔的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，同时由辅助燃烧机从上喷出600度的高热气流，当泥浆遇到高热气流后迅速干燥成颗粒状粉沫下落，由下方的输送带送至储粉桶中。由于刚制成粉料水份不均，需陈放一段时间，陈放后粉料的水份比例在6％-7％左右，等粉料陈放使水分分布均匀后即可送入模具压制成坯体。成型的坯体立即送入干燥机，以降低坯体内的水份，增加坯体的强度，当坯体的水份含量在2％-3％时即完成干燥，形成的柸体即为砖体。

后序的工艺便是施釉，釉是施于砖坯表面的一层极愽天燃矿物质，在高温作用下熔融覆盖在砖体表面，形成有光泽玻璃层。砖坯在施釉前要喷水，主要打通坯面毛细孔，加强坯釉的结合性质，然后将釉料均匀地喷洒在坯面上，釉料可以使用熔融的泥浆料，喷釉与砖坯的比重在百分之1：45左右，施釉完成砖坯再进行干燥，以此在砖体外表面形成釉面。

施釉且烘干完成的砖坯在入炉烧制前，需在砖体底面打上石灰粉，作为底粉，防止砖坯在高温烧制产生的液相破坯炉体设备，然后在1000℃～1300℃恒温下，优选1100℃恒温下，烧制40-70分钟，然后自然冷却后即烧成成品瓷砖。

Claims

1.一种用于墙角的瓷砖，所述瓷砖包括砖体及位于砖体外表面的釉层，其特征在于，所述砖体包括一体结构的底板及侧板，所述侧板延伸于底板的一边或二个相邻边，并且所述瓷砖包含质量比为36％～40％的粘土、15％～19％的长石以及43％～47％的石英沙。

2.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述砖体包含质量比为38％的粘土、17％的长石以及45％的石英沙。

3.一种用于墙角的瓷砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S3、将上述步骤中的泥浆料雾化并干燥形成粉料；

S6、将上述步骤S5中带有釉层的砖体进行烧制。

4.根据权利要求3所述的一种用于墙角的瓷砖的制作方法，其特征在于，在所述步骤S1中，选取包含质量比为38％的粘土、17％的长石以及45％的石英沙进行混合成原料.

根据权利要求3所述的模板，其特征在于，在所述步骤S2中，还需要加入解胶剂，并且研磨形成的泥浆料还需要经过磁选机除铁。

5.根据权利要求3所述的模板，其特征在于，在所述步骤S3中，将泥浆料雾化并干燥形成粉料具体包括，将泥浆料通过雾化器雾化成细滴后经过600℃的气流干燥成粉料。

6.根据权利要求6所述的模板，其特征在于，还包括将所述粉料陈放使其水含量为6％～7％。

7.根据权利要求3所述的模板，其特征在于，在所述步骤S4中，干燥的程度为水含量为2％～3％。

8.根据权利要求3所述的模板，其特征在于，所述步骤S5具体包括，在砖体外表面喷水，再将熔融的泥浆料喷洒在上述砖体的外表面形成釉层，并且砖体与釉层的质量比为45：1。

9.根据权利要求3所述的模板，其特征在于，所述步骤S6具体包括，在砖体上涂石灰粉，然后在1000℃～1300℃恒温下烧制40-70分钟。