CN105030053B - 压力烹饪器的控制方法、装置及压力烹饪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器的控制方法、装置及压力烹饪器。其中，该方法包括：在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度；当密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度时，启动压力烹饪器中的计时器开始计时；当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行；在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。本发明解决了现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的技术问题。

Description

压力烹饪器的控制方法、装置及压力烹饪器

技术领域

本发明涉及家用电器控制领域，具体而言，涉及一种压力烹饪器的控制方法、装置及压力烹饪器。

背景技术

在日常生活中，压力烹饪器以高温高压的独特功能，大大缩短了做饭的时间，成为一种被广泛使用的家用电器。但是，消费者在使用压力烹饪器等加热类密闭器具烹饪的过程中，常常会因为忘记装内锅盖、限压阀或某些其他原因造成密闭不充分，从而漏气导致锅内液体溢出。一旦发生溢锅，轻则烹饪食物效果差、器具表面赃物等，重则损坏内部电器线路，造成器具损坏，更严重喷溢出的液体整齐灯伤及使用者，造成人身伤害。

目前现有压力烹饪器在防溢方面均没有做到很好的防护，有些是通过结构上采用溢锅回流收集装置，在溢锅之后采取的处理措施，但是这样的装置实现起来复杂，成本高，且不能从根本上防止溢锅现象的发生。针对现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种压力烹饪器的控制方法、装置及压力烹饪器，以至少解决现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种压力烹饪器的控制方法，该压力烹饪器中的壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔，该控制方法包括：在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度；当密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度时，启动压力烹饪器中的计时器开始计时；当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行；在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种压力烹饪器的控制装置，该压力烹饪器中的壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔，该控制装置包括：检测模块，用于在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度；启动模块，用于当密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度时，启动压力烹饪器中的计时器开始计时；控制模块，用于当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行；确定模块，用于在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。

根据本发明实施例的再一方面，还提供了一种压力烹饪器，该压力烹饪器包括：壳体、所述壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔、用于检测所述密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力的检测装置、用于计时的计时器和控制器，压力烹饪器还包括：启动装置，与控制器和检测装置电连接，用于在压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，如果锅内温度到达沸点温度，则启动压力烹饪器中的计时器开始计时；其中，控制器用于当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行；控制器还用于在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。

在本申请上述实施例中，在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度，那么启动压力烹饪器中的计时器开始计时，当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行，并且在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。因此，上述方案可以实现对是否会发生溢锅进行明确判断，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，进一步通过对压力烹饪器进行控制，从而从根本上防止溢锅，解决了现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的技术问题。并且，上述检测方法实现方便，不增加任何成本，实用性强，提升用户好感度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例一的一种压力烹饪器的控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例一的一种可选的压力烹饪器的控制方法的流程图；

图3是根据本发明实施例二的一种压力烹饪器的控制装置的示意图；以及

图4是根据本发明实施例三的压力烹饪器的示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种压力烹饪器的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例一的一种压力烹饪器的控制方法的流程图，如图1所示，该控制方法包括如下步骤：

步骤S102，在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度。

具体的，压力烹饪器的初始功率为保证能将压力烹饪器烹饪内腔中的食物加热达到沸点温度的功率，一般为压力烹饪器烹饪过程的设定功率，针对不同的烹饪食物，通常会设定不同的设定功率。可以通过温度检测装置检测密闭烹饪内腔中的锅内温度，压力烹饪器进入加热工作阶段后，密闭烹饪内腔中的锅内温度会逐渐升高，逐渐达到沸点温度100摄氏度，通过温度检测装置可以获知密闭烹饪内腔中的实时锅内温。

步骤S104，当密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度时，启动压力烹饪器中的计时器开始计时。

具体的，当锅内温度达到沸点温度之后，由于水蒸气增多，锅内压力开始逐渐增大，进入上压工作阶段，在上压工作阶段锅内温度会继续增加，从而使得压力烹饪器密闭烹饪内腔中的压力逐渐增大。当压力烹饪器进入上压阶段后，启动计时器开始计时，其中，计时时间也就是上压工作阶段的工作时间，由于工作阶段切换无法衡量，因此可以通过提前预设，规定上压工作阶段的工作时间。

步骤S106，当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行。

具体的，预设时间即为上压工作阶段的工作时间，预设时间与初始加热功率有关，初始加热功率越大，预设时间越短。计时器的计时时间到达预设时间后，压力烹饪器结束上压工作阶段进入保压工作阶段。在保压工作阶段，为了保证压力烹饪器的正常工作，需要继续对压力烹饪器进行加热，且需要的热量比加热工作阶段和上压工作阶段小，因此，可以使用一个小于初始加热功率的第一加热功率运行，从而节约能耗、资源。

步骤S108，在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。

具体的，可以通过压力检测装置检测密闭烹饪内腔中的锅内压力。在压力烹饪器的保压工作阶段，压力烹饪器的密闭烹饪内腔中的锅内压力和锅内温度都保持恒定，在较小的范围内变化。如果压力烹饪器密闭充分，那么压力烹饪器密闭烹饪内腔中的高温高压气体就不会泄漏，锅内压力和锅内温度仍然可以维持在一个恒定值，也就不会发生溢锅。但是如果压力烹饪器密闭不充分，那么密闭烹饪内腔中的高温高压气体就会泄漏，锅内压力和锅内温度将会减小，导致压力烹饪器会发生溢锅。

