CN108402889B - 电压力锅及其烹饪控制方法和烹饪控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电压力锅及其烹饪控制方法和烹饪控制装置，该方法包括以下步骤：实时检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值；获取电压力锅内的压力开关的状态，其中，压力开关根据电压力锅内的压力导通或断开；控制电压力锅以第一调功比进行加热；在压力开关断开时采样上盖温度采样值以作为基准采样值，并根据基准采样值控制电压力锅以第二调功比进行加热，从而能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种电压力锅的烹饪控制方法、一种电压力锅的烹饪控制装置以及一种电压力锅。
背景技术
相关技术中的电压力锅通常设置预设压力，并通过检测上盖温度进行压力控制，即当上盖温度采样值达到第一预设上盖温度采样值时控制电压力锅停止加热，当上盖温度采样值低于第二预设上盖温度采样值时控制电压力锅启动加热，以使锅内的压力维持在预设压力。但是，相关技术存在的缺点是，预设上盖温度采样值为固定值，而在高原地区使用电压力锅时，由于水的沸点降低，所以达到预设压力时对应的上盖温度采样值降低，导致电压力锅的控压比实际值高，电压力锅可能存在溢出等风险。
因此，相关技术需要进行改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电压力锅的烹饪控制方法，该方法能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境。
本发明的另一个目的在于提出一种电压力锅的烹饪控制装置。本发明的又一个目的在于提出一种电压力锅。
为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种电压力锅的烹饪控制方法，包括以下步骤：实时检测所述电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值；获取所述电压力锅内的压力开关的状态，其中，所述压力开关根据所述电压力锅内的压力导通或断开；控制所述电压力锅以第一调功比进行加热；在所述压力开关断开时采样所述上盖温度采样值以作为基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热。
根据本发明实施例的电压力锅的烹饪控制方法，通过实时检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值，并获取电压力锅内的压力开关的状态，其中，压力开关根据电压力锅内的压力导通或关断，控制电压力锅以第一调功比进行加热，在压力开关断开时采样上盖温度采样值以作为基准采样值，并根据基准采样值控制电压力锅以第二调功比进行加热，从而能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例，所述电压力锅的烹饪控制方法还包括：当控制所述电压力锅以第一调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间；当所述第一计时时间达到第一预设时间或者所述上盖温度采样值大于第一预设采样值时，将所述第一预设采样值作为所述基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热。
根据本发明的一个实施例，根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热，包括：根据所述基准采样值与预设压力对应的采样调整值之差获取第一调整阈值；当所述第一调整阈值与所述上盖温度采样值之差大于预设阈值时，控制所述电压力锅以第二调功比进行加热；当所述上盖温度采样值大于所述第一调整阈值时，控制所述电压力锅停止加热。
根据本发明的一个实施例，在控制所述电压力锅以第一调功比进行加热之前，还包括：控制所述电压力锅以第三调功比进行加热，并控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间，以在所述上盖温度采样值大于第二预设采样值或者所述第二计时时间达到第二预设时间或者所述压力开关断开时，控制所述电压力锅以所述第一调功比进行加热。
根据本发明的一个实施例，所述第三调功比大于所述第一调功比，所述第一调功比大于所述第二调功比。
根据本发明的一个实施例,所述的电压力锅的烹饪控制方法还包括：在控制所述电压力锅以所述第二调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间；当所述第三计时时间达到第三预设时间时控制所述电压力锅停止加热，并控制所述电压力锅的排气组件打开；根据所述上盖温度采样值和所述基准采样值控制所述排气组件的开通频率。
