CN106007746A - 耐火瓷砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐火瓷砖的制备方法，涉及瓷砖技术领域，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成：高岭土，碎石，废玻璃，镁砂，高铝矾土，耐火粘结剂；制备方法包括以下步骤：A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过目筛；B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯；D.在所述砖坯进入辊道窑烧制；E.最后进行磨边处理即可制得成品。与现有技术相比，本发明可以利用废玻璃作为耐火瓷砖的制备方法的骨料，提高耐火瓷砖的强度以及减少环境污染。

Description

耐火瓷砖的制备方法
技术领域
本发明涉及瓷砖技术领域，尤其是一种利用废玻璃作为骨料之一的耐火瓷砖的制备方法。
背景技术
废玻璃作为城市垃圾中较难处理的成分之一，废玻璃既无法焚烧，也无法在填埋中降解，废玻璃中含有大量的二氧化硅和硅酸盐，部分含有锌、铜等重金属，一旦随意丢弃还可能会造成土壤和地下水污染废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐火瓷砖的制备方法，它可以解决废玻璃污染环境的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成：高岭土40份~50份，碎石21份~31份，废玻璃15份~20份，镁砂10份~16份，高铝矾土9份~13份，耐火粘结剂8份~16份；
其制备方法包括以下步骤：
A. 取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过300目~600目筛；B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa；所述砖坯的压制次数为2次~5次；D. 在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为7小时~12小时，预热带烧制温度为800℃~1000℃；烧成带的烧制温度为1600℃~2000℃；冷却区温度从2000℃以15~20的倾斜角度下降至25℃~30℃；E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：高岭土45份，碎石16份，废玻璃17份，镁砂13份，高铝矾土11份，耐火粘结剂12份。
进一步的：所述砖体为空心，在所述空心内设有耐火支撑架。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1.高岭土具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，碎石可以具有耐火特
性且能提高砖的强度；废玻璃含有硅酸盐和二氧化硅，可以作为制备瓷砖的骨料，回收废玻璃可以减少其对环境的污染；镁砂和高铝矾土都是重要的耐火材料，耐火粘结剂可以起到将各成分粘结紧密的作用，避免出现瓷砖表面或内层出现孔洞；按照以上原料制备出的瓷砖具有较好的耐火功能。
2.砖体为空心，空心内设有耐火支撑架，可以减少原料用量，提高瓷砖
的强度。
3.按照上述制备步骤制备出的耐火瓷砖考虑废玻璃的熔点，制备时粉料混合更充分，降低孔洞。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成：高岭土40份，碎石21份，废玻璃15份，镁砂10份，高铝矾土9份，耐火粘结剂8份；
A. 取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过300目筛；B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa；所述砖坯的压制次数为2次；D. 在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为7小时，预热带烧制温度为800℃；烧成带的烧制温度为1600℃；冷却区温度从2000℃以15的倾斜角度下降至25℃；E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
实施例2：
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成：高岭土50份，碎石31份，废玻璃20份，镁砂16份，高铝矾土13份，耐火粘结剂16份；
A. 取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过600目筛；B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa；所述砖坯的压制次数为5次；D. 在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为12小时，预热带烧制温度为1000℃；烧成带的烧制温度为2000℃；冷却区温度从2000℃以20的倾斜角度下降至30℃；E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
实施例3：
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成：高岭土45份，碎石16份，废玻璃17份，镁砂13份，高铝矾土11份，耐火粘结剂12份。
A. 取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过450目筛；B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa；所述砖坯的压制次数为3次；D. 在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为9小时，预热带烧制温度为900℃；烧成带的烧制温度为1800℃；冷却区温度从2000℃以17的倾斜角度下降至27℃；E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
实施例4：
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，在所述空心内设有耐火支撑架，其他特征与实施例1相同。
实施例5：
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，在所述空心内设有耐火支撑架，其他特征与实施例2相同。
实施例6：
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，在所述空心内设有耐火支撑架，其他特征与实施例3相同。

Claims (3)

1.一种耐火瓷砖的制备方法，其特征在于：包括砖体，所述砖体采用以下重量份的原料制备：高岭土40份~50份，碎石21份~31份，废玻璃15份~20份，镁砂10份~16份，高铝矾土9份~13份，耐火粘结剂8份~16份；
包括以下步骤：
A. 取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过300目~600目筛；
B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；
C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa；所述砖坯的压制次数为2次~5次；
D.在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为7小时~12小时，预热带烧制温度为800℃~1000℃；烧成带的烧制温度为1600℃~2000℃；冷却区温度从2000℃以15~20的倾斜角度下降至25℃~30℃；
E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
2.根据权利要求1所述的耐火瓷砖的制备方法，其特征在于：高岭土45份，碎石16份，废玻璃17份，镁砂13份，高铝矾土11份，耐火粘结剂12份。
3.根据权利要求1或2所述的耐火瓷砖的制备方法，其特征在于：所述砖体为空心，在所述空心部分填充耐火支撑架。
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