本申请上述实施例提供了一种方案，在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度，那么启动压力烹饪器中的计时器开始计时，当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行，并且在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。因此，上述方案可以实现对是否会发生溢锅进行明确判断，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，进一步通过对压力烹饪器进行控制，从而从根本上防止溢锅，解决了现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的技术问题。并且，上述检测方法实现方便，不增加任何成本，实用性强，提升用户好感度。

可选地，在本申请上述实施例中，步骤S108在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅包括如下步骤：

步骤S1081，在压力烹饪器以第一加热功率持续运行预定时长的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力。

具体的，当压力烹饪器进行保压工作阶段时，密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力都可以用来表征压力烹饪器当前的工作状态，即可以通过温度检测装置检测锅内温度，可以通过压力检测装置检测锅内压力，也可以同时通过温度检测装置和压力检测装置检测锅内温度和锅内压力。

步骤S1083，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度未达到预设温度值，或者密闭烹饪内腔中的锅内压力未达到预设压力值，则确定压力烹饪器会发生溢锅。

具体的，预设温度值和预设压力值是压力烹饪器的在保压工作阶段的恒定温度值和恒定压力值。为了防止在以第一加热功率的运行过程中发生溢锅，因此一旦确定烹饪压力器会发生溢锅，立即对压力烹饪器进行控制，确保压力烹饪器不溢锅。

步骤S1085，在预定时长的结束时刻达到时，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度持续达到预设温度值，或者密闭烹饪内腔中的锅内压力持续达到预设压力值，则确定压力烹饪器不发生溢锅。

具体的，如果压力烹饪器密闭充分，那么在预定时长后，锅内温度或者锅内压力能达到预设温度值或者预设压力值，因此可以确定压力烹饪器不漏气，也就不会发生溢锅。其中，预定时长与第一加热功率有关，第一加热功率越大，预定时长应该越短。

可选地，预设温度值和预设压力值应该根据第一加热功率设定，避免设定过大导致误判，或者设定过小不能满足检测需求。而且需要根据压力烹饪器的密闭烹饪内腔中水位高低动态调整参数值。

通过上述步骤S1081至步骤S1085，通过检测所述密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力，可以确定压力烹饪器是否存在溢锅风险，当密闭烹饪内腔中的锅内温度未达到预设温度值，或者锅内压力未达到预设压力值，则确定存在溢锅风险；在预定时长内，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度能一直达到预设温度值，或者锅内压力能一直达到预设压力值，那么可以确定压力烹饪器不存在溢锅风险，不会溢锅。

可选地，在本申请上述实施例中，步骤S108在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅还包括如下步骤：

步骤S1087，在确定压力烹饪器会发生溢锅之后，控制压力烹饪器切换为小于第一加热功率的第二加热功率运行；

具体的，当确定压力烹饪器会发生溢锅后，为了保证压力烹饪器不溢锅，需要切换到一个更低的加热功率运行，直到完成烹饪任务。

步骤S1089，在确定压力烹饪器不发生溢锅之后，控制压力烹饪器切换为初始加热功率运行。

具体的，当确定压力烹饪器不发生溢锅后，为了更快完成烹饪任务，达到烹饪效果，可以将压力烹饪器的加热功率切换为初始加热功率。

通过上述步骤S1087至步骤S1089，在确定是否会发生溢锅之后，控制压力烹饪器以相应的加热功率运行，完成烹饪。如果确定会发生溢锅后，则控制压力烹饪器以更低的加热功率运行，如果确定不会发生溢锅，则控制压力烹饪器以原加热功率运行。

可选地，在本申请上述实施例中，步骤S108确定压力烹饪器是否会发生溢锅之后，上述控制方法还包括如下步骤：

步骤S201，判断所述压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到预定的烹饪时长；

步骤S203，在所述压力烹饪器的烹饪计时时间达到所述预定的烹饪时长的情况下，结束烹饪；

步骤S205，在所述压力烹饪器的所述烹饪计时时间没有达到所述预定的烹饪时长的情况下，所述压力烹饪器按照所述第二加热功率或所述初始加热功率运行。

具体的，预定的烹饪时长根据食材的不同，会提前进行设定，但是由于存在溢锅风险，为了防止溢锅的发生，会控制压力烹饪器降低功率对食物进行烹饪。因此，为了达到烹饪目的，改善烹饪效果，会适当对不同食材的预定的烹饪时长进行增加，以保证同一种食材在各种加热功率下，都有相差不大的烹饪效果。

通过上述步骤S202至步骤S206，通过判断压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到烹饪时长，当烹饪计时时间达到烹饪时长，则结束烹饪；当烹饪计时时间没有达到烹饪时长，则需要继续烹饪，直到烹饪计时时间达到烹饪时长。烹饪计时时间达到烹饪时长，结束烹饪，达到对食物的烹饪目的。

可选地，在本申请上述实施例中，步骤S106计时器的计时时间达到预设时间之前，上述控制方法还包括：

步骤S302，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否达到温度阈值，或者检测压力烹饪器中的止开杆是否处于密封状态。