为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的一种电压力锅的烹饪控制装置，包括：温度检测单元，所述温度检测单元用于检测所述电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值；压力开关，所述压力开关用于根据所述电压力锅内的压力导通或断开；控制单元，所述控制单元分别与所述温度检测单元和所述压力开关相连，所述控制单元用于控制所述电压力锅以第一调功比进行加热，并在所述压力开关断开时采样所述上盖温度采样值以获取基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热。
根据本发明实施例提出的电压力锅的烹饪控制装置，通过温度检测单元检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值，压力开关根据电压力锅内的导通或关断，控制单元控制电压力锅以第一调功比进行加热，并在压力开关断开时采样上盖温度采样值以获取基准采样值，并根据基准采样值控制电压力锅以第二调功比进行加热，从而能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例，所述控制单元还用于，在所述电压力锅以第一调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间，并在所述第一计时时间达到第一预设时间或者所述上盖温度采样值大于第一预设采样值时，将所述第一预设采样值作为所述基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热。
根据本发明的一个实施例，所述控制单元还用于，根据所述基准采样值与预设压力对应的采样调整值之差获取第一调整阈值，并在所述第一调整阈值与所述上盖温度采样值之差大于预设阈值时，控制所述电压力锅以第二调功比进行加热，以及在所述上盖温度采样值大于所述第一调整阈值时，控制所述电压力锅停止加热。
根据本发明的一个实施例，在控制所述电压力锅以第一调功比进行加热之前，所述控制单元还用于控制所述电压力锅以第三调功比进行加热，并控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间，以在所述上盖温度采样值大于第二预设采样值或者所述第二计时时间达到第二预设时间或者所述压力开关断开时，控制所述电压力锅以所述第一调功比进行加热。
根据本发明的一个实施例，所述第三调功比大于所述第一调功比，所述第一调功比大于所述第二调功比。
根据本发明的一个实施例，所述控制单元还用于，在控制所述电压力锅以所述第二调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间，并在所述第三计时时间达到第三预设时间时控制所述电压力锅停止加热，并控制所述电压力锅的排气组件打开，以及根据所述上盖温度采样值和所述基准采样值控制所述排气组件的开通频率。
为达到上述目的，本发明又一方面实施例提出的一种电压力锅，包括所述的电压力锅的烹饪控制装置。
根据本发明实施例的电压力锅，通过上述电压力锅的烹饪控制装置，能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电压力锅的烹饪控制方法的流程图；
图2是根据本发明一个实施例的上盖温度采样值X-时间t关系的曲线示意图；
图3是根据本发明一个具体实施例的电压力锅的烹饪控制方法的流程图；
图4是根据本发明实施例的电压力锅的烹饪控制装置的方框示意图；以及
图5是根据本发明实施例的电压力锅的方框示意图。
附图标记：
电压力锅的烹饪控制装置100、温度检测单元10、压力开关20和控制单元30；
电压力锅200。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来描述本发明实施例的电压力锅以及电压力锅的烹饪控制方法和烹饪控制装置。
图1是根据本发明实施例的电压力锅的烹饪控制方法的流程图。如图1所示，电压力锅的烹饪控制方法包括以下步骤：
S10：实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X。
具体来说，在电压力锅的烹饪过程中，电压力锅的温度检测单元实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，其中，上盖温度T与上盖温度采样值X成线性正比关系，即T＝f(X)。这样，电压力锅内的压力可通过电压力锅的上盖温度采样值X进行表示，也就是说，可实时检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值X，并根据上盖温度采样值X对电压力锅内的压力进行控制。
S20：获取电压力锅内的压力开关的状态，其中，压力开关根据电压力锅内的压力导通或断开。
S30：控制电压力锅以第一调功比P1进行加热。
根据本发明的一个实施例，在控制电压力锅以第一调功比P1进行加热之前，电压力锅的烹饪控制方法还包括：控制电压力锅以第三调功比P3进行加热，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间t2，以在上盖温度采样值X大于第二预设采样值X2或者第二计时时间t2达到第二预设时间t20或者压力开关断开时，控制电压力锅以第一调功比P1进行加热。
