CN105034628A - 一种低光烤制花纸的制备方法及低光烤制花纸 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种低光烤制花纸的制备方法，其包括如下步骤：1)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第一遍印刷在水转印底纸上；2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干；3)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第二遍印刷在水转印底纸上；4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，完成图案的丝网印刷；5)封面油印刷制成低光烤制花纸；所述无机颜料由以下质量份的原料制备而成：32-38份的氧化钾、30-36份的氧化钙、12-18份的氧化钡、9-15份的氧化锌以及2-8份的发色化合物。本发明的低光烤制花纸运用特制的无机颜料，经过1250°高温烤制，可以呈现类似钧窑反应釉的效果。

Description

一种低光烤制花纸的制备方法及低光烤制花纸

技术领域

本发明涉及花纸技术领域，特别涉及一种低光烤制花纸的制备方法及低光烤制花纸。

背景技术

钧窑，是在建窑和耀州窑的风格基础上综合而成的一种独特风格，受道家思想深刻影响，在宋徽宗时期达到高峰，其工艺技术发挥到极致。无论是呈色和各种纹理的表现，做到窑变可控随心所欲的表现技术，后世至今无人能仿造。宋代受理学的影响，反应在瓷器上就是规整对称，无论是造型或纹理都遵循这一原则，特别是北宋官造钧瓷，不论文房用具或大型祭器都严格遵守这一原则。规整对称，高雅大气，宫廷气势，一丝不苟。其势沉重古朴，明亮而深沉。建窑，耀州窑，钧窑，作为中国传统瓷文化正宗，历史悠久的风格传承至今。放大镜观察，蚯蚓走泥纹(泪痕)用气泡一个个串连一体呈立体的爬行状，鱼籽纹呈一摞摞鱼卵正欲孵化而出。还有牛血纹，血色深红暗沉杀气腾腾，庄重威严等等，难以一一叙述。北宋官窑钧瓷的发色和纹理大小和分布，都能做到人为控制而恰到好处，是北宋瓷艺的最高工艺水平的体现。这批钧瓷工艺早已失传，而窑址(汴梁)也随冰冻积水而下沉。"纵有家财万贯，不如钧瓷一片"。可见当时钧瓷产生的轰动效应。于是各地群相仿效，窑口林立，但至今仍然不得要领。至今，研究文章汗牛充栋，考古窑口不计其数，因都未见过这批北宋官造钧瓷，也只能是管中窥豹了。

钧瓷釉采用氧化铜为着色剂在还原气氛中烧成铜红釉。这样烧出的釉色青中带红、如蓝天中的晚霞。钧窑釉色大体上分蓝、红雨类、具体的可呈现月白、天青、天蓝、葱翠青、玫瑰紫、海棠红、胭脂红、茄色紫、丁香紫、火焰红等。其中蓝色也不同于一般的青瓷是各种浓淡不一的蓝色乳光釉。蓝色较淡的称天青较深的称为天蓝比天青更淡的称为月白都具有莹光一般幽雅的蓝色光泽。钧瓷釉色有一种莹光一般幽雅蓝色乳光其色调之美妙不可言。釉色分两种一曰细平釉一曰橘皮釉。以烧制色釉“窑变”为其特色。由于釉色的相互交融而产生的无数颜色不一、形状各异的窑变是构成钧瓷区别于其它青瓷的另一个特色。钧釉中的紫色引人注目。各种紫色是红釉与蓝釉互相融合的结果。钧釉的紫斑在工艺上是将青蓝色的釉上有意涂上一层铜红釉所造成的。后人对钧瓷的紫色的评价极高近人刘子芬在《竹园陶说》中说“钧窑器一枚价值万金┅┅宋时紫色如熟透之葡萄浓丽无比紫定、紫钧其器皆纯色。”蚯蚓走泥纹即在釉中呈现一条条逶迤延伸、长短不一、自上而下的釉痕如同蚯蚓在泥土中游走也是钧釉的一个重要特征。产生的原因是由于钧窑瓷胎在上釉前先经素烧上釉又特别厚釉层在干燥时或烧成初期发生干裂后来在高温阶段又被粘度较低的釉流入空隙所造成。