具体的，温度阈值为压力烹饪器在上压状态能达到的最小温度值，止开杆用来防止有压力的情况下打开压力烹饪器，在整个烹饪过程中，如果没有漏气，止开杆应该处于密封状态。

步骤S304，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆处于密封状态，则进入执行控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行的步骤。

具体的，当密闭烹饪内腔中的锅内温度达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆处于密封状态时，说明压力烹饪器密闭充分，没有漏气，因此不会发生溢锅，那么控制压力烹饪器以第一加热功率运行，压力烹饪器进入保压阶段的判断过程，继续判断压力烹饪器在保压阶段是否会发生溢锅。

步骤S306，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度未达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆未处于密封状态，则控制压力烹饪器以小于第一加热功率的第二加热功率运行。

具体的，当密闭烹饪内腔中的锅内温度没有达到温度阈值，或者压力烹饪器的止开杆信号消失时，说明压力烹饪器密闭不充分，压力烹饪器漏气，会发生溢锅，那么直接控制压力烹饪器以第二加热功率运行，不再进入保压阶段的判断过程，防止在保压阶段出现溢锅。

通过上述步骤S302至步骤S306，通过在计时时间到达预设时间之前对锅内温度是否达到温度阈值，或者止开杆时候处于密封状态，控制压力烹饪器进入不同的步骤，以不同的加热功率加热运行。

可选地，在本申请上述实施例中，步骤S306如果压力烹饪器中的止开杆未处于密封状态，则控制压力烹饪器以小于第一加热功率的第二加热功率运行还包括如下步骤：

步骤S3061，在检测到止开杆从密封状态转换为未密封状态的情况下，确定压力烹饪器会发生溢锅。

步骤S3063，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，控制压力烹饪器以第二加热功率运行，直至计时器的计时时间到达预定的烹饪时长。

通过上述步骤S3061至步骤S3063，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，控制压力烹饪器以第二加热功率运行，直至计时器的计时时间达到预设的烹饪时间，完成对食物的烹饪功能。

图2是根据本发明实施例一的一种可选的压力烹饪器的控制方法的流程图，如图2所述，一种可选的应用场景的详细步骤为：

S21：开始。

S22：选择烹饪方式。

可选地，根据食材要求，可以选择“鸡鸭-煲汤”。

S23：开始烹饪加热。

可选地，在选择烹饪方式之后，按“开始”键开始工作

S24：达到沸点？

可选地，压力烹饪器以1200W加热锅内食物到沸点100℃。没有达到沸点继续加热，如果达到沸点，则进入步骤S25。

S25：加热功率P1。

可选地，压力烹饪器以1200W继续加热锅内食物。

S26：加热时间达到T1？

可选地，T1为25秒，如果加热时间达到25秒，则进入步骤S27，如果没有达到，则继续以1200W功率加热直到加热时间达到25秒。

S27：加热功率为较小的功率P2。

可选地，压力烹饪器切换为400W加热功率。

S28：顶部温度达到t℃？

可选地，顶部温度t℃为103℃，在400W加热功率运行过程中，如果检测到锅内温度低于103℃，则判断漏气，会发生溢锅，进入步骤S211；如果检测到锅内温度超过103℃，则判断不漏气，不会发生溢锅，进入步骤S29。

S29：加热时间达到T2？

可选地，T2为90秒，如果加热时间达到90秒，则进入步骤S210；如果加热时间不到90秒，则进入步骤S28，继续加热并判断顶部温度是否达到103℃。

S210：不溢锅，恢复功率P1加热。

可选地，如果不发生溢锅，则切换为1200W加热到设定温度点。

S211：溢锅，以更小的功率P3加热。

可选地，如果发生溢锅，则切换为300W低功率加热。

S212：烹饪时间到？

具体的，如果烹饪时间到，则进入步骤S213，如果烹饪时间未到，则返回继续加热，如果判断不溢锅则进入步骤S210，如果判断溢锅则进入步骤S211。

S213：结束。

通过上述步骤S21至步骤S213，完成整个烹饪过程。

实施例2

根据本发明实施例，提供了一种压力烹饪器的控制装置实施例。图3是根据本发明实施例二的一种压力烹饪器的控制装置的示意图，如图3所示，上述控制装置包括：

检测模块31，用于在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度。

具体的，压力烹饪器的初始功率为保证能将压力烹饪器密闭烹饪内腔中的食物加热达到沸点温度的功率，一般为压力烹饪器烹饪过程的设定功率，针对不同的烹饪食物，通常会设定不同的设定功率。检测模块31可以对压力烹饪器密闭烹饪内腔中的锅内温度，压力烹饪器进入加热工作阶段后，密闭烹饪内腔中的锅内温度会逐渐升高，逐渐达到沸点温度100摄氏度，通过检测模块31可以获知密闭烹饪内腔中的实时锅内温。

启动模块33，用于当密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度时，启动压力烹饪器中的计时器开始计时。