根据本发明的一个具体实施例，第二预设时间t20可为60min，第二预设采样值X2可为0x43，且第二预设采样值X2小于第一预设采样值X1。
具体来说，在控制电压力锅以第一调功比P1进行加热之前，电压力锅处于加热阶段。此时，控制电压力锅的加热装置以第三调功比P3进行加热，实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间t2，判断上盖温度采样值X是否大于第二预设采样值X2或者第二计时时间t2是否达到第二预设时间t20或者压力开关是否断开，如果上盖温度采样值X大于第二预设采样值X2或者第二计时时间t2达到第二预设时间t20或者压力开关断开，则控制电压力锅进入沸腾阶段，并在沸腾阶段控制电压力锅的加热装置以第一调功比P1进行加热；如果上盖温度采样值X小于等于第二预设采样值X2且第二计时时间t2未达到第二预设时间t20且压力开关未断开，则控制电压力锅的加热装置继续以第三调功比P3进行加热。
S40：在压力开关断开时采样上盖温度采样值X以作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
需要说明的是，水的沸点与大气压强成正比，即大气压强越大，水的沸点越高；反之，大气压强越小，水的沸点越低。当电压力锅的压力开关断开时，说明电压力锅内的压力达到预设沸腾压强例如70kPa；当电压力锅的压力开关导通时，说明电压力锅内的压力未达到预设沸腾压强例如70kPa。
由此，当电压力锅处于高海拔地区时，大气压强降低，可采样压力开关断开时的上盖温度采样值X以作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0对电压力锅内的压力进行控制。
根据本发明的一个实施例，电压力锅的烹饪控制方法还包括：当控制电压力锅以第一调功比P1进行加热时控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间t1；当第一计时时间t1达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X大于第一预设采样值X1时，将第一预设采样值X1作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
根据本发明的一个具体实施例，第一预设时间t10可为30min，第一预设采样值X1可为0xA7。
具体来说，当电压力锅处于沸腾阶段时，控制电压力锅的加热装置以第一调功比P1进行加热，实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间t1，判断第一计时时间t1是否达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X是否大于第一预设采样值X1或者压力开关是否断开，如果第一计时时间t1未达到第一预设时间t10且上盖温度采样值X小于等于第一预设采样值X1且压力开关未断开，则控制加热装置继续以第一调功比P1进行加热；如果第一计时时间t1达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X大于第一预设采样值X1或者压力开关断开，则控制电压力锅进入保压阶段。
如果电压力锅由于压力开关断开而进入保压阶段，则采样压力开关断开时的上盖温度采样值X实作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热；如果电压力锅由于满足其他预设条件例如第一计时时间t1达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X大于第一预设采样值X1而进入保压阶段，则将第一预设采样值X1作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
根据本发明的一个实施例，第三调功比P3大于第一调功比P1，第一调功比P1大于第二调功比P2。例如，第三调功比P3可为32/32，第一调功比P1可为28/32，第二调功比P2可为12/32。
根据本发明的一个实施例，根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热，包括：根据基准采样值X0与预设压力对应的采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ；当第一调整阈值XΔ与上盖温度采样值X之差大于预设阈值M(例如3)时，控制电压力锅以第二调功比P2进行加热；当上盖温度采样值X大于第一调整阈值XΔ时，控制电压力锅停止加热。
具体来说，当电压力锅处于保压阶段时，根据沸腾阶段获取到的基准采样值X0与预设压力对应的采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ，即第一调整阈值XΔ＝X0-k，其中，采样调整值k为常数，不同的预设压力对应的采样调整值k不同。