目前的花纸中均没有烧制后可以呈现类似钧窑反应釉效果的花纸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对上述现有技术的不足而提供一种低光烤制花纸的制备方法。

本发明所要解决的技术问题之一在于提供依靠上述低光烤制花纸的制备方法制备的低光烤制花纸，其运用特制的无机颜料，经过1250°高温烤制，可以呈现类似钧窑反应釉的效果。

作为本发明第一方面的一种低光烤制花纸的制备方法，包括如下步骤：

1)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第一遍印刷在水转印底纸上；

2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟；

3)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第二遍印刷在水转印底纸上；

4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟，完成图案的丝网印刷；

5)封面油印刷

采用丝网印刷的方式将封面油覆盖步骤4)完成的丝网印刷的装饰图案上，制成低光烤制花纸；

所述无机颜料由以下质量份的原料制备而成：32-38份的氧化钾、30-36份的氧化钙、12-18份的氧化钡、9-15份的氧化锌以及2-8份的发色化合物。

作为本发明第二方面的低光烤制花纸，其是采用如上的低光烤制花纸的制备方法制备而成。

本发明的低光烤制花纸运用特制的无机颜料，经过1250°高温烤制，可以呈现类似钧窑反应釉的效果。

具体实施方式

实施例1

一种低光烤制花纸的制备方法，包括如下步骤：

1)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第一遍印刷在水转印底纸上；

2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟；

3)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第二遍印刷在水转印底纸上；

4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟，完成图案的丝网印刷；

5)封面油印刷

采用丝网印刷的方式将封面油覆盖步骤4)完成的丝网印刷的装饰图案上，制成低光烤制花纸；

所述无机颜料由以下质量份的原料制备而成：35份的氧化钾、33份的氧化钙、15份的氧化钡、12份的氧化锌以及1份的氧化镁、4份的碳酸锶。

实施例2

一种低光烤制花纸的制备方法，包括如下步骤：

1)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第一遍印刷在水转印底纸上；

2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟；

3)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第二遍印刷在水转印底纸上；

4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟，完成图案的丝网印刷；

5)封面油印刷

采用丝网印刷的方式将封面油覆盖步骤4)完成的丝网印刷的装饰图案上，制成低光烤制花纸；

所述无机颜料由以下质量份的原料制备而成：33份的氧化钾、35份的氧化钙、17份的氧化钡、10份的氧化锌以及1份的氧化镁、2份的碳酸锶、2份的氧化铜。

实施例3

一种低光烤制花纸的制备方法，包括如下步骤：

1)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第一遍印刷在水转印底纸上；

2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟；

3)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第二遍印刷在水转印底纸上；

4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟，完成图案的丝网印刷；

5)封面油印刷

采用丝网印刷的方式将封面油覆盖步骤4)完成的丝网印刷的装饰图案上，制成低光烤制花纸；

所述无机颜料由以下质量份的原料制备而成：38份的氧化钾、36份的氧化钙、17份的氧化钡、10份的氧化锌以及1份的氧化镁、2份的碳酸锶、2份的氧化铜。

Claims (2)

1.一种低光烤制花纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第一遍印刷在水转印底纸上；

2)将水转印底纸第一次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟；

3)采用全自动丝网印刷机将无机颜料第二遍印刷在水转印底纸上；

4)将水转印底纸第二次放入烘干箱中烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为60分钟，完成图案的丝网印刷；

5)封面油印刷

采用丝网印刷的方式将封面油覆盖步骤4)完成的丝网印刷的装饰图案上，制成低光烤制花纸；

所述无机颜料由以下质量份的原料制备而成：32-38份的氧化钾、30-36份的氧化钙、12-18份的氧化钡、9-15份的氧化锌以及2-8份的发色化合物。

2.低光烤制花纸，其特征在于，是采用权利要求1所述的低光烤制花纸的制备方法制备而成。