具体的，当锅内温度达到沸点温度之后，由于水蒸气增多，锅内压力开始逐渐增大，进入上压工作阶段，在上压工作阶段锅内温度会继续增加，从而使得压力烹饪器密闭烹饪内腔中的压力逐渐增大。当压力烹饪器进入上压阶段后，启动计时器开始计时，其中，计时时间也就是上压工作阶段的工作时间，由于工作阶段切换无法衡量，因此可以通过提前预设，规定上压工作阶段的工作时间。

控制模块35，用于当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行。

具体的，预设时间即为上压工作阶段的工作时间，预设时间与初始加热功率有关，初始加热功率越大，预设时间越短。计时器的计时时间到达预设时间后，压力烹饪器结束上压工作阶段进入保压工作阶段。在保压工作阶段，为了保证压力烹饪器的正常工作，需要继续对压力烹饪器进行加热，且需要的热量比加热工作阶段和上压工作阶段小，因此，控制模块35可以控制压力烹饪器使用一个小于初始加热功率的第一加热功率运行，从而节约能耗、资源。

确定模块37，用于在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。

具体的，可以通过检测模块35检测密闭烹饪内腔中的锅内压力。在压力烹饪器的保压工作阶段，压力烹饪器的密闭烹饪内腔中的锅内压力和锅内温度都保持恒定，在较小的范围内变化。如果压力烹饪器密闭充分，那么压力烹饪器密闭烹饪内腔中的高温高压气体就不会泄漏，锅内压力和锅内温度仍然可以维持在一个恒定值，也就不会发生溢锅。但是如果压力烹饪器密闭不充分，那么密闭烹饪内腔中的高温高压气体就会泄漏，锅内压力和锅内温度将会减小，导致压力烹饪器会发生溢锅。

本申请上述实施例提供了一种方案，在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测模块31检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度，那么启动模块33启动压力烹饪器中的计时器开始计时，当计时器的计时时间达到预设时间时，控制模块35控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行，并且在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定模块37确定压力烹饪器是否会发生溢锅。因此，上述装置可以实现对是否会发生溢锅进行明确判断，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，进一步通过对压力烹饪器进行控制，从而从根本上防止溢锅，解决了现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的技术问题。并且，上述检测方法实现方便，不增加任何成本，实用性强，提升用户好感度。

可选地，在本申请上述实施例中，确定模块37包括：

第一检测模块371，用于在压力烹饪器以第一加热功率持续运行预定时长的过程中，检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力。

具体的，当压力烹饪器进行保压工作阶段时，密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力都可以用来表征压力烹饪器当前的工作状态，即可以通过第一检测模块371检测锅内温度，也可以通过第一检测模块371检测锅内压力，也可以同时检测锅内温度和锅内压力。

第一子确定模块373，用于如果密闭烹饪内腔中的锅内温度未达到预设温度值，或者密闭烹饪内腔中的锅内压力未达到预设压力值，则确定压力烹饪器会发生溢锅。

具体的，预设温度值和预设压力值是压力烹饪器的在保压工作阶段的恒定温度值和恒定压力值。为了防止在以第一加热功率的运行过程中发生溢锅，因此一旦第一子确定模块373确定烹饪压力器会发生溢锅，立即对压力烹饪器进行控制，确保压力烹饪器不溢锅。

第二子确定模块375，用于在预定时长的结束时刻达到时，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度持续达到预设温度值，或者密闭烹饪内腔中的锅内压力持续达到预设压力值，则确定压力烹饪器不发生溢锅。

具体的，如果压力烹饪器密闭充分，那么在预定时长后，锅内温度或者锅内压力能达到预设温度值或者预设压力值，因此第二子确定模块375可以确定压力烹饪器不漏气，也就不会发生溢锅。其中，预定时长与第一加热功率有关，第一加热功率越大，预定时长应该越短。

可选地，预设温度值和预设压力值应该根据第一加热功率设定，避免设定过大导致误判，或者设定过小不能满足检测需求。而且需要根据压力烹饪器的密闭烹饪内腔中水位高低动态调整参数值。

通过上述装置371、373和375，通过检测第一检测模块371所述密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力，可以确定压力烹饪器是否存在溢锅风险，当密闭烹饪内腔中的锅内温度未达到预设温度值，或者锅内压力未达到预设压力值，则第一子确定模块373确定存在溢锅风险；在预定时长内，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度能一直达到预设温度值，或者锅内压力能一直达到预设压力值，那么第二子确定模块375可以确定压力烹饪器不存在溢锅风险，不会溢锅。

可选地，在本申请上述实施例中，上述控制装置还包括：

第一子控制模块41，用于在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，控制压力烹饪器切换为小于第一加热功率的第二加热功率运行。

具体的，当确定压力烹饪器会发生溢锅后，为了保证压力烹饪器不溢锅，需要切换到一个更低的加热功率运行，直到完成烹饪任务。

第二子控制模块43，用于在确定压力烹饪器不发生溢锅的情况下，控制压力烹饪器切换为初始加热功率运行。

具体的，当确定压力烹饪器不发生溢锅后，为了更快完成烹饪任务，达到烹饪效果，可以将压力烹饪器的加热功率切换为初始加热功率。

通过上述装置41、43，在确定是否会发生溢锅之后，控制压力烹饪器以相应的加热功率运行，完成烹饪。如果确定会发生溢锅后，则第一子控制模块41控制压力烹饪器以更低的加热功率运行，如果确定不会发生溢锅，则第二子控制模块43控制压力烹饪器以原加热功率运行。