进一步地，可将第一调整阈值XΔ作为上盖温度采样值X的上限阈值，并将第一调整阈值XΔ与预设阈值M(例如3)之差XΔ-M作为上盖温度采样值X的下限阈值，当上盖温度采样值X大于上限阈值即第一调整阈值XΔ时，控制电压力锅的加热装置停止加热；当上盖温度采样值X小于下限阈值即XΔ-M时，控制电压力锅的加热装置以第二调功比P2进行加热，从而可将上盖温度采样值X控制在(XΔ-M，XΔ)范围之内，以使电压力锅内的压力维持在预设压力范围之内。
由此，本发明实施例的烹饪控制方法根据压力开关的状态获取基准采样值X0，并根据基准采样值X0与采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ，并根据第一调整阈值XΔ对电压力锅内的压力进行调整，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
根据本发明的一个具体实施例，采样调整值k与预设压力的对应关系可如表1所示，其中，预设压力为用户根据自身需求设置的保压阶段的压力。
表1
由表1可知，如果预设压力为60kPa，则对应的采样调整值k的取值为2，此时，第一调整阈值XΔ＝X0-2。
根据本发明的一个实施例，电压力锅的烹饪控制方法还包括：在控制电压力锅以第二调功比P2进行加热时控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间t3；当第三计时时间t3达到第三预设时间t30时控制电压力锅停止加热，并控制电压力锅的排气组件打开；根据上盖温度采样值X和基准采样值X0控制排气组件的开通频率。
根据本发明的一个具体实施例，第三预设时间t30可为15min。
具体来说，当电压力锅处于保压阶段时，控制电压力锅的加热装置以第二调功比P2进行加热，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间t3，判断第三计时时间t3是否达到第三预设时间t30，如果第三计时时间t3未达到第三预设时间t30，则控制加热装置继续以第二调功比P2进行加热；如果第三计时时间t3达到第三预设时间t30，则控制电压力锅停止加热，并控制电压力锅进入降压阶段。
在降压阶段，控制电压力锅的排气组件打开，实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第四计时时间t4，判断第四计时时间t4是否大于等于第四预设时间例如50min，如果第四计时时间t4大于等于第四预设时间，则控制电压力锅结束烹饪过程，进入保温阶段；如果第四计时时间t4小于第四预设时间，则根据上盖温度采样值X和基准采样值X0控制排气组件的开通频率，以继续进行排气降压。
应当理解的是，上盖温度采样值X与基准采样值X0的差值越小，说明电压力锅内的压力越大，则控制排气组件的开通的频率越高；反之，上盖温度采样值X与基准采样值X0的差值越大，说明电压力锅内的压力越小，则控制排气组件的开通的频率越低，从而能够缩短降压阶段的时间。
如上所述，如图2所示，在烹饪过程中控制电压力锅的依次进入加热阶段、沸腾阶段、保压阶段和降压阶段。在加热阶段，控制加热装置以第三调功比P3进行快速加热，以使电压力锅内的压力迅速升高；在沸腾阶段，控制加热装置以第一调功比P1进行加热，以控制电压力锅快速起压；在保压阶段，控制加热装置以第二调功比P2进行加热，并控制电压力锅内的压力维持在预设压力范围之内；在降压阶段，控制加热装置停止加热，并控制排气组件例如排气阀打开，以使电压力锅内的压力逐渐降低。
具体来说，在电压力锅的烹饪过程中，实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，可得到图2所示的上盖温度采样值X-时间t函数的曲线示意图。如图2所示，当电压力锅处于加热阶段时，控制加热装置进行加热，上盖温度采样值X随着温度的升高逐渐增大；当电压力锅处于沸腾阶段时，在电压力锅起压过程中，控制电压力锅以第一调功比P1进行加热，上盖温度采样值X继续增大，获取电压力锅内的压力开关的状态，如果电压力锅由于压力开关断开而进入保压阶段，则采样此时的上盖温度采样值X实作为基准采样值X0；如果电压力锅由于满足其他预设条件而进入保压阶段，则将第一预设采样值X1作为基准采样值X0。当电压力锅处于保压阶段时，根据沸腾阶段获取到的基准采样值X0控制加热装置以第二调功比P2进行加热，以将上盖温度采样值X控制在预设范围之内，从而控制电压力锅内的压力维持在预设压力范围之内。
需要说明的是，在电压力锅进入加热阶段之前，上盖温度采样值X保持不变。
更具体地，如图3所示，根据本发明一个实施例的电压力锅的烹饪控制方法具体包括以下步骤：
S101：进入加热阶段，控制电压力锅以第三调功比P3进行加热。
S102：判断第二计时时间t2是否达到第二预设时间t20。
如果是，则执行步骤S105；如果否，则执行步骤S103。
S103：判断上盖温度采样值X是否大于第二预设采样值X2。
如果是，则执行步骤S105；如果否，则执行步骤S104。
S104：判断压力开关是否断开。
如果是，则执行步骤S105；如果否，则执行步骤S101。
S105：进入沸腾阶段，控制电压力锅以第一调功比P1进行加热。
S106：判断第一计时时间t1是否达到第一预设时间t10。
如果是，则执行步骤S109；如果否，则执行步骤S107。
S107：判断上盖温度采样值X是否大于第一预设采样值X1。
如果是，则执行步骤S109；如果否，则执行步骤S108。
S108：判断压力开关是否断开。
如果是，则执行步骤S110；如果否，则执行步骤S105。
S109：将第一预设采样值X1作为基准采样值X0，并执行步骤S111。
S110：将压力开关断开时的上盖温度采样值X实作为基准采样值X0，并执行步骤S111。
S111：进入保压阶段，根据基准采样值X0与预设压力对应的采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ。
S112：判断第三计时时间t3是否达到第三预设时间t30。
如果是，则执行步骤S117；如果否，则执行步骤S113。
S113：判断第一调整阈值XΔ与上盖温度采样值X之差是否大于预设阈值M(例如3)。
如果是，则执行步骤S114；如果否，则执行步骤S115。
S114：控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
S115：判断上盖温度采样值X是否大于第一调整阈值XΔ。
如果是，则执行步骤S116；如果否，则执行步骤S112。
S116：控制电压力锅停止加热。
S117：进入降压阶段，控制电压力锅停止加热，并控制电压力锅的排气组件打开。其中，可根据上盖温度采样值X和基准采样值X0控制排气组件的开通频率。
S118：判断第四计时时间t4是否大于等于第四预设时间。
如果是，则执行步骤S119；如果否，则执行步骤S117。
S119：控制电压力锅结束烹饪过程。
综上，根据本发明实施例的电压力锅的烹饪控制方法，通过实时检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值，并获取电压力锅内的压力开关的状态，其中，压力开关根据电压力锅内的压力导通或关断，控制电压力锅以第一调功比进行加热，在压力开关断开时采样上盖温度采样值以作为基准采样值，并根据基准采样值控制电压力锅以第二调功比进行加热，从而能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
图4是根据本发明实施例的电压力锅的烹饪控制装置的方框示意图。如图4所示，电压力锅的烹饪控制装置100包括：温度检测单元10、压力开关20和控制单元30。
其中，温度检测单元10用于检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值X；压力开关20用于根据电压力锅内的压力导通或断开；控制单元30分别与温度检测单元10和压力开关20相连，控制单元30用于控制电压力锅以第一调功比P1进行加热，并在压力开关20断开时采样上盖温度采样值X以获取基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
具体来说，在电压力锅的烹饪过程中，电压力锅的温度检测单元10实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，其中，上盖温度T与上盖温度采样值X成线性正比关系，即T＝f(X)。这样，电压力锅内的压力可通过电压力锅的上盖温度采样值X进行表示，也就是说，可通过温度检测单元10实时检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值X，控制单元30根据上盖温度采样值X对电压力锅内的压力进行控制。
根据本发明的一个实施例，在控制电压力锅以第一调功比P1进行加热之前，控制单元30还用于控制电压力锅以第三调功比P3进行加热，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间t2，以在上盖温度采样值X大于第二预设采样值X2或者第二计时时间t2达到第二预设时间t20或者压力开关20断开时，控制电压力锅以第一调功比P1进行加热。
根据本发明的一个具体实施例，第二预设时间t20可为60min，第二预设采样值X2可为0x43，且第二预设采样值X2小于第一预设采样值X1。
具体来说，在控制电压力锅以第一调功比P1进行加热之前，电压力锅处于加热阶段，此时，控制单元30控制电压力锅的加热装置以第三调功比P3进行加热，温度检测单元10实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，控制单元30控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间t2，并判断上盖温度采样值X是否大于第二预设采样值X2或者第二计时时间t2是否达到第二预设时间t20或者压力开关20是否断开，如果上盖温度采样值X大于第二预设采样值X2或者第二计时时间t2达到第二预设时间t20或者压力开关20断开，控制单元30则控制电压力锅进入沸腾阶段，并控制电压力锅的加热装置以第一调功比P1进行加热；如果上盖温度采样值X小于等于第二预设采样值X2且第二计时时间t2未达到第二预设时间t20且压力开关20未断开，控制单元30则控制电压力锅的加热装置继续以第三调功比P3进行加热。