可选地，在本申请上述实施例中，上述控制装置还包括：

判断模块51，用于判断压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到预定的烹饪时长。

结束模块53，用于在压力烹饪器的烹饪计时时间达到预定的烹饪时长的情况下，结束烹饪。

第三子控制模块55，用于在压力烹饪器的烹饪计时时间没有达到预定的烹饪时长的情况下，压力烹饪器按照第二加热功率或初始加热功率运行。

具体的，预定的烹饪时长根据食材的不同，会提前进行设定，但是由于存在溢锅风险，为了防止溢锅的发生，会控制压力烹饪器降低功率对食物进行烹饪。因此，为了达到烹饪目的，改善烹饪效果，会适当对不同食材的预定的烹饪时长进行增加，以保证同一种食材在各种加热功率下，都有相差不大的烹饪效果。

通过上述装置51、53和55，通过判断模块51判断压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到烹饪时长，当烹饪计时时间达到烹饪时长，则结束模块53结束烹饪；当烹饪计时时间没有达到烹饪时长，则需要第三子控制模块55控制压力烹饪器继续烹饪，直到烹饪计时时间达到烹饪时长。烹饪计时时间达到烹饪时长，结束烹饪，达到对食物的烹饪目的。

可选地，在本申请上述实施例中，上述控制装置还包括：

第二检测模块61，用于检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否达到温度阈值，或者检测压力烹饪器中的止开杆是否处于密封状态。

具体的，温度阈值为压力烹饪器在上压状态能达到的最小温度值，止开杆用来防止有压力的情况下打开压力烹饪器，在整个烹饪过程中，如果没有漏气，止开杆应该处于密封状态。

第四子控制模块63，用于如果密闭烹饪内腔中的锅内温度达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆处于密封状态，执行用于控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行的功能模块。

具体的，当密闭烹饪内腔中的锅内温度达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆处于密封状态时，说明压力烹饪器密闭充分，没有漏气，因此不会发生溢锅，那么控制压力烹饪器以第一加热功率运行，压力烹饪器进入保压阶段的判断过程，继续判断压力烹饪器在保压阶段是否会发生溢锅。

第五子控制模块65，用于如果密闭烹饪内腔中的锅内温度未达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆未处于密封状态，则控制压力烹饪器以小于第一加热功率的第二加热功率运行。

具体的，当密闭烹饪内腔中的锅内温度没有达到温度阈值，或者压力烹饪器的止开杆信号消失时，说明压力烹饪器密闭不充分，压力烹饪器漏气，会发生溢锅，那么直接控制压力烹饪器以第二加热功率运行，不再进入保压阶段的判断过程，防止在保压阶段出现溢锅。

通过上述装置，通过在计时时间到达预设时间之前对锅内温度是否达到温度阈值，或者止开杆时候处于密封状态，控制压力烹饪器进入不同的步骤，以不同的加热功率加热运行。

可选地，在本申请上述实施例中，第五子控制模块65包括：

第三子确定模块651，用于在检测到止开杆从密封状态转换为未密封状态的情况下，确定压力烹饪器会发生溢锅；

执行模块653，用于在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，控制压力烹饪器以第二加热功率运行，直至计时器的计时时间到达预设的烹饪时间。

通过上述装置651和653，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，控制压力烹饪器以第二加热功率运行，直至计时器的计时时间达到预设的烹饪时间，完成对食物的烹饪功能。

实施例3

根据本发明实施例，提供了一种压力烹饪器实施例。图4是根据本发明实施例三的压力烹饪器的的示意图，如图4所示，上述压力烹饪器包括：壳体、壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔、用于检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力的检测装置42、用于计时的计时器44和控制器46，压力烹饪器还包括：

启动装置48，与控制器46和检测装置42电连接，用于在压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，如果锅内温度到达沸点温度，则启动压力烹饪器中的计时器44开始计时。

具体的，检测装置42包括温度检测装置和压力检测装置。压力烹饪器的初始功率为保证能将压力烹饪器烹饪内腔中的食物加热达到沸点温度的功率，一般为压力烹饪器烹饪过程的设定功率，针对不同的烹饪食物，通常会设定不同的设定功率。通过温度检测装置可以检测密闭烹饪内腔中的锅内温度，压力烹饪器进入加热工作阶段后，密闭烹饪内腔中的锅内温度会逐渐升高，逐渐达到沸点温度100摄氏度，通过温度检测装置可以获知密闭烹饪内腔中的实时锅内温。当锅内温度达到沸点温度之后，由于水蒸气增多，锅内压力开始逐渐增大，进入上压工作阶段，在上压工作阶段锅内温度会继续增加，从而使得压力烹饪器密闭烹饪内腔中的压力逐渐增大。当压力烹饪器进入上压阶段后，启动计时器开始计时，其中，计时时间也就是上压工作阶段的工作时间，由于工作阶段切换无法衡量，因此可以通过提前预设，规定上压工作阶段的工作时间。