根据本发明的一个实施例，控制单元30用于控制电压力锅以第一调功比P1进行加热，并在压力开关20断开时采样上盖温度采样值X以获取基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
需要说明的是，水的沸点与大气压强成正比，即大气压强越大，水的沸点越高；反之，大气压强越小，水的沸点越低。当电压力锅的压力开关20断开时，说明电压力锅内的压力达到预设沸腾压强例如70kPa；当电压力锅的压力开关20导通时，说明电压力锅内的压力未达到预设沸腾压强例如70kPa。
由此，当电压力锅处于高海拔地区时，大气压强降低，控制单元30可采样压力开关20断开时的上盖温度采样值X以作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0对电压力锅内的压力进行控制。
根据本发明的一个实施例，控制单元30还用于，在电压力锅以第一调功比P1进行加热时控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间t1，并在第一计时时间t1达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X大于第一预设采样值X1时，将第一预设采样值X1作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
根据本发明的一个具体实施例，第一预设时间t10可为30min，第一预设采样值X1可为0xA7。
具体来说，当电压力锅处于沸腾阶段时，控制单元30控制电压力锅的加热装置以第一调功比P1进行加热，温度检测单元10实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，控制单元30控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间t1，并判断第一计时时间t1是否达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X是否大于第一预设采样值X1或者压力开关20是否断开，如果第一计时时间t1未达到第一预设时间t10且上盖温度采样值X小于等于第一预设采样值X1且压力开关20未断开，控制单元30则控制加热装置继续以第一调功比P1进行加热；如果第一计时时间t1达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X大于第一预设采样值X1或者压力开关20断开，控制单元30则控制电压力锅进入保压阶段。
如果电压力锅由于压力开关20断开而进入保压阶段，控制单元30则采样压力开关20断开时的上盖温度采样值X实作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热；如果电压力锅由于满足其他预设条件例如第一计时时间t1达到第一预设时间t10或者上盖温度采样值X大于第一预设采样值X1而进入保压阶段，控制单元30则将第一预设采样值X1作为基准采样值X0，并根据基准采样值X0控制电压力锅以第二调功比P2进行加热。
根据本发明的一个实施例，第三调功比P3大于第一调功比P1，第一调功比P1大于第二调功比P2。例如，第三调功比P3可为32/32，第一调功比P1可为28/32，第二调功比P2可为12/32。
根据本发明的一个实施例，控制单元30还用于，根据基准采样值X0与预设压力对应的采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ，并在第一调整阈值XΔ与上盖温度采样值X之差大于预设阈值时，控制电压力锅以第二调功比P2进行加热，以及在上盖温度采样值X大于第一调整阈值XΔ时，控制电压力锅停止加热。
具体来说，当电压力锅处于保压阶段时，根据沸腾阶段获取到的基准采样值X0与预设压力对应的采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ，即第一调整阈值XΔ＝X0-k，其中，采样调整值k为常数，不同的预设压力对应的采样调整值k不同。
进一步地，可将第一调整阈值XΔ作为上盖温度采样值X的上限阈值，并将第一调整阈值XΔ与预设阈值M(例如3)之差XΔ-M作为上盖温度采样值X的下限阈值，当上盖温度采样值X大于上限阈值即第一调整阈值XΔ时，控制单元30控制电压力锅的加热装置停止加热；当上盖温度采样值X小于下限阈值即XΔ-M时，控制单元30控制电压力锅的加热装置以第二调功比P2进行加热，从而可将上盖温度采样值X控制在(XΔ-M，XΔ)范围之内，以使电压力锅内的压力维持在预设压力范围之内。
由此，本发明实施例的烹饪控制方法根据压力开关的状态获取基准采样值X0，并根据基准采样值X0与采样调整值k之差获取第一调整阈值XΔ，并根据第一调整阈值XΔ对电压力锅内的压力进行调整，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例，控制单元30还用于，在控制电压力锅以第二调功比P2进行加热时控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间t3，并在第三计时时间t3达到第三预设时间t30时控制电压力锅停止加热，并控制电压力锅的排气组件打开，以及根据上盖温度采样值X和基准采样值X0控制排气组件的开通频率。