其中，控制器46用于当计时器的计时时间达到预设时间时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行。

具体的，预设时间即为上压工作阶段的工作时间，预设时间与初始加热功率有关，初始加热功率越大，预设时间越短。计时器的计时时间到达预设时间后，压力烹饪器结束上压工作阶段进入保压工作阶段。在保压工作阶段，为了保证压力烹饪器的正常工作，需要继续对压力烹饪器进行加热，且需要的热量比加热工作阶段和上压工作阶段小，因此，控制器46可以控制压力烹饪器使用一个小于初始加热功率的第一加热功率运行，从而节约能耗、资源。

控制器46还用于在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。

具体的，可以通过压力检测装置检测密闭烹饪内腔中的锅内压力。在压力烹饪器的保压工作阶段，压力烹饪器的密闭烹饪内腔中的锅内压力和锅内温度都保持恒定，在较小的范围内变化。如果压力烹饪器密闭充分，那么压力烹饪器密闭烹饪内腔中的高温高压气体就不会泄漏，锅内压力和锅内温度仍然可以维持在一个恒定值，也就不会发生溢锅。但是如果压力烹饪器密闭不充分，那么密闭烹饪内腔中的高温高压气体就会泄漏，锅内压力和锅内温度将会减小，导致压力烹饪器会发生溢锅。

本申请上述实施例提供了一种方案，在控制压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测装置42检测密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度，如果密闭烹饪内腔中的锅内温度到达沸点温度，那么启动装置414启动压力烹饪器中的计时器开始计时，当计时器的计时时间达到预设时间时，控制器46控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行，并且在压力烹饪器以第一加热功率运行的过程中，通过检测密闭烹饪内腔中的锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定压力烹饪器是否会发生溢锅。因此，上述方案可以实现对是否会发生溢锅进行明确判断，在确定压力烹饪器会发生溢锅的情况下，进一步通过对压力烹饪器进行控制，从而从根本上防止溢锅，解决了现有技术无法防止溢锅，导致锅内液体溢出，损坏内部电器线路，造成器具损坏的技术问题。并且，上述检测方法实现方便，不增加任何成本，实用性强，提升用户好感度。

可选地，在本申请上述实施例中，控制器46接收到检测装置42检测到的密闭烹饪内腔中的锅内温度或者密闭烹饪内腔中的锅内压力未达到预设温度值或者预设压力值，控制压力烹饪器切换为小于第一加热功率的第二加热功率运行。

具体的，预设温度值和预设压力值是压力烹饪器的在保压工作阶段的恒定温度值和恒定压力值。为了防止在以第一加热功率的运行过程中发生溢锅，因此一旦确定烹饪压力器会发生溢锅，立即对压力烹饪器进行控制，确保压力烹饪器不溢锅。当确定压力烹饪器会发生溢锅后，为了保证压力烹饪器不溢锅，需要切换到一个更低的加热功率运行，直到完成烹饪任务。

通过上述控制器46，接收到检测装置42检测到的密闭烹饪内腔中的锅内温度或者密闭烹饪内腔中的锅内压力未达到预设温度值或者预设压力值，控制压力烹饪器切换为小于第一加热功率的第二加热功率运行，实现了当压力烹饪器密闭不充分，导致漏气，防止发生溢锅的问题。

可选地，在本申请上述实施例中，控制器46接收到计时器的计时时间达到预定时长，且接收到检测装置42检测到的密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力持续达到预设温度值或者预设压力值，控制压力烹饪器切换为初始加热功率运行。

具体的，如果压力烹饪器密闭充分，那么在预定时长后，锅内温度或者锅内压力能达到预设温度值或者预设压力值，因此可以确定压力烹饪器不漏气，也就不会发生溢锅。其中，预定时长与第一加热功率有关，第一加热功率越大，预定时长应该越短。当确定压力烹饪器不发生溢锅后，为了更快完成烹饪任务，达到烹饪效果，可以将压力烹饪器的加热功率切换为初始加热功率。

可选地，预设温度值和预设压力值应该根据第一加热功率设定，避免设定过大导致误判，或者设定过小不能满足检测需求。而且需要根据压力烹饪器的密闭烹饪内腔中水位高低动态调整参数值。

通过上述控制器46，接收到计时器的计时时间达到预定时长，且接收到检测装置42检测到的密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力持续达到预设温度值或者预设压力值，控制压力烹饪器切换为初始加热功率运行，实现了当压力烹饪器密闭充分，不会漏气发生溢锅的情况下，保证压力烹饪器完成预定烹饪任务。

可选地，在本申请上述实施例中，控制器46接收到计时器的烹饪计时时间达到预定的烹饪时长，控制烹饪压力器结束烹饪，或者接收到烹饪计时时间没有达到预定的烹饪时长，控制压力烹饪器按照第二加热功率或初始加热功率运行。

具体的，预定的烹饪时长根据食材的不同，会提前进行设定，但是由于存在溢锅风险，为了防止溢锅的发生，会控制压力烹饪器降低功率对食物进行烹饪。因此，为了达到烹饪目的，改善烹饪效果，会适当对不同食材的预定的烹饪时长进行增加，以保证同一种食材在各种加热功率下，都有相差不大的烹饪效果。

通过上述控制器46，通过判断压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到预定的烹饪时长，当烹饪计时时间达到预定的烹饪时长，则结束烹饪；当烹饪计时时间没有达到预定的烹饪时长，则需要继续烹饪，直到烹饪计时时间达到预定的烹饪时长。烹饪计时时间达到预定的烹饪时长，结束烹饪，完成对食物的烹饪任务。

可选地，在本申请上述实施例中，控制器46接收到检测装置42检测到的密闭烹饪内腔中的锅内温度达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆处于密封状态时，控制压力烹饪器以小于初始加热功率的第一加热功率运行。

具体的，温度阈值为压力烹饪器在上压状态能达到的最小温度值，止开杆用来防止有压力的情况下打开压力烹饪器，在整个烹饪过程中，如果没有漏气，止开杆应该处于密封状态。当密闭烹饪内腔中的锅内温度达到温度阈值，或者压力烹饪器中的止开杆处于密封状态时，说明压力烹饪器密闭充分，没有漏气，因此不会发生溢锅，那么控制压力烹饪器以第一加热功率运行，压力烹饪器进入保压阶段的判断过程，继续判断压力烹饪器在保压阶段是否会发生溢锅。

可选地，在本申请上述实施例中，控制器46接收到检测装置42检测到的止开杆未密封状态，或者接收到检测装置42检测到的止开杆处于密封状态，控制压力烹饪器以小于第一加热功率的第二加热功率运行。

具体的，当密闭烹饪内腔中的锅内温度没有达到温度阈值，或者压力烹饪器的止开杆信号消失时，说明压力烹饪器密闭不充分，压力烹饪器漏气，会发生溢锅，那么直接控制压力烹饪器以第二加热功率运行，不再进入保压阶段的判断过程，防止在保压阶段出现溢锅。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种压力烹饪器的控制方法，所述压力烹饪器中的壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔，其特征在于，所述方法包括：

在控制所述压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测所述密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度；

当所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度到达所述沸点温度时，启动所述压力烹饪器中的计时器开始计时；

当所述计时器的计时时间达到预设时间时，控制所述压力烹饪器以小于所述初始加热功率的第一加热功率运行；

在所述压力烹饪器以所述第一加热功率运行的过程中，通过检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定所述压力烹饪器是否会发生溢锅；

其中，如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度未达到预设温度值，或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力未达到预设压力值，则确定所述压力烹饪器会发生溢锅；如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度持续达到所述预设温度值，或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力持续达到所述预设压力值，则确定所述压力烹饪器不发生溢锅。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述压力烹饪器以所述第一加热功率运行的过程中，通过检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定所述压力烹饪器是否会发生溢锅包括：

在所述压力烹饪器以所述第一加热功率持续运行预定时长的过程中，检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或所述锅内压力。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

在确定所述压力烹饪器会发生所述溢锅之后，所述方法还包括：控制所述压力烹饪器切换为小于所述第一加热功率的第二加热功率运行；

在确定所述压力烹饪器不发生所述溢锅之后，所述方法还包括：控制所述压力烹饪器切换为所述初始加热功率运行。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在确定所述压力烹饪器是否会发生溢锅之后，所述方法还包括：

判断所述压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到预定的烹饪时长；

在所述压力烹饪器的所述烹饪计时时间达到所述预定的烹饪时长的情况下，结束烹饪；

在所述压力烹饪器的所述烹饪计时时间没有达到所述预定的烹饪时长的情况下，所述压力烹饪器按照第二加热功率或所述初始加热功率运行。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法，其特征在于，在所述计时器的计时时间达到预设时间之前，所述方法还包括：

检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度是否达到温度阈值，或者检测所述压力烹饪器中的止开杆是否处于密封状态；

如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度达到所述温度阈值，或者所述压力烹饪器中的所述止开杆处于所述密封状态，则进入执行控制所述压力烹饪器以小于所述初始加热功率的第一加热功率运行的步骤；

如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度未达到所述温度阈值，或者所述压力烹饪器中的所述止开杆未处于所述密封状态，则控制所述压力烹饪器以小于所述第一加热功率的第二加热功率运行。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，如果所述压力烹饪器中的所述止开杆未处于所述密封状态，则控制所述压力烹饪器以小于所述第一加热功率的所述第二加热功率运行，包括：

在检测到所述止开杆从所述密封状态转换为未密封状态的情况下，确定所述压力烹饪器会发生所述溢锅；

在确定所述压力烹饪器会发生所述溢锅的情况下，控制所述压力烹饪器以所述第二加热功率运行，直至所述计时器的所述计时时间到达预定的烹饪时长。

7.一种压力烹饪器的控制装置，所述压力烹饪器中的壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔，其特征在于，所述装置包括：

检测模块，用于在控制所述压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，检测所述密闭烹饪内腔中的锅内温度是否到达沸点温度；

启动模块，用于当所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度到达所述沸点温度时，启动所述压力烹饪器中的计时器开始计时；

控制模块，用于当所述计时器的计时时间达到预设时间时，控制所述压力烹饪器以小于所述初始加热功率的第一加热功率运行；

确定模块，用于在所述压力烹饪器以所述第一加热功率运行的过程中，通过检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或锅内压力是否达到预设值，确定所述压力烹饪器是否会发生溢锅；