根据本发明的一个具体实施例，第三预设时间t30可为15min。
具体来说，当电压力锅处于保压阶段时，控制单元30控制电压力锅的加热装置以第二调功比P2进行加热，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间t3，判断第三计时时间t3是否达到第三预设时间t30，如果第三计时时间t3未达到第三预设时间t30，控制单元30则控制加热装置继续以第二调功比P2进行加热；如果第三计时时间t3达到第三预设时间t30，控制单元30则控制电压力锅停止加热，并控制电压力锅进入降压阶段。
在降压阶段，控制单元30控制电压力锅的排气组件打开，实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，并控制电压力锅的计时单元开始计时以获取第四计时时间t4，判断第四计时时间t4是否大于等于第四预设时间例如50min，如果第四计时时间t4大于等于第四预设时间，控制单元30则控制电压力锅结束烹饪过程，进入保温阶段；如果第四计时时间t4小于第四预设时间，控制单元30则根据上盖温度采样值X和基准采样值X0控制排气组件的开通频率，以继续进行排气降压。
应当理解的是，上盖温度采样值X与基准采样值X0的差值越小，说明电压力锅内的压力越大，则控制排气组件的开通的频率越高；反之，上盖温度采样值X与基准采样值X0的差值越大，说明电压力锅内的压力越小，则控制排气组件的开通的频率越低，从而能够缩短降压阶段的时间。
如上所述，如图2所示，在烹饪过程中电压力锅的依次进入加热阶段、沸腾阶段、保压阶段和降压阶段。在加热阶段，控制单元30控制加热装置以第三调功比P3进行快速加热，使电压力锅内的压力迅速升高；在沸腾阶段，控制单元30控制加热装置以第一调功比P1进行加热，以使电压力锅快速起压；在保压阶段，控制单元30控制加热装置以第二调功比P2进行加热，并控制电压力锅内的压力维持在预设压力范围之内；在降压阶段，控制单元30控制加热装置停止加热，并控制排气组件例如排气阀打开，以使电压力锅内的压力逐渐降低。
具体来说，在电压力锅的烹饪过程中，温度检测单元10实时检测电压力锅的上盖温度T以生成上盖温度采样值X，可得到图2所示的上盖温度采样值X-时间t函数的曲线示意图。如图2所示，当电压力锅处于加热阶段时，控制单元30控制加热装置进行加热，上盖温度采样值X随着温度的升高逐渐增大；当电压力锅处于沸腾阶段时，在电压力锅起压过程中，控制单元30控制电压力锅以第一调功比P1进行加热，上盖温度采样值X继续增大，获取电压力锅内的压力开关20的状态，如果电压力锅由于压力开关20断开而进入保压阶段，则采样此时的上盖温度采样值X实作为基准采样值X0；如果电压力锅由于满足其他预设条件而进入保压阶段，则将第一预设采样值X1作为基准采样值X0。当电压力锅处于保压阶段时，控制单元30根据沸腾阶段获取到的基准采样值X0控制加热装置以第二调功比P2进行加热，以将上盖温度采样值X控制在预设范围之内，从而控制电压力锅内的压力维持在预设压力范围之内。
需要说明的是，在电压力锅进入加热阶段之前，上盖温度采样值X保持不变。
综上，根据本发明实施例提出的电压力锅的烹饪控制装置，通过温度检测单元检测电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值，压力开关根据电压力锅内的导通或关断，控制单元控制电压力锅以第一调功比进行加热，并在压力开关断开时采样上盖温度采样值以获取基准采样值，并根据基准采样值控制电压力锅以第二调功比进行加热，从而能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
图5是根据本发明实施例的电压力锅的方框示意图。如图5所示，电压力锅200包括电压力锅的烹饪控制装置100。
综上，根据本发明实施例的电压力锅，通过上述电压力锅的烹饪控制装置，能够根据压力开关的状态对电压力锅的烹饪过程进行控制，保证产品适应不同海拔的工作环境，避免控压偏差导致的电压力锅溢出等问题，提高了烹饪效果，提升了产品竞争力，提升了用户体验。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
实时检测所述电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值；
获取所述电压力锅内的压力开关的状态，其中，所述压力开关根据所述电压力锅内的压力导通或断开；
控制所述电压力锅以第一调功比进行加热；
在所述压力开关断开时采样所述上盖温度采样值以作为基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热；
其中，所述根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热，包括：
根据所述基准采样值与预设压力对应的采样调整值之差获取第一调整阈值；
当所述第一调整阈值与所述上盖温度采样值之差大于预设阈值时，控制所述电压力锅以第二调功比进行加热；
当所述上盖温度采样值大于所述第一调整阈值时，控制所述电压力锅停止加热。
2.根据权利要求1所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，还包括：
当控制所述电压力锅以第一调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间；
在所述压力开关未断开时，如果所述第一计时时间达到第一预设时间或者所述上盖温度采样值大于第一预设采样值，则将所述第一预设采样值作为所述基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热。
3.根据权利要求1所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，在控制所述电压力锅以第一调功比进行加热之前，还包括：
控制所述电压力锅以第三调功比进行加热，并控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间，以在所述上盖温度采样值大于第二预设采样值或者所述第二计时时间达到第二预设时间或者所述压力开关断开时，控制所述电压力锅以所述第一调功比进行加热。
4.根据权利要求3所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，所述第三调功比大于所述第一调功比，所述第一调功比大于所述第二调功比。
5.根据权利要求1或2所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，还包括：
在控制所述电压力锅以所述第二调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间；
当所述第三计时时间达到第三预设时间时控制所述电压力锅停止加热，并控制所述电压力锅的排气组件打开；
根据所述上盖温度采样值和所述基准采样值控制所述排气组件的开通频率。
6.一种电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，包括：
温度检测单元，所述温度检测单元用于检测所述电压力锅的上盖温度以生成上盖温度采样值；
压力开关，所述压力开关用于根据所述电压力锅内的压力导通或断开；
控制单元，所述控制单元分别与所述温度检测单元和所述压力开关相连，所述控制单元用于控制所述电压力锅以第一调功比进行加热，并在所述压力开关断开时采样所述上盖温度采样值以获取基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热；
所述控制单元还用于，根据所述基准采样值与预设压力对应的采样调整值之差获取第一调整阈值，并在所述第一调整阈值与所述上盖温度采样值之差大于预设阈值时，控制所述电压力锅以第二调功比进行加热，以及在所述上盖温度采样值大于所述第一调整阈值时，控制所述电压力锅停止加热。
7.根据权利要求6所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述控制单元还用于，在所述电压力锅以第一调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第一计时时间，并在所述压力开关断开时，如果所述第一计时时间达到第一预设时间或者所述上盖温度采样值大于第一预设采样值，则将所述第一预设采样值作为所述基准采样值，并根据所述基准采样值控制所述电压力锅以第二调功比进行加热。
8.根据权利要求6所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，在控制所述电压力锅以第一调功比进行加热之前，所述控制单元还用于控制所述电压力锅以第三调功比进行加热，并控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第二计时时间，以在所述上盖温度采样值大于第二预设采样值或者所述第二计时时间达到第二预设时间或者所述压力开关断开时，控制所述电压力锅以所述第一调功比进行加热。
9.根据权利要求8所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述第三调功比大于所述第一调功比，所述第一调功比大于所述第二调功比。
10.根据权利要求6或7所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述控制单元还用于，在控制所述电压力锅以所述第二调功比进行加热时控制所述电压力锅的计时单元开始计时以获取第三计时时间，并在所述第三计时时间达到第三预设时间时控制所述电压力锅停止加热，并控制所述电压力锅的排气组件打开，以及根据所述上盖温度采样值和所述基准采样值控制所述排气组件的开通频率。
11.一种电压力锅，其特征在于，包括根据权利要求6-10中任一项所述的电压力锅的烹饪控制装置。
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