其中，所述确定模块包括：第一子确定模块，用于如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度未达到预设温度值，或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力未达到预设压力值，则确定所述压力烹饪器会发生溢锅；第二子确定模块，用于如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度持续达到所述预设温度值，或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力持续达到所述预设压力值，则确定所述压力烹饪器不发生溢锅。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述确定模块包括：

第一检测模块，用于在所述压力烹饪器以所述第一加热功率持续运行预定时长的过程中，检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或所述锅内压力。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一子控制模块，用于在确定所述压力烹饪器会发生所述溢锅的情况下，控制所述压力烹饪器切换为小于所述第一加热功率的第二加热功率运行；

第二子控制模块，用于在确定所述压力烹饪器不发生所述溢锅的情况下，控制所述压力烹饪器切换为所述初始加热功率运行。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

判断模块，用于判断所述压力烹饪器的烹饪计时时间是否达到预定的烹饪时长；

结束模块，用于在所述压力烹饪器的所述烹饪计时时间达到所述预定的烹饪时长的情况下，结束烹饪；

第三子控制模块，用于在所述压力烹饪器的所述烹饪计时时间没有达到所述预定的烹饪时长的情况下，所述压力烹饪器按照第二加热功率或所述初始加热功率运行。

11.根据权利要求7至10中任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二检测模块，用于检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度是否达到温度阈值，或者检测所述压力烹饪器中的止开杆是否处于密封状态；

第四子控制模块，用于如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度达到所述温度阈值，或者所述压力烹饪器中的所述止开杆处于所述密封状态，执行用于控制所述压力烹饪器以小于所述初始加热功率的所述第一加热功率运行的功能模块；

第五子控制模块，用于如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度未达到所述温度阈值，或者所述压力烹饪器中的所述止开杆未处于所述密封状态，则控制所述压力烹饪器以小于所述第一加热功率的第二加热功率运行。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第五子控制模块包括：

第三子确定模块，用于在检测到所述止开杆从所述密封状态转换为未密封状态的情况下，确定所述压力烹饪器会发生所述溢锅；

执行模块，用于在确定所述压力烹饪器会发生所述溢锅的情况下，控制所述压力烹饪器以所述第二加热功率运行，直至所述计时器的所述计时时间到达预定的烹饪时长。

13.一种压力烹饪器，其特征在于，所述压力烹饪器包括：壳体、所述壳体与盖体配合形成密闭烹饪内腔、用于检测所述密闭烹饪内腔中的锅内温度或者锅内压力的检测装置、用于计时的计时器和控制器，所述压力烹饪器还包括：

启动装置，与所述控制器和所述检测装置电连接，用于在所述压力烹饪器以初始加热功率运行的过程中，如果所述锅内温度到达沸点温度，则启动所述压力烹饪器中的计时器开始计时；

其中，所述控制器用于当所述计时器的计时时间达到预设时间时，控制所述压力烹饪器以小于所述初始加热功率的第一加热功率运行；

所述控制器还用于在所述压力烹饪器以所述第一加热功率运行的过程中，通过检测所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或所述锅内压力是否达到预设值，确定所述压力烹饪器是否会发生溢锅；

其中，所述控制器还用于如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度未达到预设温度值，或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力未达到预设压力值，则确定所述压力烹饪器会发生溢锅；如果所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度持续达到所述预设温度值，或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力持续达到所述预设压力值，则确定所述压力烹饪器不发生溢锅。

14.根据权利要求13所述的压力烹饪器，其特征在于，所述控制器接收到所述检测装置检测到的所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或者所述密闭烹饪内腔中的所述锅内压力未达到预设温度值或者预设压力值，控制所述压力烹饪器切换为小于所述第一加热功率的第二加热功率运行。

15.根据权利要求14所述的压力烹饪器，其特征在于，所述控制器接收到所述计时器的计时时间达到预定时长，且接收到所述检测装置检测到的所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度或者所述锅内压力持续达到所述预设温度值或者所述预设压力值，控制所述压力烹饪器切换为所述初始加热功率运行。

16.根据权利要求15所述的压力烹饪器，其特征在于，所述控制器接收到所述计时器的烹饪计时时间达到预定的烹饪时长，控制所述压力烹饪器结束烹饪，或者接收到所述烹饪计时时间没有达到所述预定的烹饪时长，控制所述压力烹饪器按照所述第二加热功率或所述初始加热功率运行。

17.根据权利要求13至16中任意一项所述的压力烹饪器，其特征在于，所述控制器接收到检测装置检测到的所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度达到温度阈值，或者所述压力烹饪器中的止开杆处于密封状态时，控制所述压力烹饪器以小于所述初始加热功率的所述第一加热功率运行。

18.根据权利要求17所述的压力烹饪器，其特征在于，所述控制器接收到检测装置检测到的所述密闭烹饪内腔中的所述锅内温度未达到所述温度阈值，或者接收到检测装置检测到的所述止开杆未处于所述密封状态，控制所述压力烹饪器以小于所述第一加热功率的第二加热功率运行。